JPH036518B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH036518B2 JPH036518B2 JP57002675A JP267582A JPH036518B2 JP H036518 B2 JPH036518 B2 JP H036518B2 JP 57002675 A JP57002675 A JP 57002675A JP 267582 A JP267582 A JP 267582A JP H036518 B2 JPH036518 B2 JP H036518B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plosive
- oral airflow
- oral
- airflow
- sound
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は破裂音を検出する破裂音検出装置に関
するものである。
するものである。
従来、マイクロホンより通常の方法でピツクア
ツプした音声の特徴から破裂音を確実に抽出する
方法は知られていない。
ツプした音声の特徴から破裂音を確実に抽出する
方法は知られていない。
本発明は発話にともなう口気流情報より、破裂
音を確実、簡便かつリアルタイムで抽出する破裂
音検出装置を提供することを目的とする。
音を確実、簡便かつリアルタイムで抽出する破裂
音検出装置を提供することを目的とする。
以下、本発明の実施例について図面とともに説
明する。第１図は、本発明の破裂音検出装置の実
施例を示すブロツク図である。
明する。第１図は、本発明の破裂音検出装置の実
施例を示すブロツク図である。
図において、１，２及び３は、発話時の口気流
の流速および流速の変化（加速度）を検出する口
気流検出器であり、たとえば、熱線式風速検出器
や風防を除去したマイクロホンなどで構成され
る。これらの口気流検出機１，２，３は第２図に
示すように発話者の口の前方で発話にともなう口
気流が検出できる距離において、それぞれ破裂音
ｐ発話時の最大口気流流速の位置とｔ発話時の最
大口気流流速の位置とｔ発話時の最大口気流流速
の位置に配置される。４，５及び６は夫々口気流
検出器１，２及び３の出力信号が破裂音の特徴を
有するか否かを判定する判定回路であり、たとえ
ば最も簡単には口気流検出器の出力信号の大きさ
が予め定められた閾値をこえるかどうかを弁別す
る電圧比較回路から構成される。
の流速および流速の変化（加速度）を検出する口
気流検出器であり、たとえば、熱線式風速検出器
や風防を除去したマイクロホンなどで構成され
る。これらの口気流検出機１，２，３は第２図に
示すように発話者の口の前方で発話にともなう口
気流が検出できる距離において、それぞれ破裂音
ｐ発話時の最大口気流流速の位置とｔ発話時の最
大口気流流速の位置とｔ発話時の最大口気流流速
の位置に配置される。４，５及び６は夫々口気流
検出器１，２及び３の出力信号が破裂音の特徴を
有するか否かを判定する判定回路であり、たとえ
ば最も簡単には口気流検出器の出力信号の大きさ
が予め定められた閾値をこえるかどうかを弁別す
る電圧比較回路から構成される。
７は、判定回路４，５，６のいずれかが破裂音
であるという信号を出力したときに破裂音信号を
出力するOR回路であり、OR回路出力から破裂
音であるか否かの判定結果を得ることができる。
であるという信号を出力したときに破裂音信号を
出力するOR回路であり、OR回路出力から破裂
音であるか否かの判定結果を得ることができる。
実験によれば、破裂音発話時の口気流は、非破
裂音発話時の口気流に対して著しい特徴を有する
ことが明かになつた。たとえば、破裂音発話時の
口気流の流速波形は破裂音の種類に特有な方向に
おいて急激な立上りを有するパルス状となる。こ
れに対して非破裂音発話時の口気流の流速波形
は、非常に小さいか又は、緩除な立上りを有する
波形となる。第３図イは、これらの様子を示すシ
エーマであり、ａは破裂音、ｂ及びｃは非破裂音
発話時の口気流流速波形を示す。第３図ロは、破
裂音a′及び非破裂音（b′及びc′）発話時の口気流
の加速度を示す図であり、加速度を検出する口気
流検出器の出力又は口気流流速を検出する口気流
検出器の出力を電気回路的に微分することによつ
てえられる。第３図ロから明らかな様に、破裂音
に対しては、振巾の大きいパルス状の波形にな
り、非破裂音に対しては、振巾の小さい波形が得
られる。
裂音発話時の口気流に対して著しい特徴を有する
ことが明かになつた。たとえば、破裂音発話時の
口気流の流速波形は破裂音の種類に特有な方向に
おいて急激な立上りを有するパルス状となる。こ
れに対して非破裂音発話時の口気流の流速波形
