JPH0364245B2 - - Google Patents
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- JPH0364245B2 JPH0364245B2 JP58144345A JP14434583A JPH0364245B2 JP H0364245 B2 JPH0364245 B2 JP H0364245B2 JP 58144345 A JP58144345 A JP 58144345A JP 14434583 A JP14434583 A JP 14434583A JP H0364245 B2 JPH0364245 B2 JP H0364245B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- hole
- cartridge
- worm gear
- bit
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
- B23B29/03432—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
- B23B29/03435—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by means of screws and nuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
- B23B29/03432—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
- B23B29/03457—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by pivoting the tool carriers or by elastic deformation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/856—Moving means including pinion engaging rack-like surface of Tool
-
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- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
-
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- Y10T408/8583—Moving means including wedge, screw or cam with resiliently urged Tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T408/8598—Screw extending perpendicular to tool-axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は工作機械で使用される金属切削用の
工具装置、より詳しくいうと、手動的或は自動的
に操作できる精密微細調整手段を有する切削工具
装置に、関するものである。
工具装置、より詳しくいうと、手動的或は自動的
に操作できる精密微細調整手段を有する切削工具
装置に、関するものである。
金属切削用の工具ビツトは、所与の寸法へと予
設定ないし研磨され、しかる後、工具のシヤンク
中に、刃先を予め選択した三次的な位置に比較的
正確に位置させて据付けられる。しかしながら工
具の摩耗とか部品の動き等より結果する非正確性
の全てを取除きうるように刃先位置を周期的に、
微細且つ正確に再調整することを容易にできれ
ば、極く望ましいこととなる。
設定ないし研磨され、しかる後、工具のシヤンク
中に、刃先を予め選択した三次的な位置に比較的
正確に位置させて据付けられる。しかしながら工
具の摩耗とか部品の動き等より結果する非正確性
の全てを取除きうるように刃先位置を周期的に、
微細且つ正確に再調整することを容易にできれ
ば、極く望ましいこととなる。
工具ビツトの位置調整は工具自動変換型の工作
機械において、工具貯蔵装置から次に用いるべき
工具を取出し機械主軸に挿入する途中で自動的な
調整機構を用い実施される場合も多い。工具自動
変換型の工作機械において用いられる工具はフラ
イス削り、ドリル穿孔、中ぐり、ネジ立て、リー
マ通し、その他の金属切削加工を行なう目的のも
ので、工作機械の駆動主軸のソケツト部に嵌合支
承されるシヤンク部を有する細長いものに構成さ
れている。各種切削目的の工具についてその工具
ビツトの位置調整を単一の自動調整機構を用いて
行なえることとするためには、自動調整機構によ
る操作部をシヤンク部の内端位置、つまり工具の
軸線方向内端位置に設けておくのがよい。
機械において、工具貯蔵装置から次に用いるべき
工具を取出し機械主軸に挿入する途中で自動的な
調整機構を用い実施される場合も多い。工具自動
変換型の工作機械において用いられる工具はフラ
イス削り、ドリル穿孔、中ぐり、ネジ立て、リー
マ通し、その他の金属切削加工を行なう目的のも
ので、工作機械の駆動主軸のソケツト部に嵌合支
承されるシヤンク部を有する細長いものに構成さ
れている。各種切削目的の工具についてその工具
ビツトの位置調整を単一の自動調整機構を用いて
行なえることとするためには、自動調整機構によ
る操作部をシヤンク部の内端位置、つまり工具の
軸線方向内端位置に設けておくのがよい。
自動調整機構を用いて工具ビツトの位置調整が
行なわれるも工具も、自動調整機構の不調時とか
工作機械の主軸への装着状態で必要が生じた時と
か、或は自動調整機構を有しない工作機械で使用
する時に、工具ビツトの位置を手動操作によつて
簡単に調整できれば、それは極く望ましいことで
ある。
行なわれるも工具も、自動調整機構の不調時とか
工作機械の主軸への装着状態で必要が生じた時と
か、或は自動調整機構を有しない工作機械で使用
する時に、工具ビツトの位置を手動操作によつて
簡単に調整できれば、それは極く望ましいことで
ある。
この発明は、工具中で工具ビツトが姿勢を拘束
され心合せ状態に保持されたままで工具ビツトの
刃先位置を微細且つ精密に調整するための調整機
構を備えた、新規な切削工具装置を、提供するも
のである。この発明に係る切削工具装置にあつて
は、工具ビツトを、工具シヤンクと自動的に整列
し心合せされている関係に積極的に保持すると共
に、微調整を行なつている間においてすら装置構
成要素間の遊びないしバツクラツシを吸収するこ
ととする、新規な保持手段が設けられる。かかる
保持手段はまた、微調整機構を附設されていない
工具ビツトを支持するためにも、有利に利用する
ことができる。
され心合せ状態に保持されたままで工具ビツトの
刃先位置を微細且つ精密に調整するための調整機
構を備えた、新規な切削工具装置を、提供するも
のである。この発明に係る切削工具装置にあつて
は、工具ビツトを、工具シヤンクと自動的に整列
し心合せされている関係に積極的に保持すると共
に、微調整を行なつている間においてすら装置構
