JPH0363563A - 液体クロマトグラフィー用充填材及びカラム - Google Patents

液体クロマトグラフィー用充填材及びカラム

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JPH0363563A
JPH0363563A JP1199253A JP19925389A JPH0363563A JP H0363563 A JPH0363563 A JP H0363563A JP 1199253 A JP1199253 A JP 1199253A JP 19925389 A JP19925389 A JP 19925389A JP H0363563 A JPH0363563 A JP H0363563A
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hap
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carbonate
c0ap
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JP1199253A
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Kyoichi Ishigaki
石垣 恭市
Shinji Iino
飯野 信二
Akihiko Nakamura
明彦 中村
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、炭酸根を含有したヒドロキシアパタイトから
なる液体クロマトグラフィー用充填材、及びこれを充填
してなる液体クロマトグラフィー用カラムに関するもの
である。
〔発明の背景〕
アパタイトとは広義には、下記(1)式の組成式で表わ
される化合物をいい、この式でMはCa%Pb。
Ba、 Sr5Mg、 N+、 Na、 K、 Fe、
  Anその他の金属原子を、ZLはPO4、As04
、VO4% SOa 、5iOa、COlその他の酸根
を、YはF、OH,CI!、、Br、 0、 Co、+
その他の陰イオン性原子(団)を示す広範囲な化合物群
の総称である。
M”*−M”−CZO”−a>hY−z −−−−(1
)(n+m=10、n−0及び−〇の場合も含む)本発
明においては、上記(1)式においてMが実質的(すな
わち、不純物レベルの他の原子、原子団が入ってもよい
)にCaであり、ZO4が実質的にPO4であり、Yが
実質的に011である化合物をヒドロキシアパタイトと
呼ぶ。そして、ここでZ04または/及びYの一部がC
0ffで置換されたものを炭酸含有ヒドロキシアパタイ
トと呼ぶ。
ヒドロキシアパタイト(以下HApと略記する)は、天
然歯や天然骨と同じ化学M或を持つ無機化合物であると
ころから、生体物質との親和性に優れているという特性
を有し、蛋白質、核酸、酵素等の生体高分子物質の分離
・精製を目的とした液体クロマトグラフィー(以下、L
Cと略記する)用カラムの充填材として好適に使用され
ている。
さらに、近年高速液体クロマトグラフィー(以下11P
Lcと略記する)の普及により少量の試料を短時間で処
理すること(微量分析)、あるいは−度に大量の試料を
しかも短時間に処理すること(大量分取)が可能となり
、1lApのこの分野への応用は今後益々広がることが
予想される。従って、HPLCを含むLC用のカラム充
填材として、さらに高性能でかつ使用しゃすい1lAp
の開発が望まれている。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]従来の
LC用のカラム充填材に使用される1IApは、A41
seljus、et、al、+により発表された、水溶
性のカルシウム塩と水溶性の燐酸塩を反応させる湿式合
成法(Arch、Biochem、Biophys、、
65.132(1956))をもとに適宜改良を加えた
方法で製造されたものが一般的であった。これらの方法
で得られた1(Apは従来、LC用カラム充填材として
の性能がすぐれているといわれているものであって、次
のような物性を示すのが通常である。
Ca/P比   1.4〜1.55 X線回折  回折ピークが弱い。
CO3含有量 0.1重量%未満 しかしながらHApを製造する上記従来の方法は、原料
の調整、pH管理、撹拌状態、温度管理等の反応および
その後の処理等に非常に煩雑な操作を必要とする。
しかも、この方法では、品質的に再現性良く、HApを
製造することは大変困難である。更には、この方法を工
業的にスケールアップすると、小型スケールと比較して
その再現性が著しく乏しくなり、工業的実施には不向き
な方法である。その上、得られた前記物性のHApは、
燐酸ナトリウム緩衝液中で冷所保存しなければ、その物
性を維持できないという問題もある。
以上述べたようにLC用カラム充填材として生体高分子
の分離・精製に優れた性能を発揮するHApを、従来公
知の方法で再現性よく製造することが困難であり、この
点からRAPは高価なものとなっている。そのため、H
Apは生体高分子の分離・精製のためのLC用カラム充
填材として他の充填材と比較して使用頻度が極度に少な
く、限られた分野で使用されているのが実情である。
また、従来使用されているHApは、耐圧性及び耐久性
において必ずしも十分でなく、特にHPLCでの長期に
わたる操り返し使用が制限されていた。
本発明は、上述の従来技術における問題を解決するため
になされたものである。
本発明の目的は、品質的に安定した製造が可能であり、
製造コストの低減化が可能なHApを提供することにあ
る。
本発明の他の目的は、HPLCを含めたLC用のカラム
充填材として、特に生体物質の分離能が向上したHAp
を提供することにある。
