JPH0364766B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0364766B2 JPH0364766B2 JP60139431A JP13943185A JPH0364766B2 JP H0364766 B2 JPH0364766 B2 JP H0364766B2 JP 60139431 A JP60139431 A JP 60139431A JP 13943185 A JP13943185 A JP 13943185A JP H0364766 B2 JPH0364766 B2 JP H0364766B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- flame
- wire mesh
- burner head
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gas Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は燃焼機器のバーナに関するものであ
る。
る。
従来の技術
従来のこの種の燃焼装置を第４図に示す。すな
わち、有底筒状の混合筒１に加熱用のヒータ２を
設け、この上部に混合板３、炎孔金網４を固定し
たキヤツプ５が載置されている。混合筒１の側壁
に送風管６を設け、一端は気化筒１内に開口し、
他端は送風機７に連通し、燃焼用空気を混合筒１
内に供給する。また白灯油等の燃料はポンプ８に
よりパイプ９を通つて混合筒１内に噴出する。混
合筒１を250〜300℃ち予熱した後ポンプ８、送風
機７を駆動すると、空気比0.7〜0.9の可燃性混合
気を発生し、炎孔金網４より噴出する。この可燃
性混合気に点火すると一次燃焼火炎１０、二次焼
火炎１１を形成して燃焼する。消火はポンプ８、
送風機７で停止させる。
わち、有底筒状の混合筒１に加熱用のヒータ２を
設け、この上部に混合板３、炎孔金網４を固定し
たキヤツプ５が載置されている。混合筒１の側壁
に送風管６を設け、一端は気化筒１内に開口し、
他端は送風機７に連通し、燃焼用空気を混合筒１
内に供給する。また白灯油等の燃料はポンプ８に
よりパイプ９を通つて混合筒１内に噴出する。混
合筒１を250〜300℃ち予熱した後ポンプ８、送風
機７を駆動すると、空気比0.7〜0.9の可燃性混合
気を発生し、炎孔金網４より噴出する。この可燃
性混合気に点火すると一次燃焼火炎１０、二次焼
火炎１１を形成して燃焼する。消火はポンプ８、
送風機７で停止させる。
発明が解決しようとする問題点
上記のような従来の構成においては、炎孔金網
の外側に濃い青色の一次燃焼火炎、透明に近い青
色の二次燃焼火炎を形成し、周囲の二次空気によ
つて燃焼反応を完了するようになつている。窒素
酸化物（以下NOXと記述）の主成分である一酸
化窒素（以下NOと記述）は上記高温の燃焼火炎
中で発生し、大量のNOを放出している。この種
の燃焼装置を室内開放型の暖房機器に展開した場
合、室内NOX濃度が著しく高まり人体に対する
健康面で問題があつた。また室内NOX濃度を下
げるため換気をすればよいが、換気回数を多くす
る必要から手間と暖房効果、快適性、経済性等か
らも問題があつた。
の外側に濃い青色の一次燃焼火炎、透明に近い青
色の二次燃焼火炎を形成し、周囲の二次空気によ
つて燃焼反応を完了するようになつている。窒素
酸化物（以下NOXと記述）の主成分である一酸
化窒素（以下NOと記述）は上記高温の燃焼火炎
中で発生し、大量のNOを放出している。この種
の燃焼装置を室内開放型の暖房機器に展開した場
合、室内NOX濃度が著しく高まり人体に対する
健康面で問題があつた。また室内NOX濃度を下
げるため換気をすればよいが、換気回数を多くす
る必要から手間と暖房効果、快適性、経済性等か
らも問題があつた。
さらに従来は空気比の乱れ等に対して燃焼火炎
の安定性が悪く、リフト、吹消え、ススが発生し
やすくNOX値CO値が増大しやすかつた。
の安定性が悪く、リフト、吹消え、ススが発生し
やすくNOX値CO値が増大しやすかつた。
本発明はかかる従来の問題点を解消するので、
NOXCOの発生が少なく安定した燃焼と耐久性の
向上をはかつた燃焼装置を提供することを目的と
する。
