JPH0366349A - ラックの積込み方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、洗浄を要する食器をラックに収容したまま
の状態で、該収容食器の洗浄からワゴンへの段積みまで
の作業を人手を煩わせることなく連続的に行ない得る食
器洗浄方法に関するものである。

従来技術 飲食に供されて汚れた多量の皿、茶碗、コツプ等の食器
群を自動的に洗浄する食器洗浄機が、主として喫茶店や
レス１−ラン等の厨房に設置され、業務上好適に使用さ
れている。この食器洗浄機の基本構造を−・例として述
べれば、洗浄液体の噴射反力により水平回転するノズル
を上下に備えた洗浄槽と、この洗浄槽を覆って内部に洗
浄室を画成する箱状ケーシングと、洗浄液体を前記ノズ
ルに圧力供給するポンプとからなり、前記洗浄室に被洗
浄食器を収容したラックを収納し得るようになっている
。ラックを洗浄室に収納し、また洗浄終了後のラックを
洗浄室から取出すための構造として、■前記ケーシング
の前部に開閉扉を設けたドア式と、■該洗浄室を上方か
らケーシングにより被蓋し、このケーシングを昇降させ
ることにより洗浄槽上部へのラックの挿入・取出しを可
能とした昇降開閉式とがある。

何れのタイプでも、洗浄に際しては、予め残飯類を排除
した要洗浄食器を収容したラックを洗浄室に搬入した後
、上下の回転ノズルから高温の洗浄液をラック中の食器
に噴射して所要時間の本洗いを行ない、次いで同ノズル
から熱湯を該食器に噴射して所要時間のすすぎ洗いを行
な−って食器洗浄を完了する。

ところで、従来の食器洗浄機では、洗浄すべき食器を収
容したラックを機内に搬入する作業および洗浄後のラッ
クを機外に搬出する作業には、何れも人手を要している
。通常の喫茶店やレストラン等の規模では、食器洗浄量
もさほど多くないのでこれでも差支えないが、大宴会場
を有するホテルや大規模のドライブイン等における厨房
では、これが無視し得ない問題となっている。

すなわち、前述の大規模飲食設備において、−度に大量
の要洗浄食器が生じた場合に、１人の作業者でラックの
搬入・搬出に対処するのは、作業量・作業時間の点で遊
里労働を強いることとなり、また洗浄機の稼働率も低下
する欠点がある。そこでこのような場合、ラックの搬入
作業と搬出作業とを２人の作業者で分担し合うのが一般
的であるが、このときは人件費が嵩む欠点が指摘される
。

そこで、大規模飲食設備向けの洗浄機として、例えば実
開昭６２−７９７０号公報に開示される如く、無端の搬
送ベルトに要洗浄食器を載置し、該ベルトの上下に設け
たシャワー管により、ベルトの運行に伴い前記食器を洗
浄する連続洗浄装置が提案されている。

発明が解決しようとする課題 前述のベルト式洗浄装置では、確かに大量の食器を洗浄
することはできるが、その洗浄時間は食器がシャワー帯
域を通過している間に限られるので、洗浄およびすすぎ
共に充分でない難点がある。

また、充分な洗浄およびすすぎを得ようとすると、必然
的に食器搬送ベルトを長大にせざるを得す、厨房内に長
いスペースを必要とすることになる。

またベルト式洗浄装置では、食器を運搬するために洗浄
後の食器を作業者が手作業でラックに収容しているが、
このとき食器は作業者の手に触れるので汚れが付着する
畏れが生ずると共に、洗浄能力を向上させる障害となっ
ている。

大規模飲食設備で使用される食器洗浄機における一般的
な問題として、次の如き欠点も指摘される。すなわち、
大規模飲食設備における厨房では、洗浄作業の進行に伴
い、洗浄を終えた食器を収容したラックが、食器洗浄機
から次々と取出されることになる。これらのラックは、
キャスター付きの移動ワゴンの棚段に順次段積みされて
、所定場所に貯蔵される場合が多い。このため現在は、
食器を満載した重いラックを、人手でワゴンに段積みす
る過重な労働を要しているのが実情である。

しかも食器洗浄機では、洗浄の最終段階で熱湯の噴射に
よる食器の「すすぎ」がなされるが、これにより食器お
よびラックが高温となるので、すすぎ直後のラック搬出
時に、作業者が熱傷を蒙る畏れもある。

発明の目的 この発明は、前述した大規模飲食設備において、大量の
食器を洗浄するに際し内在している前記問題点に鑑み、
これを好適に解決するべく提案されたものであって、大
量の洗浄を要する食器の効率的な洗浄を実現すると共に
、併せて食器を収容したラックのワゴンへの段積み作業
を連続的に行ない得る食器洗浄方法を提供することを目
的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め、本願の第１の発明に係る食器洗浄方法は、被洗浄食
器を収容したラックを、ラック搬入装置により下流側の
食器洗浄機に搬入する工程と、 前記食器洗浄機での食器洗浄が終了したラックを、前記
ラック搬入装置の搬入ラインと交差する位置関係で食器
洗浄機に隣設配置したリフター装置に向けて送り出す工
程と、 前記リフター装置に設けられて水平姿勢で昇降可能な搬
送体の積込み装置により、前記ラックを該搬送体の定位
置まで引き込む工程と、前記搬送体を昇降移動させて、
前記リフター装置のラック送り出し側に配設したワゴン
の所要棚段部材に隣接させ、該搬送体に載置したラック
を、前記積込み装置により所要棚段部材に搬出する工程
と。