本発明の他の目的は、耐圧および耐久性に優れたHAp
からなるIIPLCを含めたLC用のカラム充填材を提
供することにある。
本発明の他の目的は、耐久性および生体物質の分離能に
優れたHPLCを含むLC用に好適なカラムを提供する
ことにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らはこれら種々の問題を解決するために鋭意検
討を重ねた結果、l1Ap中に炭酸根を含有させること
で、再現性よ< HApを製造することができ、かつ、
この炭酸根をCOlとして0.5重量%以上含有したn
ap (以下、炭酸根を含有したHApを炭酸含有ヒド
ロキシアパタイトと称し、C0Apと略記する)は、生
体高分子の分離能力がHApより更に優れているため、
上記の目的がすべて遠戚されることを見出し、本発明を
完成するに至ったものである。
すなわち本発明の第1は、炭酸根をCO3として0.5
重量%以上含有したヒドロキシアパタイトからなること
を特徴とする液体クロマトグラフィー用充填材であり、
第2は炭酸根をCO3として0.5重量%以上含有した
ヒドロキシアパタイトを充填してなることを特徴とする
液体クロマトグラフィー用カラムの発明である。
〔発明の詳細な開示〕
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明のLC用カラムの充填材は、炭酸根をCO。
として0.5重量%以上含有したCO^pからなる。こ
の充填材をカラムに充填することにより、本発明のLC
用カラムを得ることができる。
なお、本発明の充填材およびカラムの用途としての”L
C”は”IIPL(:′を含む。
従来のHApからなる充填材を用いたLC用カラムは先
に述べたように、分離能にやや問題があると共に、耐圧
、耐久性に劣るという問題があった。
また、HApが品質的に再現性良く製造できないという
重大な問題もあった。さらに、従来のHApは耐圧性お
よび耐久性に劣るので、HPLCでの繰り返し使用での
良好な耐久性が得られなかった。
これに対し本発明のC0A9からなる充填材は、品質的
に再現性良く製造可能であり、しかも生体物質の分離能
が高い。
さらに、C0Ap結晶の物理的強度が高いので、本発明
の充填材は、耐圧性および耐久性に優れる。
その結果、本発明の充填材をカラムに充填する際の充填
圧として、少なくとも500に、/cdまでの高圧が採
用できる。
さらに、本発明の充填材を充填したカラムは、1(PL
Oにおける繰り返し使用の耐久性に優れる。
また、従来のHApは平板状の結晶形状をしているため
、結晶を配向させながらHPLC用カラムに充填すると
いう煩雑な操作を必要としたが、本発明で用いるC0A
pの場合は、そのような配慮は特に必要がないので簡単
にカラム充填が行なえるという利点がある。さらに圧力
の調整により流速制御ができるので展開液も従来品に比
べ少量で済むという利点もある。さらにまた、本発明の
カラムは分析を目的としたHPLC用カラム以外に、分
取を目的とした分取用HPLC用カラムとしても好適に
使用でき、必要とされる試料を短時間のうちに純度よく
分離・精製することが可能であるのである。
また、HApを充填した従来のカラムを使用して分取を
行う場合、分取したサンプルの溶離液として通常燐酸塩
の水溶液が使用される関係上、溶離後の処理として脱塩
を必要とする場合もしばしばあるが、この場合分離操作
自体は短時間であっても、後処理を含めると決して短時
間とはいえなかった。しかし、本発明のC0Apからな
る充填材に対しては、溶離液としてこれまでアパタイト
クロマトには不向きと考えられていた、揮発性の炭酸塩
系溶離液が使用可能である。従って、カラムから溶出し
た精製フラクションを直接凍結、乾燥させて目的物を高
純度品として回収するか、または、加温または/および
減圧操作により塩を短時間に揮発、除去し、つぎの工程
での操作に用いることができるので後処理の時間を大幅
に短縮できるという利点も有している。この点は特に核
酸を分離・精製する際に威力を発揮する。
即ち、核酸類としてたとえばプラスミドDNAを分離・
精製する場合は、分離後最終的には分取液にエタノール
を加え核酸を沈殿させ回収保存される。しかしてこの操
作は燐酸塩を含む液では燐酸塩も共に析出沈殿するので
沈殿回収の前処理として燐酸塩の脱塩が必要であった。
しかしながらここで例えば炭酸水素アンモニウムのよう
なアルコールに対する溶解度の大きな揮発性塩を使用す
れば、直接エタノール添加による沈殿析出が実施可能で
あり、合計の処理時間が大幅に軽減される。
ここで脱塩処理とは、透析のことを指し、溶離液に燐酸
緩衝液を使用した場合、この処理には通常15〜24時
間を必要としていたが、本発明では炭酸塩系溶離液が使
用可能であるので、この脱塩処理時間は1時間以内と大
幅に短時間で完了することができる。この炭酸塩系溶離
液の使用はC0Apの如く炭酸根を含有するアパタイト
を使用することでより効果的となる。
上述のように、本発明の炭酸根含有アパタイトからなる
LC用充填材およびこれを充填したLC用カラムの利点
として従来不可とされていた炭酸根を含む溶離液を用い
ることができる点もあげられる。
すなわち、これまでの1lApを充填したしC用カラム
に炭酸根を含む溶離液を通液するとカラムが閉塞し通液
が困難となる。これは炭酸根がアパタイトと反応を起こ
すためと考えられる。
一方、本発明の炭酸根含有アパタイトの場合はあらかじ
め炭酸根を含有しているために炭酸根を含む溶離液を通
液しても問題を生じないものと考えられる。
以上種々列記した通り、LC用およびHPLC用カラム
の充填材にC0Apを使用することにより種々の効果が
あり、本発明の効果は経済的に極めて大なるものがある
本発明のt、C用充填材は、炭酸根をCoxとして0.
