JPH0365375A - 記録用シート - Google Patents
記録用シートInfo
- Publication number
- JPH0365375A JPH0365375A JP1201402A JP20140289A JPH0365375A JP H0365375 A JPH0365375 A JP H0365375A JP 1201402 A JP1201402 A JP 1201402A JP 20140289 A JP20140289 A JP 20140289A JP H0365375 A JPH0365375 A JP H0365375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording sheet
- solvent
- less
- supporting layer
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は記録用シート、特にインク中の色素だけを記録
体として担持し得ることにより、鮮明な画像ヒ高い発色
性を有する記録用シート、更に詳しくはインク中の色素
と溶媒とを夫々別の層に担持せしめ、その後溶媒担持層
を容易に除去し得る記録用シー１−に係るものである。
体として担持し得ることにより、鮮明な画像ヒ高い発色
性を有する記録用シート、更に詳しくはインク中の色素
と溶媒とを夫々別の層に担持せしめ、その後溶媒担持層
を容易に除去し得る記録用シー１−に係るものである。
［従来の技術］
近年、各種学会、会議等のブｌ／ゼンテーション用ヒし
て従来のスライドプロジェクタ−に代り、オーバーヘッ
ドプロジェクタ−が用いられる機会が多くなっている。
て従来のスライドプロジェクタ−に代り、オーバーヘッ
ドプロジェクタ−が用いられる機会が多くなっている。
又印刷の分野でも各種の出版物や包装等の用途で透明な
印刷物が求められる様になってきた。
印刷物が求められる様になってきた。
これら透明シートの印字、印刷は暴利であるシートそれ
自体に吸収性がない為、一般の紙面上に行なう印刷に比
べ、印刷の速度や乾燥の面で特別な配慮が必要である。
自体に吸収性がない為、一般の紙面上に行なう印刷に比
べ、印刷の速度や乾燥の面で特別な配慮が必要である。
又、オーバーヘッドプロジェクタ−（ＯＨＰ）用シート
等の極く少量の印刷物を得る為に、パーソナルコンピコ
、−夕やワードプロセッサを用いて原稿を編集し、プリ
ンターにより印字するここが広く行なわれており、その
プリンターとしてフルカラー化が容易なことから、イン
クジェット方式が注目されている。
等の極く少量の印刷物を得る為に、パーソナルコンピコ
、−夕やワードプロセッサを用いて原稿を編集し、プリ
ンターにより印字するここが広く行なわれており、その
プリンターとしてフルカラー化が容易なことから、イン
クジェット方式が注目されている。
インクジェット方式では、ノズルのつまり等を防止する
為に、用いられるインクは多量の溶媒（無着色）が含ま
れ、高い色濃度を得る為に多量のインクが用いられる。
為に、用いられるインクは多量の溶媒（無着色）が含ま
れ、高い色濃度を得る為に多量のインクが用いられる。
この為、被記録材には高吸収性が要求され、多くは基材
上に微粉シリカを塗布した物が用いられている。
上に微粉シリカを塗布した物が用いられている。
［発明の解決しようとする課題］
しかしながら、これらは何れもインクの吸収性を得る為
に大きな細孔容積を有したものを用いる必要があり、透
明基材上に塗布した場合でも塗布層が不透明となる為、
ＯＨＰ用等には全く用いることが出来なかった。
に大きな細孔容積を有したものを用いる必要があり、透
明基材上に塗布した場合でも塗布層が不透明となる為、
ＯＨＰ用等には全く用いることが出来なかった。
そこで従来は、ＯＨＰシート用として透明基材上に吸収
性の高分子を塗布したもの（例えば特開昭６Ｏ−９２８
４９）が用いられていたが、高分子層が無孔質である為
、インクの吸収性が十分でなく、にじみが出たり、印字
後乾燥に時間がかかると云う問題があった。これを解決
する為に、熱可塑性の多孔質層を設け、その細孔にイン
クを吸収七′しめ、その後加熱して非多孔質化する方法
（特開昭６２−１９６１７５）等が提案されているが、
