JPH0366512A - さら穴等工作回転カッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はボア等の開口端にさら穴や座ぐり、或いはボア
と共軸回転リング状面即ち、ボアに関して回転対称のリ
ング面を工作するカッタに関し、具体的にはボアを工作
したり或いはボアに適合するドリルビットやその他種し
て円柱形の先行案内機素と調節可能に組合せ得るカッタ
アタッチメント、即ち切削付属品に関する。

〔従来技術〕

ツイスト　（ねじれ刃〉　ドリル等の工具に装置して使
用するこの種カッタアタッチメントは単一作業でボアを
穿設し、さら穴を工作する手段として公知である。例え
ば、この種のものは英国特許第１３７８８６９号、第１
３７８８６８号、第１３０４３８２号、第９８８２６３
号、第５７００９９号及び第５７００９８号に開示され
ている。

しかし、この先行するカッタアタッチメントは、必らず
しも有益ではなく、現在の切削技術による高速度の材料
除去の条件下で使用するときには、特に不利である。こ
の種アタッチメントは中心孔（ボア）を有する管状本体
を有し、その中で関係するドリルビットが軸方向調節を
可能にするために滑動可能であり、しかも本体にはさら
代用切刃がボアの側面から外出するように配設されてい
る。

この切刃は再研磨が必要になる前にその寿命が来てしま
う、斯＼る限界寿命を有している。それはカッタ本体と
同じ材料で成形されていることによる。この面でのある
種の改良は、本体に半田付けでタングステンカーバイド
製のチップを配設することにより得られるが、この種の
カッタアタッチメントがどのような形成であっても、再
研磨と再取付が共に高価になり且つ時間を要するので、
サービスコストが高くつく。

ｔｌｓＰ　４３５３６７０において、この問題に対する
アプローチとして、特殊形成のドリルビットやその他カ
ッタアタッチメントの担持部材を設ける方策が採られて
いる。この場合、概して円筒形の担持部材に平坦な凹所
が形成され、アタッチメントがこの平坦凹所に取付けら
れるようになっている。アタッチメントとしての切削イ
ンサートはその主体部が平坦凹所に部分的に挿置されて
いる。なお、ツイストドリルの場合にはこの凹所の延長
部を形成するドリルフルートにインサートが部分的に挿
置される。いづれにしても、特別に採用した担持部材に
対してのみアタッチメントが使用出来るに過ぎないので
、これは有益ではない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は上記問題点を解消したカッタを提供する
ことにある。

〔発明の構成〕

本発明の第１局面によれば、工作物にそのボアに関して
回転対称のさら穴や座ぐり或いはその他のリング状面を
工作する回転カッタが：該ボアに内機素を受容するため
の中心長手孔を有する斯＼る本体：先行案内機素と本体
を軸方向調節可能な態様で締付ける手段：及びカッタの
回転と共にリング状面を工作するために本体に取付けた
少くとも１個の切削インサートを含んで成り、インサー
トが主体部とその前部の切刃領域を有していて、切刃領
域がインサート主体部から半径内方向への延長部を有し
、それにより切刃領域の背後の主体部に対して内方へ突
出した段差を形成し、且つ先行案内機素が半径方向にく
ぼんだ部分を有し、これに切刃領域の延長部を収容する
ようにした斯５る回転カッタが提供される。

更に本発明の第２局面によれば、工作物のボアに対し、
半径方向において回転カッタアタッチメントを位置付け
るために先行案内機素を受容する中心長手孔を有する本
体を、工作物にそのボアに関して回転対称の、さら穴や
座ぐり或いはその他のリング状面を工作するために含ん
で成り、本体が長手孔に解放可能に先行案内機素を締付
ける手段を具備し、且つ回転対称リング状面を工作する
少くとも１つの切削インサートを担持しており、インサ
ートが前方に切刃領域を有する主体部を含んで成り、切
刃領域が半径方向内方へ突出して当該領域の背後にある
インサート本体部の段差延長部を形成しており、延長部
がその先方端において本体の長手孔の半径が描く円の内
方へ突出しているようにした回転カッタアタッチメント
が提供される。

本発明の第３局面によれば、工作物にそのボアに関して
入口において回転対称のさら穴や座ぐり或いはその他の
リング状面を工作するのに使用する切削インサートであ
って、このインサートが概して板状の主体部とインサー
トの前方の切刃を規定する切刃領域を有しており、切刃
領域が主体部の幅を越えた横延長部を含み、それにより
主体部にインサートがリング状面工作のために回転担持
部材に取付けられたときに、半径方向最内方の位置に段
差部が形成されるようにした切削インサートが提供され
る。

〔実施例〕

第１図は従来のツイスト（ねじれ刃）ドリルＴに取付け
た本発明に係わるカッタアタッチメントを示している。

このアタッチメントは中心孔、即ちボア４を有する管状
本体２を含んで成り、このボアにドリルビットＴが自由
嵌合している。本体２はドリルビットの先端から必要な
距離だけビットに沿って滑動可能であるが、締結ネジ６
によってビットに取付けられる。本体前面に形成された
直径方向に見て対立する凹所８には、１対の板状切削イ
ンサート１０がインサート本体部の中央孔１４〈第５図
〉を通じて挿入されたネジ１２によって取付けられてい
る。

各板状インサート１０はドリル軸に対し傾角度の前切刃
１６を有し、この切刃域はインサート本体部からドリル
ビット自体の切削半径の描く円形の切削領域へ突入した
横方向の延長部１８を提供している。こノ延長部１８は
第３図に示すようにドリルビットの側切刃の背後にある
リリーフ（逃げ部）Ｒに或いはドリルビットのフルート
（溝）に部分的に収容されている。しかし、管状本体２
のように、インサート１０の本体部はドリルビットの切
削半径領域の境界線上或いはその外側に配位して、ドリ
ルフルートやりＩＪ−フに沿った如何なる位置に延長部
１８が配位した状態にあってもアタッチメントを取付固
定させ得るようにしている。

・アタッチメント本体部の二つの凹所には１対のインサ
ート１０が夫々その頂面が表になるように着座し、それ
故にドリルビットとアタッチメント本体の直径平面（直
径が配位する平面）上にインサートの切刃１８が配位す
る（第３図）。担持本体（アタッチメント本体）の全長
に亘って延長した１対のスロッ）２２．２４は当該直径
平面によって境界を規定されており、第１スロツト２２
は本体の半径方向厚の全長に亘って延長し、他方の第２
スロツト２４は外周から半径方向厚の部分長だけ延長し
ている。締付はネジ６は第１スロツト２２に架橋され、
これを締付けたとき、スロットの対向面を弓き込んで本
体をそのボア（即ち長手孔〉に挿入されたドリルビット
に締め付ける、即ちクランプする。

切削インサートは、第５図〜第７図に詳細に示すように
、インサート側端縁２６と後端縁２８に対し４５°の傾
斜角の切刃１６を有しており、本体各凹所８の軸方向シ
ート面３０と半径方向シート面３２の夫々に対して支承
されている。従って、このインサートは対応する角度で
以ってさら穴を工作する状態にセットされたことになる
。インサートの内側端縁２６は第３図に示すようにボア
（長手孔〉４よりや５大きな半径で描く円上に接するが
、インサート本体部からの横延長部１日は切刃領域にお
いてボアの半径で撞く円の領域に突出している。

切刃１６の前面は、切刃に直角なインサートのクランプ
孔１４の半径方向平面（第７図の平面）上で測定すると
４５°の逃げ角度を有している。

インサート前面の下位領域も、切削半径が小さくとも充
分な逃げをインサートに与えるために４５゜（当該平面
上で測定して）に傾斜した逃げ面を有している。この目
的のために、前面の逃げは前面の半径方向内端で最大に
なり、その幅はその内端から漸次テーバ状に傾斜してい
る。

上記と同じ形成のインサートとカッタアタッチメントは
第８図に示すプレイン−パイロットさら穴工作工具にも
採用することが出来る。このアタッチメントは前述の図
面に示すアタッチメントに概して類似したものであるが
、単一の切削インサートＩＯＬかアタッチメント本体２
ａは有していない。このアタッチメントは、円柱ノーズ
４２と環状ＩＪ　ＩＪ−フ（逃げ部）４４を有する非切
削パイロット（案内）スピンドル４０に取付けられてお
り、この逃げ部４４は、これの前面においてスピンドル
半径より中心方向に延長するインサートの横突起１８を
収容している。

リーマ通し作業と関連してさら穴やこれに類する穴の工
作が要求されるならば、上述のカッタアタッチメントを
第９図に示すようにリーマ４６に取付ければよい。この
場合、前述のものと同様に、各インサート（１又は複数
）の横突起１８がリーマのフルートや切刃逃げ部に延入
し、インサートの最小切削半径がリーマの切削半径内に
入るようにしである。

第１０図はドリルピッ）Ｔの軸に直角な切刃１６ａとそ
の延長部１８ａを有する切削インサートの変形例を示し
ており、このインサートはドリルビットＴにドリル加工
と座ぐり加工を併せて行うために取付けられる。この場
合、カッタアタッチメント本体２ｂの前端はインサート
の直角外形に概して合致するインサート座を提供してい
る。しかし、その他の点では、本体２ｂは上述のアタッ
チメント本体と類似であり得る。

第１１図と第１２図には、上述の事例に対応した部分を
同じ番号で示す他の実施例が示されている。

図において、カッタは本体５２がその後部に一体物のシ
ャンク５４を有しているさら穴加工アタッチメントを含
んで成る。本体５２とシャンク５４にはボア（長手孔）
５６が貫通している。ドリルピッ）Ｔはボア５６の中に
配位して本体の前方へ突出している。

シャンク５４の中のボア５６の部分には内ネジ５８が形
成されていて、これが外ネジ６０と係合している。

この外ネジ６０はそのネジ切り部分から前方に延長した
小径ステム６２を有している。このステム６２はドリル
ピッＩ−Ｔの後端に対する位置決め当接面を提供してい
る。ネジ６０を回動させることによりネジの位置を前後
させ、それによってドリルビットＴの位置、従って本体
からのビットの突出程度が決められる。ビットはそのセ
ット位置に本体５２にネジ込まれたグルツブネジ６６に
よってロックされる。これはクランプネジ６の他に追加
的に設けたものである。切削インサート１０は第１実施
例に示すものと同じ形成であり、これらは類似の態様で
取付けられる。本体５２も二個のスロット２２・２４を
有しているが、本体とシャンク５４の間の接合領域にま
で延長している。スロット２２の対向面によって分離さ
れた本体部分がボア中のピッ）Ｔを充分に把持するだけ
クランプネジ６によって狭められるようにするために、
インサート後方の半径方向の切断面上に横断スロット６
日が形成されている。

環状凹所７０はこのスロット６８の端縁にチアンファを
形成している。この横断スロット６８が本体の１半前部
をスロット２４とボア４の間の材料厚によってのみ本体
の残余部に接続しているように切り残していることは理
解されるであろう。

