JPH0364780A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPH0364780A
JPH0364780A JP20176689A JP20176689A JPH0364780A JP H0364780 A JPH0364780 A JP H0364780A JP 20176689 A JP20176689 A JP 20176689A JP 20176689 A JP20176689 A JP 20176689A JP H0364780 A JPH0364780 A JP H0364780A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、潜像担持体に形成される静電潜像に一成分現
像剤を供給して現像を行なわせるようにした現像装置に
関する。
[従来の技術] 一般に複写機、プリンター、ファクシミリなどの各種画
像形成装置においては、感光体などの潜像担持体に対し
て画像に対応する静電潜像が形成され、この静電潜像に
対して現像装置内に設けられている現像剤担持体からト
ナーが供給されて現像が行なわれ、これにより可視像が
得られるようになっている。
上記現像剤担持体はローラー状などに形成されてなるも
のであり、この現像剤担持体に対しては、同じくローラ
ー状などに形成されてなる現像剤補給手段が現像剤補給
領域に接触状態で付設されている。さらに上記現像剤補
給領域の下流側に形成されている現像剤薄層化領域には
ブレード状あるいはローラー状などに形成されてなる現
像剤薄層化規制手段が接触状態で付設されている。そし
て現像剤補給領域においてトナー蓄積部内に蓄えられて
いる新規トナーが上記現像剤補給手段の作用によって現
像剤担持体に補給され、これにより現像剤担持体の表面
上にトナーが付着されると、この現像剤担持体の表面上
に付着されたトナーは前記薄層化規制手段の均し作用に
よって現像剤薄層化領域にて均一に薄層化される。さら
にこの均一薄層化されたトナーは、上iil!現像剤薄
層化領域の下流側に形成されている現像領域に送り込ま
れて静’21tWI像に選択的に供給され、これにより
現像動作が行なわれるようになっている。
上述した現像剤担持体としては、導電性の単体からなる
弾性ロールや導電性の基体上に誘電体層(トナー保護M
)を備えるようにしたものが一般に用いられている。
[発明が解決しようとする課題] ところが上記従来装置において、現像剤担持体が導電性
の単体からなる場合には、当然感光体からのショート・
リークが生じ易くなっているとともに、その抵抗値を任
意に選定すると同時に硬さを任意に設定することはほと
んど不可能に近い。
−殻内には一方を主体的に設定するか、両者を一定の妥
協値に定めることが行なわれているが、例えば硬さがJ
ISA30°以下で抵抗が10”Ω備以下に設定するな
どということは困難である。
また導電性の基体上に誘電体層を備えるようにしたもの
では、バイアス電圧を高めてしまうこととなったり、画
像部・非画像部でのトナーを含めた電荷のやりとりに差
が生じていわゆる残像が発生することがある。また誘電
体層の温度特性が非常に悪い(例えばNBRでは1〜2
桁変化する)ため、それにより現像特性に大きな影響が
生じる。
例えば低温になると濃度低下を生じるとともに地肌汚れ
を生じてしまう如くである。
そこで本発明は、良好な現像特性を常に実現することが
できるようにした現像剤担持体を備える現像装置を提供
することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため本発明は、現像剤担持体の表面
上にトナーを保持させながら現像領域に送り込み、所定
の現像バイアス下で静電潜像にトナーを供給して現像を
行なわせるようにした現像装置において、上記現像剤担
持体は、絶縁部材からなる弾性保持層と、この弾性保持
層の表面部に薄層状に被着されてなる表面抵抗層とを備
えてなるとともに、前記現像バイアスは、上記現像剤担
持体に接触配置されている導電性部材に対し印加される
構成を有している。
[作   用] このような構成を備える手段においては、現像剤担持体
の表面部が導電性になされているため通常の導電性ロー
ルと同様な現像動作が行なわれる。
このとき感光体からのショート・リーク経路の途中には
、感光体と現像剤担持体との接触部と現像剤担持体と導
電性との接触部との2つの接触部が含まれており、これ
ら2つの接触部のいずれかが所定のタイミングで断続さ
れることによってリーク経路が良好に遮蔽状態になされ
るようになっている。また上記リーク経路は、現像剤担
持体の表面部において長尺円周状にかつ薄層状に形成さ
れることとなっているため、リーク経路の抵抗が大きく
なされることとなり、これによってもリークが抑えられ
る。
