JPS6270093A - 印刷版洗浄装置 - Google Patents
印刷版洗浄装置Info
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- JPS6270093A JPS6270093A JP21127785A JP21127785A JPS6270093A JP S6270093 A JPS6270093 A JP S6270093A JP 21127785 A JP21127785 A JP 21127785A JP 21127785 A JP21127785 A JP 21127785A JP S6270093 A JPS6270093 A JP S6270093A
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- JP
- Japan
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- ink
- cleaning
- printing plate
- letterpress
- roller
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/001—Devices for cleaning parts removed from the printing machines
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、凸版印刷用の印刷版洗浄装置に係シ、特別な
構成よりなるスキージ−ロールを使用することによって
、洗浄性を大巾に改善した印刷版洗浄装置を提供しよう
とするものである。
構成よりなるスキージ−ロールを使用することによって
、洗浄性を大巾に改善した印刷版洗浄装置を提供しよう
とするものである。
(従来技術)
段ポール、紙袋、カートン等の印刷、プラスチックフィ
ルムを用いる各種パッケージング印刷、その他新聞、書
籍等の印刷には凸版が専ら使用され、それぞれの凸版印
刷機のプレートシリンダーに種々な方法で貼り付られ、
凸版印刷が行なわれている。
ルムを用いる各種パッケージング印刷、その他新聞、書
籍等の印刷には凸版が専ら使用され、それぞれの凸版印
刷機のプレートシリンダーに種々な方法で貼り付られ、
凸版印刷が行なわれている。
印刷図柄を変更する場合、あるいは印刷作業が終了した
場合などには、当該プレートシリンダーから凸版が取り
はずされ、再印刷のため保管される。印刷に使用された
凸版には、印刷インキが付着しているため、当該インキ
を洗浄により完全に除去しないと、付着したインキが凸
版に乾燥固着し、版の損傷、目づまりその他の問題が生
じ、再印刷において目的とする印刷物を得ることが出来
ない。
場合などには、当該プレートシリンダーから凸版が取り
はずされ、再印刷のため保管される。印刷に使用された
凸版には、印刷インキが付着しているため、当該インキ
を洗浄により完全に除去しないと、付着したインキが凸
版に乾燥固着し、版の損傷、目づまりその他の問題が生
じ、再印刷において目的とする印刷物を得ることが出来
ない。
従来凸版を洗浄する場合、以下のような方法が使用され
ていた。一般的には、プレートシリンダーに取り付けた
状態で適当な洗浄剤を用いて一次洗浄を行い、しかる後
、プレートシリンダーから取りはずし、ブラシ等を用い
て手作業で再度洗浄し、洗浄後はウェス等で洗浄水を拭
き取る方法が用いられていた。
ていた。一般的には、プレートシリンダーに取り付けた
状態で適当な洗浄剤を用いて一次洗浄を行い、しかる後
、プレートシリンダーから取りはずし、ブラシ等を用い
て手作業で再度洗浄し、洗浄後はウェス等で洗浄水を拭
き取る方法が用いられていた。
また、最近では、凸版洗浄のための洗浄装置が開発され
、使用されている。これら洗浄装置は、インキが付着し
た凸版を装置内に挿入することによって、自動的に凸版
上の付着インキを洗浄しようとするものである。
、使用されている。これら洗浄装置は、インキが付着し
た凸版を装置内に挿入することによって、自動的に凸版
上の付着インキを洗浄しようとするものである。
(本発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来の洗浄方法においては、以下のよう
な問題点があり、効率的な洗浄が出来ないものであった
。
な問題点があり、効率的な洗浄が出来ないものであった
。
まず前者の手作業による洗浄方法においては、人手によ
って行う関係上、洗浄作業に多くの時間インキ まり灰浄溶剤、洗浄水等が洗い流されてしまうため、経
済的にも好ましいものではなかった。
って行う関係上、洗浄作業に多くの時間インキ まり灰浄溶剤、洗浄水等が洗い流されてしまうため、経
済的にも好ましいものではなかった。
