JPH0363932B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0363932B2 JPH0363932B2 JP27203784A JP27203784A JPH0363932B2 JP H0363932 B2 JPH0363932 B2 JP H0363932B2 JP 27203784 A JP27203784 A JP 27203784A JP 27203784 A JP27203784 A JP 27203784A JP H0363932 B2 JPH0363932 B2 JP H0363932B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- good appearance
- injection molding
- resin composition
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は成形品表面の外観が良好である流れの
異なる２種の樹脂組成物の射出成形方法に関する
ものである。 〔従来技術〕 従来、樹脂組成物としてガラス繊維を始め無機
充填剤を含む材料の成形外観は肌荒れがひどく、
このため材料物性を低下させるのは周知上でガラ
ス繊維および無機質充填剤を減少させた樹脂組成
物を使用したり、また、外観不良をやむを得ず使
用する場合は、表面を塗装したり、２色成形機を
代表とする多色成形機および同一ノズルより僅か
な時間差をつけて同時に一体成形するサンドイツ
チ成形機を用いて、表面を覆う樹脂に外観良好な
るものを使用する方法などがとられている。 〔発明の目的〕 本発明は、これら外観不良となりやすい樹脂組
成物について、材料の特性を何ら低下させること
なく、また従来の２色成形機を始めとする、専用
の機械にたよることなしに、一般の成形機を用い
て成形外観を改良するため鋭意努力した結果、本
発明に到つたものである。 〔発明の構成〕 本発明は熱可塑性樹脂組成物とこれに比べ高化
式フローテスターの同条件で測定して流出量が10
倍以上で且つ、成形品表面の外観が良好なる樹脂
組成物を射出成形前に混合し、次いで成形するこ
とを特徴とする射出成形方法である。 本発明に用いられる成形品表面の外観が良好な
る樹脂組成物としては、ポリエチレン系、ポリプ
ロピレン系、ABS系、ナイロン系、AS系、PES
系、PPS系、ポリアセタール系などの樹脂をベー
スとする外観良好なる射出可能な成形材料であ
り、高化式フローテスターの同条件で測定して流
出量が10倍以上であれば、任意のものが可能であ
り、外観良好なる上に更に兼せて希望とする、表
面特性を有する材料を選定することが可能であ
る。また成形外観が不良となりやすい樹脂組成物
としても目的に応じて要求特性を具えた材料を自
由に選択できるものである。また射出成形機も一
般のどのようなタイプでもよい。 〔発明の効果〕 本発明方法に従うと、任意の樹脂組成物とこれ
に比べて高化式フローテスターの同条件で測定し
て流出量が10倍以上で且つ成形品表面の外観が良
好なる樹脂組成物を射出成形前に任意の比率で混
合成形し、出来上つた成形品の表面が外観良好な
ることを特徴とするもので、効果として以下の点
があげられる。 (1) 塗装および２色成形機を始めとする多色成形
機およびサンドイツチ成形機などの専用機械を
使用するなどの２次加工および専用機械使用に
よるコストupを避けることができる。 (2) また、２色成形機を始めとする多色成形機お
よびサンドイツチ成形機の場合、異種材料は成
形収縮率の相違および、異種材料間の密着不良
などを引き起こしやすいが、本発明方法に従う
と、成形品内で任意の樹脂組成物と成形品表面
の外観が良好なる樹脂組成物の射出成形による
成形品では、２つの材料間の界面が連続的に変
化するため、成形収縮率の平均化による変形お
よび充分な密着強度が得られる。 (3) 表面機能をもつ外観良好なる成形材料を任意
に選択でき、内部特性かつ表面特性の２つの機
能を有する材料設計も可能である。 実施例 Ａ 下記の２種の材料を表１のように射出成形前に
混合し、日鋼Ｎ−200型射出成形機を用いて、試
験片を作成成形品表面の光沢度および表面粗さを
調べた。これによると、任意の比率で混合成形
し、出来上つた成形品の表面が、外観良好なる流
れのよい樹脂組成物で覆われていることがわか
る。配合は以後全て重量部である。
異なる２種の樹脂組成物の射出成形方法に関する
ものである。 〔従来技術〕 従来、樹脂組成物としてガラス繊維を始め無機
充填剤を含む材料の成形外観は肌荒れがひどく、
このため材料物性を低下させるのは周知上でガラ
ス繊維および無機質充填剤を減少させた樹脂組成
物を使用したり、また、外観不良をやむを得ず使
用する場合は、表面を塗装したり、２色成形機を
代表とする多色成形機および同一ノズルより僅か
な時間差をつけて同時に一体成形するサンドイツ
チ成形機を用いて、表面を覆う樹脂に外観良好な
るものを使用する方法などがとられている。 〔発明の目的〕 本発明は、これら外観不良となりやすい樹脂組
成物について、材料の特性を何ら低下させること
なく、また従来の２色成形機を始めとする、専用
の機械にたよることなしに、一般の成形機を用い
て成形外観を改良するため鋭意努力した結果、本
発明に到つたものである。 〔発明の構成〕 本発明は熱可塑性樹脂組成物とこれに比べ高化
式フローテスターの同条件で測定して流出量が10
倍以上で且つ、成形品表面の外観が良好なる樹脂
組成物を射出成形前に混合し、次いで成形するこ
とを特徴とする射出成形方法である。 本発明に用いられる成形品表面の外観が良好な
る樹脂組成物としては、ポリエチレン系、ポリプ
ロピレン系、ABS系、ナイロン系、AS系、PES
系、PPS系、ポリアセタール系などの樹脂をベー
スとする外観良好なる射出可能な成形材料であ
り、高化式フローテスターの同条件で測定して流
出量が10倍以上であれば、任意のものが可能であ
り、外観良好なる上に更に兼せて希望とする、表
面特性を有する材料を選定することが可能であ