NOXCOの発生が少なく安定した燃焼と耐久性の
向上をはかつた燃焼装置を提供することを目的と
する。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の燃焼装置
は、リング状のセラミツク板と金網をそれぞれ交
互に重ね合わせ筒状に形成したバーナヘツドを備
え、このバーナヘツドの下端は混合筒のフランジ
で固定し、上端はバーナキヤツプで挾持して燃焼
面を形成したものである。
は、リング状のセラミツク板と金網をそれぞれ交
互に重ね合わせ筒状に形成したバーナヘツドを備
え、このバーナヘツドの下端は混合筒のフランジ
で固定し、上端はバーナキヤツプで挾持して燃焼
面を形成したものである。
作 用
本発明は上記した構成によつて、一次燃焼火炎
が上下方向に分散するとともに、セラミツク板に
も、補助炎を形成し、火炎が拡散し、燃焼面温度
が低下するため、一次燃焼火炎によるNOXの生
成量が著しく減少する。また火炎が分散すること
によつて二次空気との混合性も良くなり燃焼反応
が円滑に進むためのCO発生の少ない、リフト、
吹消えの起こりにくい安定な燃焼が得られる。さ
らに予混合気は金網の間を通つて燃焼面に供給さ
れることにより、この金網中で混合性が向上し、
予混合気の流れも均一化、安定化するためにより
安定な燃焼が得られ、金網も変形や破損がなくな
り耐久性の向上も図れる。よつて耐久性が良く、
排ガス特性の向上した燃焼装置の提供が可能にな
るのである。
が上下方向に分散するとともに、セラミツク板に
も、補助炎を形成し、火炎が拡散し、燃焼面温度
が低下するため、一次燃焼火炎によるNOXの生
成量が著しく減少する。また火炎が分散すること
によつて二次空気との混合性も良くなり燃焼反応
が円滑に進むためのCO発生の少ない、リフト、
吹消えの起こりにくい安定な燃焼が得られる。さ
らに予混合気は金網の間を通つて燃焼面に供給さ
れることにより、この金網中で混合性が向上し、
予混合気の流れも均一化、安定化するためにより
安定な燃焼が得られ、金網も変形や破損がなくな
り耐久性の向上も図れる。よつて耐久性が良く、
排ガス特性の向上した燃焼装置の提供が可能にな
るのである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。
説明する。
第１図において、２１は筒状のバーナヘツド
で、リング状の多孔性焼結体のセラミツク板２２
と金網２３をそれぞれ交互に重ね合わせ筒状に形
成したものである。２４はバーナキヤツプでバー
ナヘツド２１の上端を覆い、バーナヘツド２１の
上端開口部を閉塞している。２５は加熱ヒータ２
６を鋳込んだアルミ製のダイキヤスト成形品の混
合筒で、その上端フランジ部２７はバーナヘツド
２１の下端を覆い、バーナヘツド２１が載置され
ている。２８はバーナヘツド２１の底部に位置し
絞り形状を有した混合板である。さらに２９は燃
料ノズル、３０は燃焼空気の吐出口である。ま
た、フランジ部２７とバーナキヤツプ２４との間
は一次燃焼火炎３１、二次燃焼火炎３２を形成す
る燃焼面３３で、セラミツク板２２には補助炎３
４が形成されている。
で、リング状の多孔性焼結体のセラミツク板２２
と金網２３をそれぞれ交互に重ね合わせ筒状に形
成したものである。２４はバーナキヤツプでバー
ナヘツド２１の上端を覆い、バーナヘツド２１の
上端開口部を閉塞している。２５は加熱ヒータ２
６を鋳込んだアルミ製のダイキヤスト成形品の混
合筒で、その上端フランジ部２７はバーナヘツド
２１の下端を覆い、バーナヘツド２１が載置され
ている。２８はバーナヘツド２１の底部に位置し
絞り形状を有した混合板である。さらに２９は燃
料ノズル、３０は燃焼空気の吐出口である。ま
た、フランジ部２７とバーナキヤツプ２４との間
は一次燃焼火炎３１、二次燃焼火炎３２を形成す
る燃焼面３３で、セラミツク板２２には補助炎３
４が形成されている。
上記構成において、燃料ノズル２９、空気吐出
口３０から噴出した燃料と空気は加熱した混合筒
２５の中で予混合気となり混合板２８を通つてバ
ーナヘツド２１から噴出した燃焼面３３で火炎を
形成する、燃焼時、一次燃焼火炎３１は金網２３
近傍に形成し、セラミツク板２２により上下方向
に分割されるとともに、セラミツク板にも補助炎
３４が形成され、火炎が分散し、燃焼面３３の温