まだ後者の洗浄装置においては、上記問題点はある程度
解決は出来るものの、なお以下のような問題を有する。
解決は出来るものの、なお以下のような問題を有する。
この洗浄装置は、一般的に、インキ除去部及び洗浄部か
ら主として構成されているものである。そして、インキ
除去部では、インキ洗浄溶剤を与えながらブラシローラ
ーでもって凸版を摩擦してインキを除去する作業をなし
、洗浄部では、例えば水等を用いてインキ洗浄溶剤等を
水洗して、仕上げる作業をする。このような構成よりな
る従来の洗浄装置においては、被洗浄材である凸版が、
凹凸表面を有する関係上、ブラシローラーだけの除去手
段では凸版の凹部はもとより、凸版のショルダ一部ある
いはエツジ部に付着したインキの除去には不適であり、
まだインキ除去部で使用した汚染洗浄溶剤が完全に除去
されず凸版表面に付着した状態で次の洗浄部に送られて
来ることが多い。それがため、インキ付着凸版を洗浄装
置の1回通しでは十分でなく、複数回の繰り返し洗浄を
必要としたシ、あるいは、装置の洗浄後、未洗浄部を手
作業で行うことも必要となることがあった。またインキ
洗浄溶剤が洗浄部まで流れ込み、水洗効率を著しく低下
させたり、洗浄用の水を必要以上に消費する。更に凸版
を洗浄装置で複数回洗浄する場合は、凸版の特にハイラ
イト部等を必要以上に摩擦する結果となり、凸版に損傷
を与える恐れがあった。
ら主として構成されているものである。そして、インキ
除去部では、インキ洗浄溶剤を与えながらブラシローラ
ーでもって凸版を摩擦してインキを除去する作業をなし
、洗浄部では、例えば水等を用いてインキ洗浄溶剤等を
水洗して、仕上げる作業をする。このような構成よりな
る従来の洗浄装置においては、被洗浄材である凸版が、
凹凸表面を有する関係上、ブラシローラーだけの除去手
段では凸版の凹部はもとより、凸版のショルダ一部ある
いはエツジ部に付着したインキの除去には不適であり、
まだインキ除去部で使用した汚染洗浄溶剤が完全に除去
されず凸版表面に付着した状態で次の洗浄部に送られて
来ることが多い。それがため、インキ付着凸版を洗浄装
置の1回通しでは十分でなく、複数回の繰り返し洗浄を
必要としたシ、あるいは、装置の洗浄後、未洗浄部を手
作業で行うことも必要となることがあった。またインキ
洗浄溶剤が洗浄部まで流れ込み、水洗効率を著しく低下
させたり、洗浄用の水を必要以上に消費する。更に凸版
を洗浄装置で複数回洗浄する場合は、凸版の特にハイラ
イト部等を必要以上に摩擦する結果となり、凸版に損傷
を与える恐れがあった。
本発明は、前述した従来の洗浄方法における問題点を解
決した印刷版洗浄装置を提供しようとするものである。
決した印刷版洗浄装置を提供しようとするものである。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明は、インキ洗浄溶剤付与部、インキ除去部、洗浄
部より主として構成される印刷版洗浄装置において、イ
ンキ除去部及び/又は洗浄部に、さらに必要に応じイン
キ洗浄溶剤付与部に、凹凸表面を有する凸版との密着性
に優れる特別な構成よりなるスキージ−ローラーを配置
し、凸版の凸部はもとより、凹部、ンヨルダ一部更には
エツジ部でのインキ除去性及び/又はインキ洗浄溶剤あ
るいは洗浄水の除去性、さら【インキ洗浄剤の付与性を
向上せしめた印刷版洗浄装置を提供しようとするもので
ある。
部より主として構成される印刷版洗浄装置において、イ
ンキ除去部及び/又は洗浄部に、さらに必要に応じイン
キ洗浄溶剤付与部に、凹凸表面を有する凸版との密着性
に優れる特別な構成よりなるスキージ−ローラーを配置
し、凸版の凸部はもとより、凹部、ンヨルダ一部更には
エツジ部でのインキ除去性及び/又はインキ洗浄溶剤あ
るいは洗浄水の除去性、さら【インキ洗浄剤の付与性を
向上せしめた印刷版洗浄装置を提供しようとするもので
ある。
以下、本発明に係る印刷版洗浄装置について図面を用い
、フレキソインキを使用する段ボール印刷用の凸版を洗
浄する場合について具体的に説明する。
、フレキソインキを使用する段ボール印刷用の凸版を洗
浄する場合について具体的に説明する。
第1図は、本発明に係る印刷版洗浄装置の洗浄装置本体
部を凸版の進向方向に切断した拡大断面図を示す。また
第2図は、インキ洗浄溶剤タンク及び供給ポンプ等の構
成を示す図面である。
部を凸版の進向方向に切断した拡大断面図を示す。また
第2図は、インキ洗浄溶剤タンク及び供給ポンプ等の構
成を示す図面である。
第1図において、洗浄装置本体は、インキ洗浄溶剤付与
部A1インキ除去部B及び洗浄部Cより主として構成さ
れ、当該A、Cの各部は、凸版移動経路の下側にそれぞ
れ接続されている。そして、A−Cの各部には、インキ
洗浄溶剤、洗浄水等が貯留あるいは流出防止のためそれ
ぞれの部分を分離するごとき液体保持容器を形成してい
