JPH0363434B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0363434B2 JPH0363434B2 JP60174889A JP17488985A JPH0363434B2 JP H0363434 B2 JPH0363434 B2 JP H0363434B2 JP 60174889 A JP60174889 A JP 60174889A JP 17488985 A JP17488985 A JP 17488985A JP H0363434 B2 JPH0363434 B2 JP H0363434B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inlet
- nozzle
- nozzle body
- chamber
- spray nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3494—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the discharge outlet being not on the axis of the swirl chamber
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスプレーノズルに係り、特に導入方向
に対し直角方向に且円形で均一の放出パターン即
ち円形全面パターンをもつて冷却水等の液流体を
放出し得るスプレーノズルに関する。
に対し直角方向に且円形で均一の放出パターン即
ち円形全面パターンをもつて冷却水等の液流体を
放出し得るスプレーノズルに関する。
この種のスプレーノズルは液体に混入された異
物により目詰まりを起し易い場合あるいは比較的
液流体の供給圧が低圧で強い打力を必要とする場
合に有用である。
物により目詰まりを起し易い場合あるいは比較的
液流体の供給圧が低圧で強い打力を必要とする場
合に有用である。
（従来の技術）
従来この種のスプレーノズルの代表例としては
第３図並びに第４図のものが挙げられる。当該ス
プレーノズル１０ａにはノズルボデイ１１ａとノ
ズル口体１６ａとが包有される。ノズルボデイ１
１ａには導入口１２ａおよびこの導入口１２ａと
連通する連通路１３ａが形成されると共に、導入
口１２ａおよび連通路１３ａの延長方向に対し直
角方向に延びる旋流室１４ａが形成されている。
この場合連通路１３ａは旋流室１４ａに対し旋流
室１４ａの接線方向に連通される。また旋流室１
４ａの開口においてノズルボデイ１１ａにノズル
口体１６ａが螺結されており、ノズル口体１６ａ
には外方に向つて徐々に拡大する噴出口１８ａが
形成されている。従つて第３図および第４図のス
プレーノズル１０ａにあつては導入口１２ａ並び
に連通路１３ａを経て旋流室１４ａに流入する液
流体が、旋流室１４ａの接線方向に連通路１３ａ
が向けられていることにより、ノズル口体１６ａ
へ流動され、且ノズル口体１６ａの噴出口１８ａ
内においても実質的に螺旋路をとつて流動せしめ
られ、噴出口１８ａから円環状の放出パターンを
もつて広範囲に撒布され得る。
第３図並びに第４図のものが挙げられる。当該ス
プレーノズル１０ａにはノズルボデイ１１ａとノ
ズル口体１６ａとが包有される。ノズルボデイ１
１ａには導入口１２ａおよびこの導入口１２ａと
連通する連通路１３ａが形成されると共に、導入
口１２ａおよび連通路１３ａの延長方向に対し直
角方向に延びる旋流室１４ａが形成されている。
この場合連通路１３ａは旋流室１４ａに対し旋流
室１４ａの接線方向に連通される。また旋流室１
４ａの開口においてノズルボデイ１１ａにノズル
口体１６ａが螺結されており、ノズル口体１６ａ
には外方に向つて徐々に拡大する噴出口１８ａが
形成されている。従つて第３図および第４図のス
プレーノズル１０ａにあつては導入口１２ａ並び
に連通路１３ａを経て旋流室１４ａに流入する液
流体が、旋流室１４ａの接線方向に連通路１３ａ
が向けられていることにより、ノズル口体１６ａ
へ流動され、且ノズル口体１６ａの噴出口１８ａ
内においても実質的に螺旋路をとつて流動せしめ
られ、噴出口１８ａから円環状の放出パターンを
もつて広範囲に撒布され得る。
しかしながら第３図および第４図に示される上
記スプレーノズル１０ａにおいては液流体が広範
囲に撒布されるものの、放出パターンが円環状で
あるからこの円の中央部においては撒布が行なわ
れず、噴霧対象に液流体を均一に撒布することが
できない問題があつた。
記スプレーノズル１０ａにおいては液流体が広範
囲に撒布されるものの、放出パターンが円環状で
あるからこの円の中央部においては撒布が行なわ
れず、噴霧対象に液流体を均一に撒布することが
できない問題があつた。
この問題を解決するため更に第５図に示すスプ
レーノズル１０ｂが提供されている。当該スプレ
ーノズル１０ｂにおいてはノズルボデイ１１ｂに
導入口１２ｂ並びに連通路１３ｂが形成されると
