JPH0365992B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は汚れたパチンコ玉を研磨粒に混入し、
螺旋体を内設した揚送パイプで揚送しながら磨く
際、揚送パイプ内に於いて研磨粒とパチンコ玉が
擦り合うことによつて発生する研磨粒の粉及びそ
の他の塵等を、揚送パイプの上部側辺に設けた選
別装置内に粉塵吸引部を設け、前記粉塵吸引部内
に落下する粉塵を吸引樋を介して吸引集塵すると
ともに、研磨粒を清浄しない揚送パイプに供給す
る行程とを選択可能にしたことを特徴とするパチ
ンコ玉揚送装置に関するものである。

従来、パチンコ玉揚送装置は、一本の直立状の
揚送パイプの底部に汚れたパチンコ玉を集め、汚
れたパチンコ玉に研磨粒を混入し、揚送螺旋体を
回転させて揚送しながらパチンコ玉を研磨してい
た。

又、水平に設けた移送パイプの上方へ湾曲させ
て揚送パイプを形成し、水平移送でパイプから揚
送パイプを通して一本の螺旋体で揚送する研磨揚
送装置や、水平移送パイプと揚送パイプに、それ
ぞれ別体の螺旋体を設けた研磨揚送装置等も提案
されているが、これらの装置には、パチンコ玉を
研磨する際に粉塵を除去する装置はなく、粉塵や
手の油等が研磨粒に付着した状態で研磨されるた
め粉塵や手の油がパチンコ玉に付着し、パチンコ
台の盤面を汚す結果となつた。

又、選別装置内で簀の子状樋によつて分離され
た研磨粒の汚れを除去する研磨粒洗浄装置が別途
設けられ、研磨粒が常に清浄化されるようになつ
ているが、清浄化される際に出る粉塵を除去する
装置が無いため、研磨粒洗浄装置に出る粉塵は依
然として研磨粒に付着している現況にある。

本発明は、前記のような欠点を解消すべく、揚
送パイプの上部に設けられた選別装置内の、パチ
ンコ玉と研磨粒を分離する簀の子状樋を設けた研
磨粒受皿内に粉塵吸引部を設け、前記粉塵吸引部
に粉塵吸引樋の一端を連結し、粉塵吸引樋の他端
を粉塵貯留室を隣接した集塵装置に連結し、動力
によつて前記選別装置の粉塵を吸引し、更に研磨
粒洗浄装置内に出る粉塵も吸引樋を介して吸引す
るとともに、研磨粒受皿から排出する研磨粒を清
浄しない行程と清浄した行程とを選択可能にして
揚送パイプに供給可能にしたものである。

以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は側面から見たパチンコ玉揚送装置の内
部構造図、第２図はパチンコ玉揚送装置に於ける
選別装置の内部構造図、第３図は本発明の側面か
ら見た内部構造図、第４図は箱状の粉塵吸引部の
斜視図である。

１は内部に揚送螺旋体５が設けられている揚送
パイプで、前記した揚送パイプ１の上端には揚送
螺旋体５を回転させる揚送モータ３が設けられて
いる。

２は内部に移送螺旋体６が設けられている水平
移送パイプで、前記水平移送パイプ２の一端（図
面に於ける右端）には移送螺旋体６を回転させる
移送モータ４が設けられている。

７は揚送パイプ１の上部付近の側部に設けられ
た選別装置で、前記選別装置７の内部には、揚送
パイプ１内に於いて研磨揚送され、送出口１ａか
ら送り出されるパチンコ玉ａと研磨粒ｂを分離す
る簀の子状樋９が設けられ、前記簀の子状樋９の
下方に研磨粒受皿１０が設けられている。

１１は研磨粒受皿１０の内部に傾斜状に取り付
けられた箱状の粉塵吸引部で、前記した粉塵吸引
部１１は第４図に示したように、上面に網板１１
ａが張設された低位置に吸引孔１１ｂが穿設さ
れ、前記吸引孔１１ｂには粉塵吸引樋１３の一端
が連結されている。

揚送パイプ１内を揚送して選別装置７内の簀の
子状樋９の上に送り出されたパチンコ玉ａと研磨
粒ｂの混合体は前記した簀の子状樋９により分離
され、パチンコ玉ａは簀の子状樋９の上を転がつ
て補給樋８を経てパチンコ機に補給され、一方研
磨粒ｂは下方の研磨粒受皿１０内に落下する。そ
して、研磨粒ｂが汚損していない場合には、研磨
粒受皿１０に一端を連結した第１研磨粒降下樋１
２′を通つて研磨粒収容槽１９内に入つた後、水
平移送パイプ２内に落下する。しかし、研磨粒ｂ
が汚損している場合、切換弁２１の切換操作によ
つて第２研磨粒降下樋１２から研磨粒清浄装置１
７へ送られ、十分に清浄された後に送出樋１８を
経て研磨粒収容槽１９に入り、水平移送パイプ２
内に落下するようになつている。

