JPH0365799B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、凸版印刷用の印刷版洗浄装置に係
り、特別な構成よりなるスキージーロールを使用
することによつて、洗浄性を大巾に改善した印刷
版洗浄装置を提供しようとするものである。

（従来技術） 段ボール、紙袋、カートン等の印刷、プラスチ
ツクフイルムを用いる各種パツケージング印刷、
その他新聞、書籍等の印刷には凸版が専ら使用さ
れ、それぞれの凸版印刷機のプレートシリンダー
に種々な方法で貼り付られ、凸版印刷が行なわれ
ている。

印刷図柄を変更する場合、あるいは印刷作業が
終了した場合などには、当該プレートシリンダー
から凸版が取りはずされ、再印刷のため保管され
る。印刷に使用された凸版には、印刷インキが付
着しているため、当該インキを洗浄により完全に
除去しないと、付着したインキが凸版に乾燥固着
し、版の損傷、目づまりその他の問題が生じ、再
印刷において目的とする印刷物を得ることが出来
ない。

従来凸版を洗浄する場合、以下のような方法が
使用されていた。一般的には、プレートシリンダ
ーに取り付けた状態で適当な洗浄剤を用いて一次
洗浄を行い、しかる後、プレートシリンダーから
取りはずし、ブラシ等を用いて手作業で再度洗浄
し、洗浄後はウエス等で洗浄水を拭き取る方法が
用いられていた。

また、最近では、凸版洗浄のための洗浄装置が
開発され、使用されている。これら洗浄装置は、
インキが付着した凸版を装置内に挿入することに
よつて、自動的に凸版上の付着インキを洗浄しよ
うとするものである。

（本発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の洗浄方法においては、以
下のような問題点があり、効率的な洗浄が出来な
いものであつた。

まず前者の手作業による洗浄方法においては、
人手によつて行う関係上、洗浄作業に多くの時間
がかかり、効率的な洗浄が出来ないばかりか、使
用するインキ洗浄溶剤によつては、人体に悪影響
を及ぼすものがあり、作業衛生上も好ましくなか
つた。またインキ洗浄溶剤、洗浄水等が洗い流さ
れてしまうため、経済的にも好ましいものではな
かつた。

また後者の洗浄装置においては、上記問題点は
ある程度解決は出来るものの、なお以下のような
問題を有する。この洗浄装置は、一般的に、イン
キ除去部及び洗浄部から主として構成されている
ものである。そして、インキ除去部では、インキ
洗浄溶剤を与えながらブラシローラーでもつて凸
版を摩擦してインキを除去する作業をなし、洗浄
部では、例えば水等を用いてインキ洗浄溶剤等を
水洗して、仕上げる作業をする。このような構成
よりなる従来の洗浄装置においては、被洗浄材で
ある凸版が、凹凸表面を有する関係上、ブラシロ
ーラーだけの除去手段では凸版の凹部はもとよ
り、凸版のシヨルダー部あるいはエツジ部に付着
したインキの除去には不適であり、またインキ除
去部で使用した汚染洗浄溶剤が完全に除去されず
凸版表面に付着した状態で次の洗浄部に送られて
来ることが多い。それがため、インキ付着凸版を
洗浄装置の１回通しでは十分でなく、複数回の繰
り返し洗浄を必要としたり、あるいは、装置の洗
浄後、未洗浄部を手作業で行うことも必要となる
ことがあつた。またインキ洗浄溶剤が洗浄部まで
流れ込み、水洗効率を著しく低下させたり、洗浄
用の水を必要以上に消費する。更に凸版を洗浄装
置で複数回洗浄する場合は、凸版の特にハイライ
ト部等を必要以上に摩擦する結果となり、凸版に
損傷を与える恐れがあつた。

本発明は、前述した従来の洗浄方法における問
題点を解決した印刷版洗浄装置を提供しようとす
るものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、インキ洗浄溶剤付与部、インキ除去
部、洗浄部より主として構成される印刷版洗浄装
置において、インキ除去部及び／又は洗浄部に、
さらに必要に応じインキ洗浄溶剤付与部に、凹凸
表面を有する凸版との密着性に優れる特別な構成
よりなるスキージーローラーを配置し、凸版の凸
部はもとより、凹部、シヨルダー部更にはエツジ
部でのインキ除去性及び／又はインキ洗浄溶剤あ
るいは洗浄水の除去性、さらにインキ洗浄剤の付
与性を向上せしめた印刷版洗浄装置を提供しよう
とするものである。

