JPH0365793B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0365793B2 JPH0365793B2 JP60183008A JP18300885A JPH0365793B2 JP H0365793 B2 JPH0365793 B2 JP H0365793B2 JP 60183008 A JP60183008 A JP 60183008A JP 18300885 A JP18300885 A JP 18300885A JP H0365793 B2 JPH0365793 B2 JP H0365793B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- adhesive
- insulating material
- sound insulating
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、シート状をなす遮音材に関するもの
で、例えば建築物の壁面や天井面に接着剤或は粘
着剤等を介して貼着し、室外の騒音の侵入、或は
室内において発生する音が室外に洩れるのを防止
する場合において有効に使用される防音効果にも
優れた遮音材に関する。 ［従来の技術］ 従来一般に提供されている遮音材、防音材とさ
れているものは音を吸収することに主眼がおかれ
ており、建築物等に使用されているこの種素材は
石膏板製のもの或はグラスウール等内部に多くの
空気層を有したものが多く利用されている。 素材内部に含まれる空気層は振動波を吸収する
上で有効であるが、しかし、グラスウールの様に
軽量であり、空気層も独立せず外気に開放されて
いる場合には大きな効果を期待することはできな
い。 一方、石膏板や多孔性のコンクリート板等の遮
音材、防音材は吸音効果と使用強度の上から予じ
め一定の肉厚が必要であり、これがため使用部所
にも制約があり、簡便に取扱えない不便があつ
た。この点に関しては上述したグラスウール製の
遮音材、防音材も全く同様であり、ことにこのグ
ラスウールの場合には軽量であることもあつて大
きな肉厚を要すると共にそれ自身で形を保持でき
ないことから通常は金属板の外皮で包み形状を
とゝのえる等別加工を施す必要があり形の上での
制約もあつた。 この様なことから本発明者は先に特願昭57−
189133号（特開昭59−78845号）を以て木板等の
基板の表面に接着剤を介して小金属片を接着固定
した遮音、防音板を提案した。 この既提案に係る遮音板は空気層による音の吸
収ではなく積層させた小金属片の重量によつて音
を吸収する方法によつたもので、その効果は実施
例中に説明される通りのものであり、充分な効果
が期待できるものであつた。 しかし、既提案に係る遮音板は多孔性コンクリ
ート板製の遮音板と同様に基板と小金属片の積層
体であつて所要の肉厚を有することゝ、剛直で柔
軟性に欠けることから取扱いの面で制約を受け、
簡易に利用できない不利があつた。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、上述従来の問題点、ことに取扱い上
の諸種の欠陥に鑑みこれを解決し、併せて優れた
遮音効果を奏する素材を求めて研究開発されたも
ので、その第１点は所要の重量を持つことによつ
て所定の吸音効果を挙げること、第２点は肉薄に
して使用部所の制約を少なくし凡用性を高めるこ
と、第３点は柔軟性を高くして施工性を高め、更
に切断を容易にして加工性を高めること、等を主
たる目的として開発された遮音材を提供せんとす
るものである。 先に提案した遮音、防音板の発明において明ら
かにした通り遮音は素材の重量によつて大きく影
響されるが、これにつき本発明においては金属板
の小片をシート状基材の一面に密に貼着すること
によつて所要の重量を付与しており、また基材に
織物地を使用し、併せて金属板小片を肉薄片にす
ることで遮音材の肉厚を薄くし、従来の使用上の
制約を排除すると同時に基材の柔軟性をそのまゝ
活して取扱いを便ならしめたものにしている。 ［問題点を解決するための手段］ 即ち、本発明は上述した目的を達成するため、
シート状、例えばガラス繊維糸製の織物地を基材
にしてその一面に接着剤を介して亜鉛鉄板等の肉
薄な金属板製の小片を全面に亘り敷詰める如く密
に貼着したことを特徴としたシート状遮音材、及
び、この遮音材の他面に粘着剤層を設け、これに
引剥し自由に剥離紙を貼着したことを特徴とする
シート状遮音材を提供せんとするものである。 基材には一般的な織物地が使用されるが、建築