る。
部A1インキ除去部B及び洗浄部Cより主として構成さ
れ、当該A、Cの各部は、凸版移動経路の下側にそれぞ
れ接続されている。そして、A−Cの各部には、インキ
洗浄溶剤、洗浄水等が貯留あるいは流出防止のためそれ
ぞれの部分を分離するごとき液体保持容器を形成してい
る。
一方、凸版の装置内移動に関しては、移動用ローラー1
a及び2a、lb及び2b、lc及び2C(図中では、
3対のローラーを示しているが、必要に応じ更に多くの
ローラ一対を設けることも出来、逆に凸版の挿入部分及
び排出部分の2対であっても良い)によって、凸版を挾
んだ形で移動させるもので、第2図に示すローラー駆動
装置21でもって制御される。
a及び2a、lb及び2b、lc及び2C(図中では、
3対のローラーを示しているが、必要に応じ更に多くの
ローラ一対を設けることも出来、逆に凸版の挿入部分及
び排出部分の2対であっても良い)によって、凸版を挾
んだ形で移動させるもので、第2図に示すローラー駆動
装置21でもって制御される。
まず、インキ洗浄溶剤付与部Aにおいては、インキ洗浄
溶剤中に浸漬しである付与ローラ8によってインキ洗浄
溶剤が、凸版を介して移動用ローラー1dと対向するイ
ンキ洗浄溶剤付与ローラー、3に供給され、凸版表面に
インキ洗浄溶剤が付与される。凸版表面に付与されたイ
ンキ洗浄溶剤により付着インキ皮膜を溶解もしくは膨潤
させることによってインキ除去がより容易になるもので
ある。
溶剤中に浸漬しである付与ローラ8によってインキ洗浄
溶剤が、凸版を介して移動用ローラー1dと対向するイ
ンキ洗浄溶剤付与ローラー、3に供給され、凸版表面に
インキ洗浄溶剤が付与される。凸版表面に付与されたイ
ンキ洗浄溶剤により付着インキ皮膜を溶解もしくは膨潤
させることによってインキ除去がより容易になるもので
ある。
第1図では、インキ洗浄溶剤付与ローラー3は例えばス
プレ一手段でもっても凸版表面にインキ洗浄溶剤を付与
することが出来るものである。
プレ一手段でもっても凸版表面にインキ洗浄溶剤を付与
することが出来るものである。
なお、第1図では、前述移動用ローラー2aもインキ洗
浄溶剤中に一部が浸漬し、凸版を移動させると同時にイ
ンキ洗浄溶剤を付与することが出来る場合を例示してい
る。これは、凸版の画像部(凸部)に付着したインキを
洗浄装置本体に挿入と同時に、インキ洗浄溶液が付着し
た移動用ローラー2aで摩擦されることによって、ある
程度のインキを除去し、洗浄性を向上するは−か、洗浄
のだめのつづく種々のローラーへの汚染を防止しようと
するものである。移動用ローラー2aは、後述する特殊
スキー8−ラー5とは異なるため、凸版の凹凸に対応し
て密着出来るものでないが、凸版の凸部付着インキの一
部が除去されることにより、各種ローラー汚染は大きく
防止出来るものであり、洗浄効率の大巾な向上をもたら
す。
浄溶剤中に一部が浸漬し、凸版を移動させると同時にイ
ンキ洗浄溶剤を付与することが出来る場合を例示してい
る。これは、凸版の画像部(凸部)に付着したインキを
洗浄装置本体に挿入と同時に、インキ洗浄溶液が付着し
た移動用ローラー2aで摩擦されることによって、ある
程度のインキを除去し、洗浄性を向上するは−か、洗浄
のだめのつづく種々のローラーへの汚染を防止しようと
するものである。移動用ローラー2aは、後述する特殊
スキー8−ラー5とは異なるため、凸版の凹凸に対応し
て密着出来るものでないが、凸版の凸部付着インキの一
部が除去されることにより、各種ローラー汚染は大きく
防止出来るものであり、洗浄効率の大巾な向上をもたら
す。
インキ除去部Bでは、さらにインキ洗浄溶剤を付与しな
がら凸版に付着したインキを除去する部分である。第1
図に示すごとく、インキ除去部Bでは、凸版を介して移
動用ローラー1eに対向する形で洗浄用ブラシローラー
4が設けられている。
がら凸版に付着したインキを除去する部分である。第1
図に示すごとく、インキ除去部Bでは、凸版を介して移
動用ローラー1eに対向する形で洗浄用ブラシローラー
4が設けられている。
当該洗浄用ブラシローラー4は、インキ洗浄溶剤に浸漬
した状態で回転することによって、インキ洗浄溶剤を凸
版表面に付与しながら凸版表面を摩擦し、付着したイン
キの除去を行う。ここで洗浄用ブラシローラーの径を大
きくすることによって、ブラシの凸版への接触面積及び
周速を大きくしたり、あるいは移動用ローラーと回転数
を異ならしめることによって凸版との摩擦を大きくし、
洗浄性を向上することが出来る。
した状態で回転することによって、インキ洗浄溶剤を凸
版表面に付与しながら凸版表面を摩擦し、付着したイン
キの除去を行う。ここで洗浄用ブラシローラーの径を大
きくすることによって、ブラシの凸版への接触面積及び
周速を大きくしたり、あるいは移動用ローラーと回転数
を異ならしめることによって凸版との摩擦を大きくし、
