JPH0364871A - 臭化亜鉛電池の電解液 - Google Patents
臭化亜鉛電池の電解液Info
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
この発明は、電解液循環型臭化亜鉛71i池の電解液の
組成に関する。
組成に関する。
B1発明の概要
る電解液において、
臭化亜鉛より高い反応電圧を持つ亜鉛化合物を添加する
ことにより、 電池の充電中に水素が発生しないようにしたものである
。
ことにより、 電池の充電中に水素が発生しないようにしたものである
。
C1従来の技術
近時、電池電力貯蔵システムの開発が促進されており、
その−環として図に例示する如き電解液循環型臭化亜鉛
積層二次電池が開発されている。
その−環として図に例示する如き電解液循環型臭化亜鉛
積層二次電池が開発されている。
これは、図の構成原理図に示すように、電池本体lをイ
オン交換膜または多孔質膜からなるセパレータ2で陽極
室3と陰極室4とに区画し、この両極室にそれぞれ電解
液を循環させるための送液管5.6と返液管7.8によ
り接続された電解液タンク9.IOを設け、臭化亜鉛(
Z n B r t)の電解液をそれぞれの電極室に循
環させるようにしたものである。尚、11は陽極、12
は陰極、13.14は共に送液ポンプ、15は弁である
。
オン交換膜または多孔質膜からなるセパレータ2で陽極
室3と陰極室4とに区画し、この両極室にそれぞれ電解
液を循環させるための送液管5.6と返液管7.8によ
り接続された電解液タンク9.IOを設け、臭化亜鉛(
Z n B r t)の電解液をそれぞれの電極室に循
環させるようにしたものである。尚、11は陽極、12
は陰極、13.14は共に送液ポンプ、15は弁である
。
しかして、充電時には、電解液が図の矢印の方向に循環
し、陰極12ではZn”+2e−+Zn。
し、陰極12ではZn”+2e−+Zn。
陽極11では2Br−4Br”+2eの反応を生じ、陽
極11で生成された臭素は分子となり、電解液中に混じ
り、一部溶解し、大部分は陽極液中の錯化剤によって錯
化物となり、陽極室側の電解液タンク10内に沈澱して
蓄積される。又、放電時には、電解液が循環した状態で
各電極1f、12ではそれぞれ前記反応式と逆の反応を
生じ、析出物(Zn、Brt)が各電極11.12上で
消費(酸化、還元)され、電気エネルギーが放出される
ようにしたものである。
極11で生成された臭素は分子となり、電解液中に混じ
り、一部溶解し、大部分は陽極液中の錯化剤によって錯
化物となり、陽極室側の電解液タンク10内に沈澱して
蓄積される。又、放電時には、電解液が循環した状態で
各電極1f、12ではそれぞれ前記反応式と逆の反応を
生じ、析出物(Zn、Brt)が各電極11.12上で
消費(酸化、還元)され、電気エネルギーが放出される
ようにしたものである。
従来、上述のような臭化亜鉛電池に用いる電解液組成は
、臭素錯体形成剤をQとすると、2〜3taoQ/(l
のZnBr、に、0 、5〜1 ttroQ/Qの(Q
Br)を加えたものとしていた。
、臭素錯体形成剤をQとすると、2〜3taoQ/(l
のZnBr、に、0 、5〜1 ttroQ/Qの(Q
Br)を加えたものとしていた。
D1発明が解決しようとする課題
上述のような従来の電解液組成の臭化亜鉛電池では、こ
れを浮動充電(長時間の定電圧充電)すると水素が発生
するという問題があった。
れを浮動充電(長時間の定電圧充電)すると水素が発生
するという問題があった。
これは、電解液中の亜鉛の濃度が少なくなった状態でも
充電を続けるため、Zn”−+Zn−2eという反応の