その効果や後処理の手間の面から実用性に乏しい等の欠
点を有していた。
性の高分子を塗布したもの（例えば特開昭６Ｏ−９２８
４９）が用いられていたが、高分子層が無孔質である為
、インクの吸収性が十分でなく、にじみが出たり、印字
後乾燥に時間がかかると云う問題があった。これを解決
する為に、熱可塑性の多孔質層を設け、その細孔にイン
クを吸収七′しめ、その後加熱して非多孔質化する方法
（特開昭６２−１９６１７５）等が提案されているが、
その効果や後処理の手間の面から実用性に乏しい等の欠
点を有していた。
［課題を解決する為の手段］
本発明者は、かかる従来法が有する諸欠点を排除し、容
易に高い発色と鮮明な画像を得、しかも印刷後のインク
が速やかに乾くような記録用シートを得ることを目的と
して種々研究、検討した結果、インク中の色素のみを記
録シートに担持せしめ、溶媒は言わば濾別してしまい、
しかもこれを記録シートから取り除き得るように構成せ
しめることにより、前記目的を達成し得るこヒを見出し
た。
易に高い発色と鮮明な画像を得、しかも印刷後のインク
が速やかに乾くような記録用シートを得ることを目的と
して種々研究、検討した結果、インク中の色素のみを記
録シートに担持せしめ、溶媒は言わば濾別してしまい、
しかもこれを記録シートから取り除き得るように構成せ
しめることにより、前記目的を達成し得るこヒを見出し
た。
か（して本発明は、基材上に色素の担持層を設け、更に
該層上にインク中の溶媒は担持するが色素は透過し、且
剥離可能な有機質シート状の溶媒担持層を有する記録用
シートを提供するにある。
該層上にインク中の溶媒は担持するが色素は透過し、且
剥離可能な有機質シート状の溶媒担持層を有する記録用
シートを提供するにある。
本発明において用いられる色素の担持層を構成する材料
ヒしては、吸着能が２０〜１００ｍｇ／ｇを有するアル
ミナ又はアルミナ永和物が好適である。
ヒしては、吸着能が２０〜１００ｍｇ／ｇを有するアル
ミナ又はアルミナ永和物が好適である。
尚、本発明に用いられる吸着能とは次の様に定義される
。
。
常温下１００ｃｃの水中に平均粒子径１５μの粉体１ｇ
を投入し、撹拌下にＦｏｏｄ Ｂ１ａｃｋ２を２重量％
含む水溶液を１ ｃｃ／分の割合で滴下していき、液が
着色し始める点をもってその粉体中に吸着された染料固
型分（ｍｇ／ｇ）とする。
を投入し、撹拌下にＦｏｏｄ Ｂ１ａｃｋ２を２重量％
含む水溶液を１ ｃｃ／分の割合で滴下していき、液が
着色し始める点をもってその粉体中に吸着された染料固
型分（ｍｇ／ｇ）とする。
アルミナ又はアルミナ水和物の吸着能が前記範囲を逸脱
する場合には、十分な発色と解像度が得られない虞れが
あるので好ましくない。
する場合には、十分な発色と解像度が得られない虞れが
あるので好ましくない。
かかるアルミナ又はアルミナ水和物としては種々のもの
を採用し得るが、とりわけ擬ベーマイトを採用する場合
には特に発色性が優れているので好ましい。
を採用し得るが、とりわけ擬ベーマイトを採用する場合
には特に発色性が優れているので好ましい。
かかる擬ベーマイトとしては、後述する実施例に示した
如き触媒化成工業■から市販されている商品名「カタロ
イドＡＳ−３Ｊの如き、Ａｌ２Ｏ３固型分に換算して７
重量％を含有するアルミナゾルを純水により１００倍に
稀釈し、これを親水化したコロジオン膜上に滴下して乾
燥せしめた場合、一定方向に配向した毛状束のアルミナ
水和物の集合体を形成する様なアルミナゾルのゲル化物
が最適である。
如き触媒化成工業■から市販されている商品名「カタロ
イドＡＳ−３Ｊの如き、Ａｌ２Ｏ３固型分に換算して７
重量％を含有するアルミナゾルを純水により１００倍に
稀釈し、これを親水化したコロジオン膜上に滴下して乾
燥せしめた場合、一定方向に配向した毛状束のアルミナ
水和物の集合体を形成する様なアルミナゾルのゲル化物
が最適である。
又、色素の担持層は、その半径４０〜１００人未満を有
する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ未満であ
るのが好ましい。かかる物性が前記範囲に満たない場合
には色素の吸収性が不十分となり、逆に前記範囲を超え
る場合には透明性が損われ、白っぽい発色となる虞れが