一方上記現像剤担持体における弾性度の度合いは、絶縁
部材からなる弾性保持層によりほとんど決定され、薄層
状の表面抵抗層にはほとんど影響されない、したがって
現像剤担持体の硬さは弾性保持層を所定のものに選定す
ることにより任意に決定されるようになっている。
[実 施 例] 以下1本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
図に示・される実施例において、潜像担持体としての感
光体ドラムlは接地されている基板上に光導電層を有し
ており、図示を省略した邸動機構によって一定方向へ回
転廓動されている。この感光体ドラム1は例えば有機感
光体(○pc)から形成されており、帯電チャージャー
2によって所定電位に一様に初期帯電されるとともに、
露光光学系3による光像の結像作用によって静電潜像が
形成され、この静電潜像が現像装置4から供給されるト
ナーによって現像されトナー可視像が得られるようにな
っている。形成されたトナー可視像は転写チャージャー
5により記録紙側に転写されて送り出され、転写後の感
光体ドラム1上に残留するトナーがクリーニング装置6
により除去されるようになっている。
上記現像装置4の現像ケーシング41内には現像剤担持
体としての現像ローラー42が軸支されており、この現
像ローラー42は現像領域において上記感光体ドラムl
の表面に弾性的に接触するように配置されている。感光
体ドラム1および現像ローラー42は各矢印で示される
ように互いに逆の方向すなわち両者の接触部分において
同一の方向にそれぞれ回転駆動されており1両者の接触
部分には現像動作が行なわれる現像領域が上述のように
形成されている。
上記現像ローラー42には中心側から、芯金42aと、
絶縁部材からなる弾性保持層42bと、この弾性保持1
42bの表面部に薄層状に被着されてなる表面抵抗層4
2cとが備えられている。
上記弾性保持fi42bとしてはゴム系の各種弾性体を
採用することができるほか、熱可塑性弾性体例えばスチ
レン系、オレフィン系、ウレタン系。
ポリエステル系、塩化ビニル系などをも採用することが
できる。一方前記表面抵抗層42cとしては、一般のゴ
ム、プラスチックあるいはこれらにカーボン、セラミッ
ク、金属などの粉末を混入して必要な抵抗値を備えるよ
うにしたものが採用されており、上記弾性保持M42b
より抵抗値が1桁以上好ましくは2桁以上低くなされて
いる。具体的には、NBR,CRlEP、シリコン、ヒ
ドリン、ウシタンなどの各種ゴム類あるいはエポキシ、
フッ素、エチレンなどの各種プラスチック類。
さらにはこれらの変性樹脂類などが採用されている。ま
た抵抗値が10”Ω備程度に設定される場合にはカーボ
ン粉が5〜20wt%前後混入され、抵抗値が10′Ω
備程度に設定される場合にはカーボン粉が20〜30v
t%以上混入されるようになっている。
現像ローラー42の実施例としては、直径が20am、
抵抗値が101@Ω個のNBRからなる弾性保持層42
bに対して、NBRを主体とした抵抗値103Ω備の表
面抵抗層42cを20μm〜100μmのWIWI状に
塗布することとしており、感光体ドラム1とのニップ幅
が0.1〜0.2mになされている。
さらに上記現像ローラー42には導電性回転ローラ一部
材としてのトナー補給ローラー43が接触配置されてお
り、このトナー補給ローラー43に対して電源回路44
から現像バイアスが印加されている。現像バイアスの実
施例としては、DCIKV、 ACIKV、周波数IK
Cのものが採用されている。なお現像ローラー42の芯
金42aに対しても電源回路45から所定のバイアス電
圧が印加されている。
上記トナー補給ローラー43は、芯金43aに対して1
0”Ω以下の導電性ロール体43bを巻き付けてなるも
のであり、導電性ロール体43bとしては任意な表面形
状を備えるスポンジロール。
金属ロール、ゴムロールなどが採用されている。
トナー補給ローラー43の実施例としては、直径が10
1m、抵抗値が103Ω0のスポンジ状導電性ロールが
用いられているとともに、現像ローラー42とのニップ
幅が0.5〜10mgmの範囲で適切に選択されており
、図示矢印の方向に100〜300m/seeの線速度
で回転駆動されるようになっている。
なお本実施例に用いられているトナーとしては。
粒径が1〜30μに分布されるものが採用されている。
さらに前記現像ローラー42と現像領域との間部分であ
・るトナー搬送領域には、現像ローラー42の表面に補
給され付着されたトナーを薄層化する薄層化規制手段と
してのトナー層規制ブレード46が現像ローラー42に
接触するようにして配置されている。
このような実施例における装置では、まず−様帯電され
た感光体ドラム1の表面に対して露光書き込みが行なわ
れ画像に対応する静電潜像が形成される。この静電潜像