ラックの搬出が終了した搬送体を、そのラック搬出位置
より上昇させることにより、該搬送体のワゴン側端部に
形成したテーパをラック後端部に当接させて、該ラック
をワゴンの定位置まで完全に押し込む工程とからなるこ
とを特徴とする。

また、同じく前述した課題を克服し、所期の目的を好適
に達成するため、本願の第２の発明に係る食器洗浄方法
は、被洗浄食器を収容したラックを、ラック搬入装置に
より下流側の食器洗浄機に搬入する工程と、 食器洗浄機での食器洗浄が終了した後、次回洗浄予定の
ラックをラック搬入装置により食器洗浄機に搬入するこ
とによって、洗浄の完了したラックを１食器洗浄機に隣
設配置したリフター装置に向けて押し出す工程と、 前記リフター装置に設けられて水平姿勢で昇降可能な搬
送体の積込み装置により、前記ラックを該搬送体の定位
置まで引き込む工程と、前記搬送体を昇降移動させて、
前記リフター装置のラック送り出し側に配設したワゴン
の所要棚段部材に隣接させ、該搬送体に載置したラック
を、前記積込み装置により所要棚段部材に搬出する工程
と、 ラックの搬出が終了した搬送体を、そのラック搬出位置
より上昇させることにより、該搬送体のワゴン側端部に
形成したテーパをラック後端部に当接させて、該ラック
をワゴンの定位置まで完全に押し込む工程とからなるこ
とを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係る食器洗浄方法につき、好適な実施例
を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。第１図は
、本願の第１の発明に係る方法が実施される食器洗浄装
置の全体構成を概略的に示し、食器洗浄機を中心として
全体的に鍵形に配設した各ユニットの集合から構成され
ている。また後述の第１０図は、本願の第２の発明に係
る方法が実施される食器洗浄装置の全体構成を概略的に
示し、この構成では各ユニットが、直列に配設されてい
る。

これら第１図および第１０図に示す食器洗浄装置は、後
述するラック搬入装置、食器洗浄機、リフター装置およ
びワゴンの各ユニットが、鍵形に配設されているか、直
列に配設されているか、の相違があるだけであって、各
ユニットの内容は何れも同一である。但し、第１図に示
す鍵形配置の食器洗浄装置では、ラックの搬送経路が食
器洗浄機を中心として略９０＠変位するため、別途ラッ
ク送り出し機構（後述）が必要とされる。

（食器洗浄機について） 第１図〜第３図に示す食器洗浄機１０は、上方に全面開
放する矩形状の洗浄槽１１と、該洗浄槽１１を上方から
被蓋可能な昇降自在な箱状ケーシング１２とを基本的に
備え、該ケーシング１２は洗浄槽１１を被蓋した状態で
、内部に洗浄室が画成されるようになっている。この食
器洗浄機の構造自体は、業務用洗浄機として一般的なも
のであって、上下の関係で水平に対向し合う回転ノズル
１５．１５（下方のノズル１５のみ図示する）、洗浄液
やすすぎ水を圧力噴射するポンプその他貯湯タンク等の
諸部材（何れも図示せず）が配設されている。なお、洗
浄槽１１には、使用に供されて洗浄を要する食器１３を
収容したラック１４が、下部ノズル１５の真上の定位置
に載置可能になっている。

前記ケーシング１２は、第２図に示す如く、洗浄槽１１
の背面側に直立配置した一対のガイドレール７３．７３
（一方のみ図示する）に沿って昇降可能に支持されてい
る。また洗浄槽１１の背面側に、所定長さだけ垂直に延
在するカバー１８が配設され、このカバー１８によりケ
ーシング１２の昇降Ｉ構が被覆されている。洗浄槽１１
の下方に配設したモータ１６の出力軸１６ａには、スプ
ロケット１７が固定され、またカバー１８の内部上方に
スプロケット１９が回転自在に枢支され、両スプロケッ
ト１７．１９の間に無端チェノ２０が巻掛けられている
。そして該チェノ２０の適宜位置に、前記ケーシング１
２に突設した突起１２ａが固定されて、前記モータ１６
の正逆方向の回転駆動に伴うチェノ２０の走行により、
前記ケーシング１２が昇降して洗浄槽１１の開放および
閉成（被蓋）がなされる。

