JPH03635B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はラベルの製造方法に係り、更に詳しく
は、文字や記号等を何回でも消したり書いたりす
ることができるようにしたラベルの製造方法に関
するものである。

［従来の技術］ 例えば、ビデオカセツトやオーデイオカセツト
自身や、またはそのケースには記録した内容を表
示するためのラベルが貼着されている。

そして、利用者はこのラベルの記録欄に磁気記
録した内容を記入している。

［発明が解決しようとする問題点］ このようなラベルは通常白地あるいは有色の無
地となつているだけで、利用者はボールペンやフ
エルトペン等を用いて記入している。

しかし、カセツトの爪を折つたりして磁気記録
内容を消去不能にした場合は別として１回記録し
たものを消去し、再度他の内容を記録させる場合
がある。

このような場合にはラベルに記入した文字等を
消さなければならないが、ボールペン等で記入し
た場合には消去が不可能である。

そこで、修正液を用いて前に記入した文字等を
ぬりつぶしたり紙片を重ねて貼り付けたりするこ
とにより再度の記録を行なつていた。

このような作業は１回だけならまだしも数回に
渡ると極めて面倒であるばかりではなく、ラベル
の記録面が汚れてしまう結果となる。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するた
めに裏面が粗面化されると共にワツクス層が形成
された白フイルムと、このワツクス層を介して重
ねられた黒フイルムと、この黒フイルムの裏面に
粘着剤層を介して貼着された剥離紙とからなる第
１の帯状積層体と、剥離紙上に所定間隔で、か
つ、剥離紙を横断する方向に塗布されたインク層
を有する第２の帯状積層体とを第１の帯状積層体
の剥離紙を剥し、粘着剤層を介して第２の帯状積
層体のインク層側に重ねて貼着し、第３の帯状積
層体を形成する工程と、剥離紙上に粘着剤層を介
して蒸着フイルムを貼着された第４の帯状積層体
を前記第３の帯状積層体の剥離紙を剥してインク
層と蒸着フイルムとが重なるようにして貼着した
後、白フイルム側から蒸着フイルムの上面に達す
るまでインク層の大きさとほぼ等しい大きさの抜
き型で打ち抜き、残つた第３の帯状積層体を剥離
して除去し第５の帯状積層体を形成する工程と、
剥離紙上に粘着剤層を介して透明フイルムが貼着
された第６の帯状積層体を剥離紙を剥離しつつ粘
着剤層を介して第５の帯状積層体の白フイルム上
に貼着した後、インク層の大きさよりひと回り大
きな抜き型により透明フイルム側から剥離紙に達
するまで打ち抜き、残つた第６の帯状積層体を剥
離する工程とを含む製造方法を採用した。

［作 用］ 上述したような方法を採用すると何種類かの帯
状積層体を何回かの工程により貼着して一体化さ
せ、これを打ち抜くことにより極めて簡単に何回
でも消したり書いたりすることができるラベルを
得ることができる。

［実施例］ 以下、図面とともに本発明方法の詳細を説明す
る。

本発明においては、あらかじめ用意しておいた
複数種類の積層帯状体を用意する。

まず、第２図に示すように第１の積層帯状体１
を用意する。

この積層帯状体は最上層に白フイルム２を有す
る。この白フイルム２はポリエステル、塩化ビニ
ール等の白色のフイルムや白い紙あるいはトレー
シングペーパのような半透明の白色系のフイルム
状態であればよい。

この白フイルム２の下面はワツクス加工を行な
つてワツクス層３を形成してあり、かつ粗面化さ
れている。

ワツクス層３の下側には黒フイルム４が貼着さ
れている。

この黒フイルム４はワツクス層３を含めた白フ
イルムの下面が粗面化されているため、白フイル
ム側と完全に貼着されておらず、力を加えれば容
易に剥離できる状態となつている。

この黒フイルム４の下面には粘着剤層５を介し
て剥離紙６が貼着されている。

上述した構造の第１の積層帯状体の他に第３図
に示すように第２の積層帯状体を用意する。

この第２の積層帯状体７は連続した剥離紙８上
に所定間隔で、かつ剥離紙の長手方向と直交した
状態で黒色のインク層９が塗布された構造を有す
る。

上述した第１及び第２の帯状積層体１，７を用
い、第４図に示すような方法で両者を一体化させ
る。

まず、第１の積層帯状体１は第４図に示すよう
にロール状に巻いておき、第２の積層帯状体７を
ロール状に巻いておく。

そして、両者をローラ１０の下側に導く。

この時、第１の帯状積層体１の剥離紙６はロー
ラ１１を介して剥離し、粘着剤層５が下側に露出
するようにしてローラ１０の下側に導く。

一方、第２の積層帯状体７はインク層９を上面
にしてローラ１０の下側に導く。

この結果、粘着剤層５を介して第１及び第２の
帯状積層体１，７が貼着され、一体化されて第３
の帯状積層体１２が形成される。

この時、粘着剤層５とインク層９とは融合して
混合された状態となる。

この第３の積層帯状体の拡大断面図を第５図に
示す。

一方、第６図に示すような第４の積層帯状体１
３を用意する。

この第４の積層帯状体１３は下面に剥離紙１４
を有し、その上面に粘着剤層１５を介して蒸着フ
イルム１６が貼着されている。

この蒸着フイルム１６は本実施例の場合透明な
ポリエステルフイルムの裏面に例えば銀色の発色
を行なう金属を真空蒸着したものを用いている
が、透明や半透明あるいは着色フイルム等どのよ
うなフイルムでもよい。

