JPH0365210A - Filter cover and its manufacturing method - Google Patents
Filter cover and its manufacturing methodInfo
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- JPH0365210A JPH0365210A JP20116889A JP20116889A JPH0365210A JP H0365210 A JPH0365210 A JP H0365210A JP 20116889 A JP20116889 A JP 20116889A JP 20116889 A JP20116889 A JP 20116889A JP H0365210 A JPH0365210 A JP H0365210A
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- filter
- filter cover
- fan
- jigs
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- Pending
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
フィルタカバに係り、特に電子機器の端面に設けられた
ファンを保護するフィルタカバに関し、フィルタ交換に
要するメンテナンス時期を極力長くし、且つファンの回
転に伴うフィルタの変形を軽減することを目的とし、
電子機器の端面に設けられたファンを保護するフィルタ
カバに於いて、その断面がのこぎり波形状となるよう構
成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] The present invention relates to a filter cover, particularly a filter cover that protects a fan provided on an end face of an electronic device, and which minimizes the maintenance period required for filter replacement and prevents the filter from rotating as the fan rotates. In order to reduce the deformation of the fan, the filter cover that protects the fan provided on the end face of the electronic device is configured so that its cross section has a sawtooth wave shape.
本発明は、フィルタカバに係り、特に電子機器の端面に
設けられたファンを保護するフィルタカバに関するもの
である。The present invention relates to a filter cover, and particularly to a filter cover that protects a fan provided on an end surface of an electronic device.
通常、電子機器の下面にはファンを設置し、機器内の空
調を行なう一方、更にファンの下面にフィルタカバなる
部材を設置し、機器内に塵等が取り込まれるのを防止し
ている。Usually, a fan is installed on the bottom of an electronic device to air condition the inside of the device, and a member called a filter cover is also installed on the bottom of the fan to prevent dust and the like from getting into the device.
更に、フィルタカバの両面に金網を取付け、フアンの回
転によりフィルタが変形することを防ぐ構成をとってい
る。Further, wire mesh is attached to both sides of the filter cover to prevent the filter from deforming due to rotation of the fan.
従来のフィルタカバは第３図に示される様に、柔軟材よ
りなるフィルタ３１の両面から金網３２゜３２′を張り
付け（第３図（ａ））、更にその縁を額縁状の枠３３で
囲む構成となっていた（第３図（ｂ））。そして、図示
しないファンと共に、電子機器にネジ等によって強固に
固着されている。As shown in FIG. 3, in the conventional filter cover, wire mesh 32° 32' is attached to both sides of a filter 31 made of a flexible material (FIG. 3(a)), and the edges are further surrounded by a picture frame-like frame 33. (Figure 3(b)). Together with a fan (not shown), it is firmly fixed to the electronic device with screws or the like.
尚、第３図（ｃ）は同図（ｂ）におけるＡ−Ａ’断面図
である。Note that FIG. 3(c) is a sectional view taken along line AA' in FIG. 3(b).
しかしながら、従来のフィルタカバは、ファンに対する
面が平面であったため、フィルタに塵等が目づまりしや
すくメンテナンス時期が頻繁にとなり、更に、いくらそ
の両面に金網を張り付けた構成としても、ファンの回転
に伴ってフィルタがファン側に変形するといった欠点が
あった。However, since conventional filter covers had a flat surface facing the fan, the filter was easily clogged with dust, etc., requiring frequent maintenance.Furthermore, even if wire mesh was pasted on both sides, There was a drawback that the filter was deformed toward the fan side.
従って、本発明は、フィルタ交換に要するメンテナンス
時期を極力長くし、且つファンの回転に伴うフィルタの
変形を軽減するフィルタカバを提供することを目的とす
るものである。Therefore, it is an object of the present invention to provide a filter cover that minimizes the maintenance period required for filter replacement and reduces deformation of the filter due to fan rotation.
かかる目的は、電子機器の端面に設けられたファンを保
護するフィルタカバに於いて、その断面がのこぎり波形
状であることを特徴とするフィルタカバにより、達成す
ることができる。This object can be achieved by using a filter cover that protects a fan provided on an end face of an electronic device and is characterized in that its cross section has a sawtooth wave shape.
本発明においては、その断面形状がのこぎり波状となっ
たため、塵等を吸収するフィルタ面積が大きくなり、単
位面積当りの塵の付着率を低下することができ、メンテ
ナンス時期を長くすることができる。In the present invention, since the cross-sectional shape is sawtooth wave-like, the area of the filter that absorbs dust etc. is increased, the rate of dust adhesion per unit area can be reduced, and the maintenance period can be extended.
更に、のこぎり波形状の形状自体の特性によりファンの
回転に伴うフィルタの変形を軽減することができる。Further, due to the characteristics of the sawtooth wave shape itself, deformation of the filter due to rotation of the fan can be reduced.