（ラック搬入装置について） 第１図および第２図に示すように、食器洗浄機１０の前
面側には、その洗浄槽１１における定まった洗浄位置に
までラック１４を搬入させるためのラック搬入装置２４
が配置されている。このラック搬入装置２４は、洗浄を
要する食器１３を収容したラック１４を載置可能なテー
ブル状の水平基台２５から基本的に構成され、食器洗浄
機１０を中心としてラック１４の流れを考察するときは
、上流側に位置していることになる。前記基台２５は、
その上面レベルを、第２図に示すように、前記洗浄槽１
１のラック受入れレベルと一致させると共に、下流側に
位置する食器洗浄機１ｏに向はラック１４を搬入させる
機構を備えている。

すなわち、水平基台２５における所定間隔離間した両端
部近傍に、水平に対向し合う一対の軸２６．２６が回転
自在に枢支され、基台２５の両側部に突出する各軸端部
にスプロケット２７が固定されている。そして軸２６．
２６の両側において、各スプロケット２７，２７に搬送
チェノ２８，２８が平行に巻掛けられている。また基台
２５の下部にモータ２９が配設され、このモータ２９の
出力軸に固定したスプロケット３０と、これに近接する
側に位置する前記軸２６に配設したスプロケット（前記
スプロケット２７に同軸で隣接しているが図示はしてな
い）との間に駆動チェノ３１が巻掛けられている。従っ
て、モータ２９を正逆方向に回転させれば、基台２５の
両側に配設した搬送チェノ２８，２８が往復走行する 両搬送チェン２８，２８には、基台２５の僅が上方を横
断して両チェンを接続するブツシャ・−３２が取付けら
れ、これによりラック１４を食器洗浄機１０に送り込む
ようにな・っている。例えば、搬送チェノ２８，２８の
対向し合う適所に、第１図に示す如く、棒部材からなる
プッシャー３２の各端部が取付けられ、該プッシャー３
２は搬送チェノ２８．２８の往復動作に伴い、基台２５
の僅が上方を水平に進退移動する。このプッシャー３２
には、食器洗浄機１０に指向して水平に突出する突部３
２ａが形成され、との突部３２ａにより、後述する如く
ラック１４を、食器洗浄機１０におけるケーシング１２
の下降に支障を来すことのない洗浄定位置まで搬入し得
る。

一方の搬送チェノ２８には、第２図に示す如く、一対の
ドッグ３３．３４が所定間隔離間して配設され、また前
記基台２５の適所には、ドッグ３３゜３４の移動軌跡に
臨ませて、一対の検知手段３５゜３６が長手方向に所定
間隔離間して配設されている。すなわち、前記モータ２
９を正転駆動してプッシャー３２を前進させ、ラック１
４を食器洗浄機１０に搬入した際に、一方のドッグ３３
は、これと対応する一方の検知手段３５をＯＮ作動させ
て、前記モータ２９の回転方向を逆転させるべく機能す
る。また他方のドッグ３４は、モータ２９の逆転により
プッシャー３２が所定の待機位置まで後退した時点で、
他方の検知手段３６をＯＮ作動させてモータ２９を停止
させるべく機能する。

（ラック送り出し機構について） 後述する如く、第１図に示す食器洗浄装置では、前記ラ
ック搬入装置２４の搬入ラインと交差する位置関係をも
って、食器洗浄機１０にリフター装置３７が隣接配置さ
れ、全体として鍵形のユニット配列（右曲りでも左曲り
でもよい）となるものである。このために、食器洗浄機
１０で洗浄の終了した食器ラック１４を、ラック搬入装
置２４と交差する方向に位置するリフター装置３７に向
は送り出す機構が必要とされる。従って、この機構につ
き以下説明する。

殊に第３図に拡大的に示す如く、食器洗浄機１０におけ
る洗浄槽１１の一側に、モータ２１が、その出力軸２１
ａを上方に指向させて配設され、該出力軸２１ａにラッ
ク押し出し用アーム２２の一端が固定されている。すな
わち前記モータ２１を駆動して、アーム２２を所定方向
（第１図の例では時計方向）に水平揺動させれば、洗浄
槽１１の真上に載置されているラック１４は、該アーム
２２により洗浄機１０から押し出されるものである。

このように機能させるべくアーム２２の長さは、該アー
ム２２を揺動させて洗浄槽１１の真上にまで到来させた
際に、アーム開放端がラック１４を所要距離だけリフタ
ー装置３７側に押し出し得る寸法（第８図（ｂ）に示す
如く、後述する積込み装置６２によりラック１４をリフ
ター装置３７に引き込み得る寸法）に設定される。なお
アーム開放端には、ラック１４の円滑な送り出しのため
、ローラ２２ａを枢着しておくのが好ましい。