洗浄性を向上することが出来る。
洗浄溶剤の供給に関しては、第2図において、インキ洗
浄溶剤タンク19より配管により、循環ポンプ18を経
由して、洗浄用ブラシローラ4を収納するインキ除去部
分Bの洗浄用ブラシローラー収納部の溶剤保持容器に配
管13を通じ、例えば下部供給口より適当な流量でもっ
て供給される。
浄溶剤タンク19より配管により、循環ポンプ18を経
由して、洗浄用ブラシローラ4を収納するインキ除去部
分Bの洗浄用ブラシローラー収納部の溶剤保持容器に配
管13を通じ、例えば下部供給口より適当な流量でもっ
て供給される。
インキ除去部Bとインキ洗浄溶剤付与部Aとの溶剤保持
容器隔壁は、洗浄用ブラシローラーの犬部分が浸漬する
高さを有し、当該隔壁からオーバーフローあるいはその
他の方法で流出したインキ洗浄溶剤は、該付与部分Aの
溶剤保持容器内に流れ込み、前述インキ洗浄溶剤材はロ
ーラー8が浸漬する位置まで溶剤かたくわえられる。な
お、移動用ローラー2aを収納する溶剤保持容器の部分
にもインキ洗浄溶剤が流れ込むようになっており、移動
用ローラー2aの一部を浸漬する。洗浄用ブラシローラ
ー4の収納部に供給されたインキ洗浄溶剤は、該付与部
A更に移動用ローラー2aの位#Lまで流れ込み、付与
ローラー8の大部分並びに移動用ローラー2aの一部分
が浸漬するような高さに設けた。インキ洗浄溶剤の流出
口を通じて配管14でもって、インキ洗浄溶剤タンク1
9に使用された溶剤がもどされる。該溶剤タンク19に
は、使用済溶剤の口過等を行い、汚物を除去し、溶剤の
再使用をするためフィルター20が設けられている。
容器隔壁は、洗浄用ブラシローラーの犬部分が浸漬する
高さを有し、当該隔壁からオーバーフローあるいはその
他の方法で流出したインキ洗浄溶剤は、該付与部分Aの
溶剤保持容器内に流れ込み、前述インキ洗浄溶剤材はロ
ーラー8が浸漬する位置まで溶剤かたくわえられる。な
お、移動用ローラー2aを収納する溶剤保持容器の部分
にもインキ洗浄溶剤が流れ込むようになっており、移動
用ローラー2aの一部を浸漬する。洗浄用ブラシローラ
ー4の収納部に供給されたインキ洗浄溶剤は、該付与部
A更に移動用ローラー2aの位#Lまで流れ込み、付与
ローラー8の大部分並びに移動用ローラー2aの一部分
が浸漬するような高さに設けた。インキ洗浄溶剤の流出
口を通じて配管14でもって、インキ洗浄溶剤タンク1
9に使用された溶剤がもどされる。該溶剤タンク19に
は、使用済溶剤の口過等を行い、汚物を除去し、溶剤の
再使用をするためフィルター20が設けられている。
適当な時間の洗浄作業を行った後フィルターを洗浄又は
取シ換えることによって口過機能等を維持することが出
来る。このような形でインキ洗浄溶剤を循環することに
よって溶剤の効率的な使用が出来る。
取シ換えることによって口過機能等を維持することが出
来る。このような形でインキ洗浄溶剤を循環することに
よって溶剤の効率的な使用が出来る。
なお、第1図では、洗浄用ブラシローラー4によるイン
キ除去手段を示したが、その他の方法として、洗浄溶剤
をジェット噴流の形で凸版表面に吹きつけ、その衝撃で
もってインキ除去を行う方法、あるいはジェット噴流と
ブラシを併用する方法も取りつるもので、凸版印刷に使
用するインキの洗浄性等に応じて適宜応用することが出
来る。
キ除去手段を示したが、その他の方法として、洗浄溶剤
をジェット噴流の形で凸版表面に吹きつけ、その衝撃で
もってインキ除去を行う方法、あるいはジェット噴流と
ブラシを併用する方法も取りつるもので、凸版印刷に使
用するインキの洗浄性等に応じて適宜応用することが出
来る。
なお、インキの効率的な除去をする場合は、凸版表面を
摩擦する形で行うことがより有効的方法といえる。
摩擦する形で行うことがより有効的方法といえる。
洗浄用ブラシローラー4で凸版表面に付着したインキが
除去されるが、更にインキ除去を補足し、インキ洗浄溶
剤をスキージするための部分が、インキ除去部Bに設け
られている。ここで、スキーンζ−ラー5においても溶
剤保持容器が形成されており、下部排出口からスキージ
された溶剤が配管15を経由して、前述配管14に連結
されインキ洗浄溶剤タンク19にもどされる。スキージ
部分には、凸版を介して移動用ローラー1fに対向する
形でスキーyζ−ラー5が設けられ、該スキー兵−ラー
の下端を一定に保持するための位置指定ローラー9が設
けられている。
除去されるが、更にインキ除去を補足し、インキ洗浄溶
剤をスキージするための部分が、インキ除去部Bに設け
られている。ここで、スキーンζ−ラー5においても溶
剤保持容器が形成されており、下部排出口からスキージ
された溶剤が配管15を経由して、前述配管14に連結
されインキ洗浄溶剤タンク19にもどされる。スキージ
部分には、凸版を介して移動用ローラー1fに対向する