5重量%以上含有したC0Apからなる。
本発明における炭酸根含有量とは日本化成肥料協会技術
専門委員会(Technical Com1ttee 
JapanPhasphate & Compound
 Fertilizers Manufactur−e
r’s As5ociation)の定める燐鉱石分析
法に準じて測定した無水炭酸(Go、)の測定値をCO
z含有量に換算したものとする。
本発明で用いられるC0Apの製造方法には特に制限は
なく、従来公知の方法が利用できる。例えば第二燐酸カ
ルシウムと炭酸カルシウムをアンモニア水中で反応させ
る方法(特公昭5B−30244号公報の方法)や、第
二燐酸カルシウム2水塩と炭酸カルシウムとを水中で反
応させる方法(特開昭60−5009号公報の方法)、
本発明者らが先に提案した、有i溶媒を含む反応媒体中
で燐酸または/及びそのカルシウム塩と炭酸カルシウム
とを反応させる方法(特開昭59−107912号公報
)など、いずれの方法でも得ることができる。
しかしながら、本発明に使用するC0Ap中には、炭酸
根がCoxとして0.5重量%以上の範囲で含有してい
るのが好ましい なお、アパタイトの製造技術の面からはC03含有量と
して7.0重量%まで調節可能であるが5.0重量%を
越える場合はクロマトグラフィーの充填材としての分離
性能が低下して好ましくない。従って、本発明において
はcoApは燐酸または/及びそのカルシウム塩と炭酸
カルシウムとを、アンモニア水、水、有機溶媒の何れか
またはそれらの混合物の反応用媒体中で下記する如きモ
ル比で反応させて得ることができる。
すなわち、反応槽にアンモニア水、水、有機溶媒の単独
もしくはそれらの混合物を反応用媒体として仕込み、こ
れに燐酸または/及びそのカルシウム塩と炭酸カルシウ
ムとを加えて、通常大気圧下にて反応用媒体を加熱し、
蒸発した反応用媒体は還流させる方法で反応させる。な
お、この際の燐酸または/及びそのカルシウム塩と炭酸
カルシウムの割合はカルシウムと燐の原子比がCa/P
として1.30〜1.90好ましくは1.45〜1.7
5の範囲で、また、炭酸根と燐の割合はco3/po、
としてo、ois〜1.90の範囲で実施される。
反応時間は、媒体がアンモニア水または水の場合は概ね
5〜8時間必要であり、反応用媒体が有機溶媒を含有す
る場合は約2時間もあれば十分である。
加熱終了後は生成したC0Apが析出しスラリー状とな
っているので、これを通常公知の方法で濾別・分離し、
乾燥すれば良い。
C0Apの原子比(Ca/P)は、理論的には5/3で
あるのでカルシウムと燐との反応時における原子比も5
/3!=i1.67が最適であるはずであるが、実際の
反応に際しては、原子比が上記の範囲内にあれば好適に
coipを合成することができる。
上記反応の原料として使用する燐酸または/及びそのカ
ルシウム塩としては、113PO4、HaP山、!IP
O,、P2O3、Ca(HtPO4)z ・HzO5C
a(POs)z、CaHPOs、CaHPOa ’ 2
HzO,CazPtO?、Caz(PO4)t %Ca
eKtCPOa)b  ・5HtO1等が使用可能であ
る。しかしながら、これらの化合物は本発明において使
用可能な原料の一部であって、これらに限定する必要は
ない、また、これらの化合物は特に高純度のものを使用
する必要はなく、通常重版の工業用のもので十分である
。今一つの原料である炭酸カルシウムも同様に、工業用
のもので十分である。
カルシウム源として、上記の如き燐酸のカルシウム塩の
外にCaO、Ca(011)z 、CaCl、Ca(N
Os)z、(C1l:+C00) zCa等のカルシウ
ムの酸化物、水酸化物及び無機酸並びに有機酸のカルシ
ウム塩を使用することも可能である。
また、炭酸源として、本発明ではカルシウム原子の補給
にもなるので炭酸カルシウムを使用するかに1CO3、
KHC(h 、NatCO2、Na)ICOs、(NH
4) tc(h、NH4HCOs等の炭酸塩や炭酸ガス
を使用しても差支えない。
本発明においては、炭酸カルシウムと上記の如き燐酸ま
たは/及びそのカルシウム塩の一種類以上を適宜選択し
て、カルシウムと燐の原子比Ca/Pが1.30〜1.