度が低下する。このことにより燃焼によつて生成
するpromptNOの量が著しく減少し、NOXの発
生量が減少する。また火炎が分散するため二次空
気との混合性も良くなり燃焼反応が円滑に進み、
COの発生の少ない、リフト、吹消えの起こりに
くい安定な燃焼が得られる。さらに予混合気は金
網２３の間を通つて燃焼面３３に供給されること
により、この金網２３中で混合性が向上し、予混
合気の流れも均一化、安定化するためより安定な
燃焼が得られ、火炎の乱れによる燃焼騒音も著し
く減少するとともに、燃焼量調節幅も広くなる。
一方バーナヘツド２１の下端は熱伝導性の良いア
ルミ製ダイキヤストの混合筒２５のフランジ部２
７で覆われているため金網２３、セラミツク板２
２の変形破損、酸化腐食がなくなり高温耐久性が
向上する。
口３０から噴出した燃料と空気は加熱した混合筒
２５の中で予混合気となり混合板２８を通つてバ
ーナヘツド２１から噴出した燃焼面３３で火炎を
形成する、燃焼時、一次燃焼火炎３１は金網２３
近傍に形成し、セラミツク板２２により上下方向
に分割されるとともに、セラミツク板にも補助炎
３４が形成され、火炎が分散し、燃焼面３３の温
度が低下する。このことにより燃焼によつて生成
するpromptNOの量が著しく減少し、NOXの発
生量が減少する。また火炎が分散するため二次空
気との混合性も良くなり燃焼反応が円滑に進み、
COの発生の少ない、リフト、吹消えの起こりに
くい安定な燃焼が得られる。さらに予混合気は金
網２３の間を通つて燃焼面３３に供給されること
により、この金網２３中で混合性が向上し、予混
合気の流れも均一化、安定化するためより安定な
燃焼が得られ、火炎の乱れによる燃焼騒音も著し
く減少するとともに、燃焼量調節幅も広くなる。
一方バーナヘツド２１の下端は熱伝導性の良いア
ルミ製ダイキヤストの混合筒２５のフランジ部２
７で覆われているため金網２３、セラミツク板２
２の変形破損、酸化腐食がなくなり高温耐久性が
向上する。
さらに第２図、第３図に示すように、セラミツ
ク板２２の一部を燃焼面３３よりも燃焼の下流側
に突出した場合や、金網２３の一部を燃焼面３３
よりも燃焼の下流側に突出した場合、この突出部
３５が燃焼時赤熱して、放熱作用を持つようにな
る。これに伴い予混合気が突出部３５近傍で一部
滞留し、空気と燃料の混合と燃焼反応の促進し、
突出部３５自体の温度上昇による放熱アツプ、完
全燃焼化がはかれる。よつてよりNOX発生量の
少なく、安定燃焼幅の広い燃焼装置が得られる。
ク板２２の一部を燃焼面３３よりも燃焼の下流側
に突出した場合や、金網２３の一部を燃焼面３３
よりも燃焼の下流側に突出した場合、この突出部
３５が燃焼時赤熱して、放熱作用を持つようにな
る。これに伴い予混合気が突出部３５近傍で一部
滞留し、空気と燃料の混合と燃焼反応の促進し、
突出部３５自体の温度上昇による放熱アツプ、完
全燃焼化がはかれる。よつてよりNOX発生量の
少なく、安定燃焼幅の広い燃焼装置が得られる。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼装置によれば次の効
果が得られる。
果が得られる。
(1) 火炎が分散するとともに、火炎によつて発生
する熱がセラミツク板や混合筒フランジに伝導
し易くなり燃焼面の温度が低下するため、
NOX発生量が著しく減少することにより、従
来の人体への健康面への害と換気回数の減少に
よる暖房効果快適性、経済性等を損う問題がな
くなる。
する熱がセラミツク板や混合筒フランジに伝導
し易くなり燃焼面の温度が低下するため、
NOX発生量が著しく減少することにより、従
来の人体への健康面への害と換気回数の減少に
よる暖房効果快適性、経済性等を損う問題がな
くなる。
(2) 一次燃焼火炎の拡散と、予混合気の混合性向
上、流れの均一化により、燃焼量調節幅の広
い、CO等のきわめて少ない安定した燃焼状態
が得られる。
上、流れの均一化により、燃焼量調節幅の広
い、CO等のきわめて少ない安定した燃焼状態
が得られる。
(3) 金網、セラミツク板の熱変形がなく耐久性が
大幅に向上する。
大幅に向上する。
(4) 予混合気の流れが均一化、安定化するため、
火炎が安定し、燃焼騒音が著しく低下する。