あるので何れも好ましくない。そして上記物性に加えて
半径１００〜１０００人を有する細孔の全容積が０．１
ｃｃ／ｇ以下にするとより鮮明な画像が得られ、そして
更に加つるに半径１０〜４０人未満を有する細孔の全容
積が０．２〜１．０ｃｃ／ｇにすると、更に一層鮮明な
画像が得られるので特に好ましい。
する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ未満であ
るのが好ましい。かかる物性が前記範囲に満たない場合
には色素の吸収性が不十分となり、逆に前記範囲を超え
る場合には透明性が損われ、白っぽい発色となる虞れが
あるので何れも好ましくない。そして上記物性に加えて
半径１００〜１０００人を有する細孔の全容積が０．１
ｃｃ／ｇ以下にするとより鮮明な画像が得られ、そして
更に加つるに半径１０〜４０人未満を有する細孔の全容
積が０．２〜１．０ｃｃ／ｇにすると、更に一層鮮明な
画像が得られるので特に好ましい。
尚、本発明における細孔径分布の測定は、オミクロンテ
クノロジー社製のオムニソーブ１００を用いた窒素吸脱
着法により行なった。
クノロジー社製のオムニソーブ１００を用いた窒素吸脱
着法により行なった。
又、かかる色素の担持層の厚さは印刷に用いられるイン
ク量等により厳密には決定されるが、一般には１〜２０
μ程度を採用するのが適当である。厚さが前記範囲に満
たない場合には発色が不十分となり、逆に前記範囲を超
える場合には層の機械的強度が低下したり、透明性が阻
害される虞れがあるので何れも好ましくない。
ク量等により厳密には決定されるが、一般には１〜２０
μ程度を採用するのが適当である。厚さが前記範囲に満
たない場合には発色が不十分となり、逆に前記範囲を超
える場合には層の機械的強度が低下したり、透明性が阻
害される虞れがあるので何れも好ましくない。
色素の担持層を基材上に形成する手段としては種々の方
法を採用し得るが、例えば予めアルミナ水和物とバイン
ダーの混合スラリーを調製しておき、これをロールコー
タ−エアナイフコーター ブレードコーター ロッドコ
ーター、バーコーター等の各種コーターにより、基材上
に塗布乾燥する方法が好適である。又、アルミナ水和物
としては所謂アルミナゾルを用いると発色層として好ま
しい形態を得やすく好適であるが、所望により粉末状の
原料を用いることも可能である。
法を採用し得るが、例えば予めアルミナ水和物とバイン
ダーの混合スラリーを調製しておき、これをロールコー
タ−エアナイフコーター ブレードコーター ロッドコ
ーター、バーコーター等の各種コーターにより、基材上
に塗布乾燥する方法が好適である。又、アルミナ水和物
としては所謂アルミナゾルを用いると発色層として好ま
しい形態を得やすく好適であるが、所望により粉末状の
原料を用いることも可能である。
バインダーとしては、一般にデンプンやその変成物、Ｐ
ＶＡやその変成物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテック
ス、ヒドロキシセルロース、ポリビニルピロリドン等の
有機物を用いることが出来る。
ＶＡやその変成物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテック
ス、ヒドロキシセルロース、ポリビニルピロリドン等の
有機物を用いることが出来る。
本発明に用いられる基材としては、一般に透明基材が用
いられ、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエス
テル、ジアセテート等の有機質フィルムやシート、各種
ガラス等が用いられる。
いられ、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエス
テル、ジアセテート等の有機質フィルムやシート、各種
ガラス等が用いられる。
これら基材の厚さは目的により選ばれ、特に限定されな
い。これら基材は、色素の担持層となるアルミナ水和物
等との接着性を改善する目的で必要に応じ、コロナ放電
処理等の表面処理やプレコート層を設けることも出来る
。
い。これら基材は、色素の担持層となるアルミナ水和物
等との接着性を改善する目的で必要に応じ、コロナ放電
処理等の表面処理やプレコート層を設けることも出来る