90、好ましくは1.45〜1.75となるように反応
槽に投入すればよい。また、上記炭酸カルシウムの投入
量を変化させることにより、生成するC0Ap中に含有
する炭酸根の含有量を調節することが可能であり、この
方法により炭酸根をCOlとして7.0重量%以下の範
囲で調節することができる。
本発明において、反応用媒体の使用量はその種類、反応
時の原料の種類、反応時の撹拌状態などによりそれぞれ
適性値が異なるが、いずれの条件においてもスラリー濃
度として5〜60重量%重量上程る量が好ましい。
本発明において、coApの製造の際に反応用媒体とし
てアンモニア水を使用する場合は、濃度が5〜28重量
%のアンモニア水溶液を用いて、反応媒体のpHを7〜
11の範囲で適宜調節して反応を行なう。
また反応用媒体として使用できる有機溶媒としては、例
エバベンゼン、トルエン、キシレン、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、デカン、各種石油ナフサや工
業用ガソリン等の芳香族及び脂肪族炭化水素類H45o
−ブチルアルコール、n−アミルアルコール等のアルコ
ール類;トリエチルアミン、トリブチルアミン、エタノ
ールアミン等のアミン類;エチルエーテル、エチルブチ
ルエーテルや各種セルソルブ、カルピトール等のエーテ
ル類;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等
のケトン類が挙げられる。しかしこれらは本発明におい
ては使用可能な有機溶媒の一例にすぎない。
かくして得られたcoApは、液体クロマトグラフィー
用、特に高速液体クロマトグラフィー用充填として使用
した場合、生体高分子物質の分離・精製に、従来のOh
を使用した場合よりも更に優れた性能を示す。
本発明において用いられるC0Apの粒径については0
.5〜50μmの範囲のものを用いることが好ましい、
さらに好ましくは、2〜15μmのものが選択される。
本発明においては、このC0Apをカラムに充填して液
体クロマトグラフィー用カラムとするが、C0Apをカ
ラムに充填する方法としては、従来公知の湿式充填法(
スラリー法)等を使用できる。
すなわち、湿式充填法には平衡密度法、非平衡密度法、
高粘度法などがあるが、これらの中から充填材であるC
0Apの粒径または/及び物理的強度を考慮し、適宜好
ましい充填法を選択すればよい。
C0ApをIIPLc用カラムに充填するには、バッカ
ーと呼ばれる充填容器と高圧ポンプが必要である。
また、充填には充填用溶媒を用い、coApはこの溶媒
の1〜20重量%のスラリーとして上記パッカーに流し
込み、70〜350kg/dの間の一定圧力で充填する
のが望ましい。
上記の充填用溶媒としてはテトラブロモエタン、テトラ
クロロエチレン、四塩化炭素、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピル
アルコール、水、アセトン、ジオキサン、クロロホルム
、テトラヒドロフラン、シクロヘキサノール、エチレン
グリコールなどが挙げられる。そして、これらの溶媒の
一種または二種以上を組み合わせればよい。
本発明の充填材を充填するカラムの材質、形状大きさは
その用途に応じて選択することができる。
すなわち、カラムの大きさについては、内径1開程度の
小型分析用から内径100mm以上の分取用のサイズの
カラムに適用することができる。
例えば、HPLC用カラムの場合では内径31有効長さ
30問程度の分析用カラム、内径7.6mm有効長さ1
00mra程度の分析および亀クロ分取用カラム、内径
500IllI+有効長さ50011II11の大型分
取用カラムなどが例としてあげられる。
本発明の充填材はこれらの分析用小型カラムから分取用
大型カラムまでその分離特性のカラムのスケールに対す
る依存性が極めて少ない。
また、カラムの材質については通常液体クロマトグラフ
ィー用カラ、ムに使われる材質、例えば、ステンレスス
チール、ガラス、樹脂などの一般的な材質が使用できる
なお、本発明の充填材を)IPLC用のカラムに充填す
る場合には、充填密度を0.5g/ cd以上とすると
、分離性能が更に向上するので好ましい、また、あまり
充填密度を上げるとカラムの通液抵抗が大きくなり好ま
しくないので充填密度の上限は1.1g/ cd程度で
ある。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。尚
、以下において%は重量%を表す。
製造例1 蒸留水2 j2. Ca(OH)z粉末74g及びCa
CO5粉末68gを、撹拌機及び還流冷却器を備えた有
効容積31のセパラブルフラスコに仕込み、撹拌しなが
ら更に濃度40%のH2PO4水溶液200 dを15
分間で添加した後、加熱して沸騰温度(約98°C)で
5時間反応させた。
反応終了後は生成物を冷却後、加圧濾過機で濾過・水洗
し、次いで130℃で16時間乾燥して白色の粉末を8
3g得た。
この粉末のX線回折図を第1図に示す。