共に、連通路１３ｂと連通する旋流室１４ｂを区
画するように二つのノズル口体１６ｂ，１６b′が
螺合されている。また一のノズル口体１６ｂには
徐々に面積が狭まる領域並びに徐々に面積が拡大
する領域を持つ噴出口１８ｂが具備され、且他の
ノズル口体１６b′の、旋流室１４ｂ底面をなす内
端面は連通路１３ｂの出口に向つて下向きとなる
ように、即ち連通路１３ｂから流入する液流体を
噴出口１８ｂに向つて反射するように傾斜せしめ
られている。従つて第５図のスプレーノズル１０
ｂにおいて導入口１２ｂ並びに連通路１３ｂを経
て旋流室１４ｂに流入する液流体は旋流室１４ｂ
の傾斜面に当り、次いで噴出口１８ｂに向つて流
動し、且面積が変化する噴出口１８を経、円状パ
ターンをもつて撒布され得る。
レーノズル１０ｂが提供されている。当該スプレ
ーノズル１０ｂにおいてはノズルボデイ１１ｂに
導入口１２ｂ並びに連通路１３ｂが形成されると
共に、連通路１３ｂと連通する旋流室１４ｂを区
画するように二つのノズル口体１６ｂ，１６b′が
螺合されている。また一のノズル口体１６ｂには
徐々に面積が狭まる領域並びに徐々に面積が拡大
する領域を持つ噴出口１８ｂが具備され、且他の
ノズル口体１６b′の、旋流室１４ｂ底面をなす内
端面は連通路１３ｂの出口に向つて下向きとなる
ように、即ち連通路１３ｂから流入する液流体を
噴出口１８ｂに向つて反射するように傾斜せしめ
られている。従つて第５図のスプレーノズル１０
ｂにおいて導入口１２ｂ並びに連通路１３ｂを経
て旋流室１４ｂに流入する液流体は旋流室１４ｂ
の傾斜面に当り、次いで噴出口１８ｂに向つて流
動し、且面積が変化する噴出口１８を経、円状パ
ターンをもつて撒布され得る。
このスプレーノズル１０ｂによれば第３図およ
び第４図のスプレーノズル１０ａに比べ、放出パ
ターンを円状にし、円状の放出パターンの中央部
にも液流体を放出することはできる。しかしなが
ら、この構成では旋流室１４ａの傾斜面の傾斜度
に応じて放出パターンが決まることになり、往々
にして放出パターンが楕円になり易く、且傾斜面
の傾斜度にバラツキがあると同一の放出パターン
を得ることができない問題があつた。一方この場
合放出パターンを所望の円形全面パターンになす
には高精度な加工ないしは特殊の工具等を使用す
る必要があり、製造が煩雑となつてコスト高にな
る問題があつた。
び第４図のスプレーノズル１０ａに比べ、放出パ
ターンを円状にし、円状の放出パターンの中央部
にも液流体を放出することはできる。しかしなが
ら、この構成では旋流室１４ａの傾斜面の傾斜度
に応じて放出パターンが決まることになり、往々
にして放出パターンが楕円になり易く、且傾斜面
の傾斜度にバラツキがあると同一の放出パターン
を得ることができない問題があつた。一方この場
合放出パターンを所望の円形全面パターンになす
には高精度な加工ないしは特殊の工具等を使用す
る必要があり、製造が煩雑となつてコスト高にな
る問題があつた。
しかして本発明は上記の問題点を解決し、冷却
水等の液流体を広範囲に及ぶ円形全面パターンを
もつて撒布し得、円形の放出パターンの中央部並
びに周部のいずれの領域においても撒布液密度を
充分に均一にできるスプレーノズルを提供するこ
とを目的とする。
水等の液流体を広範囲に及ぶ円形全面パターンを
もつて撒布し得、円形の放出パターンの中央部並
びに周部のいずれの領域においても撒布液密度を
充分に均一にできるスプレーノズルを提供するこ
とを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するため本発明によれば、導
入口並びに連通路の延長方向に対し直角に延び、
一方が閉鎖されると共に他方が徐々に面積が狭ま
る領域および徐々に面積が拡大する領域をもつ噴
出口に向つて開口され、一方側において閉鎖面と
側周壁面間が円弧状面を介して連接され、且一方
側の閉鎖面近傍において連通路と連通路と連通せ
しめられた乱流室を包有するスプレーノズルが提
供される。
入口並びに連通路の延長方向に対し直角に延び、
一方が閉鎖されると共に他方が徐々に面積が狭ま
る領域および徐々に面積が拡大する領域をもつ噴
出口に向つて開口され、一方側において閉鎖面と
側周壁面間が円弧状面を介して連接され、且一方
側の閉鎖面近傍において連通路と連通路と連通せ
しめられた乱流室を包有するスプレーノズルが提
供される。
（作用）
上述の構成をとることにより本発明によるスプ
レーノズルにあつては、連通路を経て乱流室へ流
入される冷却水等の液流体は一部が乱流室に流入
した後噴出口に向つて直角に方向変換し、これと
同時に乱流室に流入して閉鎖面に達した他部が円
弧状面に沿い螺旋路をとつて噴出口に向うことに
なり、この螺旋路をとつて流動する冷却水等の液
流体の他部が直角に方向変換する一部に干渉しつ
つ合流するため乱流が生じ、この乱流状態をもつ
て噴出口から放出せしめることにより、広範囲に
亘ると共に撒布液密度が均一な円形全面パターン
をもつて冷却水等の液流体を撒布する作用を実現