物の壁面、天井面等に使用されること、及び強度
の面から難燃素材であるガラス繊維製の織物地、
若しくは編地が適当であり、また小片には肉薄の
鉄板等が適当である。 この小片は特定の形状に限られないが、基材に
対する貼着の関係、特に配列の上から均一な形状
であることが望ましく、一般に金属多孔板の製造
において打抜き廃棄される円形の抜屑片が形の均
一性において、また経済性の面で再好適品であ
る。 さて、本発明の遮音材は上述の様にシート状の
基材の一面に金属板製の小片を接着剤を介して全
面に亘り密に貼着し形成されるものであるが、小
片は基材に対して個々のものが片面全面を接面さ
せて均一に接着し、遮音材全体の肉厚が均一にな
ることが要請されると共に、並行する直線に沿つ
て線状に且つ隣接の小片と縁を衝き合せる如く密
に規則的に配列されることが求められる。 この一面に金属板製小片を貼着した基材の他面
に形成される粘着剤層は当該遮音材を壁面等に付
設する場合に使用されるもので、使用前において
は剥離紙で覆い、貼付作業時にこの剥離紙を引剥
しながら直接貼付けることになる。 尚、本発明遮音材は粘着剤層を形成しない場合
もあり、この場合は予じめ壁面等に接着剤を塗布
して接着するか、或は釘、鋲等で止め付けること
になる。 ［作用］ 上述の如く構成に係る本発明遮音材は壁面或は
天井面に対し接着剤、釘等によつて貼付けるか、
或は基材の一面に予じめ形成しておく粘着剤層を
使つて貼着し、壁面若しくは天井面の全面を被覆
し使用されるもので、この遮音材によつて被覆さ
れた壁面等は重量を有する金属板小片を全面に貼
付ける結果、室内外の音をこの壁面等の部分で吸
収しその透過を阻止することになる。 この遮音材は壁、天井の表面部分に貼付ける
外、壁、天井の内部、或は裏側に貼付けることも
あり、更には床内部に敷詰めて部屋の全面を被い
遮蔽することがあり、また、一重に貼めぐらすほ
か、複数枚重ね貼りして遮音効果を高めることが
ある。 次に、本発明に係るシート状遮音材を図示する
実施例につき詳述し、その特徴とするところを明
らかにする。 ［実施例］ 図面第１図は遮音材の部分平面図で、第２図は
拡大縦断面図である。 符号１は基材で、２はこの基材の一面に接着剤
３を介して貼着した金属板製の小片であり、４は
基材の他面に形成した粘着剤層、５は粘着剤層４
を被う剥離紙である。 基材１はシート状の織物地、編地であつて、使
用部所の関係から難燃性のガラス繊維製の織地が
適当である。 基材１の一面に貼着される金属板製に小片２は
形を特定されるものではないが、ここでは金属製
多孔板、所謂パンチングボードの製造過程で打抜
かれた円形の亜鉛鉄板製の小片を使用しており、
基材に対しては縦横方向に直線的に相互の間隔を
詰めて配列し、基材の一面全面に亘つて被覆する
よう貼付けてある。 尚、小片２は遮音効果上重要な機能を有するも
ので、ここでは直径６mm、肉厚0.4mmの円形亜鉛
鉄板を用いている。 この小片２を接着する接着剤３は予じめ基材１
の一面に塗布しておき、個々の小片を重り合うこ
となく一枚づつ貼付けるもので、ここでは樹脂系
の接着剤が使用されている。 一方、基材の他面に形成される粘着剤層４は本
発明遮音材を壁面等に貼付けるためのもので、上
記接着剤３の塗布に併せて予じめ塗布しておき、
その表面に剥離紙５を貼付け被覆しておかれる。 本発明遮音材は上述の如く構成されるもので、
壁面等に使用する場合には片面の剥離紙５を引剥
しながら粘着剤層４を壁表面に押付けることで貼
着を行うことができ、その作業は極めて容易であ
る。 さて、下記に示した表は本発明に係る遮音材の
遮音効果を明らかにするため本発明実施品（試
料）の実験結果を示したものである。 ここにおける実施品は基材に180μ厚のガラス
繊維製織地を用い、その一面に60μの接着剤３を
介して厚さ0.4mm、直径6.0mmの円形亜鉛鉄板製小
片２を密に貼着し、他面には80μの粘着剤層４を
設け、100μ厚の剥離紙５を貼付して形成したも
のにして 実効試料面積：4.86m2 音 源：1/3オクターブ帯域雑音 音源室：210m3 受音室：210m3 温 度：18℃ の条件下で試験した結果である。
で、例えば建築物の壁面や天井面に接着剤或は粘
着剤等を介して貼着し、室外の騒音の侵入、或は
室内において発生する音が室外に洩れるのを防止
する場合において有効に使用される防音効果にも
優れた遮音材に関する。 ［従来の技術］ 従来一般に提供されている遮音材、防音材とさ
れているものは音を吸収することに主眼がおかれ
ており、建築物等に使用されているこの種素材は
石膏板製のもの或はグラスウール等内部に多くの