第1図より明らかなようにX線回折図は回折角度2θ−
31,7,32,2,32,8に主ピークを有し、As
TMカード9−432に記載のC0Apの特性回折ピー
クと一致した。また赤外吸収スペクトルを第2図に示す
。第2図より明らかなように1450c+a−’、87
0C1”付近にC−0の吸収ピークが観察された。Ca
n含有量はEDTAキレート滴定法により、P2O,含
有量は比色定量法により測定した。またこのC0Apの
物性分析結果を第1表に示す。
製造例2 Ca (NOz) z粉末83.6gを溶解した水溶液
11に濃度28%のアンモニヤ水を加えてpH10に調
整した後、これを製造例1で使用したセパラブルフラス
コに仕込みよく撹拌した。
次いで、この水溶液に(NHa)JPOn粉末39.6
gとNHJCOz粉末11.9gを溶解させた混合水溶
$11を5〜10d/■inの速度で徐々に添加した。
しかる後これを撹拌しながら加熱し、沸1lll温度(
約98’C)で5時間反応させた。
反応終了後は製造例1と同様にして、生成物を濾過・乾
燥して白色の粉末を38g得た。この粉末のX線回折図
を第3図に示す。
第3図より明らかなようにX線回折図の回折角度は第1
図と同じ主ピークを有し、CO^pと特定される。また
赤外吸収スペクトルを第4図に示す。
第4図より明らかなように第2図と同様のC−0の吸収
ピークが観察された。またこのC0A9の物性分析結果
を第1表に示す。
製造例3 Ca(HtPOn)z H11,o 75.6g 、 
CaCO570,Og−水100g及びn−へキサン3
50gを、撹拌機及び還流冷却器を備えた有効容積11
のセパラブルフラスコに仕込み、撹拌しながら昇温させ
還流温度(63°C)以下で約2時間加熱し反応させた
のち、セパラブルフラスコ内の水分とれ一ヘキサンを蒸
発させ、留出したn−ヘキサンと水に相当する容量のれ
一ヘキサンを系内に加えながら加熱を行った。操作が進
行するに従ってセパラブルフラスコ内の温度が上昇し、
内湯が68°Cを越えた時点で加熱を中止して、生成物
を製造例1と同様に濾過・乾燥して白色の粉末を得た。
この粉末について、製造例1と同様にX線回折及び赤外
吸収スペクトルによってCO^pであることを確認した
製造例4 CaHPQ481.6g、 CaCO340,Og 、
水200g及び濃度28%のアンモニア水10gを、製
造例3で使用したセパラブルフラスコに仕込みよく撹拌
した。しかる後、これを撹拌しながら昇温し、80〜1
00″Cの温度で5時間反応させた。
反応終了後は製造例1と同様にして、生成物を濾過・乾
燥して白色粉末状のC0ApをI L2gを得た。
このCO^pの物性分析結果を第1表に示す。
製造例5〜8 Ca<H*POa)t−HzO、CatlPO4・2H
1OSCaHPO4、(:aCO3の各粉末、水及び有
m溶媒を第2表に示した条件でセパラブルフラスコに仕
込み、第2表に示した以外の条件については、実施例1
と同様な操作により白色粉末状のC0Apを第1表に示
す量を得た。このC0Apの物性分析結果を第1表に示
す。
製造例9 製造例2を50倍にスケールアップしてその再現性を確
認した。即ち、Ca (N(h) z粉末4.18kg
を溶解した水溶液50fに濃度28%のアンモニヤ水を
加えてpH10に調整した後、これを撹拌機及び還流冷
却器を備えた有効容積501のステンレス製反応槽へ仕
込みよく撹拌した。
次いで、この水溶液に(Nlln)zllPO4粉末1
.98kgとNH,HCO2粉末595gを溶解させた
混合水溶液501を250〜500 ml/l1inの
速度で徐々に添加した。以下、製造例2と同様の操作を
行い、白色粉末状のC0Apを第1表に示す量得た。こ
のC0Apの物性を第1表に示す。
比較製造例1 従来法による方法(A、ティセリウス(71,7ise
lius) )らの方法Arch、 Biochem、
 Biophys、 +  65+ 132(1956
)に従ってHApを以下のようにして台底した。
有効容積31のフラスコへ濃度0.5moI/ I!の
CaCff、水溶液11と濃度0.5mol/ 1.の
NazllPOa水溶液11を毎分120滴の割合で同
時に滴下し、撹拌棒でゆっくりと撹拌しながら反応を行
なった。
滴下終了後、上澄み液をデカンテーションにより除去し
、残留した沈殿物を4回、各々21の蒸留水で洗浄した
。次にこの沈殿物に21の蒸留水を加え、更に濃度40
%のNaOH水溶液を50m加えた後1時間沸騰した。
反応液を冷却後再びデカンテーションにより上澄液を除
き、再度22の蒸留水で4回洗浄した。
次にpH6,8で濃度0.01mol/ j!の燐酸ナ
トリウム緩衝液を21加え沸騰する直前まで加熱した。
この操作を2度繰返すが、沸騰時間は各々5分と15分
にした0次に、pn 6.8で濃度0.01vaol/
 lの燐酸ナトリウム緩衝液を2乏加え2度沸騰(各1
5分間)させて第1表に示す量のHAp 36gを得た
このようにして得られたHApはpH6,8で濃度0.