以下、本発明に係る印刷版洗浄装置について図
面を用い、フレキソインキを使用する段ボール印
刷用の凸版を洗浄する場合について具体的に説明
する。

第１図は、本発明に係る印刷版洗浄装置の洗浄
装置本体部を凸版の進行方向に切断した拡大断面
図を示す。また第２図は、インキ洗浄溶剤タンク
及び供給ポンブ等の構成を示す図面である。

第１図において、洗浄装置本体は、インキ洗浄
溶剤付与部Ａ、インキ除去部Ｂ及び洗浄部Ｃより
主として構成され、当該Ａ〜Ｃの各部は、凸版移
動経路の下側にそれぞれ接続されている。そし
て、Ａ〜Ｃの各部には、インキ洗浄溶剤、洗浄水
等が貯留あるいは流出防止のためそれぞれの部分
を分離するごとき液体保持容器を形成している。

一方、凸版の装置内移動に関しては、移動用ロ
ーラー１ａ及び２ａ、１ｂ及び２ｂ、１ｃ及び２
ｃ（図中では、３対のローラーを示しているが、
必要に応じ更に多くのローラー対を設けることも
出来、逆に凸版の挿入部分及び排出部分の２対で
あつても良い）によつて、凸版を挾んだ形で移動
させるもので、第２図に示すローラー駆動装置２
１でもつて制御される。

まず、インキ洗浄溶剤付与部Ａにおいては、イ
ンキ洗浄溶剤中に浸漬してある付与ローラ８によ
つてインキ洗浄溶剤が、凸版を介して移動用ロー
ラー１ｄと対向するインキ洗浄溶剤付与ローラー
３に供給され、凸版表面にインキ洗浄溶剤が付与
される。凸版表面に付与されたインキ洗浄溶剤に
より付着インキ皮膜を溶解もしくは膨潤させるこ
とによつてインキ除去がより容易になるものであ
る。

第１図では、インキ洗浄溶剤付与ローラー３は
例えばスプレー手段でもつても凸版表面にインキ
洗浄溶剤を付与することが出来るものである。

なお、第１図では、前述移動用ローラー２ａも
インキ洗浄溶剤中に一部が浸漬し、凸版を移動さ
せると同時にインキ洗浄溶剤を付与することが出
来る場合を例示している。これは、凸版の画像部
（凸部）に付着したインキを洗浄装置本体に挿入
と同時に、インキ洗浄溶液が付着した移動用ロー
ラー２ａで摩擦されることによつて、ある程度の
インキを除去し、洗浄性を向上するほか、洗浄の
ためのつづく種々のローラーへの汚染を防止しよ
うとするものである。移動用ローラー２ａは、後
述する特殊スキージーローラー５とは異なるた
め、凸版の凹凸に対応して密着出来るものでない
が、凸版の凸部付着インキの一部が除去されるこ
とにより、各種ローラー汚染は大きく防止出来る
ものであり、洗浄効率の大巾な向上をもたらす。

インキ除去部Ｂでは、さらにインキ洗浄溶剤を
付与しながら凸部に付着したインキを除去する部
分である。第１図に示すごとく、インキ除去部Ｂ
では、凸版を介して移動用ローラー１ｅに対向す
る形で洗浄用ブラシローラー４が設けられてい
る。当該洗浄用ブラシローラー４は、インキ洗浄
溶剤に浸漬した状態で回転することによつて、イ
ンキ洗浄溶剤を凸版表面に付与しながら凸版表面
を摩擦し、付着したインキの除去を行う。ここで
洗浄用ブラシローラーの径を大きくすることによ
つて、ブラシの凸版への接触面積及び周速を大き
くしたり、あるいは移動用ローラーと回転数を異
ならしめることによつて凸版との摩擦を大きく
し、洗浄性を向上することが出来る。

洗浄溶剤の供給に関しては、第２図において、
インキ洗浄溶剤タンク１９より配管により、循環
ポンプ１８を経由して、洗浄用ブラシローラー４
を収納するインキ除去部分Ｂの洗浄用ブラシロー
ラー収納部の溶剤保持容器に配管１３を通じ、例
えば下部供給口より適当な流量でもつて供給され
る。