代わりに、2H’→Ht2eという反応が起こるためで
ある。
充電を続けるため、Zn”−+Zn−2eという反応の
代わりに、2H’→Ht2eという反応が起こるためで
ある。
このように水素が発生すると、総合的にエネルギの損失
となり、また、この水素ガスに引火爆発する危険性があ
るという問題がある。
となり、また、この水素ガスに引火爆発する危険性があ
るという問題がある。
さらには、電解液のベーパー(pH)値が上昇し、電着
効率が低下することとなり、水素ガスが亜鉛電着表面に
析出し、ボイドが発生し、平滑性を低下し、デンドライ
トを誘起させる原因となるという問題があった。
効率が低下することとなり、水素ガスが亜鉛電着表面に
析出し、ボイドが発生し、平滑性を低下し、デンドライ
トを誘起させる原因となるという問題があった。
本発明は、上述の点に鑑み、電池を浮動充電しても水素
が発生しないようにする電解液を新たに提供することを
目的とする。
が発生しないようにする電解液を新たに提供することを
目的とする。
80課題を解決するための手段
本発明の臭化亜鉛電池の電解液は、臭化亜鉛より高い反
応電圧を持つ亜鉛化合物を、電解液中の臭素イオン濃度
より、亜鉛イオン濃度の方が、約0 、5 soe/
9以上となるように添加して構成したことを特徴とする
。
応電圧を持つ亜鉛化合物を、電解液中の臭素イオン濃度
より、亜鉛イオン濃度の方が、約0 、5 soe/
9以上となるように添加して構成したことを特徴とする
。
10作用
上述のような組成の電解液を用いた電池の浮動光74電
圧を臭化亜鉛の反応電圧1.8V より高く、添加亜鉛
化合物の反応電圧より低くして充電することにより、こ
の充電中に亜鉛イオンが残っているために水素ガスが発
生しないようにするという作用を奏する。
圧を臭化亜鉛の反応電圧1.8V より高く、添加亜鉛
化合物の反応電圧より低くして充電することにより、こ
の充電中に亜鉛イオンが残っているために水素ガスが発
生しないようにするという作用を奏する。
G、実施例
以下、本発明の臭化亜鉛電池の電解液の一実施例を説明
する。
する。
本例の電解液は、電池の浮動充電中に、電解液中の臭素
イオン濃度より亜鉛イオン濃度を高くするため、臭化亜
鉛(ZnBr、)より高い反応電圧を持つ亜鉛化合物を
添加する。
イオン濃度より亜鉛イオン濃度を高くするため、臭化亜
鉛(ZnBr、)より高い反応電圧を持つ亜鉛化合物を
添加する。
このような亜鉛化合物には、例えばZnCl2゜又はZ
nFt等があるが本例ではZnC12tを用いた。
nFt等があるが本例ではZnC12tを用いた。
すなわち、臭素は標準電極電位で、2BrBrt +
2e−+ 1.087V (25℃)テするので、こ
れより高い陰イオンを選択するものである。
2e−+ 1.087V (25℃)テするので、こ
れより高い陰イオンを選択するものである。
例えば、2CI2− =CQt+2 e−+ 1.35
95V(25℃)2F−=Ft +2e−+2.87
Vしかるに本例では、ZnCl2xを用いることとした
。
95V(25℃)2F−=Ft +2e−+2.87
Vしかるに本例では、ZnCl2xを用いることとした
。
次に、電池の浮動充電中での水素発生を確実に防ぐ為に
は、亜鉛イオン濃度と臭素イオン濃度との差が0 、5
w+oc/ Q以上あるのが望ましく、例えば、0
、5 n+o12/ (l以下となった場合、電極面上
の濃度分布の影響で電極面上の一部の部位で、わずかな
がら水素が発生する。よって、本例では、亜鉛イオン濃
度と臭素イオン濃度との差が0 、5 moff/12
以上となるようにする。
は、亜鉛イオン濃度と臭素イオン濃度との差が0 、5