。
かくして本発明においては色素の担持層の上に、インク
中の溶媒のみを担持し得る層を剥離可能な状態に設ける
。かかる溶媒担持層は、有機質のシート状物であり、イ
ンク中の溶媒は担持するが、色素は透過する性質を有す
ることが必要である。
中の溶媒のみを担持し得る層を剥離可能な状態に設ける
。かかる溶媒担持層は、有機質のシート状物であり、イ
ンク中の溶媒は担持するが、色素は透過する性質を有す
ることが必要である。
かかる溶媒担持層の具体例としては、ペンゾグアナミン
とホルムアルデヒドの縮合体が好適である。
とホルムアルデヒドの縮合体が好適である。
この縮合体は粉体であり、単独では膜状物は得られず、
本発明においては親水性の多孔質ウレタンを造膜材とし
て用いるのが好ましい。
本発明においては親水性の多孔質ウレタンを造膜材とし
て用いるのが好ましい。
前記縮合体は、造膜材中に混合される様にして分散状態
で存在せしめることも出来るが、色素の担持層との界面
部分に偏在するようにせしめる方がインク中の溶媒を効
果的に担持せしめる得るので好ましい。
で存在せしめることも出来るが、色素の担持層との界面
部分に偏在するようにせしめる方がインク中の溶媒を効
果的に担持せしめる得るので好ましい。
この様な状態を層比せしめるには、例えば予め形成され
た色素の担持層の」二に前記縮合体の懸濁液を前記した
各種コーターによりコートし、成る程度乾燥後、更にそ
の上に吸水性の多孔質膜になり得る液状ウレタンなコー
トすることにより達成せしめられる。
た色素の担持層の」二に前記縮合体の懸濁液を前記した
各種コーターによりコートし、成る程度乾燥後、更にそ
の上に吸水性の多孔質膜になり得る液状ウレタンなコー
トすることにより達成せしめられる。
本発明において前記縮合体部分の見掛は上の厚さは、こ
れがあまり薄すぎると十分溶媒を担持するここが出来ず
、逆にあまり厚すぎると色素の迅速な透過を妨げ、又単
にコスト高となるので好ましくない。この為見掛け」−
の厚さは１０〜５０μ程度を採用するのが適当である。
れがあまり薄すぎると十分溶媒を担持するここが出来ず
、逆にあまり厚すぎると色素の迅速な透過を妨げ、又単
にコスト高となるので好ましくない。この為見掛け」−
の厚さは１０〜５０μ程度を採用するのが適当である。
又、前記親水性多孔質ウレタン膜の厚さは、これがあま
り薄すぎると前記縮合体を膜状に保持し難く、逆にあま
り厚すぎるヒインクの迅速な透過を妨げ、又コスト高と
なるので何れも好ましくない。この為厚さをｌＯ〜４０
μ程度を採用するのが適当である。
り薄すぎると前記縮合体を膜状に保持し難く、逆にあま
り厚すぎるヒインクの迅速な透過を妨げ、又コスト高と
なるので何れも好ましくない。この為厚さをｌＯ〜４０
μ程度を採用するのが適当である。
本発明に用いられる吸水性の多孔質ウレタン層しては、
造膜性に萬み、膜化した場合、１〜１０Ｉｚの微細孔が
多数形成されるものが好ましく、例えば大日本インキ社
製の商品名ゾルティックスＰＸＩＩＯＦは好適に使用さ
れる。
造膜性に萬み、膜化した場合、１〜１０Ｉｚの微細孔が
多数形成されるものが好ましく、例えば大日本インキ社
製の商品名ゾルティックスＰＸＩＩＯＦは好適に使用さ
れる。
本発明においては、印字後において前記縮合体を含む多
孔質ウレタン層、即ち溶媒担持層は除去せしめる為、容
易に剥離することが出来なければならない。かくする為
には、前述した様なバインダーの稀薄液を縮合体中に含
有せしめてこれを色素の担持層上に施こすことにより達
成される。
孔質ウレタン層、即ち溶媒担持層は除去せしめる為、容
易に剥離することが出来なければならない。かくする為
には、前述した様なバインダーの稀薄液を縮合体中に含
有せしめてこれを色素の担持層上に施こすことにより達
成される。
かくして得られた色素の担持層と溶媒の担持層とを有す
る記録用シートを用いて印刷を行なうと、色素と溶媒が
夫々の担持層に担持され、印刷後、溶媒の担持層を剥離
することにより、鮮明な印刷物を得ることが可能となる
。
る記録用シートを用いて印刷を行なうと、色素と溶媒が
夫々の担持層に担持され、印刷後、溶媒の担持層を剥離
することにより、鮮明な印刷物を得ることが可能となる
。
本発明による記録シートは基祠を透明体どすることによ