インキ除去部Ｂとインキ洗浄溶剤付与部Ａとの
溶剤保持容器隔壁は、洗浄用ブラシローラーの大
部分が浸漬する高さを有し、当該隔壁からオーバ
ーフローあるいはその他の方法で流出したインキ
洗浄溶剤は、該付与部分Ａの溶剤保持容器内に流
れ込み、前述インキ洗浄溶剤付けローラー８が浸
漬する位置まで溶剤がたくわえられる。なお、移
動用ローラー２ａを収納する溶剤保持容器の部分
にもインキ洗浄溶剤が流れ込むようになつてお
り、移動用ローラー２ａの一部を浸漬する。洗浄
用ブラシローラー４の収納部に供給されたインキ
洗浄溶剤は、該付与部Ａ更に移動用ローラー２ａ
の位置まで流れ込み、付与ローラー８の大部分並
びに移動用ローラー２ａの一部分が浸漬するよう
な高さに設けた。インキ洗浄溶剤の流出口を通じ
で配管１４でもつて、インキ洗浄溶剤タンク１９
に使用された溶剤がもどされる。該溶剤タンク１
９には、使用済溶剤のロ過等を行い、汚物を除去
し、溶剤の再使用をするためフイルター２０が設
けられている。適当な時間の洗浄作業を行つた後
フイルターを洗浄又は取り換えることによつてロ
過機能等を維持することが出来る。このような形
でインキ洗浄溶剤を循環することによつて溶剤の
効率的な使用が出来る。

なお、第１図では、洗浄用ブラシローラー４に
よるインキ除去手段を示したが、その他の方法と
して、洗浄溶剤をジエツト噴流の形で凸版表面に
吹きつけ、その衝撃でもつてインキ除去を行う方
法、あるいはジエツト噴流とブラシを併用する方
法も取りうるもので、凸版印刷に使用するインキ
の洗浄性等に応じて適宜応用することが出来る。
なお、インキの効率的な除去をする場合は、凸版
表面を摩擦する形で行うことがより有効的方法と
いえる。

洗浄用ブラシローラー４で凸版表面に付着した
インキが除去されるが、更にインキ除去を補足
し、インキ洗浄溶剤をスキージするための部分
が、インキ除去部Ｂに設けられている。ここで、
スキージーローラー５においても溶剤保持容器が
形成されており、下部排出口からスキージされた
溶剤が配管１５を経由して、前述配管１４に連結
されインキ洗浄溶剤タンク１９にもどされる。ス
キージ部分には、凸版を介して移動用ローラー１
ｆに対向する形でスキージーローラー５が設けら
れ、該スキージーローラーの下端を一定に保持す
るための位置指定ローラー９が設けられている。

スキージーローラー５は、第３Ａ，Ｂ図で示す
特別な構造よりなる。本発明の印刷版洗浄装置に
おいて使用するスキージーロールは、多数の同形
同大のリング板（円板）２２をそれらの軸線方向
に隣接させて配し、各リング板２２の内孔２３
に、この内孔２３より小径のロツド（保持部材）
２４を貫通させ、このロツド２４の両端にカラー
（保持部材）２５，２５′を嵌合して前記多数のリ
ング板２２をこれらカラー２５，２５′間に挾ん
で適度に締め付け、これらカラー２５，２５′に
ねじ込まれたねじ２５ａ，２５a′によりロツド２
４に固定されている。そして、上記構成よりなる
スキージーローラーの外周面は、モルトン、フエ
ルト等からなる布あるいはゴム等の吸水性及び／
又は弾性を有する弾性体２７で被覆されている。

なお、リング板は、弾性を有するゴム、プラス
チツクあるいは金属材料よりなりものが使用出来
る。

凸版表面のスキージ作業においては、前記位置
特定ローラー９，１０により、上記スキージーロ
ーラーの各リング板の下端が支えられ、リング板
の上端と移動用ローラー１ｆの下端は、凸版の厚
み等を考慮した形で接触あるいは適当な間隙をも
つて対向している。第４Ａ，Ｂ図は、スキージ部
分に凸版が挿入された場合のスキージーローラー
５の変形を示すもので、第４Ａ図は第４Ｂ図のＹ
−Y′線による、又第４Ｂ図は第４Ａ図のＸ−
X′線によるそれぞれの断面を示す。第４Ａ，Ｂ
図は、画像部２６ａ（凸部）及び非画像部２６ｂ
（凹部）よりなる凸版とスキージ部分に挿入した
場合、例えば、スキージーローラー５の上端が凸
版の非画像部と適当の摩擦を有する状態で接する
ように調節してあつた場合、凸部２６ａに相当す
る部分では、そのレリーフに応じてスキージーロ
ーラーを押圧する形となる。スキージーローラー
は、前述した如く、比較的うすいリング板２２で
構成されているため、凸部での押圧はリング板１
枚ごとにかかることとなる。スキージーローラー
がリング板の集合体でなく、均質な材料からなる
場合は、凸版凸部の押圧がスキージーロールの全
体で吸収するため、凹凸面に密着することなく、
凹部表面の特に凸部に隣近するシヨルダー部及び
エツジ部付近でのスキージが出来なくなる。