空気層を有したものが多く利用されている。 素材内部に含まれる空気層は振動波を吸収する
上で有効であるが、しかし、グラスウールの様に
軽量であり、空気層も独立せず外気に開放されて
いる場合には大きな効果を期待することはできな
い。 一方、石膏板や多孔性のコンクリート板等の遮
音材、防音材は吸音効果と使用強度の上から予じ
め一定の肉厚が必要であり、これがため使用部所
にも制約があり、簡便に取扱えない不便があつ
た。この点に関しては上述したグラスウール製の
遮音材、防音材も全く同様であり、ことにこのグ
ラスウールの場合には軽量であることもあつて大
きな肉厚を要すると共にそれ自身で形を保持でき
ないことから通常は金属板の外皮で包み形状を
とゝのえる等別加工を施す必要があり形の上での
制約もあつた。 この様なことから本発明者は先に特願昭57−
189133号（特開昭59−78845号）を以て木板等の
基板の表面に接着剤を介して小金属片を接着固定
した遮音、防音板を提案した。 この既提案に係る遮音板は空気層による音の吸
収ではなく積層させた小金属片の重量によつて音
を吸収する方法によつたもので、その効果は実施
例中に説明される通りのものであり、充分な効果
が期待できるものであつた。 しかし、既提案に係る遮音板は多孔性コンクリ
ート板製の遮音板と同様に基板と小金属片の積層
体であつて所要の肉厚を有することゝ、剛直で柔
軟性に欠けることから取扱いの面で制約を受け、
簡易に利用できない不利があつた。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、上述従来の問題点、ことに取扱い上
の諸種の欠陥に鑑みこれを解決し、併せて優れた
遮音効果を奏する素材を求めて研究開発されたも
ので、その第１点は所要の重量を持つことによつ
て所定の吸音効果を挙げること、第２点は肉薄に
して使用部所の制約を少なくし凡用性を高めるこ
と、第３点は柔軟性を高くして施工性を高め、更
に切断を容易にして加工性を高めること、等を主
たる目的として開発された遮音材を提供せんとす
るものである。 先に提案した遮音、防音板の発明において明ら
かにした通り遮音は素材の重量によつて大きく影
響されるが、これにつき本発明においては金属板
の小片をシート状基材の一面に密に貼着すること
によつて所要の重量を付与しており、また基材に
織物地を使用し、併せて金属板小片を肉薄片にす
ることで遮音材の肉厚を薄くし、従来の使用上の
制約を排除すると同時に基材の柔軟性をそのまゝ
活して取扱いを便ならしめたものにしている。 ［問題点を解決するための手段］ 即ち、本発明は上述した目的を達成するため、
シート状、例えばガラス繊維糸製の織物地を基材
にしてその一面に接着剤を介して亜鉛鉄板等の肉
薄な金属板製の小片を全面に亘り敷詰める如く密
に貼着したことを特徴としたシート状遮音材、及
び、この遮音材の他面に粘着剤層を設け、これに
引剥し自由に剥離紙を貼着したことを特徴とする
シート状遮音材を提供せんとするものである。 基材には一般的な織物地が使用されるが、建築
物の壁面、天井面等に使用されること、及び強度
の面から難燃素材であるガラス繊維製の織物地、
若しくは編地が適当であり、また小片には肉薄の
鉄板等が適当である。 この小片は特定の形状に限られないが、基材に
対する貼着の関係、特に配列の上から均一な形状
であることが望ましく、一般に金属多孔板の製造
において打抜き廃棄される円形の抜屑片が形の均
一性において、また経済性の面で再好適品であ
る。 さて、本発明の遮音材は上述の様にシート状の
基材の一面に金属板製の小片を接着剤を介して全
面に亘り密に貼着し形成されるものであるが、小
片は基材に対して個々のものが片面全面を接面さ
せて均一に接着し、遮音材全体の肉厚が均一にな
ることが要請されると共に、並行する直線に沿つ
て線状に且つ隣接の小片と縁を衝き合せる如く密
に規則的に配列されることが求められる。 この一面に金属板製小片を貼着した基材の他面
に形成される粘着剤層は当該遮音材を壁面等に付
設する場合に使用されるもので、使用前において
は剥離紙で覆い、貼付作業時にこの剥離紙を引剥
しながら直接貼付けることになる。 尚、本発明遮音材は粘着剤層を形成しない場合
もあり、この場合は予じめ壁面等に接着剤を塗布
して接着するか、或は釘、鋲等で止め付けること
になる。 ［作用］ 上述の如く構成に係る本発明遮音材は壁面或は
天井面に対し接着剤、釘等によつて貼付けるか、
或は基材の一面に予じめ形成しておく粘着剤層を
使つて貼着し、壁面若しくは天井面の全面を被覆