このような構造を有する第４の帯状積層体１３
と前記第３の帯状積層体１２を用いて第７図に示
すように両者を一体化させる。

即ち、第３及び第４の帯状積層体１２，１３を
ロール状に巻いておき、まず第３の帯状積層体１
２から剥離紙８をローラ１７によつて剥離しつつ
黒インク層９及び粘着剤層５が下面に露出した状
態でローラ１８の下側に導く。

一方、第４の帯状積層体１３は蒸着フイルム１
６側を上面にしてローラ１８の下側へ導く。

そして、粘着剤層５及びインク層９を介して両
者を貼着して一体化させる。

そして、抜き型１９を用いて黒インク層９の大
きさと同じ大きさでの打ち抜きを黒インク層９を
囲んで行なう（第８図）。

この打ち抜きは黒インク層９を囲んで長方形で
行なわれかつ、蒸着フイルム１６の上面に達する
まで行なわれるため、第３の積層帯状体１２は、
いわゆるブランクとなつて連続しており、このブ
ランクはローラ２０として巻き取られ、廃棄され
る。

そして、第４の帯状積層体１３上には第７図お
よび第９図に示すように第３の帯状積層体の一部
が蒸着フイルム１６上に所定間隔で貼着された状
態で残る。この残つた部分を第７図、第９図に符
号１２ａで示す。

第９図に示した状態の帯状体を第５の帯状積層
体２１とする。

一方、第１０図に示すような第６の帯状積層体
２２を用意する。この第６の帯状積層体２２は剥
離紙２３上に粘着剤層２４を介して透明フイルム
２５を貼着したもので、同じく帯状に形成されて
いる。

この第６と第５の帯状積層体２２と２１とはロ
ール状に巻かれ、第１図に示すようにして一体化
される。

即ち、第５の帯状積層体２１は第３の帯状積層
体１２の残りの部分１２ａを上側にした状態でロ
ーラ２６の下側に導かれる。

一方、第６の帯状積層体２２はローラ２６の上
側に位置するローラ２７の部分で剥離紙２３を剥
離され、露出された粘着剤層２４を下面としてロ
ーラ２６と第５の帯状積層体２１との間に導か
れ、両者は貼着されて一体化される。

一方、この時第５および第６の帯状積層体２
１，２２との間で、かつ第３の帯状積層体１２の
残つた部分１２ａから長手方向に所定距離はなれ
た位置に裏面が剥離処理されたテープ２８を導
き、第１３図、第１４図に示すように一体的に貼
着する。

このテープ２８はラベルが完成した場合におけ
るつまみとなる。

このようにして３者を一体化させた後、抜き型
２９によつて第６の帯状積層体２２の上側から打
ち抜きを行なう。この抜き型２９の大きさは第１
１図に示すように黒インク層９よりもひと回り大
きく形成されており、透明フイルム２５から剥離
紙２３に達するまで打ち抜きが行なわれる。

この打ち抜きは第５の帯状積層体２１の幅内で
長方形の形状で行なわれ、第６の帯状積層体２２
はいわゆるブランクとなつてロール３０として巻
き取られ廃棄される。

そして、第５の帯状積層体２１上には第１２図
に示すように透明フイルム２５以下の各層が積層
された状態で残る。

また、第１図に示す最終の打ち抜き工程時にお
いてはテープ２８も打ち抜かれ、つまみ部分とな
る（第１５図参照）。

上述した工程を経て第１５図に示すように剥離
紙１４上にラベル３１が完成する。

次に、以上のようにして得られたラベル３１の
使用方法について説明する。

使用時においては適当な長さに切断された剥離
紙１４上からラベル３１を引き剥す。すると、ラ
ベル３１の最下面には粘着剤層１５が露出する。

そこで、この粘着剤層１５を介してラベル３１
全体を図示を省略したカセツトやケースなどの対
象物の所定の位置に貼着する。

この状態でつまみとなつたテープ２８の部分を
つまんで、第１５図に示すように引き剥がす。す
ると、テープ２８は透明フイルム２５側に粘着剤
層２４を介して貼着されており、白フイルム２も
同様であり、かつ、白フイルム２の下面にはワツ
クス層３が形成されると共に白フイルム２の裏面
は粗面化されているため、黒フイルム４との間が
容易に剥離するため、透明フイルム２５は白フイ
ルム２、テープ２８と共に剥離される。