本発明に係るスキージーローラーにおいては、
凸部の押圧がリング板単位で吸収される。それ
故、リング板に荷重がかかると、円状のリングを
例えばだ円状リングに変形せしめ（第４Ｂ図）、
凸部の押圧を吸収することとなる。リング板が弾
性体で構成され、かつ１つのリング板の厚みが比
較的薄い状態で集合体となした場合は、凸板の凹
凸変化に忠実に対応し、凸版に密着した状態で凸
版表面をスキージすることが出来る。リング板の
厚みは、0.3〜5.0mm、好ましくは0.5〜2.0mmの範
囲内で選択される。ブラシローラーで洗浄除去
後、スキージーローラーで再度摩擦することによ
つて、インキの除去を確実となり、その上凸版表
面に付着したインキ洗浄溶剤をほぼ完全にスキー
ジによつて除去されるため、汚染した溶剤が次の
洗浄部Ｃまで入り込むことが防止される。

洗浄部Ｃにおいては、水道あるいはその他洗浄
水タンク等に連結された配管１６を通じて、洗浄
用の水等が供給され、スプレー６等の手段で洗浄
水が凸版表面に吹きつけられ、インキの除去並び
にインキ洗浄溶剤の完全な洗浄が行なわれる。こ
こで洗浄のため使用された洗浄水は、下部に設け
た液体保持溶液でもつて受け止められ、当該容器
の下部に配置した排出口より配管１７を通じて排
出される。なお、洗浄水の供給に関しては、例え
ば配管１６中に洗浄水の供給を制御するための電
磁弁等を設け、移動用ローラー１ｂ及び２ｂに凸
版が挾まれた時点並びに該ローラーを通過した時
点でリミテイドスイツチ等をON／OFFし、洗浄
水の供給及び停止を制御するような方法を利用す
ることによつて、洗浄水の消費の節約をすること
が出来る。スプレー６による洗浄処理後は、前述
スキージーローラー５と同様な構成よりなるスキ
ージーローラー７を使用することによつて洗浄水
の完全に近い拭き取りが可能となる。

洗浄部Ｃを通過した後は、移動用ローラー１ｃ
及び２ｃでもつて版受台に送り出される。また、
移動用ローラー１ｃの表面にフエルト、モルトン
等の吸水性の布などで被覆することによつて凸版
裏面に飛散したインキ洗浄溶剤及び洗浄水を拭き
取ることも有効である。

以上説明したとおり、本発明に係る印刷版洗浄
装置本体は、Ａ〜Ｃの各部からなり、インキ付着
凸版を挿入させることによつて洗浄が行なわれる
ものであるが、洗浄作業中の例えばブラシローラ
ーあるいはスプレー等によつてインキ洗浄溶剤及
び洗浄水の飛散があるため、第１図に示したよう
な飛散防止枠体１１及び１２を設置することが望
ましい。特にスプレーの噴出する部分において
は、第１図に示すごとく、移動用ローラー１ｂ及
び1gのすきまを塞ぐような反射板１２′を設ける
ことも望ましい。

本発明に係る印刷版洗浄装置における凸版の装
置内移動については、移動用ローラーでもつて行
なわれ、駆動装置２１からの動力を受けて同速度
で回転うるよう制御される。又その他の各種ロー
ラーの回転に関しても、同様に駆動装置２１の動
力の伝達を受けて行なわれるが、洗浄性等を考慮
し、同速度あるいは異なる速度で回転せしめるこ
とも可能である。

なお、洗浄される凸版は、多くのローラー間に
挾さまれた状態で洗浄されながら移動するため、
凸版の画像部に対する損傷、あるいは欠損等の問
題が生じる恐れがあるが、本発明においては、凸
版の移動径路の上部に位置する移動用ローラー１
ａ，１ｂ…1gの全部もしくは一部のローラーの
軸受部をスプリングプランジヤー等でもつて、最
下端になるよう常時押圧しておき、凸版の挿入に
よつて必要以上の上方向に対する圧力が生じた場
合、該移動用ローラーが上方に移動して、上記圧
力を吸収する形にすることによつて上記問題は解
決出来る。さらに、使用する凸版の厚さ及び強
度、スキージーローラーのリング板の強度、移動
用ローラーの荷重等に従い、スプリングの強度を
変化させることによりそれぞれ必要な応力に調整
することが出来る。