り、ＯＨＰ用シートとして有用であるが、所望により基
材を不透明体とする通常の印刷用シートとしても用い得
る。
り、ＯＨＰ用シートとして有用であるが、所望により基
材を不透明体とする通常の印刷用シートとしても用い得
る。
［実施例］
実施例、比較例で得られた記録用シートの評価は次の方
法で実施した。
法で実施した。
色濃度：印字したシートの記録面の裏側の反射色濃度を
ザクラデンシトメータＰＤＡ４５で測定した。
ザクラデンシトメータＰＤＡ４５で測定した。
解像度：印字したシートのパターンの滲み具合から４段
階で評価した。
階で評価した。
ＣＯ，Ｏ，△、Ｘの順に悪くなる）
剥離性：膜の剥離性の難易性、得られた記録シートの透
明性により３段階で評価し た。（○、Δ、×の順に悪くなる） 実施例１ 擬ベーマイトゾル（触媒化成社製ＡＳ−３） ５部（固
型分）、ポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶＡ１１
７） １部（固型分）及び水から成る固型分１０％の
塗工液を調製し、厚さ１００μのポリエチレンテレフタ
レートフィルム（東し社製）に、バーコーターにより乾
燥時の塗工量が９ｇ／ ｍ ２となる様に塗工し、乾燥
した。
明性により３段階で評価し た。（○、Δ、×の順に悪くなる） 実施例１ 擬ベーマイトゾル（触媒化成社製ＡＳ−３） ５部（固
型分）、ポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶＡ１１
７） １部（固型分）及び水から成る固型分１０％の
塗工液を調製し、厚さ１００μのポリエチレンテレフタ
レートフィルム（東し社製）に、バーコーターにより乾
燥時の塗工量が９ｇ／ ｍ ２となる様に塗工し、乾燥
した。
次いでこの上にベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮
合体（日本触媒化学社製エポスター１□・ＭＳ） ５０
部（固型分）、ポリビニルアルコール（同上）１部（固
型分）及び水から成る固型公約ｌＯ％の塗工液を調製し
、乾燥時の塗工量が１０ｇ ／ ｍ ２となる様に塗工
し、乾燥した。そして更にこの上に多孔質ウレタン（大
日本インキ社製ゾルティックスＰＸ−１１０Ｆ）４０部
、キシレン２０部、メチルエチル４１７１０部をホモミ
キサーで強力撹拌し、更に水を２０部添加混合した得た
塗工液を乾燥時の塗工量が１５ｇ／ｍ”になる様にパー
コーターにより塗工し、乾燥して記録シートを得た。
合体（日本触媒化学社製エポスター１□・ＭＳ） ５０
部（固型分）、ポリビニルアルコール（同上）１部（固
型分）及び水から成る固型公約ｌＯ％の塗工液を調製し
、乾燥時の塗工量が１０ｇ ／ ｍ ２となる様に塗工
し、乾燥した。そして更にこの上に多孔質ウレタン（大
日本インキ社製ゾルティックスＰＸ−１１０Ｆ）４０部
、キシレン２０部、メチルエチル４１７１０部をホモミ
キサーで強力撹拌し、更に水を２０部添加混合した得た
塗工液を乾燥時の塗工量が１５ｇ／ｍ”になる様にパー
コーターにより塗工し、乾燥して記録シートを得た。
この記録シートにキャノン社製フルカラープリンターＦ
Ｐ−５１０を用いて常法により印字後、膜を剥離した処
、透明な記録物を得た。これの物性は第１表の通りであ
った。
Ｐ−５１０を用いて常法により印字後、膜を剥離した処
、透明な記録物を得た。これの物性は第１表の通りであ
った。
実施例２
実施例１で用いたベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド
縮合体に代えてベンゾグアナミン・メラミンホルムアル
デヒド縮合体（日本触媒化学社製エポスターＭ３（１）
を用いた以外、実施例１と同様にして記録物を得た。
縮合体に代えてベンゾグアナミン・メラミンホルムアル
デヒド縮合体（日本触媒化学社製エポスターＭ３（１）
を用いた以外、実施例１と同様にして記録物を得た。
これの物性は第１表の通りであった。
実施例３
実施例１で用いたベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド
縮合体に代えてメラミン・ホルムアルデヒド縮合体（日
本触媒化学社製エポスターＳ１２・Ｓ）を用いた以外、
実施例１と同様にして記録物を得た。