001 mol/fの燐酸ナトリウム緩衝液に入れ、冷
蔵庫にて保存した。
その結果第1表に示す物性のttApを得た。またこの
HApの赤外吸収スペクトルを第5図に示すが、第5図
からも明らかなように、炭酸根<C−O> の吸収スペ
クトル(1450cm−’、 870 c「’付近)は
見られなかった。
実施例1〜2 内径7.6 m+w、長さ100n+mのIIPLC用
金属カラムへ、製造例1及び2により得られたC0Ap
を通常の方法により10 kg/1i−Gの圧力でそれ
ぞれ充填し、2種のカラムを作成した。充填終了後各カ
ラムをHPLC装置に装着した0両カラムとも充填密度
は0.52g/cdであった。
各カラムの分離能の評価を行なうためトリプトファン(
0,16%)、牛血清アルブミン(4,6%)、リゾチ
ウム(2,0%)、及びチトクロムC(1,0%)を含
有する混合溶液を標準試料として用いて展開を行なった
。展開は、燐酸緩衝液10mM(pH6,8)と350
 mM(pH6,8)による直線濃度勾配法により行な
い、上記標準試料を10.0μl注入した。また、流速
は1m j! /winになるように7.5kg/cd
の展開圧とした。
タンパク賞の検出は、280n−の吸光度を測定した。
製造例1で得たcoApを有するカラムで得られたクロ
マトグラムを第6図に、製造例2で得たc。
Apを有するカラムで得られたクロマトグラムを第7図
に示す。第6図及び第7図からも明らかなように、主な
ピークが4カ所にあられれており、標準試料である4戒
分がきれいに分離されていることがわかった。各ピーク
は左側からトリプトファン、牛血清アルブミン、リゾチ
ウム、チトクロムCに対応するピークであることをVf
itvした。尚、チトクロムCには、2種の異性体があ
りピークが2つに分離している。
実施例3〜4 製造例2及び9で得られたC0Apを用い、以下に示す
カラムクロマトの操作子h@に従って牛血清アルブミン
の精製を行なった。即ち、CO^p各10gを500−
のビーカーにとり、イオン交換水(以下単に水と略記す
る)を静かに加え、ゆっくり撹拌した。 10分間静置
後デカンテーションした。この操作を上澄みが清澄にな
るまで繰り返した。その後、直径Loamのクロマトグ
ラフィー用(LC用)のガラスカラムに懸濁したcoA
pを重層した(充填高さ100〜120問) 、その後
coApが充填されたガラスカラムの洗浄を水で行ない
、同時に流速の測定を行なった(約10d/hになるよ
うに充填する)。次に1%牛血清アルブミン水溶液1−
をカラムに通し、カラム内のC0Apに牛血清アルブミ
ンを吸着させた。この時の操作はすべて室温で行なった
0次に吸着させた牛血清アルブミンをカラムから溶出す
るため、燐酸ナトリウム11i液(p)16.8)で展
開を行なった。溶出液は重量分画型のフラクシランコレ
クターで収集した(1試験管あたり2.5gの溶出液)
、得られた溶出液の吸光度は紫外部280nmで測定し
た。製造例2で得られたcoApを有するカラムでの結
果を第8図に、製造例9で得られたcoApを有するカ
ラムでの結果を第9図に示す、第8図、第9図から本発
明のC(lApは比較製造例のアパタイトを用いた場合
の第11図に比べてシャープなりロマトパターンが得ら
れており優れた分解能を示し、吸脱着に優れているのが
わかる。
実施例5 内径7.6■、長さ100mmのHPLC用カラムに、
lOkg)eta−Gの圧力で製造例3により得られた
C0Apを、実施例1及び2と同様の方法で充填し、そ
れ以降の操作は、実施例1及び2と同様にして1(PL
C用カ用人ラム作を行なった。充填密度は0.52g/
cdであった。各ピークの保持時間及び半値幅によりそ
の結果を第3表に示す、第3表かられかる通り実施例1
及び2で得られたクロマトグラムと同じ結果を示した。
実施例6 内径7.6間、長さ100mmのIIPLC用カラムニ
、80kg/ cd−Gの圧力で製造例6により得られ
たC0Apを充填し、それ以降の操作は、実施例1及び
2と同様にしてHPLC用カラム操作を行なった。充填
密度は0.60g/c+4であった。その結果を実施例
5と同様に第3表に示す、第3表からもわかる通り、実
施例1及び2で得られたクロマトグラムと同じ結果を示
した。
実施例7 実施例6で使用したカラムに対し、標準試料の分離を3
00回行なった。300回目に得られたクロマトグラム
の結果を実施例5と同様に第3表に示す、第3表からも
わかる通り、本発明のカラムは300回の繰返し使用に
対しても良い分離能を示し、優れた耐久性をもっている
ことがわかる。
実施例8 内径7.6問、長さ100mmのHPLC用カラムに、
500kg/cffl−Gの圧力で製造例7により得ら
れたC0Apを密度1.03g/cdに充填し、それ以
降の操作は実施例1及び2と同様な操作で)IPLC用
カラムの操作を行なった。その結果を実施例5と同様に
第3表に示す。