に対して現像装置4の現像ローラー42から現像領域に
おいてトナーが選択的に供給され、これにより上記静電
潜像の現像が行なわれて可視像が得られるようになって
いる。
現像ローラー42に対しては、現像剤補給領域において
トナー捕給ローラー43により現像ケーシング41内の
新規トナーが補給されるとともに、この現像ローラー4
2の表面上に付着されたトナーは現像剤g層化領域にお
いてトナー層規制ブレード46により均一に薄層化され
現像領域に送り込まれるようになっている。
この場合現像ローラー42の表面部は1表面抵抗、15
42cにより一定の導電状態になされているため通常の
導電性ロールと同様な現像動作が行なわれる。このとき
感光体ドラム1と現像ローラー42とトナー補給ローラ
ー43とによりショート・リーク経路が形成されること
となるが、このショート・リーク経路の途中には、感光
体ドラム1と現像ローラー42との接触部および現像ロ
ーラー42とトナー補給ローラー43との接触部の2つ
の接触部が含まれており、これら2つの接触部のいずれ
かが所定のタイミングで断続されることによってリーク
経路が遮蔽状態になされるようになっている。加えて上
記リーク経路は、表面抵抗層42cにより現像ローラー
42の表面部に長尺円周状かつ薄層状に形成されること
となり、これによってリーク経路の実質抵抗は大きくな
されるようになっている。このため従来のようなリーク
現象は防止されることとなる。なお実験により、上記表
面抵抗層42cの抵抗値をより低く設定することによっ
て好ましい現像結果を得ることができ、誘m層を有する
従来ロールより低い電圧で現像を行なわせることができ
ることが確認された。
さらに上記現像ローラー42の弾性度の度合いは、絶縁
部材からなる弾性保持[42bによりほとんど決定され
ることとなり、薄層状の表面抵抗[42cにはほとんど
影響されない。したがって現像ローラー42の硬さは弾
性保持層42bを所定のものに選定することにより任意
に決定されるようになっている。
現像ローラー42の他の実施例としては、抵抗値101
4Ω備のCRゴム(クロロプレンゴム)からなるJIS
A50〜70″の弾性保持層42bを備えるものがある
。このとき電源回路44から出力される現像バイアスが
500V、電源回路45から出力される現像バイアスが
0〜700Vとした場合に得られる画像にほとんど変化
はみられなかった。弾性保持層42bが高いためである
と考えられる。
また現像ローラー42のさらに他の実施例としては、抵
抗値106Ω備のシリコンゴムからなる弾性保持層42
bを備えるもののがあり、その他の条件を上記実施例と
同様なものとすることによって同様な好結果を得ること
ができた。
さらに必要に応じて現像ローラー42の表面部にはコー
ト層が被着される。この場合のコート層の抵抗値は、弾
性保持層42bと表面抵抗[42Cとの間の値に設定さ
れる。具体的には、抵抗値が101Ω備のシリコン樹脂
にアルミ粉をLowt%入れてio”ΩGとなすととも
に、厚さを10μmとし、Rv410’の実測値で前述
した第1実施例に採用することとしている。
[発明の効果] 以上述べたように本発明は、tI!!縁部材からなる弾
性保持層に対して′gI層状の抵抗表面層を被着して現
像剤担持体を形成するとともに、この現像剤担持体に接
触配置されている導電性部材を通して現像バイアスを印
加することとしたから、感光体からのリークを抑え、か
つ現像剤担持体の弾性度の度合いを任意に決定すること
ができる。したがって本発明によれば、常に良好な現像
特性を実現することができ、画像品質を向上させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例における1成分トナーを用いる現
像装置を表わした縦断面説明図である。 1・・・感光体ドラム、2・・・現像装置、42・・・
現像ローラー、42b・・・弾性保持層、42c・・・
表面抵抗層、43・・・トナー補給ローラー、43・・
・導電性ロール体、44・・・電源回路。 (ばか1名) 705−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 現像剤担持体の表面上にトナーを保持させながら現像領
    域に送り込み、所定の現像バイアス下で静電潜像にトナ
    ーを供給して現像を行なわせるようにした現像装置にお
    いて、 上記現像剤担持体は、絶縁部材からなる弾性保持層と、
    この弾性保持層の表面部に薄層状に被着されてなる表面
    抵抗層とを備えてなるとともに、前記現像バイアスは、
    上記現像剤担持体に接触配置されている導電性部材に対
    し印加されていることを特徴とする現像装置。
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