前記洗浄槽１１には、第３図に示すように、ラック１４
が押し出される方向と平行な前面縁部に、ラック位置規
制用の規制部材２３が配設されている。すなわち図示例
の如く、ラック送り出し機構がスペースの関係から前述
のアーム揺動式となる場合、洗浄槽１１の真上に位置す
るラック１４は、前記アーム２２により押圧される際に
、必然的に反時計方向の回動力を受けて水平に「こじら
れ」（アームが時計回りの場合）、下流側のリフター装
置３７での送り出し姿勢がずれてしまう（偏倚）ことが
予想される。このような場合に、前記規制部材２３を設
けておくことにより、前述の如くアーム２２が揺動して
ラック１４を押し出す際に、該ラック１４の側部が規制
部材２３に当接して、移動姿勢の偏倚が規制される。

なお規制部材２３は、枢軸２３ａを介して枢支され、垂
線に対し前後に僅かに回動可能となっているので、ラッ
ク１４がラック搬入装置２４から洗浄槽１１に移載され
る際には、該ラック１４に接触した規制部材２３は多少
回動して逃げるために円滑な送り込みが遠戚される。ま
た規制部材２３は、食器洗浄機１０とラック搬入装置２
４との間に位置することになるが、該規制部材２３はラ
ック搬入装置２４によるラック１４の搬入に支障を来す
ことのないレベルに設けられることは勿論である。

（リフター装置について） 第１図に示す如く、前記ラック搬入装置ｉ！２４の搬入
ラインと交差する位置関係で、食器洗浄機１０と隣接す
る位置に、洗浄の完了した前記ラック１４を食器洗浄機
１０から搬出すると共に、該ラック１４を後述するワゴ
ン６７に段積みするリフター装置３７が設置されている
。このリフター装置１３７は、矩形状の支持枠部材３９
．３９の各隅部を４本の支柱３８の上下端部で接続して
なる枠体４０を基本的に備え、この枠体４０の内部に、
４本の支柱３８に沿って水平姿勢で昇降可能な搬送体４
２が配設されている。なお、ラック１４の搬出方向と交
差する方向に位置する支柱３８．３８は、前記ラック１
４の通過を許容する離間寸法に設定される。

前記搬送体４２は、第４図に示す如く、矩形状の搬送枠
体４９を備え、この枠体内部にラック１４が収納される
ようになっている。搬送枠体４９の各隅角部にはローラ
５０が回転自在に枢支され、このローラ５０は各対応の
支柱３８に当接して、搬送枠体４９（搬送体４２）を水
平姿勢のまま該支柱３８に沿いつつ昇降移動し得る。

第１図および第４図に示すように、前記枠体４０におけ
る一側（ラック搬出方向と交差する側）の上部支持部材
３９ａにブラケット４３が垂下固定され、このブラケッ
ト４３に配設したモータ４４の水平な出力軸にスプロケ
ット４７が固定されている。また、モータ４４の下方に
位置する下部支持部材３９ｂにもブラケット４５が配設
され、このブラケット４５の内方側にスプロケット４６
が回転自在に枢支されている。そして両スプロケット４
６．４７の間に、チェノ４８が巻掛けられている。

前記搬送体４２は、図示しない手段を介して前記チェノ
４＄に固定されている。従って、前記モータ４４を正逆
回転させることによりチェノ４８が走行し、これに伴い
搬送体４２は、前記搬送枠体４９のローラ５０を介して
支柱３８に沿いつつ昇降する。なお適宜箇所の支柱３８
に、検知手段６６が上下方向に所定間隔離間して複数（
実施例では４個）配設され、この検知手段６６は搬送体
４２に配設したドッグ（図示せず）の通過を検知して、
搬送体４２を所定位置（搬送体４２に移載されたラック
１４を後述するワゴン６７の棚段部材７０へ搬入させ得
る位置）で位置決め停止させるべく機能する。

（搬送体におけるラック積込み装置について）搬送枠体
４９の内部には昇降架台５１が配設され、この昇降架台
５１に、食器洗浄機１０からラック１４を引き出してリ
フター装置！３７に移載すると共に、当該リフター装置
３７のラック１４を後述するワゴン６７に搬出する積込
み装置６２が設けられている。この昇降架台５工は、内
部に設けた積込み装置６２を囲繞すると共に、ラック１
４が載置されるカバー５２．５４を有している。

例えば第５図に示すように、昇降架台５１の中央部に矩
形状の中央カバー５２が着脱可能に配設され、該中央カ
バー５２の両側に、所要の隙間５３゜５３を介して側部
カバー５４．５４が配設されている。

側部カバー５４には、上方に突出するガイド５４ａが一
体的に形成され、対向し合う両ガイド５４ａ、５４ａの
離間寸法は、洗浄終了後のラック１４が通過し得る値に
設定されている。また、−方のガイド５４ａの長手方向
の両端部近傍に２個の検知手段５５．５６が配設され、
その検知片５５ａ、！５６ａを当該ガイド５４ａの内方
に突出させている。そして、食器洗浄機１０に近接する
入口側に位置する検知手段５５は、ラック１４の到来を
検出して、ラック積込み装置６２を始動させるべく機能
し、また出口側に配設した検知手段５６は、ラック１４
が搬送体４２に積込まれたのを検出して、該積込み装［
６２を停止させるべく機能する。