は、非常に小さいか又は、緩除な立上りを有する
波形となる。第３図イは、これらの様子を示すシ
エーマであり、ａは破裂音、ｂ及びｃは非破裂音
発話時の口気流流速波形を示す。第３図ロは、破
裂音a′及び非破裂音（b′及びc′）発話時の口気流
の加速度を示す図であり、加速度を検出する口気
流検出器の出力又は口気流流速を検出する口気流
検出器の出力を電気回路的に微分することによつ
てえられる。第３図ロから明らかな様に、破裂音
に対しては、振巾の大きいパルス状の波形にな
り、非破裂音に対しては、振巾の小さい波形が得
られる。
さらに実験によれば、上記のように破裂音の特
有の口気流信号は破裂音の種類によつて定まる特
定位置に口気流検出器を置いた時に得られること
がわかつた。
有の口気流信号は破裂音の種類によつて定まる特
定位置に口気流検出器を置いた時に得られること
がわかつた。
第２図ｂは実験による結果例を示すもので、特
定の発話者によつて破裂音｜pa｜，｜ta｜，｜ka
｜又は｜ba｜，｜da｜，｜ga｜を一定に発話した
場合の口気流の分布を測定したものである。ここ
で、，およびは、発音点ロを０とした
ときの各破裂音｜ｐ｜，｜ｂ｜，｜ｋ｜，｜ｇ｜お
よび｜ｔ｜，｜ｄ｜の口気流分布の中心軸を示す
もので、水平軸からの角度∠XOA，∠XOB
および∠XOCは、発話者によつて異なるが、そ
れぞれほぼ0゜〜20゜、30゜〜50゜および50゜〜70゜と
な
る。したがつて、口気流検出は、口気流検出器を
これらのほぼ中心軸上に置くことによつて可能に
なる。
定の発話者によつて破裂音｜pa｜，｜ta｜，｜ka
｜又は｜ba｜，｜da｜，｜ga｜を一定に発話した
場合の口気流の分布を測定したものである。ここ
で、，およびは、発音点ロを０とした
ときの各破裂音｜ｐ｜，｜ｂ｜，｜ｋ｜，｜ｇ｜お
よび｜ｔ｜，｜ｄ｜の口気流分布の中心軸を示す
もので、水平軸からの角度∠XOA，∠XOB
および∠XOCは、発話者によつて異なるが、そ
れぞれほぼ0゜〜20゜、30゜〜50゜および50゜〜70゜と
な
る。したがつて、口気流検出は、口気流検出器を
これらのほぼ中心軸上に置くことによつて可能に
なる。
具体的には、第２図ａに示すように、破裂音｜
ｐ｜，｜ｂ｜に対しては１０に示す位置に、｜ｋ
｜，｜ｇ｜に対しては２０の位置に、｜ｔ｜，｜ｄ
｜に対しては３０の位置に口気流検出器を配置す
る。もし口気流検出器の設置位置が上記位置より
はずれると、破裂音発話時に口気流検出器から得
られる出力波形が第３図ａ又はa′の様な特徴的な
波形でなくなり、非破裂音との区別が困難、或い
は不正確となる。口気流検出器１，２，３として
前述の口気流の加速度を検出するものを用いる
か、或いは口気流検出を微分回路を通す場合に
は、検出の精度を向上させるとともに、口気流検
出器の配置に若干余裕を与えることができる。
ｐ｜，｜ｂ｜に対しては１０に示す位置に、｜ｋ
｜，｜ｇ｜に対しては２０の位置に、｜ｔ｜，｜ｄ
｜に対しては３０の位置に口気流検出器を配置す
る。もし口気流検出器の設置位置が上記位置より
はずれると、破裂音発話時に口気流検出器から得
られる出力波形が第３図ａ又はa′の様な特徴的な
波形でなくなり、非破裂音との区別が困難、或い
は不正確となる。口気流検出器１，２，３として
前述の口気流の加速度を検出するものを用いる
か、或いは口気流検出を微分回路を通す場合に
は、検出の精度を向上させるとともに、口気流検
出器の配置に若干余裕を与えることができる。
それぞれの破裂音に対する口気流検出器の出力
関係を第４図に示す。ここでは口気流検出器とし
て口気流の加速度を検出するものか、或いは微分
回路を含む口気流の速度を検出するものを用いた
場合について示している。同図から明らかなよう
に、破裂音｜ｐ｜，｜ｂ｜は口気流検出器１から、
｜ｋ｜，｜ｇ｜は２から、｜ｔ｜，｜ｄ｜は３から
それぞれ検出され、対応する判定回路４，５，６
で判定されることになる。いずれの判定回路から
も同図のような結果が得られなければ、OR回路
７から出力が生じないので非破裂音と判定する。
関係を第４図に示す。ここでは口気流検出器とし
て口気流の加速度を検出するものか、或いは微分
回路を含む口気流の速度を検出するものを用いた
場合について示している。同図から明らかなよう
に、破裂音｜ｐ｜，｜ｂ｜は口気流検出器１から、
｜ｋ｜，｜ｇ｜は２から、｜ｔ｜，｜ｄ｜は３から
それぞれ検出され、対応する判定回路４，５，６
で判定されることになる。いずれの判定回路から
も同図のような結果が得られなければ、OR回路
７から出力が生じないので非破裂音と判定する。
以上の説明においては３個の口気流検出器を用
いたが、使用中における口気流検出器と口との相
対位置のずれ等を考慮する必要のある場合には、
３個以上の複数個の口気流検出器を用いて同じ考