第3表から、高い圧力でC0Apをカラムへ充填してい
るにも拘らず、実施例5及び6で得られたクロマトグラ
ムと同し結果を示し、耐圧性に優れていることがわかる
実施例9 内径21開、長さ250aimの分取用カラムに、80
kg/cJ−Gの圧力で、製造例5に従って得たC0A
pを密度0.62g/c+7に充填し、操作法は実施例
1及び2と同様な方法でHPLC用カラムの操作を行な
った。ただし標準試料は10tJl注入した。これによ
り得られたクロマトグラムの結果を実施例5と同様に第
3表に示す、第3表の結果から本発明のカラムによれば
通常のHPLCと同じ結果が得られ、分取用としても十
分使用可能であることがわかる。
実施例10 内径7.6 mo+、長さ100+y−のHPLC用カ
ラムに、80kg /cd−Gの圧力で、製造例7に従
って得たC0Apを密度0.58g/cdに充填し、そ
れ以降の操作は実施例1及び2と同様に行なった。ただ
し展開中の流速が3.4 m/+*inになるように圧
力を50kg/cJ−Gに調整した。これにより得られ
たクロマトグラムの結果を実施例5と同様に第3表に示
す、第3表からもわかる通り、分離を短時間で行なわれ
たにも拘らず、各々の4つのピークがきれいに分離して
いることがわかる。
実施例H 実施例5で使用したHPLCカラムを用い、核酸に対す
る分離能の評価を炭酸塩を展開液として行なった。
核酸のサンプルには米国シグマ社製の子牛胸腺デオキシ
リボ核酸(DNA)を使用し、展開は蒸留水と炭酸水素
アンモニウム水溶液2M (pH7,8)による直+l
lff濃度勾配法により行ない、上記サンプルを10.
0μlカラムに注入した。また、流速は1m1/1li
nになるように7.5kg/cd−Gの展開圧とした。
核酸の検出は260nmの吸光度を測定した。このカラ
ムにより得られたクロマトグラムを第10図に示す、第
1O図からもわかるように主なピークが2カ所にあられ
れ、一部熱処理を行ない一本鎖となった核酸が、二本鎖
のそれときれいに分離されていることがわかる。さらに
それぞれのピーク分取液にエタノールを加え、核酸を糸
状沈殿物として直接回収した。
実施例12 標準試料による分M能評価を終えた実施例6で使用した
カラムについて、実施例11の操作を50回行なった0
本操作終了後、再度、標準試料による分離能評価を行な
ったところ、カラムの劣化は全く見られなかった。
比較例1 比較製造例1に従って得た1(Apを用い、以下、実施
例3及び4と全く同一の方法で、牛血清アルブミンの分
離を行なった。得られた結果を第11図に示す。
実施例3及び4ではすぐれた分離能を示し、吸脱着にす
ぐれているのに対し、比較製造例1に従って得た炭酸根
を含有していないHApは、第11図から回収量が劣る
ことがわかる。
比較列2 比較製造例1に従って得たnApを内径7.6 mm、
長さ100間のカラムに充填し、その後の操作は実施例
4と同様な操作で標準試料の分離を行った。
尚、この時の充填密度は0.28g/dであった。また
流速を1aid/winにするため、1kg/c+J−
Gの圧力になるように調整を行なったが、HPLCとし
ては低圧になるため、操作に困難をきたした。
これにより得られたクロマトグラムを第12図に示す、
第12図と第6図及び第7図との比較からもわかる通り
、従来法に従って得たHApを充填したものは、全体的
にブロードなピークを示した。
比較例3 比較製造例1に従って得たHApを、内径7.6旧、長
さ1100nのカラムに充填圧力15kg/c(−Gで
充填した。しかし内部で結晶が破壊され目づまりが生じ
、展開を行うことができなかった。
比較例4 比較製造例1に従って得たHAGIを、内径7.6 a
m、長さ100開のカラムに充填して、実施例12と同
様な操作を行なったが、五回目でカラム圧力が上昇し展
開が不可能となった。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明は炭酸根をCot 
として065重量%以上含有したC0ApをLC用また
はHPLC用カラムの充填剤として使用する、また、こ
のC0Apを充填してなるカラムの発明である。
従来LC用またはHPLC用カラムは充填材が1lAp
であるので、分離能にやや問題があると共に、耐圧・耐
久性に劣るという問題があった。また、HApが品質的
に再現性良く製造できないという重大な問題もあった。
これに対し本発明の充填材はC0Apであるので分離能
が優れており、また結晶の強度が大きいため耐圧・耐久
性にも優れている。従って、200回以上の繰返し使用
が可能で、優れた耐久性を持っている。以上のことから
、本発明のC0A9は特に1fPLC用充填材として使
用した場合、充填密度を0.5g/d以上とすることが
できるので、HPLC特有の展開条件下で一層向上した
分離能を示すのである。
さらに、従来のHPLC用カラムは耐圧・耐久性に劣る