できる。
レーノズルにあつては、連通路を経て乱流室へ流
入される冷却水等の液流体は一部が乱流室に流入
した後噴出口に向つて直角に方向変換し、これと
同時に乱流室に流入して閉鎖面に達した他部が円
弧状面に沿い螺旋路をとつて噴出口に向うことに
なり、この螺旋路をとつて流動する冷却水等の液
流体の他部が直角に方向変換する一部に干渉しつ
つ合流するため乱流が生じ、この乱流状態をもつ
て噴出口から放出せしめることにより、広範囲に
亘ると共に撒布液密度が均一な円形全面パターン
をもつて冷却水等の液流体を撒布する作用を実現
できる。
（実施例）
第１図および第２図を参照するに、スプレーノ
ズル１０にはノズルボデイ１１が包有されてお
り、ノズルボデイ１１には冷却水等の液流体の供
給管（図示せず）に連結される導入口１２がその
軸線方向に延びるように設けられ、且導入口１２
に連通すると共に導入口１２より小径の連通路１
３が中心より僅かに偏位させて軸線方向に延設さ
れている。またノズルボデイ１１には導入口１２
並びに連通路１３に連通され、軸線方向に対し直
角方向即ち導入口１２並びに連通路１３の延長方
向に対し直角方向に延びるように乱流室１４が形
成されている。
ズル１０にはノズルボデイ１１が包有されてお
り、ノズルボデイ１１には冷却水等の液流体の供
給管（図示せず）に連結される導入口１２がその
軸線方向に延びるように設けられ、且導入口１２
に連通すると共に導入口１２より小径の連通路１
３が中心より僅かに偏位させて軸線方向に延設さ
れている。またノズルボデイ１１には導入口１２
並びに連通路１３に連通され、軸線方向に対し直
角方向即ち導入口１２並びに連通路１３の延長方
向に対し直角方向に延びるように乱流室１４が形
成されている。
乱流室１４は一方が閉鎖されると共に他方が開
口されており、一方側の閉鎖面近傍に連通路１３
が連通されている。また乱流室１４の閉鎖面と側
周面間は円弧面１５を介して連接され、全体とし
て椀形をなすように形成されていて、連通路１３
から乱流室１４へ流入した冷却水等の液流体の一
部が開口側に向つて方向変換せしめられ、これと
同時に連通路１３から乱流室１４へ流入し閉鎖面
に達する液流体の他部が円弧面１５に沿い螺旋路
をとつて上昇し、更に直角方向に方向変換してい
る液流体の一部に対し干渉しつゝ合流して乱流を
生ずるように設けられる。
口されており、一方側の閉鎖面近傍に連通路１３
が連通されている。また乱流室１４の閉鎖面と側
周面間は円弧面１５を介して連接され、全体とし
て椀形をなすように形成されていて、連通路１３
から乱流室１４へ流入した冷却水等の液流体の一
部が開口側に向つて方向変換せしめられ、これと
同時に連通路１３から乱流室１４へ流入し閉鎖面
に達する液流体の他部が円弧面１５に沿い螺旋路
をとつて上昇し、更に直角方向に方向変換してい
る液流体の一部に対し干渉しつゝ合流して乱流を
生ずるように設けられる。
一方ノズルボデイ１１には乱流室１４の開口の
部位において、ノズルボデイ１１の軸線に対し直
角の軸線を持つようなノズル口体１６が螺結され
ている。ノズル口体１６には徐々に面積が狭まる
領域１７ａ、喉部１７ｂ並びに徐々に面積が拡大
する領域１７ｃからなる噴出口１８が具備され、
乱流室１４に連通されており、乱流室１４におい
て生じた乱流状態の液流体を広範囲に亘る円形パ
ターンをもち且円形パターンの全体に亘り均一な
撒布液密度をもつ、円形全面パターンをもつて撒
布するように設けられている。
部位において、ノズルボデイ１１の軸線に対し直
角の軸線を持つようなノズル口体１６が螺結され
ている。ノズル口体１６には徐々に面積が狭まる
領域１７ａ、喉部１７ｂ並びに徐々に面積が拡大
する領域１７ｃからなる噴出口１８が具備され、
乱流室１４に連通されており、乱流室１４におい
て生じた乱流状態の液流体を広範囲に亘る円形パ
ターンをもち且円形パターンの全体に亘り均一な
撒布液密度をもつ、円形全面パターンをもつて撒
布するように設けられている。
尚上記乱流室１４の円弧面１５の半径は、乱流
室１４の直径ｄの2/10〜3/10にされることが好ま
しく、且軸線に対し直角方向、即ち導入口１２並
びに連通路１３の延長方向に対し直角方向のノズ
ルボデイ１１の長さｈは乱流室１４の直径ｄの１
〜２倍にされるのが好ましいことが実験上判明し
ている。
室１４の直径ｄの2/10〜3/10にされることが好ま
しく、且軸線に対し直角方向、即ち導入口１２並
びに連通路１３の延長方向に対し直角方向のノズ
ルボデイ１１の長さｈは乱流室１４の直径ｄの１
〜２倍にされるのが好ましいことが実験上判明し
ている。
（発明の効果）
上述のように構成された本発明によるスプレー
ノズルによれば冷却水等の液流体を広範囲に亘る
円形全面パターンをもつて効果的に撒布可能にす
る上、放出パターンの中央部並びに周部のいずれ
の個所においても撒布液密度を充分均一にし得、
例えば高熱鉄鋼材等の冷却工程に用いて冷却ムラ
を防ぎ得る等々の顕著な効果を達成する。