えに基き破裂音検出装置を構成することができ
る。
いたが、使用中における口気流検出器と口との相
対位置のずれ等を考慮する必要のある場合には、
３個以上の複数個の口気流検出器を用いて同じ考
えに基き破裂音検出装置を構成することができ
る。
本発明による破裂音検出装置では、複数の口気
流検出器を、例えば第２図ａの１０，２０および
３０のように異なる位置に設置される。このよう
な構成において、任意の破裂音を含む言葉を発話
したとき複数の口気流検出器のいずれかが破裂音
に特有の口気流を検出し特有の信号を出力する。
この破裂音特有の信号は判定回路４，５又は６の
いずれかにより破裂音と判定され、OR回路７か
らは破裂音信号が出力される。
流検出器を、例えば第２図ａの１０，２０および
３０のように異なる位置に設置される。このよう
な構成において、任意の破裂音を含む言葉を発話
したとき複数の口気流検出器のいずれかが破裂音
に特有の口気流を検出し特有の信号を出力する。
この破裂音特有の信号は判定回路４，５又は６の
いずれかにより破裂音と判定され、OR回路７か
らは破裂音信号が出力される。
以上から本発明によれば発話にともなう口気流
情報より破裂音を確実、簡便かつリアルタイムで
抽出できる。
情報より破裂音を確実、簡便かつリアルタイムで
抽出できる。
第１図は本発明による破裂音検出装置の実施例
を示すブロツク図、第２図ａは第１図における口
気流検出器の配置を示す図、第２図ｂは破裂音の
分布を示す図、第３図は第１図実施例の動作を説
明するための波形図、第４図は破裂音と第１図に
おける口気流検出器の出力との関係を示す図であ
る。 １，２，３…口気流検出器、４，５，６…判定
回路、７…OR回路。
を示すブロツク図、第２図ａは第１図における口
気流検出器の配置を示す図、第２図ｂは破裂音の
分布を示す図、第３図は第１図実施例の動作を説
明するための波形図、第４図は破裂音と第１図に
おける口気流検出器の出力との関係を示す図であ
る。 １，２，３…口気流検出器、４，５，６…判定
回路、７…OR回路。
Claims (1)
- １ 口の前方で破裂音ｐ発話時の最大口気流流速
の位置とｋ発話時の最大口気流流速の位置とｔ発
話時の最大口気流流速の位置にそれぞれ設けた３
個の口気流検出器と、前記３個の口気流検出器の
各出力信号が破裂音の特徴を有するか否かを判定
する３個の判定回路と、前記３個の判定回路の出
力信号の和を出力するOR回路から構成され、破
裂音発話時の口気流の特徴から破裂音を検出する
ことを特徴とする破裂音検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP267582A JPS58121098A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 破裂音検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP267582A JPS58121098A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 破裂音検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58121098A JPS58121098A (ja) | 1983-07-19 |
| JPH036518B2 true JPH036518B2 (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=11535877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP267582A Granted JPS58121098A (ja) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | 破裂音検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58121098A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5923834B2 (ja) * | 1973-05-14 | 1984-06-05 | 三菱電機株式会社 | ２本針縫製装置 |
-
1982
- 1982-01-13 JP JP267582A patent/JPS58121098A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58121098A (ja) | 1983-07-19 |
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