形でスキーyζ−ラー5が設けられ、該スキー兵−ラー
の下端を一定に保持するための位置指定ローラー9が設
けられている。
スキーンクーラー5は、第3A、B図で示す特別な構造
よりなる。本発明の印刷版洗浄装置において使用するス
キージローフは、多数の同形同大のリング板(円板)2
2をそれらの軸線方向に隣接させて配し、各リング板2
2の内孔23に、この内孔23より小径のロッド(保持
部材)24を貫通させ、このロノl−″′24の両端に
カラー(保持部材) 25 、25’を嵌合して前記多
数のリング板22をこれらカラー25 、25’間に挾
んで適度に締め付け、これらカラー25 、25’にね
じ込まれたねじ25a、25a’によりロッド24に固
定されている。そして、上記構成よりなるスキー亥否−
ラ−の外周面は、モルトン、フェルト等からなる布ある
いはゴム等の吸水性及び/又は弾性を有する弾性体27
で被覆されているgなお、リング板は、弾性を有するゴ
ム、プラスチックあるいは金属材料よりなりものが使用
出来る。
よりなる。本発明の印刷版洗浄装置において使用するス
キージローフは、多数の同形同大のリング板(円板)2
2をそれらの軸線方向に隣接させて配し、各リング板2
2の内孔23に、この内孔23より小径のロッド(保持
部材)24を貫通させ、このロノl−″′24の両端に
カラー(保持部材) 25 、25’を嵌合して前記多
数のリング板22をこれらカラー25 、25’間に挾
んで適度に締め付け、これらカラー25 、25’にね
じ込まれたねじ25a、25a’によりロッド24に固
定されている。そして、上記構成よりなるスキー亥否−
ラ−の外周面は、モルトン、フェルト等からなる布ある
いはゴム等の吸水性及び/又は弾性を有する弾性体27
で被覆されているgなお、リング板は、弾性を有するゴ
ム、プラスチックあるいは金属材料よりなりものが使用
出来る。
凸版表面のスキージ作業においては、前記位置特定ロー
ラー9.10により、上記スキー少く一う−の各リング
板の下端が支えられ、リンク板の上端と移動用ローラー
lfの下端は、凸版の厚み等を考慮した形で接触あるい
は適当な間隙をもって対向している。第4A、B図は、
スキージ部分忙凸版が挿入された場合のスキーyζ−ラ
ー5の変形を示すもので、第4A図は第4B図のY−Y
’線による、又第4B図は第4A図のx−x’線による
それぞれの断面を示す。第4A、B図は、画像部26a
(凸部)及び非画像部26b(凹部)よりなる凸版とス
キージ部分に挿入した場合、例えば、スキーシローフ−
5の上端が凸版の非画像部と適当の摩擦を有する状態で
接するように調整してあった場合、凸部26aに相当す
る部分では、そのレリーフに応じてスキー沙宅−ラーを
押圧する形とな、8ン − る。スキージローフ−は、前述した如く、比較的うすい
リング板22で構成されているため、凸部での抑圧はリ
ング板1枚ごとにかかることとなる。
ラー9.10により、上記スキー少く一う−の各リング
板の下端が支えられ、リンク板の上端と移動用ローラー
lfの下端は、凸版の厚み等を考慮した形で接触あるい
は適当な間隙をもって対向している。第4A、B図は、
スキージ部分忙凸版が挿入された場合のスキーyζ−ラ
ー5の変形を示すもので、第4A図は第4B図のY−Y
’線による、又第4B図は第4A図のx−x’線による
それぞれの断面を示す。第4A、B図は、画像部26a
(凸部)及び非画像部26b(凹部)よりなる凸版とス
キージ部分に挿入した場合、例えば、スキーシローフ−
5の上端が凸版の非画像部と適当の摩擦を有する状態で
接するように調整してあった場合、凸部26aに相当す
る部分では、そのレリーフに応じてスキー沙宅−ラーを
押圧する形とな、8ン − る。スキージローフ−は、前述した如く、比較的うすい
リング板22で構成されているため、凸部での抑圧はリ
ング板1枚ごとにかかることとなる。
〜キー♂ぐ−ラーがり・グ板の集合体でなく、均質な材
料からなる場合は、凸版凸部の押圧がスキーメールの全
体で吸収するため、凹凸面に密着することなく、凹部表
面の特に凸部に隣近するショルダ一部及びエツジ部付近
でのスキージが出来なくなる。
料からなる場合は、凸版凸部の押圧がスキーメールの全
体で吸収するため、凹凸面に密着することなく、凹部表
面の特に凸部に隣近するショルダ一部及びエツジ部付近
でのスキージが出来なくなる。
シ 一
本発明に係るスキージローフ−においては、凸部の抑圧
がリング板単位で吸収される。それ故、リング板に荷重
がかかると、円状のリングを例えばだ円状リングに変形
せしめ(第4B図)、凸部の抑圧を吸収することとなる
。リング板が弾性体で構成され、かつ1つのリング板の
厚みが比較的薄い状態で集合体となした場合は、凸版の
凹凸変化に忠実に対応し、凸版に密着した状態で凸版表
面をスキージすることが出来る。リング板の厚みは0.