w+oc/ Q以上あるのが望ましく、例えば、0
、5 n+o12/ (l以下となった場合、電極面上
の濃度分布の影響で電極面上の一部の部位で、わずかな
がら水素が発生する。よって、本例では、亜鉛イオン濃
度と臭素イオン濃度との差が0 、5 moff/12
以上となるようにする。
以上より、本例の電解液組成を2mo12/QZn B
r tと1.0soC/ff Z n Cl2tと0
.5mo12QBrとした。但し、Qは臭素錯体形成剤
である。
r tと1.0soC/ff Z n Cl2tと0
.5mo12QBrとした。但し、Qは臭素錯体形成剤
である。
すなわち、亜鉛イオンは3 moQ/ Q、臭素イオン
は2 、5 moQ/ Qとし、亜鉛イオン濃度を0
、5 taoQ/Qfa<1.、ておく。
は2 、5 moQ/ Qとし、亜鉛イオン濃度を0
、5 taoQ/Qfa<1.、ておく。
このような組成の電解液を用いた電池を、定電圧2 V
(Z n CQv→Z n + CQvの反応が始ま
る電圧)以下で、かつ、1.8V (ZnBry→Zn
−1−Brzの反応が始まる電圧)以上で充電を行う。
(Z n CQv→Z n + CQvの反応が始ま
る電圧)以下で、かつ、1.8V (ZnBry→Zn
−1−Brzの反応が始まる電圧)以上で充電を行う。
これにより、電池内では、ZnBr、→Zn+B r
xの反応が進み、Br−イオンがなくなった段階で電流
がほとんど流れなくなる状態となる。
xの反応が進み、Br−イオンがなくなった段階で電流
がほとんど流れなくなる状態となる。
このとき、電解液中にはZn”イオンが0 、5111
ot/Q残っている為、水素が発生しないようにできる
。
ot/Q残っている為、水素が発生しないようにできる
。
なお、添加亜鉛化合物としてZnF、を用いた場合には
、約3.6V以下で、かつ1.8V以上で充電するよう
にする。
、約3.6V以下で、かつ1.8V以上で充電するよう
にする。
H,発明の効果
以上詳述したように本発明の臭化亜鉛電池の電解液によ
れば、臭化亜鉛より高い反応電圧を持つ亜鉛化合物を、
電解液中の臭素イオン濃度より、亜鉛イオン濃度の方が
、約0 、5 moQ/ Q以上となるように添加した
ので、この電解液を用いた電池の浮動充電電圧を臭化亜
鉛の反応電圧1.8V より高く、添加亜鉛化合物の反
応電圧より低くして充電することにより、この充電中に
水素ガスが発生するのを防止し、エネルギの損失をなく
し、水素ガス引火の危険性をなくし、さらに、電着効率
の低下や、デンドライトの発生を防止できるという効果
がある。
れば、臭化亜鉛より高い反応電圧を持つ亜鉛化合物を、
電解液中の臭素イオン濃度より、亜鉛イオン濃度の方が
、約0 、5 moQ/ Q以上となるように添加した
ので、この電解液を用いた電池の浮動充電電圧を臭化亜
鉛の反応電圧1.8V より高く、添加亜鉛化合物の反
応電圧より低くして充電することにより、この充電中に
水素ガスが発生するのを防止し、エネルギの損失をなく
し、水素ガス引火の危険性をなくし、さらに、電着効率
の低下や、デンドライトの発生を防止できるという効果
がある。
図は従来の臭化亜鉛電池の原理を説明するための概略説
明線図である。 l・・・電池本体、2・・・セパレータ、3・・・陽極
室、4・・・陰極室、9.IO・・・電解液タンク。 外2名
明線図である。 l・・・電池本体、2・・・セパレータ、3・・・陽極
室、4・・・陰極室、9.IO・・・電解液タンク。 外2名
Claims (1)
- (1)臭化亜鉛と臭素錯体形成剤等より成る電解液に、
上記臭化亜鉛より高い反応電圧の亜鉛化合物を上記電解
液中の臭素イオン濃度より亜鉛イオン濃度の方が約0.