し使用されるもので、この遮音材によつて被覆さ
れた壁面等は重量を有する金属板小片を全面に貼
付ける結果、室内外の音をこの壁面等の部分で吸
収しその透過を阻止することになる。 この遮音材は壁、天井の表面部分に貼付ける
外、壁、天井の内部、或は裏側に貼付けることも
あり、更には床内部に敷詰めて部屋の全面を被い
遮蔽することがあり、また、一重に貼めぐらすほ
か、複数枚重ね貼りして遮音効果を高めることが
ある。 次に、本発明に係るシート状遮音材を図示する
実施例につき詳述し、その特徴とするところを明
らかにする。 ［実施例］ 図面第１図は遮音材の部分平面図で、第２図は
拡大縦断面図である。 符号１は基材で、２はこの基材の一面に接着剤
３を介して貼着した金属板製の小片であり、４は
基材の他面に形成した粘着剤層、５は粘着剤層４
を被う剥離紙である。 基材１はシート状の織物地、編地であつて、使
用部所の関係から難燃性のガラス繊維製の織地が
適当である。 基材１の一面に貼着される金属板製に小片２は
形を特定されるものではないが、ここでは金属製
多孔板、所謂パンチングボードの製造過程で打抜
かれた円形の亜鉛鉄板製の小片を使用しており、
基材に対しては縦横方向に直線的に相互の間隔を
詰めて配列し、基材の一面全面に亘つて被覆する
よう貼付けてある。 尚、小片２は遮音効果上重要な機能を有するも
ので、ここでは直径６mm、肉厚0.4mmの円形亜鉛
鉄板を用いている。 この小片２を接着する接着剤３は予じめ基材１
の一面に塗布しておき、個々の小片を重り合うこ
となく一枚づつ貼付けるもので、ここでは樹脂系
の接着剤が使用されている。 一方、基材の他面に形成される粘着剤層４は本
発明遮音材を壁面等に貼付けるためのもので、上
記接着剤３の塗布に併せて予じめ塗布しておき、
その表面に剥離紙５を貼付け被覆しておかれる。 本発明遮音材は上述の如く構成されるもので、
壁面等に使用する場合には片面の剥離紙５を引剥
しながら粘着剤層４を壁表面に押付けることで貼
着を行うことができ、その作業は極めて容易であ
る。 さて、下記に示した表は本発明に係る遮音材の
遮音効果を明らかにするため本発明実施品（試
料）の実験結果を示したものである。 ここにおける実施品は基材に180μ厚のガラス
繊維製織地を用い、その一面に60μの接着剤３を
介して厚さ0.4mm、直径6.0mmの円形亜鉛鉄板製小
片２を密に貼着し、他面には80μの粘着剤層４を
設け、100μ厚の剥離紙５を貼付して形成したも
のにして 実効試料面積：4.86m2 音 源：1/3オクターブ帯域雑音 音源室：210m3 受音室：210m3 温 度：18℃ の条件下で試験した結果である。
【表】
【表】
［発明の効果］
本発明遮音材は上述説明の通り、優れた遮音効
果を奏するものであり、室内外の騒音を遮蔽する
上で充分な効果を発揮する一方、本発明の遮音材
は織地、編地等シート状の基材を主体に構成さ
れ、これに相互に一体性のない金属板小片を貼付
けたに過ぎないものであるため柔軟性があり曲面
に対して自由に貼付けることができ、また小片は
薄い金属板であるので、鋏で簡単に切断すること
も可能であり、実際の壁面、天井面等に対する付
設作業は頗る簡便であり極めて取扱い易いものと
なつている。 また、本発明遮音材は、粘着剤層の活用によつ
て直接壁面等に貼付け使用できるほか、釘等で打
付けることも出来、更には壁の形成過程で壁内部
に埋設することも出来、その使用は実施者におい
て広く選択出来るものとなつている。 更に、本発明遮音材は一枚のまゝ貼付けて使用
できるほか、複数枚を張重ねて積層させることも
可能であり、これによつて遮音効果を自由に高め
ることができ、更にこの場合常に平滑な面を提供
することができるので壁面の表面材として遜色な
く使用することができるものとなつている。 尚本発明遮音材は部屋の壁体、天井、床に貼付
け用いることにより室内外の騒音の遮蔽に有効で
あるが、音響製品、ことにスピーカーボツクスの
振動を抑制する素材としても有効に利用すること
ができ、また建築内部に配管される排水管の排水
音消去材としても有効であり、その用途は遮音材
として、防音材として、また消音材として広い範
囲に亘つて利用することができるものである。
果を奏するものであり、室内外の騒音を遮蔽する
上で充分な効果を発揮する一方、本発明の遮音材
は織地、編地等シート状の基材を主体に構成さ
れ、これに相互に一体性のない金属板小片を貼付
けたに過ぎないものであるため柔軟性があり曲面
に対して自由に貼付けることができ、また小片は
薄い金属板であるので、鋏で簡単に切断すること
も可能であり、実際の壁面、天井面等に対する付