成要素間の遊びないしバツクラツシを吸収するこ
ととする、新規な保持手段が設けられる。かかる
保持手段はまた、微調整機構を附設されていない
工具ビツトを支持するためにも、有利に利用する
ことができる。
この発明の工具装置の別の有利な特徴の一つ
は、既存の「微小穴」（Microbore）型工具カー
トリツジの長所の全てを維持しつつ、手動的或は
自動的な微調整機能を余分に有せしめた事実に、
ある。
は、既存の「微小穴」（Microbore）型工具カー
トリツジの長所の全てを維持しつつ、手動的或は
自動的な微調整機能を余分に有せしめた事実に、
ある。
この発明の切削工具装置の他の重要な特徴は、
外部から操作可能である２種類の調整手段を設け
た点にある。このうち第１の調整手段は軸線方向
の外端部において工具ビツトを支持する工具の外
端付近に配置されており、工具ビツトの至近位置
にある。したがつてこの第１の調整手段は調整中
の工具ビツトの位置を確認しつつ、工作機械の主
軸に対する工具の装着状態においても工具ビツト
の位置調整を可能とするものとなつていて、手動
的な調整操作を行なうのに適している。第２の調
整手段は工具の軸線方向の内端付近に配置され、
前述のような自動調整機構を用いて工具ビツトの
位置調整を行なう上で有利に用いられるものとな
つている。
外部から操作可能である２種類の調整手段を設け
た点にある。このうち第１の調整手段は軸線方向
の外端部において工具ビツトを支持する工具の外
端付近に配置されており、工具ビツトの至近位置
にある。したがつてこの第１の調整手段は調整中
の工具ビツトの位置を確認しつつ、工作機械の主
軸に対する工具の装着状態においても工具ビツト
の位置調整を可能とするものとなつていて、手動
的な調整操作を行なうのに適している。第２の調
整手段は工具の軸線方向の内端付近に配置され、
前述のような自動調整機構を用いて工具ビツトの
位置調整を行なう上で有利に用いられるものとな
つている。
この発明はまた、構造が簡単であり、工具ビツ
トの整列状態及び位置を正確に保持しえ、組立て
及び使用に便利であり、さらに比較的安価に製作
できる精密調整機構を備えた切削工具装置を、提
供するものである。
トの整列状態及び位置を正確に保持しえ、組立て
及び使用に便利であり、さらに比較的安価に製作
できる精密調整機構を備えた切削工具装置を、提
供するものである。
工具ビツトの整列状態及び位置の精密な保持の
ためにこの発明はまた、第１０，１１図に図示の
実施例について後述するように工具ビツトの一端
側と他端側とにそれぞれ、円錐状面と円錐状座間
のばね附勢下での係合によつて工具ビツトの整列
状態での位置保持を得させる機構を設ける構造
も、提案するものである。本構造による工具ビツ
トがその軸線方向の両端側で工具に対し精密にガ
イドされる。
ためにこの発明はまた、第１０，１１図に図示の
実施例について後述するように工具ビツトの一端
側と他端側とにそれぞれ、円錐状面と円錐状座間
のばね附勢下での係合によつて工具ビツトの整列
状態での位置保持を得させる機構を設ける構造
も、提案するものである。本構造による工具ビツ
トがその軸線方向の両端側で工具に対し精密にガ
イドされる。
以下、図示の４実施例を参照してこの発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
第１−４図には中ぐり棒に形成されている切削
工具１０を図示してあり、この切削工具１０はシ
ヤンク９とボデー１１を有し、ボデー１１を横切
るカートリツジ支承穴１４に受けさせて調整可能
な切削工具カートリツジ１２が設けられている。
カートリツジ１２は外ネジを形成してあるビツト
１６を含み、このビツト１６は内ネジを形成して
ある鍔１８を回転させることでカートリツジ１２
の軸線方向に沿い進退させることができる。鍔１
８は、ボデー１１の対応する円錐状座２２に係合
する円錐状頭部２０を有している。ビツト１６は
カートリツジ支承穴１４の内部で、溝穴１９に摺
動可能に支承されている一体的な突起部１７によ
りキー止めされた関係とされており、このため鍔
１８を回転させることでビツト１６がカートリツ
ジ１２上で進退せしめられるが回転はしないこと
となつている。皿ボルト２６が、その頭部２４を
カートリツジ支承穴１４中に摺動可能に配設した
環状カラー２８に当てると共に、その杆部３０で
もつてビツト１６の一部に該ビツト１６と同心的
に穿設してあるネジ穴３２に螺合して、設けられ
ている。環状カラー２８とカートリツジ支承穴１
４内周面上の環状段部３６とに両端を受けさせ
て、複数個の皿バネ（ベエレビレ・ワツシヤ）３
４が設けられている。これらの皿バネ３４はカー
トリツジ１２を、円錐状頭部２０が円錐状座２２
に対し偏心することなく心合せ状態で着座すると
共に部材ネジ切り部のバツクラツシが吸収される
ように、弾性的に拘束する。
工具１０を図示してあり、この切削工具１０はシ
ヤンク９とボデー１１を有し、ボデー１１を横切
るカートリツジ支承穴１４に受けさせて調整可能
な切削工具カートリツジ１２が設けられている。
カートリツジ１２は外ネジを形成してあるビツト
１６を含み、このビツト１６は内ネジを形成して
ある鍔１８を回転させることでカートリツジ１２
の軸線方向に沿い進退させることができる。鍔１
８は、ボデー１１の対応する円錐状座２２に係合
する円錐状頭部２０を有している。ビツト１６は
カートリツジ支承穴１４の内部で、溝穴１９に摺
動可能に支承されている一体的な突起部１７によ
りキー止めされた関係とされており、このため鍔
１８を回転させることでビツト１６がカートリツ
ジ１２上で進退せしめられるが回転はしないこと
となつている。皿ボルト２６が、その頭部２４を
カートリツジ支承穴１４中に摺動可能に配設した
環状カラー２８に当てると共に、その杆部３０で
もつてビツト１６の一部に該ビツト１６と同心的
に穿設してあるネジ穴３２に螺合して、設けられ
ている。環状カラー２８とカートリツジ支承穴１
４内周面上の環状段部３６とに両端を受けさせ
て、複数個の皿バネ（ベエレビレ・ワツシヤ）３
４が設けられている。これらの皿バネ３４はカー
トリツジ１２を、円錐状頭部２０が円錐状座２２
に対し偏心することなく心合せ状態で着座すると
共に部材ネジ切り部のバツクラツシが吸収される
ように、弾性的に拘束する。
ボデー１１を横切る方向でのビツト１６の位置
を調整するためには、ビツト１６を進退させるよ
うに鍔１８が回転せしめられる。この鍔１８は第
４図に示すように目盛を有し、この目盛は、ビツ
ト１６のまわりに位置を固定して設けたスリーブ
３８の目盛と組合されて、工具１０におけるビツ
ト１６の相対的な位置変更を表示する。図示の切
削工具カートリツジ１２は、周知の「微小穴」
（Microboer）型カートリツジの一種となつてい
る。
を調整するためには、ビツト１６を進退させるよ
うに鍔１８が回転せしめられる。この鍔１８は第
４図に示すように目盛を有し、この目盛は、ビツ
ト１６のまわりに位置を固定して設けたスリーブ
３８の目盛と組合されて、工具１０におけるビツ
ト１６の相対的な位置変更を表示する。図示の切
削工具カートリツジ１２は、周知の「微小穴」
（Microboer）型カートリツジの一種となつてい