る。また成形外観が不良となりやすい樹脂組成物
としても目的に応じて要求特性を具えた材料を自
由に選択できるものである。また射出成形機も一
般のどのようなタイプでもよい。 〔発明の効果〕 本発明方法に従うと、任意の樹脂組成物とこれ
に比べて高化式フローテスターの同条件で測定し
て流出量が10倍以上で且つ成形品表面の外観が良
好なる樹脂組成物を射出成形前に任意の比率で混
合成形し、出来上つた成形品の表面が外観良好な
ることを特徴とするもので、効果として以下の点
があげられる。 (1) 塗装および２色成形機を始めとする多色成形
機およびサンドイツチ成形機などの専用機械を
使用するなどの２次加工および専用機械使用に
よるコストupを避けることができる。 (2) また、２色成形機を始めとする多色成形機お
よびサンドイツチ成形機の場合、異種材料は成
形収縮率の相違および、異種材料間の密着不良
などを引き起こしやすいが、本発明方法に従う
と、成形品内で任意の樹脂組成物と成形品表面
の外観が良好なる樹脂組成物の射出成形による
成形品では、２つの材料間の界面が連続的に変
化するため、成形収縮率の平均化による変形お
よび充分な密着強度が得られる。 (3) 表面機能をもつ外観良好なる成形材料を任意
に選択でき、内部特性かつ表面特性の２つの機
能を有する材料設計も可能である。 実施例 Ａ 下記の２種の材料を表１のように射出成形前に
混合し、日鋼Ｎ−200型射出成形機を用いて、試
験片を作成成形品表面の光沢度および表面粗さを
調べた。これによると、任意の比率で混合成形
し、出来上つた成形品の表面が、外観良好なる流
れのよい樹脂組成物で覆われていることがわか
る。配合は以後全て重量部である。
【表】
実施例 Ｂ
下記の５種の材料を表２のように混合し実施例
１と全く同様にして評価したところ、外観良好な
る材料と他の一方の材料の流動性が高化式フロー
テスターで10倍以上異なることが必要であること
がわかる。
１と全く同様にして評価したところ、外観良好な
る材料と他の一方の材料の流動性が高化式フロー
テスターで10倍以上異なることが必要であること
がわかる。
【表】
【表】
実施例 Ｃ
下記の４種の材料を表３のように混合し実施例
１と全く同様にして評価したところ、成形品内部
の材料として、自由な材料強度設計ができること
がわかる。
１と全く同様にして評価したところ、成形品内部
の材料として、自由な材料強度設計ができること
がわかる。
Claims (1)
- １ 熱可塑性樹脂組成物とこれに比べ高化式フロ
ーテスターの同条件で測定して流出量が10倍以上
で且つ、成形品表面の外観が良好なる樹脂組成物
を射出成形前に混合し、次いで成形することを特
徴とする射出成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27203784A JPS61149330A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27203784A JPS61149330A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 射出成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149330A JPS61149330A (ja) | 1986-07-08 |
| JPH0363932B2 true JPH0363932B2 (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=17508241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27203784A Granted JPS61149330A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 射出成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61149330A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5258445A (en) * | 1990-03-08 | 1993-11-02 | The B. F. Goodrich Company | Fiber-reinforced thermoplastic molding compositions using a copolyester |
| DE69122178T2 (de) * | 1990-06-21 | 1997-01-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetplattenkassette und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US5334647A (en) * | 1991-09-16 | 1994-08-02 | The B. F. Goodrich Company | Fiber-reinforced thermoplastic molding compositions |
| US5519094A (en) * | 1992-03-06 | 1996-05-21 | B. F. Goodrich Company | Fiber-reinforced thermoplastic molding compositions using a modified thermoplastic polyurethane |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP27203784A patent/JPS61149330A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61149330A (ja) | 1986-07-08 |
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