ノズルによれば冷却水等の液流体を広範囲に亘る
円形全面パターンをもつて効果的に撒布可能にす
る上、放出パターンの中央部並びに周部のいずれ
の個所においても撒布液密度を充分均一にし得、
例えば高熱鉄鋼材等の冷却工程に用いて冷却ムラ
を防ぎ得る等々の顕著な効果を達成する。
第１図は本発明によるスプレーノズルの中央縦
断面図、第２図は同側面図、第３図は従来のスプ
レーノズルの中央縦断面図、第４図は同水平断面
図、第５図は他の従来のスプレーノズルの中央縦
断面図である。 １０……スプレーノズル、１１……ノズルボデ
イ、１２……導入口、１３……連通路、１４……
乱流室、１５……円弧面、１６……ノズル口体、
１８……噴出口。
断面図、第２図は同側面図、第３図は従来のスプ
レーノズルの中央縦断面図、第４図は同水平断面
図、第５図は他の従来のスプレーノズルの中央縦
断面図である。 １０……スプレーノズル、１１……ノズルボデ
イ、１２……導入口、１３……連通路、１４……
乱流室、１５……円弧面、１６……ノズル口体、
１８……噴出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ノズルボデイと、ノズルボデイに具備され且
供給管に連結される導入口と、ノズルボデイ内に
内設され且導入口と連通する連通路と、ノズルボ
デイ内に形成され、導入口並びに連通路の延長方
向に対し直角に延び、一方が閉鎖されると共に他
方が開口され、一方側において閉鎖面と側周面間
が円弧面を介して連接され、且一方側の閉鎖面近
傍において連通路と連通せしめられた乱流室と、
乱流室の開口においてノズルボデイに結合され、
且乱流室と連通し、導入口並びに連通路の延長方
向に直角の方向に延び、乱流室側から外方に向つ
て徐々に面積が狭まる領域および徐々に面積が拡
大する領域を持つ噴出口を有したノズル口体とを
備えることを特徴とするスプレーノズル。 ２ 乱流室の一方において閉鎖面と側周面とに連
接する円弧面の半径が、乱流室の直径の2/10〜3/
１０にされてなる特許請求の範囲第１項記載のスプ
レーノズル。 ３ 導入口並びに連通路の延長方向に対し直角方
向のノズルボデイの長さが乱流室の直径の１〜２
倍にされてなる特許請求の範囲第１項記載のスプ
レーノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60174889A JPS6233570A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | スプレ−ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60174889A JPS6233570A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | スプレ−ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233570A JPS6233570A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0363434B2 true JPH0363434B2 (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=15986443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60174889A Granted JPS6233570A (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | スプレ−ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233570A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5042770B2 (ja) * | 2007-10-22 | 2012-10-03 | スプレーイングシステムスジャパン株式会社 | 広角ベーンレスフルコーンスプレーノズル |
| JP6868144B1 (ja) | 2020-05-25 | 2021-05-12 | 株式会社スギノマシン | ノズル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5969168A (ja) * | 1982-04-16 | 1984-04-19 | Ikeuchi:Kk | 噴霧ノズル及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP60174889A patent/JPS6233570A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233570A (ja) | 1987-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |