JPH0366411A - プレスから押し出されて来る製品を取り出す装置 - Google Patents
プレスから押し出されて来る製品を取り出す装置Info
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- JPH0366411A JPH0366411A JP2135170A JP13517090A JPH0366411A JP H0366411 A JPH0366411 A JP H0366411A JP 2135170 A JP2135170 A JP 2135170A JP 13517090 A JP13517090 A JP 13517090A JP H0366411 A JPH0366411 A JP H0366411A
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- Japan
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- extruded
- product
- products
- extrusion
- press
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/18—Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D45/20—Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels for metal extruding
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、プレスから押し出されて来る製品、特にアル
ミニュウム又１−アルミニュウム合金の押出し部分を取
り出す装置であり、この押し出されて来る製品を取り出
す装置が２つの取出し手段を備え、この取出し手段が取
出しヘッドを有し、この取出しヘッドが移動して前記押
し出されて来る製品に接近出来るように取り付けられて
おり、前記取出し手段が、それぞれ交互に、前記取出し
ヘッドを用いて、前記プレスから押し出されて来る製品
を掴んで押出し経路に沿って引き、前記プレスから押し
出されて来る製品を取り出す装置が、さらに１つ以上の
分離装置を備えており、この分離装置が押し出されて移
動している製品を切断する構造である、プレスから押し
出されて来る製品を取り出す装置に関する。前記プレス
から押し出されて来る製品は、切断された後に、横送り
コンベアによって、押し出される製品の取出し方向を横
切る方向に搬送され、さらに、次の工程に送られて後続
する加工が施される。
ミニュウム又１−アルミニュウム合金の押出し部分を取
り出す装置であり、この押し出されて来る製品を取り出
す装置が２つの取出し手段を備え、この取出し手段が取
出しヘッドを有し、この取出しヘッドが移動して前記押
し出されて来る製品に接近出来るように取り付けられて
おり、前記取出し手段が、それぞれ交互に、前記取出し
ヘッドを用いて、前記プレスから押し出されて来る製品
を掴んで押出し経路に沿って引き、前記プレスから押し
出されて来る製品を取り出す装置が、さらに１つ以上の
分離装置を備えており、この分離装置が押し出されて移
動している製品を切断する構造である、プレスから押し
出されて来る製品を取り出す装置に関する。前記プレス
から押し出されて来る製品は、切断された後に、横送り
コンベアによって、押し出される製品の取出し方向を横
切る方向に搬送され、さらに、次の工程に送られて後続
する加工が施される。
（従来技術）
次のような装置、すなわち、
２つの取出し手段から成り、この２つの取出し手段に、
それぞれ、分離装置が取り付けられており、この分離装
置がこの２つの取出し手段を押出し経路に沿って交互に
作動させて、この２つの取出し手段を交互に、押出し経
路全体を覆うように移動させるここができる装置と、 ２つ以上の取出し手段が設けられた後に、この取出し手
段が押出し経路全体を横切るように作動する装置であり
、さらに、その一方の取出し手段が固定され、かつ、そ
の他方の取出し手段から離れており、この取出し手段の
分離装置が押し出されて来る製品と共に移動して「移動
中の状態における」分離を行う装置と、 ２つの取出し手段の取出し手段の第１取出し手段が押出
し経路の半分の部分のみを貫くように移動するが、この
取出し手段の第２取出し手段が押出し経路の他の半分の
部分のみを貫いて移動する構造であり、この第１取出し
手段が分離装置によって仕上げられ、この分離装置が第
１取出し手段に沿って移動する構造を有する装置とは、
それぞれ、形状が異なっている。
それぞれ、分離装置が取り付けられており、この分離装
置がこの２つの取出し手段を押出し経路に沿って交互に
作動させて、この２つの取出し手段を交互に、押出し経
路全体を覆うように移動させるここができる装置と、 ２つ以上の取出し手段が設けられた後に、この取出し手
段が押出し経路全体を横切るように作動する装置であり
、さらに、その一方の取出し手段が固定され、かつ、そ
の他方の取出し手段から離れており、この取出し手段の
分離装置が押し出されて来る製品と共に移動して「移動
中の状態における」分離を行う装置と、 ２つの取出し手段の取出し手段の第１取出し手段が押出
し経路の半分の部分のみを貫くように移動するが、この
取出し手段の第２取出し手段が押出し経路の他の半分の
部分のみを貫いて移動する構造であり、この第１取出し
手段が分離装置によって仕上げられ、この分離装置が第
１取出し手段に沿って移動する構造を有する装置とは、
それぞれ、形状が異なっている。
これらの装置は、全て、押し出されて来る製品を切断し
た後に、この製品を押出し経路を横切る方向に移動させ
て、この製品を後続する工程に送込むための押出し経路
の外に出し、この時に、他方の取出し手段が、次に押し
出されて来る製品の前端部を既に掴んでいる状態にする
ことが困難であり、かつ、押し出されて来る製品を押出
し経路に入れる方向に移動させることが困難である。そ
のために、分離された押し出されて来る製品との衝突、
及び、横送りコンベアとの衝突が発生する危険がある。
た後に、この製品を押出し経路を横切る方向に移動させ
て、この製品を後続する工程に送込むための押出し経路
の外に出し、この時に、他方の取出し手段が、次に押し
出されて来る製品の前端部を既に掴んでいる状態にする
ことが困難であり、かつ、押し出されて来る製品を押出
し経路に入れる方向に移動させることが困難である。そ
のために、分離された押し出されて来る製品との衝突、
及び、横送りコンベアとの衝突が発生する危険がある。
このような衝突を防止するために、公知の装置において
は、押出し速度を限定し、この押出し速度の値を、プレ
ス及び取出し手段の実際が発揮し得る押出し速度よりも
非常に小さくしている。
は、押出し速度を限定し、この押出し速度の値を、プレ
ス及び取出し手段の実際が発揮し得る押出し速度よりも
非常に小さくしている。
（発明が解決しようとする課Ｂ）
本発明は、既に説明したような従来の装置の欠点を除去
して、押出し速度を最大にして加工を行うことができる
装置を提供することを目的としている。
して、押出し速度を最大にして加工を行うことができる
装置を提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
前記課題を解決するために、既に説明したような従来の
装置に、取出し手段の取出しヘッドを設け、この各取出
しヘッドを、横送り駆動装置を用いて押出し経路を横切
る方向に移動させることができる形状にして、押し出さ
れてクランプされた製品を、押出し経路を横切る方向に
移行させて、この押出し経路から取り出す。
装置に、取出し手段の取出しヘッドを設け、この各取出
しヘッドを、横送り駆動装置を用いて押出し経路を横切
る方向に移動させることができる形状にして、押し出さ
れてクランプされた製品を、押出し経路を横切る方向に
移行させて、この押出し経路から取り出す。
好ましくは、各取出しヘッドの横送り移動を、取出し手
段の押出し方向への移動に重ね合わせ、この移動速度の
押出し方向の速度成分を、押し出されて来る製品の押出
し速度と同じ値、又は、それ以上にする。
段の押出し方向への移動に重ね合わせ、この移動速度の
押出し方向の速度成分を、押し出されて来る製品の押出
し速度と同じ値、又は、それ以上にする。
押し出されて来る製品を押出し方向に分離した後、押出
し速度が押し出されて来る製品の取出し速度の押出し方
向の成分と等しい時に、特に高い信頼性で衝突の危険を
防止するために、本発明においては、さらに他の改良点
として、押し出されて分離された製品を、横送りコンベ
アの起動が開始される前に、増大させた速度で移動させ
て、この押し出されて来る製品の後端部と、これに後続
して押し出されて来る製品の前端部との間に、間隙を形
成できるようにしている。
し速度が押し出されて来る製品の取出し速度の押出し方
向の成分と等しい時に、特に高い信頼性で衝突の危険を
防止するために、本発明においては、さらに他の改良点
として、押し出されて分離された製品を、横送りコンベ
アの起動が開始される前に、増大させた速度で移動させ
て、この押し出されて来る製品の後端部と、これに後続
して押し出されて来る製品の前端部との間に、間隙を形
成できるようにしている。
本発明に基づく装置は、分離した直後に、作動状態にあ
る各取出し手段が、押し出されて来る製品を、押出し方
向とこれを横切る方向とを組み合わせた方向に移動させ
ることによって、押し出されて来る製品を、押出し経路
から確実に取り出すことができる。これによって、押出
し経路に、他方の取出し手段を用いて、次に押し出され
て来る製品を容易に掴み得るようにすもための空間を形
成することができる。この方法によって、押出し速度が
大きい時でも、衝突の危険を排除することができる。
る各取出し手段が、押し出されて来る製品を、押出し方
向とこれを横切る方向とを組み合わせた方向に移動させ
ることによって、押し出されて来る製品を、押出し経路
から確実に取り出すことができる。これによって、押出
し経路に、他方の取出し手段を用いて、次に押し出され
て来る製品を容易に掴み得るようにすもための空間を形
成することができる。この方法によって、押出し速度が
大きい時でも、衝突の危険を排除することができる。
本発明は、取出しヘッドの横切る方向の移動が、押し出
されて来る製品の押出しの移動に重ね合わせるように行
われ、これと同時に、横送りコンベアが作動する場合で
も、充分に作用を発揮することができる。横送り駆動装
置も、押し出されて来る製品を部分的に、押出し方向を
横切る方向に搬送することができる。
されて来る製品の押出しの移動に重ね合わせるように行
われ、これと同時に、横送りコンベアが作動する場合で
も、充分に作用を発揮することができる。横送り駆動装
置も、押し出されて来る製品を部分的に、押出し方向を
横切る方向に搬送することができる。
横送り駆動装置は、従来の形状（米国特許：ｍ４゜５０
７．９５０号）にしても差し支えない。しかしながら、
この従来の形状の装置は、本発明に使用するためには、
押出し経路の押し出されて来る製品を支持している部分
を、横送りコンベアの起動が開始される前に、下降させ
るように改良するのが好ましい。この装置は、さらに他
の理由によって、本発明に使用するのが特に好ましい。
７．９５０号）にしても差し支えない。しかしながら、
この従来の形状の装置は、本発明に使用するためには、
押出し経路の押し出されて来る製品を支持している部分
を、横送りコンベアの起動が開始される前に、下降させ
るように改良するのが好ましい。この装置は、さらに他
の理由によって、本発明に使用するのが特に好ましい。
すなわち、横送り駆動装置を用いて搬送する範囲及び速
度を調節することができるからである。このようにすれ
ば、取出しヘッドの横送りの移動と横送りコンベアの横
送りの移動とを調和させることができる。
度を調節することができるからである。このようにすれ
ば、取出しヘッドの横送りの移動と横送りコンベアの横
送りの移動とを調和させることができる。
以下、図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
全体を示した第１図において、符号１はプレスを示して
おり、このプレス１に対して製品３の押出し経路２が接
続されている。急冷用水冷装置４は、このプレスの被加
工材料を送込む口の真ぐ後ろに設けられている。また、
２つの取出し手段はプレスから押し出されて来る製品を
交互に取り出すためのものであり、この２つの取出し手
段を符号５．６を用いて表わしである。さらに、冷却ベ
ツド７は押出し経路２の側部に設けられており、横送り
コンベア８は、押し出されて来る製品３を、押出し方向
Ｆを横切る方向に切断し、かつ、この押し出されて来る
製品３を、冷却ベツド７に向かう方向、すなわち、符号
Ｇを用いて示しである方向に移動させる。
おり、このプレス１に対して製品３の押出し経路２が接
続されている。急冷用水冷装置４は、このプレスの被加
工材料を送込む口の真ぐ後ろに設けられている。また、
２つの取出し手段はプレスから押し出されて来る製品を
交互に取り出すためのものであり、この２つの取出し手
段を符号５．６を用いて表わしである。さらに、冷却ベ
ツド７は押出し経路２の側部に設けられており、横送り
コンベア８は、押し出されて来る製品３を、押出し方向
Ｆを横切る方向に切断し、かつ、この押し出されて来る
製品３を、冷却ベツド７に向かう方向、すなわち、符号
Ｇを用いて示しである方向に移動させる。
この２つの取出し手段の特定された構造及び走査モード
を第２図ないし第４図に示す。
を第２図ないし第４図に示す。
各取出し手段５．６は、それぞれ、それ自体の搬送装置
９を有し、この搬送装置９は、それぞれ、押出し路２の
上方で、２本のレール１０，１１上を、相互に上下にな
るように移動する。
９を有し、この搬送装置９は、それぞれ、押出し路２の
上方で、２本のレール１０，１１上を、相互に上下にな
るように移動する。
さらに、この各取出し手段は取出しヘッド１２を備えて
おり、取出しヘッド１２はクランプ用ジ！１−１３とク
ランプ用うミナ１４とを有し、この取出しヘッド１２は
、さらに、加圧流体シリンダ１５によって、符号Ｇを用
いて示す方向に、取出し手段を横切る方向に移動させら
れる。これと同様に、取出しヘッド１２に、それぞれ、
分離装置としての鋸１６が取り付けられており、この分
離１６も押出し方向Ｆを横切る方向に移動させられる。
おり、取出しヘッド１２はクランプ用ジ！１−１３とク
ランプ用うミナ１４とを有し、この取出しヘッド１２は
、さらに、加圧流体シリンダ１５によって、符号Ｇを用
いて示す方向に、取出し手段を横切る方向に移動させら
れる。これと同様に、取出しヘッド１２に、それぞれ、
分離装置としての鋸１６が取り付けられており、この分
離１６も押出し方向Ｆを横切る方向に移動させられる。
また、クランプ用ジａ−は、押出し経路を横切る方向に
揺動して、取出しヘッド１２を、押し出されて来る製品
３よりも下の位置になるように下降させる。
揺動して、取出しヘッド１２を、押し出されて来る製品
３よりも下の位置になるように下降させる。
取出しヘッド１２は、それぞれ、支持装置１７によって
搬送され、この支持装置１７は搬送装置９に対して垂直
に移行するように取り付けられている。ｍ２図の左半分
の部分と第４図の右半分の部分とに、上昇させられて作
動しない状態になっている取出し手段を示す。これに対
して、下方に下げられて作動する状態になっている取出
し手段を、第２図の左半分の部分に破線で示し、この第
２図の右半分の部分に実線で示し、さらに、第４図の左
の部分にも実線で示す。
搬送され、この支持装置１７は搬送装置９に対して垂直
に移行するように取り付けられている。ｍ２図の左半分
の部分と第４図の右半分の部分とに、上昇させられて作
動しない状態になっている取出し手段を示す。これに対
して、下方に下げられて作動する状態になっている取出
し手段を、第２図の左半分の部分に破線で示し、この第
２図の右半分の部分に実線で示し、さらに、第４図の左
の部分にも実線で示す。
取出し手段５の取出しヘッド１２は、押し出されて来る
製品の前端部を掴むために、下方に下げられる。また、
クランプ用ジョー１３は、押し出されて来る製品３の下
にある押出し経路の中に入るように揺動する。符号ｋに
よって表わされる区間で、取出しヘッド１２が、押し出
されて来る製品の速度に対応するように加速されて、こ
の押し出されて来る製品にクランプされる。この押し出
されて来る製品を取り出す動作は、取出し手段６から取
出し手段５に移され、この押し出されて来た製品は取出
し手段５の分離装置としての鋸１６によって切断される
。
製品の前端部を掴むために、下方に下げられる。また、
クランプ用ジョー１３は、押し出されて来る製品３の下
にある押出し経路の中に入るように揺動する。符号ｋに
よって表わされる区間で、取出しヘッド１２が、押し出
されて来る製品の速度に対応するように加速されて、こ
の押し出されて来る製品にクランプされる。この押し出
されて来る製品を取り出す動作は、取出し手段６から取
出し手段５に移され、この押し出されて来た製品は取出
し手段５の分離装置としての鋸１６によって切断される
。
押し出されて来る製品が切断された後に、取出し手段６
のための加圧流体で作動する方式のシリンダ１５が作動
して、取出し部材６の取出しヘッド１２を、横切る方向
に移動させる。この取出しヘッド１２の移動は、取出し
手段６を押し出すための移動に重ね合わせるように行わ
れる。これと同時に、横送りコンベア８が起動され、こ
の横送りコンベア８が、押し出されて来る製品全体を、
同時に、符号Ｇ及びＦを用いて示す方向に、第３図にＲ
を用いて表わす距離だけ移動させて、押出し経路２を空
の状態、すなわち、押し出されて来る製品がない状態に
する。この方法によって、押し出されて取出し手段６に
掴まれた製品の前端部のみでなく、この製品の残余の部
分も、この製品の押出し方向を横切る方向に搬送され、
この搬送速度は横送り速度ｖ３である。これによって、
押し出されて来る製品３が摺動させられ、その摺動速度
は横送りコンベア８を部分的に横切る方向の速度成分ｖ
ｌである。この場合における、横切る方向の速度成分Ｖ
は、式ｖ１≧ｖ２を満足するように選択されなければ
ならず、ここに、速度成分ｖ２は押出し速度（第２図参
照）である。この押し出されて分離された製品を、押出
し方向を横切る方向に移動させて、この横切る方向のス
トロークＱを１回行うことによって、押出し経路を空の
状態にし、この空の状態にした押出し経路に、取出し手
段５によって、次に押し出されて来る製品の前端部が送
り込まれる。
のための加圧流体で作動する方式のシリンダ１５が作動
して、取出し部材６の取出しヘッド１２を、横切る方向
に移動させる。この取出しヘッド１２の移動は、取出し
手段６を押し出すための移動に重ね合わせるように行わ
れる。これと同時に、横送りコンベア８が起動され、こ
の横送りコンベア８が、押し出されて来る製品全体を、
同時に、符号Ｇ及びＦを用いて示す方向に、第３図にＲ
を用いて表わす距離だけ移動させて、押出し経路２を空
の状態、すなわち、押し出されて来る製品がない状態に
する。この方法によって、押し出されて取出し手段６に
掴まれた製品の前端部のみでなく、この製品の残余の部
分も、この製品の押出し方向を横切る方向に搬送され、
この搬送速度は横送り速度ｖ３である。これによって、
押し出されて来る製品３が摺動させられ、その摺動速度
は横送りコンベア８を部分的に横切る方向の速度成分ｖ
ｌである。この場合における、横切る方向の速度成分Ｖ
は、式ｖ１≧ｖ２を満足するように選択されなければ
ならず、ここに、速度成分ｖ２は押出し速度（第２図参
照）である。この押し出されて分離された製品を、押出
し方向を横切る方向に移動させて、この横切る方向のス
トロークＱを１回行うことによって、押出し経路を空の
状態にし、この空の状態にした押出し経路に、取出し手
段５によって、次に押し出されて来る製品の前端部が送
り込まれる。
以上説明した横送りの移動が開始される前に、製品が分
離され、取出し手段６が、増大された値の速度で、短時
間、押出し方向に移動させられ、この移動によって、押
し出されて来る製品の切断された後端部と、これに後続
するように押し出されて来る次の製品の前端部とを、そ
の間に、成る程度の間隔を形成し得るように離すことが
できる。
離され、取出し手段６が、増大された値の速度で、短時
間、押出し方向に移動させられ、この移動によって、押
し出されて来る製品の切断された後端部と、これに後続
するように押し出されて来る次の製品の前端部とを、そ
の間に、成る程度の間隔を形成し得るように離すことが
できる。
これによって、衝突を確実に回避することができる。
第１図は下流側に取出し路、取出し装置、及び、その他
の装置が接続されているプレスの全体を示す略図、第２
図は本発明に基づく取出し装置の拡大側面図、第３図は
本発明に基づく取出し装置の拡大平面図、第４図は本発
明に基づく取出し装置の、一方の取出し装置が作動する
状態にあり、他方の取出し装置が作動しない状態にある
時の断面図である。 １・・・プレス、２・・・押出し経路、３・・・押し出
されて来る製品、４・・・急速冷却装置、５．６・・・
取出し手段、７・・・冷却ベツド、８・・・横送りコン
ベア、９・・・搬送装置、１２・・・取出しヘッド、１
３・・・クランプ用ジョー、１４・・・クランプ用うミ
ナ、１５・・・加圧流体で作動するシリンダ、１６・・
・切断用鋸、１７・・・支持装置、Ｆ・・・製品が押し
出される方向、Ｇ・・・製品の横送り方向、ｋ・・・先
に押し出されて来る製品と後続して押し出されて来る製
品との間隔、Ｑ・・・横送り方向のストローク、Ｒ・・
・製品の横切る方向に移動する距離、ｖｌ・・・製品の
押出し方向の増大させられた値の移動速度、ｖ２・・・
製品の押出し速度、ｖ３・・・製品の横切る方向の移動
速度。
の装置が接続されているプレスの全体を示す略図、第２
図は本発明に基づく取出し装置の拡大側面図、第３図は
本発明に基づく取出し装置の拡大平面図、第４図は本発
明に基づく取出し装置の、一方の取出し装置が作動する
状態にあり、他方の取出し装置が作動しない状態にある
時の断面図である。 １・・・プレス、２・・・押出し経路、３・・・押し出
されて来る製品、４・・・急速冷却装置、５．６・・・
取出し手段、７・・・冷却ベツド、８・・・横送りコン
ベア、９・・・搬送装置、１２・・・取出しヘッド、１
３・・・クランプ用ジョー、１４・・・クランプ用うミ
ナ、１５・・・加圧流体で作動するシリンダ、１６・・
・切断用鋸、１７・・・支持装置、Ｆ・・・製品が押し
出される方向、Ｇ・・・製品の横送り方向、ｋ・・・先
に押し出されて来る製品と後続して押し出されて来る製
品との間隔、Ｑ・・・横送り方向のストローク、Ｒ・・
・製品の横切る方向に移動する距離、ｖｌ・・・製品の
押出し方向の増大させられた値の移動速度、ｖ２・・・
製品の押出し速度、ｖ３・・・製品の横切る方向の移動
速度。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プレスから押し出されて来る製品、特にアルミニュ
ウム又はアルミニュウム合金の押出し部分を取り出す装
置であり、前記プレスから押し出されて来る製品を取り
出す装置が２つの取出し手段を備え、前記取出し手段に
取出しヘッドが取り付けられており、前記取出しヘッド
が前記押し出されて来る製品に接近するように移動する
ことができ、前記取出し手段が、それぞれ交互に、前記
取出しヘッドを用いて、前記プレスから押し出されて来
る製品を掴み、前記掴んだ製品を押出し経路に沿って引
き、前記プレスから押し出されて来る製品を取り出す装
置がさらに１つ以上の分離装置を備え、前記分離装置が
押し出されて移動している製品を切断し、このように押
し出されて分離された製品が、横送りコンベアによって
搬送され、前記横送りコンベアによる搬送の方向が、前
記押し出されて来る製品の取出し方向を横切る方向であ
り、前記横送りされた製品が次の工程に送られてさらに
加工が施される構造を有する、プレスから押し出されて
来る製品を取り出す装置において、前記取出し手段（５
、６）の取出しヘッド（１２）が、横送り駆動装置（１
５）によって、押出し経路（２）を横切る方向に移動さ
せられて、前記押し出されてクランプされた製品（３）
を横方向に移行させることができる形状であることを特
徴とするプレスから押し出されて来る製品を取り出す装
置。 ２、取出しヘッド（１２）の横送り移動が、これに対応
する前記取出し手段（５、６）の押出し方向の移動に重
ね合わせられ、前記取出しヘッド（１２）の横送り移動
の速度の押出し方向の速度成分（ｖ＿１）が、少なくと
も、製品（３）の押出し速度（ｖ＿２）と等しいことを
特徴とする請求項１に記載のプレスから押し出されて来
る製品を取り出す装置。 ３、横送りコンベア（８）が横送り駆動装置（１５）と
同期して作動することが可能であることを特徴とする請
求項１又は２に記載のプレスから押し出されて来る製品
を取り出す装置。 ４、横送り駆動装置（１５）の横送りの範囲及び速度（
ｖ＿３）が、横送りコンベア（８）の横送りの範囲及び
速度と調和されることを特徴とする請求項３に記載のプ
レスから押し出されて来る製品を取り出す装置。 ５、前記押出し経路の前記押し出されて来る製品（３）
を支持する部分が、前記横送りコンベア（８）の起動が
開始される前に、下降させられることを特徴とする請求
項１ないし４の何れかに記載のプレスから押し出されて
来る製品を取り出す装置。 ６、横送り駆動装置（１５）の起動が開始される前に、
前記押し出されて来る製品（３）が分離された時に、前
記押し出されて来る製品（３）が大きくされた速度で移
動させられて、前記押し出されて来る製品の端部と、次
に押し出されて来る製品の押し出される側の前端部との
間に、間隔を形成することを特徴とする請求項１ないし
５の何れかに記載のプレスから押し出されて来る製品を
取り出す装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3917002A DE3917002C1 (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | |
| DE3917002.0 | 1989-05-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366411A true JPH0366411A (ja) | 1991-03-22 |
Family
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