縮合体に代えてメラミン・ホルムアルデヒド縮合体（日
本触媒化学社製エポスターＳ１２・Ｓ）を用いた以外、
実施例１と同様にして記録物を得た。
これの物性は第１表の通りであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基材上に色素の担持層を設け、更に該層上にインク
中の溶媒は担持するが色素は透過し、且剥離可能な有機
質シート状の溶媒担持層を有する記録用シート。 ２、色素の担持層は、吸着能が２０〜１００ｍｇ／ｇを
有すアルミナ又はアルミナ水和物である請求項（１）の
記録用シート。 ３、アルミナ又はアルミナ水和物は擬ベーマイトである
請求項（２）の記録用シート。 ４、擬ベーマイトがＡｌ＿２Ｏ＿３固型分に換算して７
重量％を含有するアルミナゾルを純水により１００倍に
稀釈し、これを親水化したコロジオン膜上に滴下して乾
燥せしめた場合、一定方向に配向した毛状束のアルミナ
化合物の集合体を形成する様なアルミナゾルのゲル化物
である請求項（３）の記録用シート。 ５、色素の担持層は、その半径４０〜１００Å未満を有
する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ未満であ
る請求項（２）又は（３）又は（４）の記録用シート。 ６、色素の担持層は、その半径４０〜１００Å未満を有
する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ未満であ
り、半径１００〜１０００Åを有する細孔の全容積が０
．１ｃｃ／ｇ以下である請求項（２）又は（３）又は（
４）の記録用シート。 ７、色素の担持層は、その半径１０〜４０Å未満を有す
る細孔の全容積が０．２〜１．０ｃｃ／ｇ未満、半径４
０〜１００Å未満を有する細孔の全容積が０．１以上０
．４ｃｃ／ｇ未満、半径１００〜１０００Åを有する細
孔の全容積が０．１ｃｃ／ｇ以下である請求項（２）又
は（３）又は（４）の記録用シート。 ８、溶媒担持層は、ベンゾグアナミンとホルムアルデヒ
ドの縮合体を吸水性の多孔質ウレタンによりシート状に
製膜されたものである請求項（１）の記録用シート。 ９、溶媒担持層は、ベンゾグアナミンとメラミンホルム
アルデヒドの縮合体を吸水性の多孔質ウレタンによりシ
ート状に製膜されたものである請求項（１）の記録用シ
ート。 １０、溶媒担持層は、メラミンとホルムアルデヒドの縮
合体を吸水性の多孔質ウレタンによりシート状に製膜さ
れたものである請求項（１）の記録用シート。 １１、吸水性の多孔質ウレタンは、造膜性に富み、膜化
した場合１〜１０μの微細孔が多数形成されるものであ
る請求項（１）の記録用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201402A JPH0365375A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201402A JPH0365375A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 記録用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365375A true JPH0365375A (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=16440493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201402A Pending JPH0365375A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 記録用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0365375A (ja) |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP1201402A patent/JPH0365375A/ja active Pending
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