また、透明フイルム２５と蒸着フイルム１６と
の間も粘着剤層２４が蒸着フイルム１６に接して
いるため容易に剥離される。

なお、この剥離作業は白フイルム２が黒フイル
ム４から全て剥離される程度まで行ない、透明フ
イルム２５の他端は残しておく。

つづいて、再度透明フイルム２５と共に白フイ
ルム２を黒フイルム４上に重ねる。この結果、白
フイルム２と黒フイルム４の間に白フイルム２の
下面の粗面を利用してわずかな空気層が形成され
る。

この状態で先端の鋭い部材を介して透明フイル
ム２５上から文字等を書くと、黒フイルム４がワ
ツクス層３を介して粘着剤層５と黒インク層９と
の混合層側へ食い込む状態となり、白フイルム２
を介して黒い線画からなる文字等が浮かび上る。

この文字等は粘着剤層５と黒インク層９との混
合層の強い粘着力により長期間にわたつて消える
ことがなく、カセツトの内容等を長く表示してお
くことができる。

一方、カセツト等の記録内容を変更し、ラベル
の表示を訂正したい場合には、つまみとなつてテ
ープ２８の部分を透明フイルム２５とこれと一体
の白フイルム２と共に剥離すれば白フイルム２は
黒フイルム４から離れ、文字等は消える。

そして、再度白フイルム２を透明フイルム２５
と共に黒フイルム４上に重ねれば、両者間にはわ
ずかな空気層が形成され、前述したと同様にして
文字等をラベルに記入することができる。

上述した動作を繰り返せば何回でもラベルの書
き直しが可能となる。

［効 果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、何回でも書き直しが可能なラベルを得ること
ができ、ビデオやオーデイオカセツトなどの内容
の変更が生じる対象物に対するラベルとして最適
のものとなると言うことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１
図は最終工程を説明する斜視図、第２図は第１の
帯状積層体の拡大縦断側面図、第３図は第２の帯
状積層体の拡大縦断側面図、第４図は初期工程を
説明する斜視図、第５図は第３の帯状積層体の拡
大縦断側面図、第６図は第４の帯状積層体の拡大
縦断側面図、第７図は中間工程を説明する斜視
図、第８図は第１回目の打ち抜き方法を説明する
拡大縦断側面図、第９図は第１回目の打ち抜き後
の拡大縦断側面図、第１０図は第５の帯状積層体
の拡大縦断側面図、第１１図は第２回目の打ち抜
き方法を説明する拡大縦断側面図、第１２図は第
２回目の打ち抜き後の拡大縦断側面図、第１３図
はテープを貼着した状態の斜視図、第１４図は第
１３図のＡ−Ａ線拡大断面図、第１５図は完成し
た状態の斜視図、第１６図は第１５図のＢ−Ｂ線
拡大断面図、第１７図は第１６図のＣ−Ｃ線拡大
断面図である。 １…第１の帯状積層体、２…白フイルム、３…
ワツクス層、５，１５，２４…粘着剤層、６，
８，１４，２３…剥離紙、７…第２の帯状積層
体、９…黒インク層、１２…第３の帯状積層体、
１３…第４の帯状積層体、１６…蒸着フイルム、
１９，２９…抜き型、２１…第５の帯状積層体、
２２…第６の帯状積層体、２５…透明フイルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 裏面が粗面化されると共にワツクス層が形成
   された白フイルムと、このワツクス層を介して重
   ねられた黒フイルムと、この黒フイルムの裏面に
   粘着剤層を介して貼着された剥離紙とからなる第
   １の帯状積層体と、剥離紙上に所定間隔で、か
   つ、剥離紙を横断する方向に塗布されたインク層
   を有する第２の帯状積層体とを第１の帯状積層体
   の剥離紙を剥し、粘着剤層を介して第２の帯状積
   層体のインク層側に重ねて貼着し、第３の帯状積
   層体を形成する工程と、剥離紙上に粘着剤層を介
   して蒸着フイルムを貼着された第４の帯状積層体
   を前記第３の帯状積層体の剥離紙を剥してインク
   層と蒸着フイルムとが重なるようにして貼着した
   後、白フイルム側から蒸着フイルムの上面に達す
   るまでインク層の大きさとほぼ等しい大きさの抜
   き型で打ち抜き、残つた第３の帯状積層体を剥離
   して除去し第５の帯状積層体を形成する工程と、
   剥離紙上に粘着剤層を介して透明フイルムが貼着
   された第６の帯状積層体を剥離紙を剥離しつつか
   つ、つまみとなるテープを透明フイルムの幅方向
   の一端の内側に重ねながら粘着剤層を介して第５
   の帯状積層体の白フイルム上に貼着した後、イン
   ク層の大きさよりひと回り大きな抜き型により透
   明フイルム側から剥離紙に達するまで打ち抜き、
   残つた第６の帯状積層体を剥離する工程とを含む
   ことを特徴とするラベルの製造方法。