前記昇降架台５１の内部には、積込み装置６２を構成す
る駆動軸７５と従動軸７６とが、長手方向に所定間隔離
間して回転自在に枢支されている。

第５図および第６図に示す如く、カバー５２と一方のカ
バー５４との間およびカバー５２と他方のカバー５４と
の間に形成される隙間５３．５３の下方には、駆動軸７
５および従動軸７６に夫々固定したスプロケット５７．
５８が位置し、各列をなすスプロケット５７．５８間に
チェノ５９が巻掛けられている。また駆動軸７５に別の
スプロケット７７が固定され、このスプロケット７７と
昇降架台５１内に配設したモータ７８の出力軸に固定し
たスプロケット７９との間に、別のチェノ８０が巻掛け
られている。従って、モータ７８を所定方向に回転させ
ることにより、前記隙間５３．５３の下方に臨む一対の
チェノ５９，５９は所定方向に走行する。

各チェノ５９には、前記隙間５３から所定高さだけ突出
可能な一対の突起６０．８１が、所定間隔離間して配設
されている。前記搬送体４２にラック１４が搬入される
前の待機状態（第８図（ａ）に示す状態）において、そ
の入口側に位置する突起６０は１食器洗浄機１０から前
記レバー２２により押し出されたラック１４の凹凸底部
に係合し、該ラック１４を食器洗浄機１０から引き出し
て搬送体４２に移載するべく機能する（第８図＜ｂ）、
（ｃ）参照）。また、前述した状態で出口側に位置する
突起８１は、搬送体４２に移載されたラック１４の後端
部に当接して、該ラック上４を前記ワゴン６７に積込む
べく機能する（第８図（ｄ）参照）。なお、積込み装置
６２の待機状態において、前記チェノ５９に配設した突
起６０．８１は、常に定位置で待機するよう制御される
。

第５図に示す如く、側部カバー５４．５４における出口
側の端部には、前記枠体４０から後述するワゴン６７の
方向に突出すると共に、突出方向に向は次第に下方傾斜
するテーパ５４　ｂ、５４　ｂが形成されている。この
テーパ５４ｂは、第９図（ｂ）に示す如く、搬送体４２
が上昇した際に、ワゴン６７に積込んだラック１４の後
端部に当接して、該ラック１４を更にワゴン側に押し込
むべく機能するものである。これにより、ワゴン６７に
積込まれたラック１４の後端部が、昇降移動する搬送体
４２と衝突するのが防止される。

また、前記中央カバー５２の出口側の端部に開口５２ａ
が開設され、この開口５２ａにラック検知手段６１が配
設されている。このラック検知手段６１は、ワゴン６７
の各段にラック１４が積込まれているか否かを、例えば
光学的に検出し、ラック１４が積込まれていない場合に
のみ、前記積込み装置６２を始動させるよう設定されて
いる。

前記枠体４０における食器洗浄機１０と反対側に位置す
る支柱３８．３８には、第１図に示す如く、ワゴン６７
をリフター装置３７に位置決め固定する位置決め部材６
３と固定片６４とが対向的に配設されている。また、両
支柱３８，３８間に位置する下部支持部材３９ｂには、
前記側部カバー５４におけるテーパ５４ｂの枠体４０か
らの突出寸法よりも大きく外方に突出するガイド板６５
が、長手方向に沿って配設されている。このガイド板６
５の両支柱３８．３８に近接する部位には、相互に離間
する方向に向かうにつれ下部支持部材３９ｂ側に傾斜す
るテーパが付しである。

すなわち、前記ワゴン６７をリフター装置３７に位置決
め固定するに際し、該ワゴン６７をガイド板６５に当接
した状態で位置決め部材６３および固定片６４に嵌合す
ることにより、ワゴン６７が前記側部カバー５４のテー
パ５４ｂに引掛かるのを防止することができる。なお、
前記位置決め部材６３に検知手段を配設し、ワゴン６７
がセツＩ−されているか否かを検出して、食器洗浄装置
全体の駆動制御を行なうことが推奨される。

ところで、前記ラック１４に収納した食器１３が大型で
ある場合、該食器１３が搬送枠体４９に当接して食器１
３を破損させる畏れがある。そこで実施例では、第４図
に示す如く、前記枠体４０の食器洗浄機１０を指向する
部位に検知板８２を回動自在に枢支し、ラック１４から
上方に突出する食器１３が検知板８２に当接した際に、
支柱３８に設けた検知手段８３を前記検知板８２で作動
させ、これにより食器洗浄装置の稼働を停止させる制御
がなされる。

（ワゴンについて） 前記ラック１４が段積みされるワゴン６７は、第１図お
よび第４図に示す如く、矩形状に形成した底板６８の上
面に、ラック１４の搬入方向に所定間隔離間して逆Ｕ字
状のフレーム６９．６９が立設されている。両フレーム
６９．６９には、ラック１４の搬入方向と平行なＬ字形
状の棚段部材７０゜７０が対向的に配設され、この対を
なす棚段部材７０．７０は、フレーム６９．６９の上下
方向に所定間隔離間して複数組（実施例では４組）配設
されている。また、底板６８の底面に４個のキャスター
７１が配設され、当該ワゴン６７は移動自在になってい
る。なお、前記底抜６８の縁部には、上方に突出する基
材７２が配設され、ワゴン６７に段積みしたラック１４
から滴下する水滴を貯留し得るよう構成しである。