設作業は頗る簡便であり極めて取扱い易いものと
なつている。 また、本発明遮音材は、粘着剤層の活用によつ
て直接壁面等に貼付け使用できるほか、釘等で打
付けることも出来、更には壁の形成過程で壁内部
に埋設することも出来、その使用は実施者におい
て広く選択出来るものとなつている。 更に、本発明遮音材は一枚のまゝ貼付けて使用
できるほか、複数枚を張重ねて積層させることも
可能であり、これによつて遮音効果を自由に高め
ることができ、更にこの場合常に平滑な面を提供
することができるので壁面の表面材として遜色な
く使用することができるものとなつている。 尚本発明遮音材は部屋の壁体、天井、床に貼付
け用いることにより室内外の騒音の遮蔽に有効で
あるが、音響製品、ことにスピーカーボツクスの
振動を抑制する素材としても有効に利用すること
ができ、また建築内部に配管される排水管の排水
音消去材としても有効であり、その用途は遮音材
として、防音材として、また消音材として広い範
囲に亘つて利用することができるものである。
図面は本発明遮音材の一実施例を示したもの
で、第１図は部分の平面図、第２図は拡大縦断面
図である。 １……基材、２……金属板製の小片、３……接
着剤、４……粘着剤層、５……剥離紙。
で、第１図は部分の平面図、第２図は拡大縦断面
図である。 １……基材、２……金属板製の小片、３……接
着剤、４……粘着剤層、５……剥離紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガラス繊維製のシート状基材の一面に接着剤
を介して同一板厚を有する金属板製小板片を並行
する直線に沿つて相隣接する小板片の縁同志が互
いに衝き合せとなるよう一枚づつ密に、且つ一面
の全面に亘つて均一に貼着する一方、他面には粘
着剤層を設けると共に、該粘着剤層に剥離紙を引
き剥し自由に貼着してなることを特徴としたシー
ト状遮音材。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の遮音材におい
て、金属板製の小板片は板厚が0.4mmで、直径が
６mmの円形亜鉛鉄板であることを特徴としたシー
ト状遮音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183008A JPS6244440A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | シ−ト状遮音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183008A JPS6244440A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | シ−ト状遮音材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244440A JPS6244440A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0365793B2 true JPH0365793B2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=16128127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183008A Granted JPS6244440A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | シ−ト状遮音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244440A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116075A (ja) * | 1974-02-18 | 1976-02-09 | Riko Denki Jugen | Kudojishakugatatenpushikitokeino kairokensaho |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP60183008A patent/JPS6244440A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244440A (ja) | 1987-02-26 |
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