5mol/l以上となるように添加して組成したことを
特徴とする臭化亜鉛電池の電解液。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200818A JPH0364871A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 臭化亜鉛電池の電解液 |
| CA002022459A CA2022459C (en) | 1989-08-02 | 1990-08-01 | Electrolyte for zinc bromide battery |
| US07/561,164 US5188915A (en) | 1989-08-02 | 1990-08-01 | Electrolyte for zinc bromide battery |
| AT90114786T ATE161659T1 (de) | 1989-08-02 | 1990-08-01 | Methode zur operation einer zinkbromidebatterie |
| KR1019900011822A KR0135513B1 (ko) | 1989-08-02 | 1990-08-01 | 브롬화아연 배터리용 전해질 |
| DE69031850T DE69031850T2 (de) | 1989-08-02 | 1990-08-01 | Methode zur Operation einer Zinkbromidebatterie |
| EP90114786A EP0411614B1 (en) | 1989-08-02 | 1990-08-01 | Method of operating a zinc bromide battery |
| AU61033/90A AU633953B2 (en) | 1989-08-02 | 1990-08-14 | Electrolyte for zinc bromide battery |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200818A JPH0364871A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 臭化亜鉛電池の電解液 |
| AU61033/90A AU633953B2 (en) | 1989-08-02 | 1990-08-14 | Electrolyte for zinc bromide battery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364871A true JPH0364871A (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=25633048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1200818A Pending JPH0364871A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | 臭化亜鉛電池の電解液 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5188915A (ja) |
| EP (1) | EP0411614B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0364871A (ja) |
| AU (1) | AU633953B2 (ja) |
| CA (1) | CA2022459C (ja) |
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| AT399246B (de) * | 1992-12-23 | 1995-04-25 | Elin Energieanwendung | Verfahren zum laden und entladen von zink/brom-batterien |
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| US5804329A (en) * | 1995-12-28 | 1998-09-08 | National Patent Development Corporation | Electroconversion cell |
| EP2270526A1 (en) | 2003-07-09 | 2011-01-05 | Premium Power Corporation | Device for monitoring and charging of a selected group of battery cells |
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| WO2017132352A1 (en) | 2016-01-27 | 2017-08-03 | Ensync, Inc. | Process for joining incompatible materials and materials formed thereby |
| WO2017132346A1 (en) | 2016-01-27 | 2017-08-03 | Ensync, Inc. | Zinc complex compounds for rechargeable flow battery |
| WO2017132348A1 (en) | 2016-01-27 | 2017-08-03 | Ensync, Inc. | Improved electrolyte system for rechargeable flow battery |
| CN115939471B (zh) * | 2021-08-24 | 2025-05-16 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种水系电解液及其在碱性锌基液流电池中的应用 |
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| US4614693A (en) * | 1984-06-06 | 1986-09-30 | Kabushiki Kaisha Meidensha | Metal-halogen secondary battery |
| JPS61156641A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-16 | Toyota Motor Corp | 亜鉛−臭素電池 |
| US4677039A (en) * | 1984-12-27 | 1987-06-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Zinc-bromine battery |
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| US4818642A (en) * | 1986-03-03 | 1989-04-04 | Exxon Research And Engineering Company | Electrolyte additive for improved battery performance |
| JPH07116455B2 (ja) * | 1986-05-07 | 1995-12-13 | バブコツク日立株式会社 | ガス化炉における脱硫方法 |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP1200818A patent/JPH0364871A/ja active Pending
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1990
- 1990-08-01 EP EP90114786A patent/EP0411614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 US US07/561,164 patent/US5188915A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 CA CA002022459A patent/CA2022459C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-14 AU AU61033/90A patent/AU633953B2/en not_active Ceased
Also Published As
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|---|---|
| US5188915A (en) | 1993-02-23 |
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| EP0411614A1 (en) | 1991-02-06 |
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