る。
カートリツジ支承穴１４に隣接させ該支承穴１
４に直交させてボデー１１を貫通する第２の穴４
０を設けてあつて、この穴４０に、鍔１８外周面
上のギヤ４４と噛合うウオームギヤ４２を支承さ
せてある。ウオームギヤ４２とギヤ４４間の減速
比は、ウオームギヤ４２の多数回の回転によつて
ビツト１６が僅かにのみ変位せしめられるよう
に、設定されている。したがつてウオームギヤ４
２とギヤ４４ないし鍔１８との間で、円錐状頭部
２０とボデー１１の円錐状座２２間の摩擦力に打
克つと共にビツト１６を所望の位置へと極く微細
且つ精密に変位させるようにウオームギヤ４２を
回転させうることとするような高トルク伝達が、
行なわれることととなる。第３図に示すようにウ
オームギヤ４２からヘツド部４６を延出させてあ
り、このヘツド部４６は、通常の六角スパナを用
いて手動的に微細調整を行なわせうることとする
六角形のソケツト部４３と、ボデー１１の前面に
施された目盛と協力してビツト１６の位置を表示
する目盛とを、有している。
４に直交させてボデー１１を貫通する第２の穴４
０を設けてあつて、この穴４０に、鍔１８外周面
上のギヤ４４と噛合うウオームギヤ４２を支承さ
せてある。ウオームギヤ４２とギヤ４４間の減速
比は、ウオームギヤ４２の多数回の回転によつて
ビツト１６が僅かにのみ変位せしめられるよう
に、設定されている。したがつてウオームギヤ４
２とギヤ４４ないし鍔１８との間で、円錐状頭部
２０とボデー１１の円錐状座２２間の摩擦力に打
克つと共にビツト１６を所望の位置へと極く微細
且つ精密に変位させるようにウオームギヤ４２を
回転させうることとするような高トルク伝達が、
行なわれることととなる。第３図に示すようにウ
オームギヤ４２からヘツド部４６を延出させてあ
り、このヘツド部４６は、通常の六角スパナを用
いて手動的に微細調整を行なわせうることとする
六角形のソケツト部４３と、ボデー１１の前面に
施された目盛と協力してビツト１６の位置を表示
する目盛とを、有している。
ウオームギヤ４２と鍔１８間の減速ギヤ機構に
より与えられる高トルク伝達と皿バネ３４による
弾性的な支持とが組合されて、調整時におき鍔１
８の回転を可能とすべく皿ボルト２６を一旦弛め
ることが必要でなくなる。またネジ切り部のバツ
クラツシ及びギヤのバツクラツシが吸収されると
共に、調整中においてすらビツト１６が偏心する
ことがない。皿バネ３４にて附与される調整範囲
を越えた場合には、ビツト１６に対する皿ボルト
２６の位置を変更することで調整範囲を容易に変
更できる。
より与えられる高トルク伝達と皿バネ３４による
弾性的な支持とが組合されて、調整時におき鍔１
８の回転を可能とすべく皿ボルト２６を一旦弛め
ることが必要でなくなる。またネジ切り部のバツ
クラツシ及びギヤのバツクラツシが吸収されると
共に、調整中においてすらビツト１６が偏心する
ことがない。皿バネ３４にて附与される調整範囲
を越えた場合には、ビツト１６に対する皿ボルト
２６の位置を変更することで調整範囲を容易に変
更できる。
切削工具１０において軸線方向の外端部に設け
られるビツト１６に関連して同切削工具１０は、
軸線方向に沿わせてある２個の穴５０，５２を有
し、これらの穴５０，５２を通して、１対のピニ
オンギヤ５８，６０により互に連動連結された２
本の軸５４，５６が設けられている。前面側ない
し軸線方向で外側に位置する軸５４はその一端で
ウオームギヤ４４に対し係合せしめられ、また背
面側に位置する軸５６はその駆動端に、例えば10
個の内歯状スプライン爪を備えたソケツト部５８
を有している。このソケツト部５８を利用して軸
５６の駆動端に自動駆動装置を接続し、この自動
駆動装置により軸５６を所望量だけ回転させてビ
ツト１６の微細な位置調整を行なうことも可能で
ある。
られるビツト１６に関連して同切削工具１０は、
軸線方向に沿わせてある２個の穴５０，５２を有
し、これらの穴５０，５２を通して、１対のピニ
オンギヤ５８，６０により互に連動連結された２
本の軸５４，５６が設けられている。前面側ない
し軸線方向で外側に位置する軸５４はその一端で
ウオームギヤ４４に対し係合せしめられ、また背
面側に位置する軸５６はその駆動端に、例えば10
個の内歯状スプライン爪を備えたソケツト部５８
を有している。このソケツト部５８を利用して軸
５６の駆動端に自動駆動装置を接続し、この自動
駆動装置により軸５６を所望量だけ回転させてビ
ツト１６の微細な位置調整を行なうことも可能で
ある。
第５，６図には、いわゆる植付け型の工具ビツ
ト１００を侮備えた工具１５２に係る実施例を図
示してある。ボデー１５１は図示のように、該ボ
デー１５１の外周面付近に設けた軸線方向に沿う
溝穴１０８に支承させてある調整可能な植刃１０
６を、有している。この植刃１０６は、溝穴１０
８中に横向きに挿入されネジ１０９によりボデー
１５１へと固定されていて、軸線方向外方向きに
突出する工具ビツト１００を有している。溝穴１
０８に対し直交させた穴１１０をボデー１５１
に、該ボデー１５１を横切る方向に沿わせて形成
してあり、この穴１１０内には調整用カートリツ
ジ１１６を配設してある。同カートリツジ１１６
は、植刃１０６に係合する外ネジ付き部材１１８
であつて、工具ビツト１００の刃先位置を調整す
るために内ネジ付きの鍔１２０の回転に伴ない植
刃１０６を弾性的に屈折させるように進退可能で
ある外ネジ付き部材１１８を、備えている。多数
の皿バネ１２２が、ネジ１２４の周りに配設され
ていて、該ネジ１２４と穴１１０中の受け部１２
５との間で圧縮されて、植刃１０６が装着され屈
曲されるまでカートリツジ１１６の下面を肩部１
１３に対し弾性的に接当させることとする。植刃
１０６はそれが一旦、装着され屈曲せしめられる
と、鍔１２０が回転せしめられるときにネジ切り
部のバツクラツシを吸収するように鍔１２０を附
勢して該鍔１２０の下面を肩部１１３へと係合さ
せる。
ト１００を侮備えた工具１５２に係る実施例を図
示してある。ボデー１５１は図示のように、該ボ
デー１５１の外周面付近に設けた軸線方向に沿う
溝穴１０８に支承させてある調整可能な植刃１０
６を、有している。この植刃１０６は、溝穴１０
８中に横向きに挿入されネジ１０９によりボデー
１５１へと固定されていて、軸線方向外方向きに
突出する工具ビツト１００を有している。溝穴１
０８に対し直交させた穴１１０をボデー１５１
に、該ボデー１５１を横切る方向に沿わせて形成
してあり、この穴１１０内には調整用カートリツ
ジ１１６を配設してある。同カートリツジ１１６
は、植刃１０６に係合する外ネジ付き部材１１８
であつて、工具ビツト１００の刃先位置を調整す
るために内ネジ付きの鍔１２０の回転に伴ない植
刃１０６を弾性的に屈折させるように進退可能で
ある外ネジ付き部材１１８を、備えている。多数
の皿バネ１２２が、ネジ１２４の周りに配設され
ていて、該ネジ１２４と穴１１０中の受け部１２
５との間で圧縮されて、植刃１０６が装着され屈
曲されるまでカートリツジ１１６の下面を肩部１
１３に対し弾性的に接当させることとする。植刃
１０６はそれが一旦、装着され屈曲せしめられる
と、鍔１２０が回転せしめられるときにネジ切り
部のバツクラツシを吸収するように鍔１２０を附
勢して該鍔１２０の下面を肩部１１３へと係合さ