以下、本発明の実施例について、第１図、第２図を用い
て詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 and 2.
第１図は、本発明の実施例を示す図であり、同図（ａ）
はフィルタ構造図、
同図（ｂ）は全体図、
第２図は、本発明のフィルタカバの製造工程を示す図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention, and FIG.
2 is a filter structure diagram, FIG. 2B is an overall diagram, and FIG. 2 is a diagram showing the manufacturing process of the filter cover of the present invention.
図において、１はフィルタカバ、ｌａはフィルタ、１ｂ
、１ｂ’ は金網、２は枠、３，３′は治具、３ａは突
出部をそれぞれ示す。In the figure, 1 is a filter cover, la is a filter, and 1b
, 1b' is a wire mesh, 2 is a frame, 3 and 3' are jigs, and 3a is a protrusion.
尚、全図を通じて同一符号を付したものは同一対象物を
示す。Note that the same reference numerals throughout the figures indicate the same objects.
第１図に示されるように、本発明のフィルタカバ１は、
略正三角形が連続して連結された、所謂のこぎり波形状
となっている。As shown in FIG. 1, the filter cover 1 of the present invention includes:
It has a so-called sawtooth wave shape in which approximately equilateral triangles are connected in succession.
つまり、本発明のフィルタカバ１においては、各正三角
形の頂点（或いは低点）が、互い違いに構成されたもの
である。That is, in the filter cover 1 of the present invention, the vertices (or low points) of each equilateral triangle are alternately arranged.
これらのこぎり波形状となったフィルタカバ１を従来よ
り厚幅を有する額縁状の枠２で囲むよう構成されている
。The filter cover 1 having a sawtooth wave shape is surrounded by a frame 2 having a thicker width than before.
次に、本発明のフィルタカバを製造する方法について製
造工程に基づき、且つ第２図を用いて詳細に説明する。Next, a method for manufacturing the filter cover of the present invention will be explained in detail based on the manufacturing process and using FIG. 2.
第２図は、本発明のフィルタカバの製造工程を示す図で
あり、（ａ）〜（ｄ）は各工程を示すものである。FIG. 2 is a diagram showing the manufacturing process of the filter cover of the present invention, and (a) to (d) show each process.
■ まず、柔軟性を有するフィルタ１ａの両面から金網
１ｂ、ｌｂ’を張り合わせ、１枚のフィルタカバ１を構
成する（第２図（ａ）および（ｂ）参照）。(1) First, wire meshes 1b and lb' are pasted together from both sides of a flexible filter 1a to form one filter cover 1 (see FIGS. 2(a) and 2(b)).
■ 次に、所定の間隔をもってフィルタカバ１側に突出
する複数の突出部３ａを有する治具３゜３゛を有し、各
治具３，３゛に形成された複数の突出部３ａが互い違い
に噛み合うよう位置決めした状態に２枚の治具３，３゛
を設置する。■ Next, a jig 3゜3゛ having a plurality of protrusions 3a protruding toward the filter cover 1 side at a predetermined interval is provided, and the plurality of protrusions 3a formed on each jig 3, 3゛ are arranged alternately. Two jigs 3, 3' are installed in a state where they are positioned so that they mesh with each other.
■ かかるよう設置した状態で、第２図（Ｃ）中、矢印
方向に２枚の治具３，３“を互いにスライドさせ、金網
１ｂ、ｌｂ’が両面に張り付けられたフィルタ１ａの両
側から押圧する。■ With this installation in place, slide the two jigs 3, 3'' toward each other in the direction of the arrows in Figure 2 (C), and press the filter 1a, which has wire meshes 1b and lb' attached to both sides, from both sides. do.
■ すると、第２図中（ｄ）に示される様に、平面状の
フィルタ１ａがのこぎり波形状に変形され、第１図（ａ
）に示す本発明のフィルタカバ１が形成される。■ Then, as shown in FIG. 2(d), the planar filter 1a is deformed into a sawtooth wave shape, and as shown in FIG.
The filter cover 1 of the present invention shown in ) is formed.
このようにして製造された本発明のフィルタカバは、塵
等を吸収するフィルタ面積が従来と比較して約２倍と大
きくなり、単位面積当りの塵の付着率を低下することが
できるため、メンテナンス時期を長くすることができる
。The filter cover of the present invention manufactured in this way has a filter area that absorbs dust and the like is approximately twice as large as that of the conventional filter cover, and the dust adhesion rate per unit area can be reduced. The maintenance period can be extended.