２０は、パチンコ機内を一巡して汚れたパチン
コ玉ａが回収され、送られてくる回収樋である。

本発明は以上の構成からなり、その作動につい
て次に説明する。

揚送パイプ１内を揚送螺旋体５によつて揚送さ
れた研磨粒ｂとパチンコ玉ａが送出口１ａから選
別装置７内に送り出され、簀の子状樋９の上を滑
落する途中、研磨粒ｂ、粉塵ｃ簀の子状樋９の間
〓から下方の研磨粒受皿１０内に落下し、パチン
コ玉ａは簀の子状樋９の上を転落し、補給樋８か
ら各パチンコ機内へ供給される。

又、研磨粒ｂと共に落下した粉塵ｃは、上面に
張設した網板１１ａを通過して箱状の粉塵吸引部
１１内に落下し、一方、研磨粒ｂは網板１１ａを
滑落して降下口１０′に入り、第２研磨粒降下樋
１２又は第１研磨粒降下樋１２′を降下し、粉塵
吸引部１１内に落下した粉塵ｃは粉塵吸引樋１３
を介して集塵装置１４に吸引され、隣接の粉塵貯
留室１５に貯留される。

一方、研磨粒受皿１０内に落下した研磨粒ｂ
は、汚れて研磨能力が低下した場合は切換弁２１
を切替えて第２研磨粒降下樋１２へ降下させ、研
磨粒清浄装置１７内へ送り込み、十分に清浄した
後に送出樋１８、研磨粒収容槽１９を経て水平移
送パイプ２内に供給される。

又、研磨粒清浄装置１７内に於いて研磨粒ｂが
浄化される際に出る汚物、粉塵ｃは、吸引樋１６
を介して集塵装置１４に吸集され粉塵貯留室１５
に貯留される。

以上述べたように本発明は、選別装置７内の研
磨粒受皿１０内に粉塵吸引部１１を設け、粉塵ｃ
や汚物を粉塵吸引樋１３を通して集塵装置１４内
に吸集し、隣接の粉塵貯留室１５に貯留するので
ある。

また、研磨粒ｂの汚れを落とす研磨粒清浄装置
１７から出る汚物、粉塵ｃ等も吸引樋１６を通し
て吸集することによつて、パチンコ玉の浄化効率
を高めるものである。

更に、本発明によれば、研磨粒受皿から排出す
る研磨粒を第１研磨粒降下樋から揚送パイプに供
給する行程と、第２研磨粒降下樋から清浄装置に
導いて清浄した後に揚送パイプに供給する行程と
を選択可能にしたので、研磨粒が汚損した時期を
見計らつて切換弁の操作により研磨粒を十分に清
浄することができ、例えば１日１回、若しくは数
日に１回程度研磨粒を清浄装置に導いて研磨粒を
清浄するだけで、パチンコ玉を効率よく研磨、清
浄することができ、実用的価値の高い揚送装置を
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は側面から見たパチンコ玉揚送装置の内
部構造図、第２図はパチンコ玉揚送装置に於ける
選別装置の内部構造図、第３図は側面から見た本
発明の内部構造図、第４図は粉塵吸引部の傾斜図
である。 １１は粉塵吸引部、１２は第２研磨粒降下樋、
１２′は第１研磨粒降下樋、１３は粉塵吸引樋、
１４は集塵装置、１５は粉塵貯留室、１６は吸引
樋、１７は研磨粒清浄装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部に螺旋体を設け、該螺旋体を回転させる
   ことによつて導入されたパチンコ玉を研磨粒で研
   磨しながら上昇させる揚送パイプの上部に、研磨
   粒とパチンコ玉を分離させる選別装置を設けたパ
   チンコ玉揚送装置において、前記選別装置内の研
   磨粒受皿の内部下部に粉塵吸引部を設け、前記粉
   塵吸引部に粉塵吸引樋の一端を連結し、前記粉塵
   吸引樋の他端を集塵装置に連結し、前記研磨粒受
   皿には研磨粒がいずれか一方を流下する第１研磨
   粒降下樋、第２研磨粒降下樋を連結し、前記第１
   研磨粒降下樋の他端を前記揚送パイプの下部に連
   結するとともに、第２研磨粒降下樋の他端を研磨
   粒清浄装置に連結し、前記集塵装置と研磨粒清浄
   装置とを連結して研磨粒清浄装置を揚送パイプの
   下部に連結して、選別装置内でパチンコ玉と研磨
   粒を分離した際に出る粉塵を集塵装置で集塵して
   隣接した粉塵貯留室に貯留するとともに、研磨粒
   受皿から排出する研磨粒を第１研磨粒降下樋から
   揚送パイプに供給する行程と、第２研磨粒降下樋
   から清浄装置に導いて清浄後に揚送パイプに供給
   する行程とを選択可能にしてなることを特徴とす
   るパチンコ玉揚送装置。