せる。
ボデー１５１には該ボデー１５１の軸線上にお
いて穴１５４を、穴１１０に隣接させボデー１５
１を貫通させて形成してあり、この穴１５４に、
鍔１２０上のギヤ歯１３０と噛合うウオームギヤ
１５８を支承させてある。ウオームギヤ１５８
は、穴１５４に支承された軸１５６の外端に取付
けられている。このウオームギヤ１５８は手動調
整機構１６０の一部をなすものであつて、該調整
機構１６０は、ウオームギヤ１５８の端で六角形
のソケツト部１６４を有し、このソケツト部１６
４に穴１５４の外端から六角形のスパナを差込
み、工具ビツト１００を手動的に微細に調整する
ようにウオームギヤ１５８及び鍔１２０が回転せ
しめられる。
いて穴１５４を、穴１１０に隣接させボデー１５
１を貫通させて形成してあり、この穴１５４に、
鍔１２０上のギヤ歯１３０と噛合うウオームギヤ
１５８を支承させてある。ウオームギヤ１５８
は、穴１５４に支承された軸１５６の外端に取付
けられている。このウオームギヤ１５８は手動調
整機構１６０の一部をなすものであつて、該調整
機構１６０は、ウオームギヤ１５８の端で六角形
のソケツト部１６４を有し、このソケツト部１６
４に穴１５４の外端から六角形のスパナを差込
み、工具ビツト１００を手動的に微細に調整する
ようにウオームギヤ１５８及び鍔１２０が回転せ
しめられる。
ウオームギヤ１５８と鍔１２０間の減速比も前
述の実施例におけるのと同様に、ウオームギヤ１
５８の多数回の回転により工具ビツト１００が僅
かにのみ動くように、設定されている。ウオーム
ギヤ１５８は、工具ビツト１００を放射方向での
所望の位置へと微細に調整してもたらすように、
回転せしめられる。手動調整機構１６０にも工具
１５２との間で工具ビツト１００の位置変更を読
取らせることとする目盛１４０を、施してある。
述の実施例におけるのと同様に、ウオームギヤ１
５８の多数回の回転により工具ビツト１００が僅
かにのみ動くように、設定されている。ウオーム
ギヤ１５８は、工具ビツト１００を放射方向での
所望の位置へと微細に調整してもたらすように、
回転せしめられる。手動調整機構１６０にも工具
１５２との間で工具ビツト１００の位置変更を読
取らせることとする目盛１４０を、施してある。
穴１５４に支承させた軸１５６はその内端でユ
ニバーサル接手１６１へと取付けられていて、ユ
ニバーサル接手１６１は工具１５２のシヤンクの
内端（図示せず）へと延びている軸１６２へと取
付けられている。軸１６２の内端には適宜のスプ
ライン付けソケツト（図示せず）が、同内端から
工具ビツトの微細調整を行なうために、設けられ
ている。
ニバーサル接手１６１へと取付けられていて、ユ
ニバーサル接手１６１は工具１５２のシヤンクの
内端（図示せず）へと延びている軸１６２へと取
付けられている。軸１６２の内端には適宜のスプ
ライン付けソケツト（図示せず）が、同内端から
工具ビツトの微細調整を行なうために、設けられ
ている。
第６図に示されている鍔１２０上のギヤ歯１３
０は、凹面ギヤ歯とされている。
０は、凹面ギヤ歯とされている。
第７−９図には、この発明に従つた工具ビツト
２００及び工具２６２のなお他の例が示されてい
る。工具２６２は複数本のボルト２６５により連
結部２６４へと取付けられた積木式（モジユール
式）の工具ボデー２６３を備えており、連結部２
６４はシヤンク２６１へとボルト止めされてい
る。工具２６２は軸線方向に沿う１対の穴２６
６，２６７を有し、これらの穴２６６，２６７に
はそれぞれ、１対のピニオンギヤ２７０，２７２
により互いに連動連結された軸２６８，２６９を
挿通させてある。
２００及び工具２６２のなお他の例が示されてい
る。工具２６２は複数本のボルト２６５により連
結部２６４へと取付けられた積木式（モジユール
式）の工具ボデー２６３を備えており、連結部２
６４はシヤンク２６１へとボルト止めされてい
る。工具２６２は軸線方向に沿う１対の穴２６
６，２６７を有し、これらの穴２６６，２６７に
はそれぞれ、１対のピニオンギヤ２７０，２７２
により互いに連動連結された軸２６８，２６９を
挿通させてある。
ボデー２６３は工具２６２の一部を構成してい
て、該ボデー２６３を横切る方向に沿う穴２０８
に支承させてある切削工具調整カートリツジ２０
６を有している。同カートリツジ２０６は、カー
トリツジ支承穴２０８に摺動可能に支承させてあ
るスライド部材２１０を有している。小径穴穿孔
用の工具ビツト２００のシヤンク部２１２は、工
具２６２中の長溝穴２１４を通してカートリツジ
支承穴２０８中へと突入させてある。溝穴２１４
は、工具ビツト２００がスライド部材２１０及び
カートリツジ支承穴２０８の軸線に平行する方向
で動きうるように、同方向で若干長くされてい
る。調整カートリツジ２０６はさらに、外ネジを
切つてある摺動部２１６を有し、この摺動部２１
６はスライド部材２１０に対し、内ネジを切つて
ある鍔２１８の回転に応じてスライド部材２１０
が進退せしめられうるように、一体的に固定して
ある。鍔２１８は、ボデー２６３上の対応する円
錐状座２２２に対し係合する円錐状頭部２２０を
有している。工具ビツト２００をスライド部材２
１０へと拘束するために、外ネジ付きの摺動部２
１６を貫通させて止ネジ２２４が設けられてい
る。
て、該ボデー２６３を横切る方向に沿う穴２０８
に支承させてある切削工具調整カートリツジ２０
６を有している。同カートリツジ２０６は、カー
トリツジ支承穴２０８に摺動可能に支承させてあ
るスライド部材２１０を有している。小径穴穿孔
用の工具ビツト２００のシヤンク部２１２は、工
具２６２中の長溝穴２１４を通してカートリツジ
支承穴２０８中へと突入させてある。溝穴２１４
は、工具ビツト２００がスライド部材２１０及び
カートリツジ支承穴２０８の軸線に平行する方向
で動きうるように、同方向で若干長くされてい
る。調整カートリツジ２０６はさらに、外ネジを
切つてある摺動部２１６を有し、この摺動部２１
６はスライド部材２１０に対し、内ネジを切つて
ある鍔２１８の回転に応じてスライド部材２１０
が進退せしめられうるように、一体的に固定して
ある。鍔２１８は、ボデー２６３上の対応する円
錐状座２２２に対し係合する円錐状頭部２２０を
有している。工具ビツト２００をスライド部材２
１０へと拘束するために、外ネジ付きの摺動部２
１６を貫通させて止ネジ２２４が設けられてい
る。
工具ビツト２００の放射方向での位置を調整す
るための鍔２１８が、摺動部２１６及びスライド
部材２１０を進退させるように螺回される。
るための鍔２１８が、摺動部２１６及びスライド
部材２１０を進退させるように螺回される。
カートリツジ支承穴２０８に隣接させてある前
記穴２６６には、鍔２１８外周面上の凹面ギヤ歯
２３２と噛合うウオームギヤ２７４を支承させて
ある。このウオームギヤ２７４と鍔２１８とのギ
ヤ比は、ウオームギヤ２７４を多数回、回転させ
ることで工具ビツト２００が僅かにのみ動くよう
に、設定されている。したがつて前述した諸実施
例におけると同様に、円錐状頭部２２０と円錐状
座２２２間の摩擦力に打克つ高トルク伝達が達成
される。ウオームギヤ２７４は、工具ビツト２０
０を所望の放射方向での位置へと微細且つ精密に
調整して移すように、回転せしめられる。