（変形例について） 第１０図は、本願の別発明に係る食器洗浄方法を好適に
実施し得る食器洗浄装置を示すものであって、ラック搬
入装置！２４．食器洗浄機１０．リフター装置３７およ
びワゴン６７が直列に配置されている。そしてこれら各
ユニットは、基本的に前述した通りの構成を備えている
。但し本実施例の場合、食器洗浄＠１０の側部に配設さ
れる第３図に示すモータ２１およびアーム２２からなる
ラック送り出し機構は配設されていない。すなわち、ラ
ック搬入装置２４により食器洗浄＠１０に搬入されたラ
ック１４は、次回のラック１４を食器洗浄機１０に強制
搬入することにより、食器洗浄機１０から押し出される
（第１１図参照）。そして、所定長さだけ押し出された
ラック１４は、リフター装置３７に配設した積込み装置
６２により、リフター装置３７内に移載される。

実施例の作用 次に、第１図に示す鍵形に配置した食器洗浄装置を作動
させることにより実施される食器洗浄方法につき、以下
説明する。先ず、使用に供されて汚れた食器は、大きめ
の残飯類を排除した後、ラック１４に伏せた状態で所要
数だけ収納する。この食器を収容したラック１４を、第
７図（、）に示す如く、ラック搬入装置２４の基台２５
上に載置する。このとき、食器洗浄機１０におけるケー
シング１２は定位置まで上昇して停止し、洗浄槽１１を
開放してラック搬入を待機している。次いで、食器洗浄
装置の始動ボタン（図示せず）を押すと、搬入装置２４
のモータ２９が正転方向に駆動され、前記搬送チェノ２
８，２８を介してプッシャー３２が食器洗浄機１０に向
かって前進移動する。

これにより、ラック１４は基台２５上を前進し、食器洗
浄機１０の洗浄槽１１上に搬入される（第７図（ｂ）参
照）。

プッシャー３２が所定位置まで前進すると、搬送チェノ
２８に配設したドッグ３３の定位置到来を検知手段３５
が検出し、モータ２９を逆転させる。そしてプッシャー
３２が原待機位置まで後退すると、他方のドッグ３４の
定位置到来が検知手段３６により検出され、モータ２９
の回転が停止される。またプッシャー３２が後退すると
、前記食器洗浄機１０に配設したモータ１６が始動して
、前記ケーシング１２を下降させることにより洗浄槽１
１を被蓋し、第７図（ｃ）に示す如く、洗浄槽上方に位
置するラック１４を囲繞する。このケーシング１２の被
蓋を、適宜の検知手段が検知すると、食器洗浄機１０で
の洗浄が開始され、所定時間後に食器１３の洗浄・すす
ぎが完了すると、前記モータ１６が逆転駆動されてケー
シング１２を上昇させる。なお、食器洗浄機１０により
食器１３の洗浄が行なわれている間に、次回洗浄予定の
ラック１４を、ラック搬入装置２４の基台２５に載置す
る準備作業を行ない得る。

次いで、食器洗浄機１０の側部に配設したラック送り出
し機構におけるモータ２１が始動し、前記アーム２２を
水平揺動させると、第７図（ｄ）に示すように、ラック
１４は搬入方向と略９ｏ″交差する方向へ押し出される
。このとき、ラック１４は前記規制部材２３により横方
向への移動が規制されているので、該ラック１４は前記
リフター装置３７に向けて正しい姿勢で送り込まれる。

ここで、リフター装置３７における昇降架台５１の載置
面（カバー５２．５４の上面）は、第８図（ａ）に示す
如く、前記洗浄槽１１の上面レベルと一致する位置で待
機している。また、前記チェノ５９に配設した突起６０
は、カバー５４．５２の上面から突出していない。従っ
て、前記アーム２２により押し出されたラック１４の先
端部は、昇降架台５１の前記カバー５２．５４．５４上
に移動する。そして該ラック１４の先端部が、前記側部
カバー５４の入口側に配設した検知手段５５を作動させ
ると、前記積込み装置６２が始動する。すなわち、積込
み装置６２のチェノ５９，５９が走行して、第８図（ｂ
）に示すように、一方の突起６０゜６０をラック底部の
凹凸部に係合させる。これによりラック１４は、食器洗
浄機ｌＯから完全に引き出され、昇降架台５１への移載
がなされる。そしてラック１４の先端が、出口側の検知
手段５６を作動させた時点で積込み装置６２の駆動が停
止され、ラック１４の搬送体４２への移載が完了する（
第８図（ｃ）参照）。