のに対し、本発明のカラムにおいてはC0Ap結晶が破
壊されにくく、従って、容易に0.5g/cJ以上の密
度で充填することができ、カラムの強度も大で少なくと
もHPLCの実質的な充填圧力である10kg/c11
を満足し、さらに500kg/c+f1以上の高い圧力
をかけても充填材であるC0Ap自体には全く支障がな
い。
また、本発明のC0Apは従来のHApと異なり結晶を
配向させながらIIPLc用カラムに充填するという煩
雑な操作を必要としないので、簡単にカラム充填が行な
えるという利点がある。さらに圧力の調整により流速制
御ができるので展開液も従来品に比べ少量で済むという
利点もある。さらにまた、本発明のカラムは分析を目的
とした1(PLC用カ用人ラム以外分取を目的とした分
取用HPLC用カラムとしても好適に使用でき、必要と
される試料を短時間のうちに純度よく分離・精製するこ
とが可能であるのである。
また、HApを充填した従来のカラムを使用して分取を
行なう場合、分取したサンプルの溶離液として通常燐酸
塩の液が使用される関係上、溶離後の処理として脱塩を
必要とする場合もしばしばあるが、この場合分離操作自
体は短時間であっても、後処理を含めると決して短時間
とはいえなかった。しかし本発明では充填材としてco
Apを使用しているので、溶離液としてこれまで不向き
と考えらていた、揮発性の炭酸塩系溶離液が使用可能で
あるので、後処理の時間を大幅に短縮できるという利点
も有している。この点は特に核酸を分離・精製する際に
威力を発揮する。
即ち、核酸類としてたとえばプラスミドDNAを分離・
精製する場合は、分離後最終的には分取液にエタノール
を加え核酸を沈殿させ回収保存される。しかしこの操作
は燐酸塩を含む液では燐酸塩も共に析出沈殿するので前
処理として燐酸塩の脱塩が必要であった。しかしながら
ここで揮発性塩を使用すれば、直接エタノール添加によ
る沈殿析出が実施可能であり、合計の処理時間が大幅に
軽減される。
ここで脱塩処理とは、透析のことを指し、溶離液に燐酸
を使用した場合、この処理には通常15〜24時間を必
要としていたが、本発明では炭酸塩系溶離液が使用可能
であるので、この脱塩処理時間は1時間以内と大幅に短
時間で完了することができる。この炭酸塩系溶離液の使
用はC0Apの如く炭酸根を含有するアパタイトを使用
することで初めて達成できるものであり、従来の如きH
Apでは達成できない。
以上種々列記した通り、LC用及びHPLC用カラ用心
ラム材にC0Apを使用することにより種々の効果があ
り、その産業上の利用可能性はきわめて大なるものであ
るといわざるを得ない。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第3図はそれぞれ製造例1及び製造例2で得
られた本発明のC0ApのX線回折図である。 第2図及び第4図はそれぞれ製造例1及び製造例2で得
られたcoApの赤外吸収スペクトルを表す図である。 第5図は比較製造例1で得られたIIApの赤外吸収ス
ペクトルを表す図である。 第6図及び第7図はそれぞれ実施例1及び実施例2で行
なったHPLC用カラ用心ラム牛血清アルブミンを展開
して得られたクロマトグラムである。 第8図及び第9図はそれぞれ実施例3及び実施例4で行
なったLC用カラムによる牛血清アルブミンを展開して
得られたクロマトグラムである。 第10図は実施例11で行なったHPLC用カラ用心ラ
ム核酸を展開して得られたクロマトグラムである。 第11図は比較例1で行なったLC用ガラスカラムによ
る牛血清アルブミンを展開して得られたクロマトグラム
である。第12図は比較例2で行なったHPLC用カラ
用心ラム牛血清アルブミンを展開して得られたクロマト
グラムである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)炭酸根をCO_3として0.5重量%以上含有した
    ヒドロキシアパタイトからなることを特徴とする液体ク
    ロマトグラフィー用充填材。 2)炭酸根をCO_3として0.5重量%以上含有した
    ヒドロキシアパタイトを充填してなることを特徴とする
    液体クロマトグラフィー用カラム。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04303766A (ja) * 1991-03-30 1992-10-27 Kobe Steel Ltd 液体クロマトグラフィー用分離材の表面細孔形成法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH04303766A (ja) * 1991-03-30 1992-10-27 Kobe Steel Ltd 液体クロマトグラフィー用分離材の表面細孔形成法

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