記穴２６６には、鍔２１８外周面上の凹面ギヤ歯
２３２と噛合うウオームギヤ２７４を支承させて
ある。このウオームギヤ２７４と鍔２１８とのギ
ヤ比は、ウオームギヤ２７４を多数回、回転させ
ることで工具ビツト２００が僅かにのみ動くよう
に、設定されている。したがつて前述した諸実施
例におけると同様に、円錐状頭部２２０と円錐状
座２２２間の摩擦力に打克つ高トルク伝達が達成
される。ウオームギヤ２７４は、工具ビツト２０
０を所望の放射方向での位置へと微細且つ精密に
調整して移すように、回転せしめられる。
前述した実施例におけると同様に手動的な調整
機構２３１が、ウオームギヤ２７４へと関連させ
てある。同調整機構２３１はウオームギヤ２７４
の外端に設けられた六角形のソケツト部２３５を
有し、これよりして六角形のスパナを用いウオー
ムギヤ２７４を回転させ、工具ビツト２００の放
射方向での位置を微細に調整できることと、なつ
ている。手動調整機構２３１にも、工具ビツト２
００の位置変更を示す目盛りを施してある。
機構２３１が、ウオームギヤ２７４へと関連させ
てある。同調整機構２３１はウオームギヤ２７４
の外端に設けられた六角形のソケツト部２３５を
有し、これよりして六角形のスパナを用いウオー
ムギヤ２７４を回転させ、工具ビツト２００の放
射方向での位置を微細に調整できることと、なつ
ている。手動調整機構２３１にも、工具ビツト２
００の位置変更を示す目盛りを施してある。
この実施例では、横梁２３６を利用した独特且
つ極く効果的な引張り及び廻り止め機構が設けら
れている。第８，９図に示すように、スライド部
材２１０は横梁２３６により引張られている。横
梁２３６はスライド部材２１０の基端に、２本の
ネジ２３８，２４０により固定されている。ボデ
ー２６３には２個の穴２４２，２４４が設けられ
ていて、これらの穴２４２，２４４内には２群の
皿バネ２４６，２４８と２本のダボピン２５０，
２５２を配設してある。２群の皿バネはダボピン
２５０，２５２と横梁２３６とを、工具２６２か
ら外方へと突出する向きに移動附勢する。そのよ
うな附勢力はまたカートリツジ２０６を、円錐状
頭部２２０が円錐状座２２２に対し緊密に係合し
て自ずと心合せされる方向に、移動附勢する。ウ
オームギヤ２７４と鍔２１８間の減速歯車機構に
より与えられる高トルク伝達と皿バネ２４６，２
４８の弾力とからして、調整に際し鍔２１８を回
転させる間、ネジ２３８，２４０を弛める必要が
なく、またネジ切り部もしくはギヤのバツクラツ
シは工具ビツト２００が心合せ状態にあるまま
で、調整中においてすら吸収される。
つ極く効果的な引張り及び廻り止め機構が設けら
れている。第８，９図に示すように、スライド部
材２１０は横梁２３６により引張られている。横
梁２３６はスライド部材２１０の基端に、２本の
ネジ２３８，２４０により固定されている。ボデ
ー２６３には２個の穴２４２，２４４が設けられ
ていて、これらの穴２４２，２４４内には２群の
皿バネ２４６，２４８と２本のダボピン２５０，
２５２を配設してある。２群の皿バネはダボピン
２５０，２５２と横梁２３６とを、工具２６２か
ら外方へと突出する向きに移動附勢する。そのよ
うな附勢力はまたカートリツジ２０６を、円錐状
頭部２２０が円錐状座２２２に対し緊密に係合し
て自ずと心合せされる方向に、移動附勢する。ウ
オームギヤ２７４と鍔２１８間の減速歯車機構に
より与えられる高トルク伝達と皿バネ２４６，２
４８の弾力とからして、調整に際し鍔２１８を回
転させる間、ネジ２３８，２４０を弛める必要が
なく、またネジ切り部もしくはギヤのバツクラツ
シは工具ビツト２００が心合せ状態にあるまま
で、調整中においてすら吸収される。
前記した軸２６８は第７図に示すように、その
外端へと接続されている前記ウオームギヤ２７４
と内端へと接続されている前記ピニオンギヤ２７
０とを有している。外端に前記ピニオンギヤ２７
２を取付けてある前記軸２６９はその内端におい
て、スプライン付けされたソケツト部２７６を有
している。このソケツト部２７６には、工具ビツ
トの位置を微細に調整すべく調整カートリツジ２
０６を駆動するように、手動操作されるスパナ或
は自動的な駆動機構を係合させることができる。
逆に手動操作される六角形のスパナにより工具の
正面側から前記調整機構２３１を利用して調整カ
ートリツジ２０６を動かすようにも、できる。
外端へと接続されている前記ウオームギヤ２７４
と内端へと接続されている前記ピニオンギヤ２７
０とを有している。外端に前記ピニオンギヤ２７
２を取付けてある前記軸２６９はその内端におい
て、スプライン付けされたソケツト部２７６を有
している。このソケツト部２７６には、工具ビツ
トの位置を微細に調整すべく調整カートリツジ２
０６を駆動するように、手動操作されるスパナ或
は自動的な駆動機構を係合させることができる。
逆に手動操作される六角形のスパナにより工具の
正面側から前記調整機構２３１を利用して調整カ
ートリツジ２０６を動かすようにも、できる。
第１０，１１図には第１−４図に図示した切削
工具１０の変形例を、参照数字６４で指して示し
てあり、ビツト１６は、工具６４の一側に配設さ
れた調整機構６２により微細に手動調整される。
工具６４のボデー６８を貫通させてある第２の穴
６６は、カートリツジ支承穴１４に隣接させ該支
承孔１４に直交する方向に沿わせて設けられ、鍔
１８外周面上のギヤ４４と噛合うウオームギヤ７
０を支承している。ウオームギヤ７０は、工具６
４に対し螺着されたネジ７４により位置を拘束さ
れている。ウオームギヤ７０と鍔１８とは、ウオ
ームギヤ７０を多数回、回転させることでビツト
１６が僅かだけ変位せしめられ、これにより円錐
状頭部２０とそれを受ける円錐状座２２間の摩擦
力に打克つための前記したような高トルク伝達が
得られるように、噛合されている。
工具１０の変形例を、参照数字６４で指して示し
てあり、ビツト１６は、工具６４の一側に配設さ
れた調整機構６２により微細に手動調整される。
工具６４のボデー６８を貫通させてある第２の穴
６６は、カートリツジ支承穴１４に隣接させ該支
承孔１４に直交する方向に沿わせて設けられ、鍔
１８外周面上のギヤ４４と噛合うウオームギヤ７
０を支承している。ウオームギヤ７０は、工具６
４に対し螺着されたネジ７４により位置を拘束さ
れている。ウオームギヤ７０と鍔１８とは、ウオ
ームギヤ７０を多数回、回転させることでビツト
１６が僅かだけ変位せしめられ、これにより円錐
状頭部２０とそれを受ける円錐状座２２間の摩擦
力に打克つための前記したような高トルク伝達が
得られるように、噛合されている。
本実施例でも第１−４図に図示の実施例におけ
るのと同様に円錐状の頭部２４を備えたボルト２
６をその杆部３０でもつて、ビツト１６にその軸
線上で形成してあるネジ穴３２に螺合して、カー
トリツジ支承穴１４中に設けている。また同様に
カートリツジ支承穴１４内で工具６４に摺動可能
にガイドさせた環状カラー２８が設けられ、ビツ
ト１６と間隔をあけて配置されている該環状カラ
ー２８はボルト２６の円錐状頭部２４を支承する
円錐状座を内周面に有するものとされている。カ
ートリツジ支承穴１４内周面上の環状段部３６と
環状カラー２８とに両端を受けさせた複数個の皿