更に、のこぎり波形状の形状自体の特性により、具体的
には、上述説明した各正三角形の頂点（或いは低点）が
ファンの回転に伴う変形方向と直交する方向に延長され
た軸となることから、ファンの回転に伴うフィルタの変
形を軽減することができる。Furthermore, due to the characteristics of the sawtooth wave shape itself, specifically, the apex (or low point) of each equilateral triangle described above becomes an axis extending in a direction perpendicular to the direction of deformation due to rotation of the fan. Therefore, deformation of the filter due to rotation of the fan can be reduced.
〔発明の効果）
以上詳細に説明した様に本発明においては、のこぎり波
形状としたことによって、フィルタ面積が大きくなり、
単位面積当りの塵等の付着率を低下することができるた
め、従来と比較してメンテナンスを行なう時期が長くな
る。[Effects of the Invention] As explained in detail above, in the present invention, by using the sawtooth wave shape, the filter area becomes large.
Since the adhesion rate of dust etc. per unit area can be reduced, the period for maintenance is longer than in the past.
更に、のこぎり波形状としたことから、ファンの回転に
伴うフィルタの変形を軽減することもできる。Furthermore, since it has a sawtooth wave shape, deformation of the filter due to rotation of the fan can be reduced.
更に、かかるフィルタカバを製造するに当たって、本発
明では単純な構造である治具の噛み合いによって容易に
製造できるという効果もある。Furthermore, in manufacturing such a filter cover, the present invention has the advantage that it can be easily manufactured by engaging jigs that have a simple structure.
第１図は、本発明の実施例を示す図であり、同図（ａ）
はフィルタ構造図、
同図（ｂ）は全体図、
第２図は、本発明のフィルタカバの製造工程を示す図で
あり、
第３図は従来の構造を示す図であり、
同図（ａ）はフィルタカバの分解図、
同図（ｂ）は全体図、
同図（Ｃ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ”断面図をそれぞれ
示す。
図において、
工はフィルタカバ、
ｌｂ、ｌｂ’ は金網、
３．３”は治具、
をそれぞれ示す。
１ａはフィルタ、
２は枠、
３ａは突出部、
フィ；レター本篇４１図
（０）
金イ参図
（ｂ）
本溌８ｎの実施例１示す図
第１麿
（０）
第
図〜４の１〜
フィルターカバーの弁Ｐ４％図
（ｂ）ｆ＝よ・１７３Ａ−Ａ’断面図
（Ｃ）
は禾の講遣１がす凪
第３図
１白FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention, and FIG.
2 is a diagram showing the filter structure, FIG. 2 is a diagram showing the manufacturing process of the filter cover of the present invention, and FIG. 3 is a diagram showing the conventional structure. ) is an exploded view of the filter cover, (b) is an overall view, and (C) is a cross-sectional view taken along line A-A'' in (b). Wire mesh, 3.3" is a jig, and 3.3" is a jig, respectively. 1a is a filter, 2 is a frame, 3a is a protrusion, Figure 41 of the main letter (0) Figure 41 of the letter (0) Figure 1 of Figure 1 (0) showing Example 1 of Honki 8n 1~ Filter cover valve P4% diagram (b) f=Yo・173A-A' cross-sectional diagram (C)
Claims (2)
ィルタカバに於いて、 その断面がのこぎり波形状であることを特徴とするフィ
ルタカバ。(1) A filter cover for protecting a fan provided on an end face of an electronic device, the filter cover having a sawtooth wave shape in cross section.
れた２つの治具（３，３’）を、該複数の突出部（３ａ
）が互い違いに噛み合うよう対向させ、該２つの治具（
３，３’）の間にフィルタカバ（１）を介在させた状態
で、フィルタカバ（１）の両面から該２つの治具（３，
３’）を互いに圧接して製造することを特徴とする請求
項１記載のフィルタカバ。(2) Two jigs (3, 3') on which a plurality of protrusions (3a) are formed at predetermined intervals are
) are facing each other so that they engage alternately, and the two jigs (
With the filter cover (1) interposed between the two jigs (3, 3'),
2. The filter cover according to claim 1, wherein the filter cover is manufactured by pressing the parts 3') into pressure contact with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20116889A JPH0365210A (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Filter cover and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20116889A JPH0365210A (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Filter cover and its manufacturing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365210A true JPH0365210A (en) | 1991-03-20 |
Family
ID=16436496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20116889A Pending JPH0365210A (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Filter cover and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0365210A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06126118A (en) * | 1992-09-22 | 1994-05-10 | Nippon Karumitsuku Kk | Grease filter for ventilating apparatus |
| JP2013125865A (en) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | Power conversion unit |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP20116889A patent/JPH0365210A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06126118A (en) * | 1992-09-22 | 1994-05-10 | Nippon Karumitsuku Kk | Grease filter for ventilating apparatus |
| JP2013125865A (en) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | Power conversion unit |
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