3〜5.0 mm、好ましくは05〜2.0 *xの範
囲内で選択される。ブラシローラーで洗浄除去後、スキ
ーン苓−ラーで再度摩擦することによって、インキの除
去を確実となり、その上凸版表面に付着したインキ洗浄
溶剤をほぼ完全にスキージによって除去されるだめ、汚
染した溶剤が次の洗浄部Cまで入り込むことが防止され
る。
がリング板単位で吸収される。それ故、リング板に荷重
がかかると、円状のリングを例えばだ円状リングに変形
せしめ(第4B図)、凸部の抑圧を吸収することとなる
。リング板が弾性体で構成され、かつ1つのリング板の
厚みが比較的薄い状態で集合体となした場合は、凸版の
凹凸変化に忠実に対応し、凸版に密着した状態で凸版表
面をスキージすることが出来る。リング板の厚みは0.
3〜5.0 mm、好ましくは05〜2.0 *xの範
囲内で選択される。ブラシローラーで洗浄除去後、スキ
ーン苓−ラーで再度摩擦することによって、インキの除
去を確実となり、その上凸版表面に付着したインキ洗浄
溶剤をほぼ完全にスキージによって除去されるだめ、汚
染した溶剤が次の洗浄部Cまで入り込むことが防止され
る。
洗浄部Cにおいては、水道あるいはその他洗浄水タンク
等に連結された配管α口を通じて、洗浄用の水等が供給
され、スプレー6等の手段で洗浄水が凸版表面に吹きつ
けられ、インキの除去並びにインキ洗浄溶剤の完全な洗
浄が行なわれる。ここで洗浄のため使用された洗浄水は
、下部に設けた液体保持容器でもって受は止められ、当
該容器の下部に配置した排出口より配管17を通じて排
出される。なお、洗浄水の供給に関しては、例えば配管
16中に洗浄水の供給を制御するための電磁弁等を設け
、移動用ローラー1b及び2bに凸版が挾まれた時点並
びに該ローラーを通過した時点でリミテイドスイッチ等
を0N10F’F l、、洗浄水の供給及び停止を制御
するような方法を利用することkよって、洗浄水の消費
の節約をすることが出来る。スプレー6による洗浄処理
後は、前述スキージローフ−5と同様な構成よりなるス
、、; %−冨ン − ラー7を使用することによって洗浄水の完全に近い拭き
取りが可能となる。
等に連結された配管α口を通じて、洗浄用の水等が供給
され、スプレー6等の手段で洗浄水が凸版表面に吹きつ
けられ、インキの除去並びにインキ洗浄溶剤の完全な洗
浄が行なわれる。ここで洗浄のため使用された洗浄水は
、下部に設けた液体保持容器でもって受は止められ、当
該容器の下部に配置した排出口より配管17を通じて排
出される。なお、洗浄水の供給に関しては、例えば配管
16中に洗浄水の供給を制御するための電磁弁等を設け
、移動用ローラー1b及び2bに凸版が挾まれた時点並
びに該ローラーを通過した時点でリミテイドスイッチ等
を0N10F’F l、、洗浄水の供給及び停止を制御
するような方法を利用することkよって、洗浄水の消費
の節約をすることが出来る。スプレー6による洗浄処理
後は、前述スキージローフ−5と同様な構成よりなるス
、、; %−冨ン − ラー7を使用することによって洗浄水の完全に近い拭き
取りが可能となる。
洗浄部Cを通過した後は、移動用ローラーIC及び2C
でもって版受台に送り出される。また、移動用ローラー
ICの表面にフェルト、モルトン等の吸水性の布などで
被覆することによって凸版裏面に飛散したインキ洗浄溶
剤及び洗浄水を拭き取ることも有効である。
でもって版受台に送り出される。また、移動用ローラー
ICの表面にフェルト、モルトン等の吸水性の布などで
被覆することによって凸版裏面に飛散したインキ洗浄溶
剤及び洗浄水を拭き取ることも有効である。
以上説明したとおり、本発明に係る印刷版洗浄装置本体
は、A−Cの各部からなり、インキ付着凸版を挿入させ
ることによって洗浄が行なわれるものであるが、洗浄作
業中の例えばブラシローラーあるいはスプレー等によっ
てインキ洗浄溶剤及び洗浄水の飛散があるため、第1図
に示したような飛散防止枠体11及び12を設置するこ
とが望ましい。特にスプレーの噴出する部分においては
、第1図に示すごとく、移動用ローラー1b及びIgの
すきまを塞ぐような反射板12′を設けることも望まし
い。
は、A−Cの各部からなり、インキ付着凸版を挿入させ
ることによって洗浄が行なわれるものであるが、洗浄作
業中の例えばブラシローラーあるいはスプレー等によっ
てインキ洗浄溶剤及び洗浄水の飛散があるため、第1図
に示したような飛散防止枠体11及び12を設置するこ
とが望ましい。特にスプレーの噴出する部分においては
、第1図に示すごとく、移動用ローラー1b及びIgの
すきまを塞ぐような反射板12′を設けることも望まし
い。
本発明に係る印刷版洗浄装置における凸版の装置内移動
については、移動用ローラーでもって行なわれ、駆動装
置21からの動力を受けて同速度で回転するよう制御さ
れる。又その他の各種ローラーの回転に関しても、同様
に駆動装置21の動力の伝達を受けて行なわれるが、洗
浄性等を考慮し、同速度あるいは異なる速度で回転せし
めることも可能である。
については、移動用ローラーでもって行なわれ、駆動装
置21からの動力を受けて同速度で回転するよう制御さ
れる。又その他の各種ローラーの回転に関しても、同様
に駆動装置21の動力の伝達を受けて行なわれるが、洗
浄性等を考慮し、同速度あるいは異なる速度で回転せし
めることも可能である。
なお、洗浄される凸版は、多くのローラー間に挾さまれ