バネ３４をボルト杆部３０上に設けて、この皿バ
ネ３４によりビツト１６を附勢させて鍔１８上の
円錐状頭部２０を工具６４の円錐状座２２に対し
係合させることとしてある。上記のように設けら
れた皿バネ３４は同時に、ボルト２６の円錐状頭
部２４が環状カラー２８の円錐状座に対し密接係
合するようにビツト１６を附勢することになる。
したがつて工具ビツト１６は、その一端側では工
具６４の円錐状座２２に対する円錐状頭部２０の
係合により、また他端側では工具６４にガイドさ
れた環状カラー２８の円錐状座に対する円錐状の
ボルト頭部２４の係合により、カートリツジ支承
穴１４との整列状態を精密維持されると共に同支
承穴１４の軸線方向での位置を所期の通りに維持
されるように、両端側で工具６４に対し精密にガ
イドされる。この作用は環状カラー２８をして工
具ビツト１６と間隔をあけて配置し、ボルト杆部
３０上に皿バネ３４を設けて工具ビツト１６に対
し周方向の全体で均一な附勢力が加わるようにし
た構造によつて、いつそう確実となる。
るのと同様に円錐状の頭部２４を備えたボルト２
６をその杆部３０でもつて、ビツト１６にその軸
線上で形成してあるネジ穴３２に螺合して、カー
トリツジ支承穴１４中に設けている。また同様に
カートリツジ支承穴１４内で工具６４に摺動可能
にガイドさせた環状カラー２８が設けられ、ビツ
ト１６と間隔をあけて配置されている該環状カラ
ー２８はボルト２６の円錐状頭部２４を支承する
円錐状座を内周面に有するものとされている。カ
ートリツジ支承穴１４内周面上の環状段部３６と
環状カラー２８とに両端を受けさせた複数個の皿
バネ３４をボルト杆部３０上に設けて、この皿バ
ネ３４によりビツト１６を附勢させて鍔１８上の
円錐状頭部２０を工具６４の円錐状座２２に対し
係合させることとしてある。上記のように設けら
れた皿バネ３４は同時に、ボルト２６の円錐状頭
部２４が環状カラー２８の円錐状座に対し密接係
合するようにビツト１６を附勢することになる。
したがつて工具ビツト１６は、その一端側では工
具６４の円錐状座２２に対する円錐状頭部２０の
係合により、また他端側では工具６４にガイドさ
れた環状カラー２８の円錐状座に対する円錐状の
ボルト頭部２４の係合により、カートリツジ支承
穴１４との整列状態を精密維持されると共に同支
承穴１４の軸線方向での位置を所期の通りに維持
されるように、両端側で工具６４に対し精密にガ
イドされる。この作用は環状カラー２８をして工
具ビツト１６と間隔をあけて配置し、ボルト杆部
３０上に皿バネ３４を設けて工具ビツト１６に対
し周方向の全体で均一な附勢力が加わるようにし
た構造によつて、いつそう確実となる。
手動調整機構６２はウオームギヤ７０中に設け
られた六角形のソケツト部７２を有し、このソケ
ツト部７２には位置保持用の前記ネジ７４に形成
してある中心穴を通してスパナを挿入できる。こ
のソケツト部７２に手動六角スパナを嵌合させウ
オームギヤ７０を手動的に回転させて、ビツト１
６の微調整を行なう。
られた六角形のソケツト部７２を有し、このソケ
ツト部７２には位置保持用の前記ネジ７４に形成
してある中心穴を通してスパナを挿入できる。こ
のソケツト部７２に手動六角スパナを嵌合させウ
オームギヤ７０を手動的に回転させて、ビツト１
６の微調整を行なう。
第１図は工具の軸線方向での両端から操作でき
る工具ビツト調整機構を備えた、本発明工具装置
の一実施例を示す縦断面図、第２図は第１図に図
示の実施例における工具ビツト部分の拡大縦断面
図、第３図は第２図の３−３線にほぼ沿つた横断
面図、第４図は第１図に図示の実施例の一部を示
す一部縦断平面図である。第５図は工具ビツト調
整機構の操作部が工具の軸線方向の両端に設けら
れている、本発明工具装置の一実施例の一部を示
す縦断面図、第６図は第５図の６−６線にほぼ沿
つた横断面図である。第７図は工具の軸線方向内
端から操作される工具ビツト調整機構を備えた、
本発明工具装置の別の実施例を示す一部縦断側面
図、第８図は第７図に図示の実施例の一部切欠き
正面図、第９図は同実施例の正面図である。第１
０図は第１図に図示の実施例に類似しているが、
工具ビツト調整機構の操作を工具の一側から行な
うようにされている、本発明工具装置の他の実施
例の工具ビツト部分の縦断面図、第１１図は第１
０図の１１−１１線にほぼ沿つた横断面図であ
る。 ９……シヤンク、１０……工具、１１……ボデ
ー、１２……工具カートリツジ、１４……カート
リツジ支承穴、１６……ビツト、１７……突起
部、１８……鍔、１９……溝穴、２０……円錐状
頭部、２２……円錐状座、３４……皿バネ、４０
……第２の穴、４２……ウオームギヤ、４４……
ギヤ（歯）、４３……ソケツト部、５２，５０…
…穴、５４，５６……軸、５８，６０……ピニオ
ンギヤ、５８……ソケツト部、６２……調整機
構、６４……工具、６６……第２の穴、６８……
ボデー、７０……ウオームギヤ、７２……ソケツ
ト部、１００……工具ビツト、１０６……植刃、
１０８……溝穴、１１０……穴、１１６……調整
用カートリツジ、１１８……外ネジ付き部材、１
２０……鍔、１２２……皿バネ、１３０……ギヤ
歯、１５１……工具ボデー、１５２……工具、１
５４……穴、１５６……軸、１５８……ウオーム
ギヤ、１６０……調整機構、１６２……軸、１６
４……ソケツト部、２００……工具ビツト、２０
６……切削工具調整カートリツジ、２０８……カ
ートリツジ支承穴、２１０……スライド部材、２
１２……シヤンク、２１４……長溝穴、２１６…
…摺動部、２１８……鍔、２２０……円錐状頭
部、２２２……円錐状座、２２４……止ネジ、２
３１……調整機構、２３２……ギヤ歯、２３５…
…ソケツト部、２３６……横梁、２３８，２４０
……ネジ、２４２，２４４……穴、２４６，２４
８……皿バネ、２５０，２５２……ダボピン、２
６１……シヤンク、２６２……工具、２６３……
工具ボデー、２６４……連結部、２６６，２６７
……穴、２６８，２６９……軸、２７０，２７２
……ピニオンギヤ、２７４……ウオームギヤ、２
７６……ソケツト部。
る工具ビツト調整機構を備えた、本発明工具装置
の一実施例を示す縦断面図、第２図は第１図に図
示の実施例における工具ビツト部分の拡大縦断面
図、第３図は第２図の３−３線にほぼ沿つた横断
面図、第４図は第１図に図示の実施例の一部を示
す一部縦断平面図である。第５図は工具ビツト調
整機構の操作部が工具の軸線方向の両端に設けら
れている、本発明工具装置の一実施例の一部を示
す縦断面図、第６図は第５図の６−６線にほぼ沿
つた横断面図である。第７図は工具の軸線方向内
端から操作される工具ビツト調整機構を備えた、
本発明工具装置の別の実施例を示す一部縦断側面
図、第８図は第７図に図示の実施例の一部切欠き
正面図、第９図は同実施例の正面図である。第１
０図は第１図に図示の実施例に類似しているが、
工具ビツト調整機構の操作を工具の一側から行な
うようにされている、本発明工具装置の他の実施
例の工具ビツト部分の縦断面図、第１１図は第１
０図の１１−１１線にほぼ沿つた横断面図であ
る。 ９……シヤンク、１０……工具、１１……ボデ
ー、１２……工具カートリツジ、１４……カート
リツジ支承穴、１６……ビツト、１７……突起
部、１８……鍔、１９……溝穴、２０……円錐状