食器洗浄機１０からラック１４がリフター装置３７に搬
出された時点で、前記洗浄槽１１は空の状態になるので
、次回のラック１４を前記プッシャー３２で食器洗浄機
１０に搬入させることができる。なお、従来から使用さ
れている汎用ラックの底部には凹凸部が形成されている
場合が殆どなので、実施例に係る食器洗浄装置では、特
殊な形状のラックを使用することなく、既存のラックを
そのまま使用し得る。

前記ラック１４の移載が完了すると、前記モータ４４が
所要方向に駆動され、搬送体４２を例えば上昇移動させ
る。そして、搬送体４２に配設したドッグ（図示せず）
が、前記支柱３８に配設した最上段の検知手段６６の配
設位置まで到来すると、該検知手段６６がドッグを検知
してモータ４４を停止させる（第７図（ｅ）参照）、な
お、この検知手段６６の配設位置は、搬送体４２が停止
した際に、該搬送体４２における昇降架台５１の上面と
、前記ワゴン６７に配設した各棚段部材７０，７０の載
置面とが同一レベルになるよう設定されている。

ここで、搬送体４２に配設したラック検知手段６１が、
棚段部材７０．７０にラック１４が載置されているか否
かを判定し、ラック１４が収納されていない場合には、
前記積込み装置１６２を始動させる。しかし、ラック１
４が棚段部材７０．７０に収納されている場合は、搬送
体４２を下降させて２段目の棚段部材７０，７０の前面
で停止させ、このようにラック１４の存在を判定する作
業が繰返される。また、ワゴン６７にラック１４を段積
みする場合、上から順に積込むよう積込みシーケンスを
プログラムし、新たに積込んだラック１４から滴下する
水滴により、既に積込まれたラック１４の収容食器１３
が濡れるのを防止することが推奨される。

前記積込み装置６２が再び始動されると、前記チェノ５
９，５９に突設した他方の突起８１．８１が、第８図（
ｄ）に示す如く、前記ラック１４の後部に当接し、この
状態でチェノ５９，５９が走行してラック１４をワゴン
６７の棚段部材７０．７０に押し込む。この突起８１．
８１が、ラック１４の搬出を行ない得なくなる位置まで
移動すると、これを図示しない検知手段が検出して積込
み装置６２を停止させる。

次いで、前記モータ４４が駆動されて搬送体４２を、第
９図（、）に示す位置から第９図（ｂ）に示す位置まで
上昇させる。このとき、前記側部カバー５４．５４の出
口側に形成したテーパ５４ｂ。

５４ｂが、ラック１４の後端部に当接しつつ上昇するの
で、該ラック１４はワゴン６７側に押し込まれる。これ
によりラック１４は、第７図（ｆ）に示す如く、完全に
ワゴン６７の棚段部材７０．７０に積込まれる。そして
　搬送体４２が所期の待機位置に戻って停止することに
より、１サイクルが終了する。このようにしてワゴン６
７に、所要数（実施例では４個）のラック１４が順次積
込まれる。

なお、搬送体４２の待機位置よりも下方の棚段部材７０
，７０にラック１４を押し込んだ後は、該搬送体４２が
待機位置まで上昇することにより。

前述したラック１４の「だめ押し」が行なわれる。

第１図に示す実施例では、食器洗浄機１０に対してリフ
ター装置３７およびワゴン６７を左側に配置した場合に
つき説明したが、設置場所に応じて右側に配置してもよ
いことは勿論である。

また、第１０図に示す直列配置の食器洗浄装置を作動さ
せることにより実施される食器洗浄方法は、第３図のラ
ック送り込み機構によるラックの送り込みがないだけで
あって、他の基本動作は殆ど同一である。但し１食器洗
浄機１０からリフター装置３７へのラック１４の送り込
みは、第１１図に示す如く、ラック搬入装置！２４から
次の洗浄予定に係るラック１４が、食器洗浄機１ｏに強
制搬入されることにより、所謂「押せ押せ状態」で順次
なされる。

更に、リフター装置３７からラック１４をワゴン６７に
移載するに際し、同一規格のワゴン６７を複数台（例え
ば３台）直列に配設しておき、各ワゴン６７の同一高さ
に位置する棚段部材７０に、ラック１４をリフター装置
３７から順次送り込むようにしてもよい。そして、一定
高さでの複数の棚段部材７０が満杯になったところで、
次の段の棚段部材７０へのラック送り込みに移行するゆ
これにより、複数台のワゴン６７へのラック搬入が自動
化され、大量の食器を連続的に処理し得る。

この場合は、リフター装Ｗ１３７における搬送体４２の
昇降シーケンスを、制御装置でのプログラムを変更する
だけで容易に可能である。

発明の効果 以上に述べた如く、本発明に係る食器洗浄方法によれば
、殊に、大宴会場を有するホテルや大型ドライブイン等
の大規模飲食設備において、大量の洗浄を要する食器の
効率的な連続洗浄を実現するこヒができる。また、食器
をラックに収容したままの状態で、食器洗浄からワゴン
への段積み作業を連続的に行ない得るので、省力化およ
び労働環境の改善を達成し得るものである。