た状態で洗浄されながら移動するため、凸版の画像部に
対する損傷、あるいは欠損等の問題が生じる恐れがある
が、本発明においては、凸版の移動径路の上部に位置す
る移動用ローラー(lalb・・・ Ig)の全部もし
くは一部のローラーの軸受部をスプリングプランジャー
等でもって、最下端になるよう常時押圧しておき、凸版
の挿入によって必要以上の上方向に対する圧力が生じた
場合、該移動用ローラーが上方に移動して、上記圧力を
吸収する形にすることによって上記問題は解決出来る。
た状態で洗浄されながら移動するため、凸版の画像部に
対する損傷、あるいは欠損等の問題が生じる恐れがある
が、本発明においては、凸版の移動径路の上部に位置す
る移動用ローラー(lalb・・・ Ig)の全部もし
くは一部のローラーの軸受部をスプリングプランジャー
等でもって、最下端になるよう常時押圧しておき、凸版
の挿入によって必要以上の上方向に対する圧力が生じた
場合、該移動用ローラーが上方に移動して、上記圧力を
吸収する形にすることによって上記問題は解決出来る。
さらに、使用する凸版の厚さ及び強度、スキーン苓−ラ
ーのリング板の強度、移動用ローラーの荷重等に従い、
スプリングの強度を変化させることによりそれぞれ必要
な応力に調整することが出来る。
ーのリング板の強度、移動用ローラーの荷重等に従い、
スプリングの強度を変化させることによりそれぞれ必要
な応力に調整することが出来る。
以上、フレキンインキを使用する段ボール印刷に使用す
る凸版を洗浄する場合について説明したが、凸版がキャ
リヤーシートに貼り込まれた状態のままでも洗浄に供す
ることはでき、その他種々の凸版印刷例えば、新聞、書
籍印刷用、あるいはパッケージ印刷用(ただし、凸版が
平板状であることは必要である)にも適用出来る。
る凸版を洗浄する場合について説明したが、凸版がキャ
リヤーシートに貼り込まれた状態のままでも洗浄に供す
ることはでき、その他種々の凸版印刷例えば、新聞、書
籍印刷用、あるいはパッケージ印刷用(ただし、凸版が
平板状であることは必要である)にも適用出来る。
使用する印刷インキが油性あるいは溶剤性である場合は
、インキ洗浄溶剤、洗浄水等をインキの溶解性に応じて
適宜選択使用することによって効率的な洗浄が可能であ
る。
、インキ洗浄溶剤、洗浄水等をインキの溶解性に応じて
適宜選択使用することによって効率的な洗浄が可能であ
る。
また、インキ洗浄溶剤付与ローラー3もスキージ名−ラ
ー5と同じ構成のものを使用すると、溶剤付与性が向上
する一方、付与と同時に凸版表面に密着した形で摩擦す
るため、インキの除去性の向上も期待出来る。
ー5と同じ構成のものを使用すると、溶剤付与性が向上
する一方、付与と同時に凸版表面に密着した形で摩擦す
るため、インキの除去性の向上も期待出来る。
(効 果)
以上説明した如く、印刷版洗浄装置のインキ除去部及び
/又は洗浄部、更には、インキ洗浄溶剤付与部において
、特別な構成よりなるスキーよく一ルを使用することに
よって、凸版の凹凸表面に密着した形で、インキの除去
並びにインキ洗浄溶剤、洗浄水の除去を行うことができ
るため、凸版の凸部はもとより、凹部、ショルダ一部、
エツジ部までも確実に洗浄することが、出来る。
/又は洗浄部、更には、インキ洗浄溶剤付与部において
、特別な構成よりなるスキーよく一ルを使用することに
よって、凸版の凹凸表面に密着した形で、インキの除去
並びにインキ洗浄溶剤、洗浄水の除去を行うことができ
るため、凸版の凸部はもとより、凹部、ショルダ一部、
エツジ部までも確実に洗浄することが、出来る。
第1図は本発明に係る印刷版洗浄装置の洗浄装置本生を
凸版の進行方向に沿った縦断面説明図、第2図はインキ
洗浄溶剤タンク及び供給ポンプ等の構成を示す説明図、
第3A、B図はスキーゲζ−ラーの構造を示す説明図、
第4A、B図は凸版をスキーよく一う−に挿入した状態
を示す説明図である。 特許出願人 株式会社 阪 1)商 会(外4名) 第2図 第4A図 第4B図 と−
凸版の進行方向に沿った縦断面説明図、第2図はインキ
洗浄溶剤タンク及び供給ポンプ等の構成を示す説明図、
第3A、B図はスキーゲζ−ラーの構造を示す説明図、
第4A、B図は凸版をスキーよく一う−に挿入した状態
を示す説明図である。 特許出願人 株式会社 阪 1)商 会(外4名) 第2図 第4A図 第4B図 と−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インキ洗浄溶剤付与部、インキ除去部及び洗浄部よ
り主として構成され、凸版を挿入して洗浄する印刷版洗
浄装置において、インキ除去部にスキージーローラーを
配置することを特徴とする、該スキージーローラーは多
数の同形同大リング板を該ローラーの軸線方向に隣接さ
せて配置し、各リング板の内孔にその内径よりも小径の
軸を貫通させ、この両端には保持部材を嵌合して前記多
数のリング板を挾んで締め付けてなる構成を有し、該リ
ング板の外周表面に吸水性及び/又は弾性を有する弾性
体で被覆することから成る印刷版洗浄装置。 2、インキ洗浄溶剤付与部、インキ除去部及び洗浄部よ
り主として構成され、凸版を挿入して洗浄する印刷版洗
浄装置において、インキ除去部及び洗浄部にスキージー
ローラーを配置することを特徴とする、該スキージーロ
ーラーは多数の同形同大リング板を該ローラーの軸線方
向に隣接させて配置し、各リング板の内孔にその内径よ