頭部、２２……円錐状座、３４……皿バネ、４０
……第２の穴、４２……ウオームギヤ、４４……
ギヤ（歯）、４３……ソケツト部、５２，５０…
…穴、５４，５６……軸、５８，６０……ピニオ
ンギヤ、５８……ソケツト部、６２……調整機
構、６４……工具、６６……第２の穴、６８……
ボデー、７０……ウオームギヤ、７２……ソケツ
ト部、１００……工具ビツト、１０６……植刃、
１０８……溝穴、１１０……穴、１１６……調整
用カートリツジ、１１８……外ネジ付き部材、１
２０……鍔、１２２……皿バネ、１３０……ギヤ
歯、１５１……工具ボデー、１５２……工具、１
５４……穴、１５６……軸、１５８……ウオーム
ギヤ、１６０……調整機構、１６２……軸、１６
４……ソケツト部、２００……工具ビツト、２０
６……切削工具調整カートリツジ、２０８……カ
ートリツジ支承穴、２１０……スライド部材、２
１２……シヤンク、２１４……長溝穴、２１６…
…摺動部、２１８……鍔、２２０……円錐状頭
部、２２２……円錐状座、２２４……止ネジ、２
３１……調整機構、２３２……ギヤ歯、２３５…
…ソケツト部、２３６……横梁、２３８，２４０
……ネジ、２４２，２４４……穴、２４６，２４
８……皿バネ、２５０，２５２……ダボピン、２
６１……シヤンク、２６２……工具、２６３……
工具ボデー、２６４……連結部、２６６，２６７
……穴、２６８，２６９……軸、２７０，２７２
……ピニオンギヤ、２７４……ウオームギヤ、２
７６……ソケツト部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 細長い工具であつて座面を設けてある穴を軸
線方向の外端部に有する工具と、上記座面に対し
係合可能な面を有し内ネジを形成してある鍔と、
外ネジを形成してあり上記鍔に対し螺合可能であ
る工具ビツトとを、備えていて、上記鍔を回転さ
せると上記工具ビツトが上記穴の軸線方向に沿い
移動せしめられることとされている切削工具装置
であつて、 前記鍔をその前記面が前記座面に対し係合する
ように弾性的に移動附勢して、該鍔を前記穴に対
し自動的に心合せした姿勢に保持するように、前
記工具ビツトに対し係合させてある保持手段と、 前記鍔上に配置したギヤと、 このギヤを駆動するために該ギヤに対し噛合せ
てあるウオームギヤと、 を設けて、上記ウオームギヤの回転により前記鍔
を回転させて前記穴の軸線方向での前記工具ビツ
トの位置を微細に調整可能とすると共に、上記保
持手段により、上記ウオームギヤの回転による工
具ビツト位置調整時に上記した鍔の心合せ姿勢を
保持させるように構成する一方、 上記ウオームギヤを直接に回転変位させうるよ
うに前記工具の軸線方向の外端付近に配置してあ
る。外部から操作可能な第１の調整手段と、 前記工具内に設けられた連動連結機構を介し上
記ウオームギヤを回転変位させうるように前記工
具の軸線方向の内端付近に配置してある、外部か
ら操作可能な第２の調整手段と、 を設けて、これらの第１及び第２の調整手段を択
一的に用いて前記工具ビツトの位置を調整するよ
うに構成してある切削工具装置。 ２ 切削工具装置であつて、 横断方向に沿わせ貫通させてある第１の穴を軸
線方向の外端部に有する細長い工具と、 上記第１の穴に回転可能に支承させてあり内ネ
ジを形成してある工具カートリツジと、 外ネジを形成されていて上記工具カートリツジ
に螺合してある工具ビツトであつて、上記工具に
対し相対的に該工具を横切る方向に沿い移動可能
ではあるが上記第１の穴内で回転不能に拘束され
ていて上記工具カートリツジの回転により進退せ
しめられる工具ビツトと、 を備えていて、上記工具が上記第１の穴の一端に
おいて円錐状座を有すると共に、上記工具カート
リツジが円錐状面を備えた鍔を有していて、上記
第１の穴の軸線に対し上記した鍔と工具ビツトと
を心合せするように上記円錐状面が上記円錐状座
に対し係合可能とされており、また、 上記した工具ビツト及び工具に対し係合して上
記した円錐状面の円錐状座に対する係合状態を保
持するための保持手段であつて、上記円錐状面が
上記円錐状座に対し係合する方向に上記工具ビツ
トを移動附勢するスプリングを備えている保持手
段と、 上記第１の穴に隣接させると共に該第１の穴に
直交し上記工具の軸線に沿つている方向で上記工
具を貫通させて該工具に設けた第２の穴に 回転可能に支承させてあるウオームギヤと、を
備えていて、上記工具カートリツジの外周面にギ
ヤ歯を形成し該ギヤ歯に上記ウオームギヤを噛合
せて、該ウオームギヤの回転により上記工具カー
トリツジを回転させて上記工具ビツトの位置を微
細に調整可能とされていると共に、上記した保持
手段により、上記したウオームギヤの回転による
工具ビツトの位置調整が行なわれる間も該工具ビ
ツトの上記円錐状面の上記円錐状座に対する係合
状態が保持されるように、構成してあり、さらに 上記ウオームギヤを直接に回転変位させうるよ
うに上記第２の穴の外端部に配置してある第１の
調整手段であつて、前記工具の軸線方向の外端面
側から操作可能な第１の調整手段と、 上記第２の穴内に配置した回転可能な軸を含む
連動連結機構を介し上記ウオームギヤを回転変位
させうるように、上記第２の穴の内端部に配置し
てある第２の調整手段であつて、前記工具の軸線
方向の内端面側から操作可能な第２の調整手段
と、 を設けて、これらの第１及び第２の調整手段を択
一的に用いて前記工具ビツトの位置を調整するよ
うに構成してある切削工具装置。 ３ 切削工具装置であつて、 横断方向に沿わせ貫通させてある第１の穴を軸
線方向の外端部に有する細長い工具と、 上記第１の穴に回転可能に支承させてあり内ネ
ジを形成してあるカートリツジと、 上記カートリツジに螺合してある外ネジ付き部
材であつて、上記工具に対し相対的に該工具を横
切る方向に沿い移動可能ではあるが上記第１の穴
内で回転不能に拘束されていて上記カートリツジ
の回転により進退せしめられる外ネジ付き部材
と、 を備えていて、上記工具が上記第１の穴の内周面
において肩部を有すると共に、上記カートリツジ
が該肩部に係合可能な面を有する鍔を有してい
て、上記第１の穴の軸線に対し上記した鍔と外ネ
ジ付き部材とを心合せするように上記面が上記肩
部に対し係合可能とされており、また、 一端で上記工具に固定され他端に刃先を備えて
いる植刃であつて、その一部に上記外ネジ付き部
材を、係合させてあつて、上記カートリツジが回
転せしめられると上記外ネジ付き部材により弾性
的に屈曲せしめられ上記刃先を上記工具に対し遠
近せしめられる植刃と、 上記第１の穴に隣接させ該第１の穴に直交し上
記工具の軸線に沿つている方向に沿わせて上記工
具を貫通させ該工具に設けられた第２の穴に支承
させたウオームギヤであつて、上記カートリツジ
の外周面上に形成されたギヤ歯と噛合されてい
て、回転により上記カートリツジを回転させて上
記した刃先の位置を微細に調整するウオームギヤ
と、 上記カートリツジを、上記した鍔の面が上記肩
部に対し係合するように移動附勢するスプリング
を備えた保持手段であつて、上記ウオームギヤが
刃先位置の調整のために回転せしめられる間も上
記した鍔部の面の肩部に対する係合状態を保持す
る保持手段と、 を備え、さらに 上記ウオームギヤを直接に回転変位させうるよ