以上、フレキソインキを使用する段ボール印刷
に使用する凸版を洗浄する場合について説明した
が、凸版がキヤリヤーシートに貼り込まれた状態
のままでも洗浄に供することはでき、その他種々
の凸版印刷例えば、新聞、書籍印刷用、あるいは
パツケージ印刷用（ただし、凸版が平板状である
ことは必要である）にも適用出来る。

使用する印刷インキが油性あるいは溶剤性であ
る場合は、インキ洗浄溶剤、洗浄水等をインキの
溶解性に応じて適宜選択使用することによつて効
率的な洗浄が可能である。

また、インキ洗浄溶剤付与ローラー３もスキー
ジーローラー５と同じ構成のものを使用すると、
溶剤付与性が向上する一方、付与と同時に凸版表
面に密着した形で摩擦するため、インキの除去性
の向上も期待出来る。

（効果） 以上説明した如く、印刷版洗浄装置のインキ除
去部及び／又は洗浄部、更には、インキ洗浄溶剤
付与部において、特別な構成よりなるスキージー
ロールを使用することによつて、凸版の凹凸表面
に密着した形で、インキの除去並びにインキ洗浄
溶剤、洗浄水の除去を行うことができるため、凸
版の凸部はもとより、凹部、シヨルダー部、エツ
ジ部までも確実に洗浄することが、出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷版洗浄装置の洗浄装
置本体を凸版の進行方向に沿つた縦断面説明図、
第２図はインキ洗浄溶剤タンク及び供給ポンプ等
の構成を示す説明図、第３Ａ，Ｂ図はスキージー
ローラーの構造を示す説明図、第４Ａ，Ｂ図は凸
版をスキージーローラーに挿入した状態を示す説
明図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インキ洗浄溶剤付与部、インキ除去部及び洗
   浄部より主として構成され、凸版を挿入して洗浄
   する印刷版洗浄装置において、インキ除去部にス
   キージーローラーを配置することを特徴とする、
   該スキージーローラーは多数の同形同大リング板
   を該ローラーの軸線方向に隣接させて配置し、各
   リング板の内孔にその内径よりも小径の軸を貫通
   させ、この両端には保持部材を嵌合して前記多数
   のリング板を挟んで締め付けてなる構成を有し、
   該リング板の外周表面に吸収性及び／又は弾性を
   有する弾性体で被覆することから成る印刷版洗浄
   装置。 ２ リング板は、弾性を有するゴム、プラスチツ
   ク及び金属材料から成る群より選択された材料で
   製造されたものである特許請求の範囲第１項に記
   載の印刷版洗浄装置。 ３ リング板の外周表面に設けた弾性体は、モル
   トン、フエルト及びゴムから成る群より選択され
   る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の印刷
   版洗浄装置。 ４ リング板の厚みが、0.3〜5.0mmの範囲内にあ
   る特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに
   記載の印刷版洗浄装置。 ５ リング板の厚みが、0.5〜2.0mmの範囲内にあ
   る特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに
   記載の印刷版洗浄装置。 ６ インキ洗浄溶剤付与部、インキ除去部及び洗
   浄部より主として構成され、凸版を挿入して洗浄
   する印刷版洗浄装置において、インキ除去部及び
   洗浄部にスキージーローラーを配置することを特
   徴とする、該スキージーローラーは多数の同形同
   大リング板を該ローラーの軸線方向に隣接させて
   配置し、各リング板の内孔にその内径よりも小径
   の軸を貫通させ、この両端には保持部材を嵌合し
   て前記多数のリング板を挟んで締め付けてなる構
   成を有し、該リング板の外周表面に吸水性及び／
   又は弾性を有する弾性体で被覆することから成る
   印刷版洗浄装置。 ７ リング板は、弾性を有するゴム、プラスチツ
   ク及び金属材料から成る群より選択された材料で
   製造されたものである特許請求の範囲第６項に記
   載の印刷版洗浄装置。 ８ リング板の外周表面に設けた弾性体は、モル
   トン、フエルト及びゴムから成る群より選択され
   る特許請求の範囲第６項又は第７項に記載の印刷
   版洗浄装置。 ９ リング板の厚みが、0.3〜5.0mmの範囲内にあ
   る特許請求の範囲第６項乃至第８項のいずれかに
   記載の印刷版洗浄装置。 １０ リング板の厚みが、0.5〜2.0mmの範囲内に
   ある特許請求の範囲第６項乃至第８項のいずれか
   に記載の印刷版洗浄装置。