りも小径の軸を貫通させ、この両端には保持部材を嵌合
して前記多数のリング板を挾んで締め付けてなる構成を
有し、該リング板の外周表面に吸水性及び/又は弾性を
有する弾性体で被覆することから成る印刷版洗浄装置。 3、リング板は、弾性を有するゴム、プラスチック及び
金属材料から成る群より選択された材料で製造されたも
のである特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の印刷
版洗浄装置。 4、リング板の外周表面に設けた弾性体は、モルトン、
フェルト及びゴムから成る群より選択される特許請求の
範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載の印刷版洗浄装
置。 5、リング板の厚みが、0.3〜5.0mmの範囲内に
ある特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載
の印刷版洗浄装置。 6、リング板の厚みが、0.5〜2.0mmの範囲内に
ある特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載
の印刷版洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21127785A JPS6270093A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 印刷版洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21127785A JPS6270093A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 印刷版洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270093A true JPS6270093A (ja) | 1987-03-31 |
| JPH0365799B2 JPH0365799B2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=16603258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21127785A Granted JPS6270093A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 印刷版洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270093A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2648249A1 (fr) * | 1989-06-07 | 1990-12-14 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Machine de developpement pour pellicules photosensibles et procede pour developper des pellicules photosensibles |
| WO1995000338A1 (de) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Hanosek, Christian-Peter | Vorrichtung zum waschen und trocknen von druckplatten |
| KR101877305B1 (ko) * | 2016-04-29 | 2018-07-11 | 황금자 | 인쇄조판 자동 세척장치 |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP21127785A patent/JPS6270093A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2648249A1 (fr) * | 1989-06-07 | 1990-12-14 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Machine de developpement pour pellicules photosensibles et procede pour developper des pellicules photosensibles |
| WO1995000338A1 (de) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Hanosek, Christian-Peter | Vorrichtung zum waschen und trocknen von druckplatten |
| KR101877305B1 (ko) * | 2016-04-29 | 2018-07-11 | 황금자 | 인쇄조판 자동 세척장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365799B2 (ja) | 1991-10-15 |
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