うに上記第２の穴の外端部に配置してある第１の
調整手段であつて、前記工具の軸線方向の外端面
側から操作可能な第１の調整手段と、 上記第２の穴内に配置した回転可能な軸を含む
連動連結機構を介し上記ウオームギヤを回転変位
させうるように、上記第２の穴の内端部に配置し
てある第２の調整手段であつて、前記工具の軸線
方向の内端面側から操作可能な第２の調整手段
と、 を設けて、これらの第１及び第２の調整手段を択
一的に用いて前記した刃先の位置を調整するよう
に構成してある切削工具装置。 ４ 切削工具装置であつて、 横断方向に沿わせ貫通させてある第１の穴を軸
線方向の外端部に有する細長い工具と、 上記第１の穴に回転可能に支承させてあり内ネ
ジを形成してある工具カートリツジと、 外ネジを形成してあり上記工具カートリツジに
螺合してあるスライド部材であつて、上記第１の
穴内で摺動可能であり工具ビツトを取付けてある
スライド部材と、 を備えていて、上記工具が上記第１の穴の外端に
おいて円錐状座を有すると共に、上記工具カート
リツジが円錐状面を備えた鍔を有していて、上記
第１の穴の軸線に対し上記した鍔とスライド部材
とを心合せするように上記円錐状面が上記円錐状
座に対し係合可能とされており、また、 上記したスライド部材及び工具に対し係合して
上記した円錐状面の円錐状座に対する係合状態を
保持すると共に上記スライド部材を上記第１の穴
内で回転不能に拘束するための保持手段であつ
て、上記円錐状面が上記円錐状座に対し係合する
方向に上記スライド部材を移動附勢するスプリン
グを備えている保持手段と、 上記第１の穴に隣接させ該第１の穴に直交する
方向に沿わせて上記工具に設けた第２の穴に回転
可能に支承させてあるウオームギヤであつて、上
記工具カートリツジの外周面上に設けたギヤ歯に
対し噛合せてあるウオームギヤと、 を備えていて、上記ウオームギヤの回転により上
記工具カートリツジを回転させて上記したスライ
ド部材と工具ビツトとの工具横断方向での位置を
微細に調整可能とされていると共に、上記保持手
段により、上記したウオームギヤの回転による位
置調整中も上記した工具カートリツジの円錐状面
の円錐状座に対する係合が保持されるように構成
する一方、 上記ウオームギヤを直接に回転変位させうるよ
うに前記工具の軸線方向の外端付近に配置してあ
る、外部から操作可能な第１の調整手段と、 前記工具内に設けられた連動連結機構を介し上
記ウオームギヤを回転変位させうるように前記工
具の軸線方向の内端付近に配置してある、外部か
ら操作可能な第２の調整手段と、 を設けて、これらの第１及び第２の調整手段を択
一的に用いて前記工具ビツトの位置を調整するよ
うに構成してある切削工具装置。 ５ 切削工具装置であつて、 軸線方向の外端部に第１の穴を備えた細長い工
具と、 上記第１の穴に回転可能に支承させてある工具
カートリツジと、 上記工具カートリツジに係合させてある工具ビ
ツトであつて、上記工具に対し相対的に可動であ
るが上記第１の穴に対し相対回転不能に拘束され
ていて、工具カートリツジの回転により進退せし
められる工具ビツトと、 を備えていて、上記工具が上記第１の穴の一端で
第１の面を有すると共に、上記工具カートリツジ
が該第１の面に係合可能な第２の面を備えた鍔を
有していて、上記した第２の面が第１の面に対し
係合せしめられると上記第１の穴の軸線に対し上
記した鍔と工具ビツトとが心合せされるように構
成されており、また、 上記した第１の面と第２の面との係合状態を保
持するために上記した工具ビツトと工具とに対し
係合させてある保持手段であつて、上記した第１
の面と第２の面とが係合する方向に工具ビツトを
移動附勢する附勢手段を含む保持手段と、 上記工具に設けた第２の穴に回転可能に支承さ
せてあるギヤであつて、上記工具カートリツジ上
に設けたギヤ歯と噛合せてあるギヤと、 を備えていて、上記ギヤの回転により上記工具カ
ートリツジを回転させて上記した工具に対する工
具ビツトの工具横断方向での相対位置を微細に調
整すると共に、該調整中に上記保持手段により上
記した第１の面と第２の面との係合状態を保持す
るように構成する一方、 上記ギヤを直接に回転変位させうるように前記
工具の軸線方向の外端付近に配置してある、外部
から操作可能な第１の調整手段と、 前記工具内に設けられた連動連結機構を介し上
記ギヤを回転変位させうるように前記工具の軸線
方向の内端付近に配置してある、外部から操作可
能な第２の調整手段と、 を設けて、これらの第１及び第２の調整手段を択
一的に用いて前記工具ビツトの位置を調整するよ
うに構成してある切削工具装置。 ６ 切削工具装置であつて、 横断方向に沿わせ貫通させてある第１の穴を軸
線方向の外端部に有する細長い工具と、 上記第１の穴に回転可能に支承させてあり内ネ
ジを形成してある工具カートリツジと、 外ネジを形成されていて上記工具カートリツジ
に螺合してある工具ビツトであつて、上記工具に
対し相対的に該工具を横切る方向に沿い移動可能
ではあるが上記第１の穴内で回転不能に拘束され
ていて上記工具カートリツジの回転により進退せ
しめられる工具ビツトと、 を備えていて、上記工具が上記第１の穴の一端に
おいて第１の円錐状座を有すると共に、上記工具
カートリツジが第１の円錐状面を備えた鍔を有し
ていて、上記第１の穴の軸線に対し上記した鍔と
工具ビツトとを心合せするように上記第１の円錐
状面が上記第１の円錐状座に対し係合可能とされ
ており、また、 上記した工具ビツト及び工具に対し係合して上
記した第１の円錐状面の第１の円錐状座に対する
係合状態を保持するための保持手段であつて、上
記第１の穴内に上記工具ビツトと同心配置し該工
具ビツトに対し取付けられているボルトであつて
第２の円錐状面を有する頭部を備えたボルト、こ
のボルトの頭部を支承する第２の円錐状座を有す
る環状カラーであつて上記第１の穴内に上記工具
ビツトと間隔をあけて配置され上記工具に摺動可
能にガイドされた環状カラー、及び上記第１の穴
の内周面上に設けた環状段部と上記環状カラーと
に両端を受けさせて上記ボルト上に配置された皿
バネを備え、上記皿バネにより工具ビツトを、上
記した第１の円錐状面が第１の円錐状座に対し係
合すると共に上記した第２の円錐状面が第２の円
錐状座に対し係合するように移動附勢する保持手
段と、 上記第１の穴に隣接させると共に該第１の穴に
直交させて上記工具に設けた第２の穴に回転可能
に支承させてあるウオームギヤと、 を備えていて、上記工具カートリツジの外周面に
ギヤ歯を形成し該ギヤ歯に上記ウオームギヤを噛
合せて、該ウオームギヤの回転により上記工具カ
ートリツジを回転させて上記工具ビツトの位置を
微細に調整可能とされていると共に、上記した保
持手段により、上記したウオームギヤの回転によ
る工具ビツトの位置調整が行なわれる間も上記第
１の円錐状座に対する第１の円錐状面の係合状態
及び上記第２の円錐状座に対する第２の円錐状面
の係合状態が上記皿バネにより維持されるよう
に、構成してある切削工具装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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