火炎が安定し、燃焼騒音が著しく低下する。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の
要部断面図、第２図、第３図は他の実施例におけ
る燃焼装置の要部断面図、第４図は従来の燃焼装
置の要部断面図である。 ２１……バーナヘツド、２２……セラミツク
板、２３……金網、２４……バーナキヤツプ、２
５……混合筒、２７……フランジ部、３３……燃
焼面、３４……補助炎、３５……突出部。
要部断面図、第２図、第３図は他の実施例におけ
る燃焼装置の要部断面図、第４図は従来の燃焼装
置の要部断面図である。 ２１……バーナヘツド、２２……セラミツク
板、２３……金網、２４……バーナキヤツプ、２
５……混合筒、２７……フランジ部、３３……燃
焼面、３４……補助炎、３５……突出部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 平板リング状の多孔性焼結体から成るセラミ
ツク板と金網をそれぞれ交互に重ね合わせ筒状に
形成したバーナヘツドを備え、このバーナヘツド
の下端は混合筒のフランジで固定し、上端はバー
ナキヤツプで挾持し、前記バーナヘツドの筒状外
周面に燃焼面を形成した燃焼装置。 ２ セラミツク板は、その円周外端部が燃焼面よ
りも燃焼の下流側に突出した特許請求の範囲第１
項記載の燃焼装置。 ３ 金網は、その円周外端部が燃焼面よりも燃焼
の下流側に突出した特許請求の範囲第１項記載の
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139431A JPS62711A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139431A JPS62711A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62711A JPS62711A (ja) | 1987-01-06 |
| JPH0364766B2 true JPH0364766B2 (ja) | 1991-10-08 |
Family
ID=15245034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60139431A Granted JPS62711A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62711A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5113007B2 (ja) | 2008-09-30 | 2013-01-09 | 本田技研工業株式会社 | 可変動弁装置を備えた内燃機関 |
| JP5066504B2 (ja) | 2008-09-30 | 2012-11-07 | 本田技研工業株式会社 | 可変動弁装置を備えた内燃機関及び自動二輪車 |
| JP5113006B2 (ja) | 2008-09-30 | 2013-01-09 | 本田技研工業株式会社 | 可変動弁装置を備えた内燃機関 |
| JP5113005B2 (ja) | 2008-09-30 | 2013-01-09 | 本田技研工業株式会社 | 可変動弁装置を備えた内燃機関 |
| JP5484923B2 (ja) | 2009-03-26 | 2014-05-07 | 本田技研工業株式会社 | 可変動弁機構 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56112425U (ja) * | 1980-01-30 | 1981-08-31 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP60139431A patent/JPS62711A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62711A (ja) | 1987-01-06 |
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| JPS58124109A (ja) | 燃焼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |