JPH0363574A - 回転数検出装置の検査方法 - Google Patents
回転数検出装置の検査方法Info
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- JPH0363574A JPH0363574A JP19910789A JP19910789A JPH0363574A JP H0363574 A JPH0363574 A JP H0363574A JP 19910789 A JP19910789 A JP 19910789A JP 19910789 A JP19910789 A JP 19910789A JP H0363574 A JPH0363574 A JP H0363574A
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- Japan
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- gear
- signal
- rotation speed
- electromagnetic pickup
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、回転体に設置した歯車とこの回転を電磁ピッ
クアップにより検出する回転数検出装置の歯車における
異常箇所の検査方法に関する。
クアップにより検出する回転数検出装置の歯車における
異常箇所の検査方法に関する。
(従来の技術)
従来回転体の回転数の検出装置としては、回転計発電機
式が良く知られているが近年は応答性、信頼性に優れて
いることから電磁ピックアップ式が多用されつつある。
式が良く知られているが近年は応答性、信頼性に優れて
いることから電磁ピックアップ式が多用されつつある。
この電磁ピックアップ式回転数検出装置は、第3図の要
部斜視図で示すように回転体の回転軸1に固着した歯車
2は回転軸1と一体にて回転する。この歯車2の外周で
歯先2aに例えば0.5mm以下程度に近接して電磁ピ
ックアップ3を配置する。回転軸lが回転することによ
り電磁ピックアップ3に対して歯車2の歯先2aと歯底
2bが交互に通過し、これにより電磁ピックアップ3に
おける磁束密度が変化して正弦波の電気信号4が出力さ
れる。この電気信号4の周波数は歯車2の回転速度が増
加すれば高くなり、回転速度が低下すれば低くなる。即
ち回転体1の回転数と電気信号4の周波数は比例関係に
ある。従ってこの電気信号4をF/V変換装置5に入力
し、その周波数に対応した直流電圧である回転数信号6
を得て、図示しない回転計あるいは制御装置を介して回
転数表示あるいは速度制御等を行っている。
部斜視図で示すように回転体の回転軸1に固着した歯車
2は回転軸1と一体にて回転する。この歯車2の外周で
歯先2aに例えば0.5mm以下程度に近接して電磁ピ
ックアップ3を配置する。回転軸lが回転することによ
り電磁ピックアップ3に対して歯車2の歯先2aと歯底
2bが交互に通過し、これにより電磁ピックアップ3に
おける磁束密度が変化して正弦波の電気信号4が出力さ
れる。この電気信号4の周波数は歯車2の回転速度が増
加すれば高くなり、回転速度が低下すれば低くなる。即
ち回転体1の回転数と電気信号4の周波数は比例関係に
ある。従ってこの電気信号4をF/V変換装置5に入力
し、その周波数に対応した直流電圧である回転数信号6
を得て、図示しない回転計あるいは制御装置を介して回
転数表示あるいは速度制御等を行っている。
(発明が解決しようとする課題)
電磁ピックアップ3と歯車2との間隙は極めて小さいた
め、′歯車2の歯先2aの表面にやや深い傷等の異常が
できた場合には、当該歯先2a位置における電気信号4
の出力が低下して前記F/V変換装置5からの回転数信
号6の精度が低下する。
め、′歯車2の歯先2aの表面にやや深い傷等の異常が
できた場合には、当該歯先2a位置における電気信号4
の出力が低下して前記F/V変換装置5からの回転数信
号6の精度が低下する。
これはF/V変換装置5にて予めノイズ対策として、所
定値以上の入力端子が入力された場合のみ回転数の検出
を行うようにしているためでもあり、この対策としては
定期点検時等に回転体1を回転して電磁ピックアップ3
の電気信号4の出力値を詳細に測定したり、歯車2の傷
の有無を目視により点検していた。しかしながら一般に
歯車2の歯先2aは微細で、その歯数は300程度と極
めて多く測定、点検共に作業員の多大な労力を要すると
いう問題があった。
定値以上の入力端子が入力された場合のみ回転数の検出
を行うようにしているためでもあり、この対策としては
定期点検時等に回転体1を回転して電磁ピックアップ3
の電気信号4の出力値を詳細に測定したり、歯車2の傷
の有無を目視により点検していた。しかしながら一般に
歯車2の歯先2aは微細で、その歯数は300程度と極
めて多く測定、点検共に作業員の多大な労力を要すると
いう問題があった。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、回転数検出装置の歯車に光反射面と、これに
対峙した位置に投受光装置を設けて、これからの基準位
置信号と回転数信号とから歯車の異常位置を特定する作
業員の負担を軽減した回転数検出装置の検査方性を提供
することにある。
ところは、回転数検出装置の歯車に光反射面と、これに
対峙した位置に投受光装置を設けて、これからの基準位
置信号と回転数信号とから歯車の異常位置を特定する作
業員の負担を軽減した回転数検出装置の検査方性を提供
することにある。
[発明の目的]
(課題を解決するための手段)
回転体に設置した歯車とこの歯車に近接して設けた電磁
ピックアップによる回転体の回転数検出装置の前記歯車
に設けた光反射面と、この光反射面に対峙した位置に設
置した投受光装置と、この投受光装置からの基準位置信
号と前記電磁ピックアップからの回転数信号との記録装
置を具備する。
ピックアップによる回転体の回転数検出装置の前記歯車
に設けた光反射面と、この光反射面に対峙した位置に設
置した投受光装置と、この投受光装置からの基準位置信
号と前記電磁ピックアップからの回転数信号との記録装
置を具備する。
(作 用)
歯車の歯先に傷があると、その位置における電磁ピック
アップからの電気信号の出力に異常を生じ、さらにF/
V変換装置を介して出力された回転数信号の当該歯先位
置における出力も異常が現れる。また投受光装置からは
光反射面位置にてパルス状の基準位置信号が定期的に発
せられるので、前記回転数信号の異常部と基準位置信号
を記録装置にて記録し、これを比較して、基準位置信号
を基点に回転数信号における異常部までの脈動数を計数
することにより不具合歯先を特定することができる。
アップからの電気信号の出力に異常を生じ、さらにF/
V変換装置を介して出力された回転数信号の当該歯先位
置における出力も異常が現れる。また投受光装置からは
光反射面位置にてパルス状の基準位置信号が定期的に発
せられるので、前記回転数信号の異常部と基準位置信号
を記録装置にて記録し、これを比較して、基準位置信号
を基点に回転数信号における異常部までの脈動数を計数
することにより不具合歯先を特定することができる。
(実施例)
本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
なお上記した従来技術と同じ構成部分には同一符号を付
して詳細な説明を省略する。
して詳細な説明を省略する。
第1図は要部斜視図で、回転体の回転軸1の先端に歯車
2を固着して回転軸1と一体に回転する。
2を固着して回転軸1と一体に回転する。
この歯車2の外周で歯先2aに例えば0.5關以下の間
隙をもって電磁ピックアップ3を配置する。この電磁ピ
ックアップ3は回転する歯車2の歯先2aと歯底2bが
交互に通過することにより、電磁ピックアップ3におけ
る磁束密度が変化して正弦波の電気信号4を出力する。
隙をもって電磁ピックアップ3を配置する。この電磁ピ
ックアップ3は回転する歯車2の歯先2aと歯底2bが
交互に通過することにより、電磁ピックアップ3におけ
る磁束密度が変化して正弦波の電気信号4を出力する。
この電気信号4の周波数と回転体1の回転数とは比例関
係にあり、この電気信号4をF/V変換装置5に人力し
、F/V変換装置5はその周波数に対応した直流電圧の
回転数信号6を出力する。また前記歯車2の側面で基準
として任意に設定した歯先2aの位置に光反射面である
反射テープ7を貼付し、これと対峙する位置に反射テー
プ7に光を照射し、かつその反射光を受けてこれを電気
パルスの基準位置信号9として出力する投受光装置であ
る光電プローブ8を設置する。さらに前記回転数信号6
と基準位置信号9を人力して比較する例えばアナライザ
ーレコーダ等の記録装置lOで構成される。
係にあり、この電気信号4をF/V変換装置5に人力し
、F/V変換装置5はその周波数に対応した直流電圧の
回転数信号6を出力する。また前記歯車2の側面で基準
として任意に設定した歯先2aの位置に光反射面である
反射テープ7を貼付し、これと対峙する位置に反射テー
プ7に光を照射し、かつその反射光を受けてこれを電気
パルスの基準位置信号9として出力する投受光装置であ
る光電プローブ8を設置する。さらに前記回転数信号6
と基準位置信号9を人力して比較する例えばアナライザ
ーレコーダ等の記録装置lOで構成される。
次に上記構成による作用について説明する。回転軸1の
回転と一緒に歯車2が回転し、その回転数に対応した周
波数の電気信号4が電磁ピックアップ3よりF/V変換
装置5に出力される。F/V変換装置5においては、こ
の電気信号4をその周波数、即ち回転軸1の回転数に比
例した直流電圧に変換した回転数信号6を出力する。こ
の回転数信号6は記録装置10の一方の入力として出力
すると共に、図示しない回転数計あるいは制御装置に出
力される。
回転と一緒に歯車2が回転し、その回転数に対応した周
波数の電気信号4が電磁ピックアップ3よりF/V変換
装置5に出力される。F/V変換装置5においては、こ
の電気信号4をその周波数、即ち回転軸1の回転数に比
例した直流電圧に変換した回転数信号6を出力する。こ
の回転数信号6は記録装置10の一方の入力として出力
すると共に、図示しない回転数計あるいは制御装置に出
力される。
また光電プローブ8においては、投光部より常に光を前
記歯車2の側面に照射しているが、この照射光は反射テ
ープ7が光電プローブ8の位置にきた時に反射され、そ
の反射光は光電プローブ8の受光部に入力されて電気パ
ルスの基準位置信号9として前記記録装置10に出力さ
れる。なお前記反射テープ7は通常歯車2側面の1か所
に貼付して、歯車2即ち回転軸1が1回転する度に基準
位置信号9が発せられるようにしている。
記歯車2の側面に照射しているが、この照射光は反射テ
ープ7が光電プローブ8の位置にきた時に反射され、そ
の反射光は光電プローブ8の受光部に入力されて電気パ
ルスの基準位置信号9として前記記録装置10に出力さ
れる。なお前記反射テープ7は通常歯車2側面の1か所
に貼付して、歯車2即ち回転軸1が1回転する度に基準
位置信号9が発せられるようにしている。
定期点検時等で回転数検出装置の検査を行う際には、記
録装置IOにおいて光電プローブ8の基準位置信号9と