更に、本発明の方法に使用される食器洗浄機は、既存の
製品に僅かな改良を加えるだけで良く、また既存の汎用
ラックをそのまま使用し得るので、食器洗浄に関連する
設備の投資額を低置に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願の第１発明に係る食器洗浄方法の好適実施
例を示す概略斜視図、第２図は第１図に示すラック搬入
装置と食器洗浄機の一部縦断側面図、第３図は食器洗浄
機に配設したラックの押し出し用のモータおよびアーム
を示す概略斜視図、第４図はリフター装置とワゴンとを
示す側面図、第５図はリフター装置における昇降架台を
示す概略斜視図、第６図は第５図に示す昇降架台の縦断
面図、第７図（ａ）〜（ｆ）は食器洗浄装置を稼働した
場合の経時的に動きを示す概略斜視図、第８図（ａ）〜
（ｄ）はリフター装置に配設した積込み装置によりラッ
クの搬入および搬出を行なう状態を経時的に示す要部縦
断側面図、第９図（ａ）は昇降架台からラックをワゴン
へ搬出した状態を示す要部縦断側面図、第９図（ｂ）は
ラックの搬出が終了した後に昇降架台を上昇させること
によりラックをワゴンに押し込む状態を示す要部縦断側
面図、第１０図は本願の第２発明に係る食器洗浄方法が
実施される食器洗浄装置の好適実施例を示す概略斜視図
、第１１図は第１０図に示す食器洗浄装置において洗浄
の完了したラックをリフター装置に搬出する状態を示す
概略斜視図である。 １０・・・食器洗浄機 １４・・・ラック ３７・・・リフター装置 ５４ｂ・・・テーパ ６７・・・ワゴン １３・・・食器 ２４・・・ラック搬入装置 ４２・・・搬送体 ６２・・・積込み装置 ７０・・・橿段部材 ３７・・・リフター装置 ４２・・・搬送体 ６７・・・ワゴン ７０・・・棚段部材 Ｆｉｏ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕被洗浄食器（１３）を収容したラック（１４）を
   、ラック搬入装置（２４）により下流側の食器洗浄機（
   １０）に搬入する工程と、 前記食器洗浄機（１０）での食器洗浄が終了したラック
   （１４）を、前記ラック搬入装置（２４）の搬入ライン
   と交差する位置関係で食器洗浄機（１０）に隣設配置し
   たリフター装置（３７）に向けて送り出す工程と、前記
   リフター装置（３７）に設けられて水平姿勢で昇降可能
   な搬送体（４２）の積込み装置（６２）により、前記ラ
   ック（１４）を該搬送体（４２）の定位置まで引き込む
   工程と、 前記搬送体（４２）を昇降移動させて、前記リフター装
   置（３７）のラック送り出し側に配設したワゴン（６７
   ）の所要棚段部材（７０）に隣接させ、該搬送体（４２
   ）に載置したラック（１４）を、前記積込み装置（６２
   ）により所要棚段部材（７０）に搬出する工程と、ラッ
   ク（１４）の搬出が終了した搬送体（４２）を、そのラ
   ック搬出位置より上昇させることにより、該搬送体（４
   ２）のワゴン側端部に形成したテーパ（５４ｂ）をラッ
   ク後端部に当接させて、該ラック（１４）をワゴン（６
   ７）の定位置まで完全に押し込む工程とからなることを
   特徴とする食器洗浄方法。 〔２〕被洗浄食器（１３）を収容したラック（１４）を
   、ラック搬入装置（２４）により下流側の食器洗浄機（
   １０）に搬入する工程と、 食器洗浄機（１０）での食器洗浄が終了した後、次回洗
   浄予定のラック（１４）をラック搬入装置（２４）によ
   り食器洗浄機（１０）に搬入することによって、洗浄の
   完了したラック（１４）を、食器洗浄機（１０）に隣設
   配置したリフター装置（３７）に向けて押し出す工程と
   、 前記リフター装置（３７）に設けられて水平姿勢で昇降
   可能な搬送体（４２）の積込み装置（６２）により、前
   記ラック（１４）を該搬送体（４２）の定位置まで引き
   込む工程と、 前記搬送体（４２）を昇降移動させて、前記リフター装
   置（３７）のラック送り出し側に配設したワゴン（６７
   ）の所要棚段部材（７０）に隣接させ、該搬送体（４２
   ）に載置したラック（１４）を、前記積込み装置（６２
   ）により所要棚段部材（７０）に搬出する工程と、ラッ
   ク（１４）の搬出が終了した搬送体（４２）を、そのラ
   ック搬出位置より上昇させることにより、該搬送体（４
   ２）のワゴン側端部に形成したテーパ（５４ｂ）をラッ
   ク後端部に当接させて、該ラック（１４）をワゴン（６
   ７）の定位置まで完全に押し込む工程とからなることを
   特徴とする食器洗浄方法。