前記F/V変換装置5からの回転数信号6を歯車2の1
回転以上について記録する。
録装置IOにおいて光電プローブ8の基準位置信号9と
前記F/V変換装置5からの回転数信号6を歯車2の1
回転以上について記録する。
この記録を記録紙に読出し、第2図に示すように必要に
応じて拡大して回転数信号6の曲線上の異常部を検出す
る。例えば低出力の異常部11が発見されると当該異常
部11と基準位置信号9を含む部分を拡大し、基準位置
信号9を基点に異常部11までの回転数信号6の脈動数
を計測し、例えば14番目であれば反射テープ7を貼付
した基準の歯先よりL4番目の歯先に傷等の不具合があ
ることがわかる。
応じて拡大して回転数信号6の曲線上の異常部を検出す
る。例えば低出力の異常部11が発見されると当該異常
部11と基準位置信号9を含む部分を拡大し、基準位置
信号9を基点に異常部11までの回転数信号6の脈動数
を計測し、例えば14番目であれば反射テープ7を貼付
した基準の歯先よりL4番目の歯先に傷等の不具合があ
ることがわかる。
なお第2図に示す回転数信号5の脈動は、各歯先2aと
電磁ピックアップ3との間隙の変化による出力信号の変
動によるものである。
電磁ピックアップ3との間隙の変化による出力信号の変
動によるものである。
[発明の効果]
以上本発明によれば、回転数信号の異常変化が容易に検
出できると共に、歯車の歯先に生じた傷等、回転数検出
信号の精度を低下させる不具合歯先を容易に特定するこ
とができ、回転数検出装置の信頼性の向上と点検作業員
の負担を軽減する効果がある。
出できると共に、歯車の歯先に生じた傷等、回転数検出
信号の精度を低下させる不具合歯先を容易に特定するこ
とができ、回転数検出装置の信頼性の向上と点検作業員
の負担を軽減する効果がある。
第1図は本発明の一実施例の要部斜視図、第2図は本発
明の検査結果の特性曲線図、第3図は従来の回転数検出
装置の要部斜視図である。 1・・・回転軸、 2・・・歯車、2a・・・
歯先、 2b・・・歯底、3・・・電磁ピック
アップ、 4・・・電気信号、 5・・・F/V変換装置、 6・・・回転数信号、 7・・・反射テープ、8・
・・光電プローブ、 9・・・基準位置信号、10・・
・記録装置、 11・・・異常部。
明の検査結果の特性曲線図、第3図は従来の回転数検出
装置の要部斜視図である。 1・・・回転軸、 2・・・歯車、2a・・・
歯先、 2b・・・歯底、3・・・電磁ピック
アップ、 4・・・電気信号、 5・・・F/V変換装置、 6・・・回転数信号、 7・・・反射テープ、8・
・・光電プローブ、 9・・・基準位置信号、10・・
・記録装置、 11・・・異常部。
Claims (1)
- 回転体に設置した歯車とこの歯車に近接して設けた電磁
ピックアップによる回転数検出装置の前記歯車に光反射
面とこの光反射面に対峙した位置に投受光装置を設ける
と共に前記歯車における異常箇所を、前記投受光装置か
らの基準位置信号と前記電磁ピックアップからの回転数
信号とから特定することを特徴とする回転数検出装置の
検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19910789A JPH0363574A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 回転数検出装置の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19910789A JPH0363574A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 回転数検出装置の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363574A true JPH0363574A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16402240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19910789A Pending JPH0363574A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 回転数検出装置の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0363574A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046894A (ko) * | 2001-12-07 | 2003-06-18 | 한국야금 주식회사 | 인덱스블 솔리드 인써트를 구비하는 드릴 |
| KR100656265B1 (ko) * | 2004-08-18 | 2006-12-11 | 한국야금 주식회사 | 인덱서블 절삭공구 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP19910789A patent/JPH0363574A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046894A (ko) * | 2001-12-07 | 2003-06-18 | 한국야금 주식회사 | 인덱스블 솔리드 인써트를 구비하는 드릴 |
| KR100656265B1 (ko) * | 2004-08-18 | 2006-12-11 | 한국야금 주식회사 | 인덱서블 절삭공구 |
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