カッタアタッチメントと切削インサートのその他の形態
が本発明の範囲内で種々採り得ることは明白である。

インサートは、高速度鋼、タングステンカーバイド、セ
ラミック、多結晶ダイヤモンド、多結晶立方晶系窒化ホ
ウ素等の種々の材料で製作され得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるドリルとさら穴切削アタッチメ
ントの組合せを示す側面図、第２図〜第４図は夫々第１
図のアタッチメントの本体を詳細に示す側面図、正面図
及び断面図（但し、第３図はインサートも示す）、第５
図〜第７図は夫々第１図のアタッチメントに係わるイン
サートを示す平面図、側面図及び第５図のＡ−Ａ線にお
ける切断面図、第８図〜第１０図は夫々本発明に係わる
主体機素とこれに取付けるカッタアタッチメントの別の
形態の組合せを示す側面図、及び第１１図と第１２図は
夫々本発明に係わるドリルとアタッチメントのもう１つ
の組合せを示す部分断面側面図と第１王図のＡ−Ａ線に
おける切断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、工作物にそのボアに関して回転対称のさら穴や座ぐ
   り或いはその他のリング状面を工作する回転カッタが：
   該ボアに対しその半径方向において該カッタを相対的に
   位置付けるために本体の前方に延長した長手先行案内機
   素（Ｔ）を受容するための中心長手孔（４，５６）を有
   する斯ゝる本体；該先行案内機素と該本体を軸方向調節
   可能な態様で締付ける手段；及び該カッタの回転と共に
   該リング状面を工作するために該本体に取付けた少くと
   も１個の切削インサート（１０）を含んで成り、該イン
   サートが主体部とその前部の切刃領域を有している、斯
   ゝる回転カッタにおいて、 該切刃領域が該インサート主体部から半径内方向への延
   長部（１８）を有し、それにより該切刃領域の背後の該
   主体部に対して内方へ突出した段差を形成し、且つ該先
   行案内機素が半径方向にくぼんだ部分（Ｒ）を有し、こ
   れに該切刃領域の該延長部（１８）を収容することを特
   徴とする回転カッタ。 ２、工作物のボアに対し、半径方向において回転カッタ
   アタッチメントを位置付けるために先行案内機素（Ｔ）
   を受容する中心長手孔（４，５６）を有する本体（２，
   ５２）を、工作物にその該ボアに関して回転対称のさら
   穴や座ぐり或いはその他のリング状面を工作するために
   含んで成り、該本体が該長手孔に解放可能に該先行案内
   機素を締付ける手段（６）を具備し、且つ該回転対称リ
   ング状面を工作する少くとも１つの切削インサートを担
   持しており、該インサートが前方に切刃領域を有する主
   体部を含んで成る、斯ゝる回転カッタアタッチメントに
   おいて、 該切刃領域が半径方向内方へ突出して当該領域の背後に
   ある該インサート本体部の段差延長部（１８）を形成し
   ており、該延長部（１８）がその先方端において該本体
   （２，５２）の該長手孔（４，５６）の半径が描く円の
   内方へ突出していることを特徴とする回転カッタアタッ
   チメント。 ３、該本体にはその該長手孔の中で該先行案内機素を締
   付けるために弾性変形出来るように軸方向のスロットが
   形成されている特許請求の範囲第１項或いは第２項に記
   載のカッタ或いはカッタアタッチメント。 ４、該締付手段が該本体の後方へ延長した共軸シャンク
   部の前方に配設されている特許請求の範囲第１項又は第
   ３項に記載のカッタ或いは第２項又は第３項に記載のカ
   ッタアタッチメント。 ５、該シャンク部が該本体の軸方向における該先行案内
   機素の位置を決める設定手段を保持している特許請求の
   範囲第４項に記載のカッタ或いはカッタアタッチメント
   。 ６、該切削インサートが回転軸を含む半径方向平面上に
   実質的に頂面を有している特許請求の範囲第１項、第３
   項、第４項、第５項のいづれか１項に記載のカッタ或い
   は第２項〜第６項のいづれか１項に記載のカッタアタッ
   チメント。 ７、工作物にそのボアに関して入口において回転対称の
   さら穴や座ぐり或いはその他のリング状面を工作するの
   に使用する切削インサートであって、該インサートが概
   して板状の主体部とインサートの前方の切刃（１６）を
   規定する切刃領域を有している、斯ゝる切削インサート
   において、該切刃領域が該主体部の幅を越えた横延長部
   を含み、それにより該主体部に該インサートが該リング
   状面工作のために回転担持部材に取付けられたときに、
   半径方向最内方の位置に段差部が形成されるようにした
   ことを特徴とする切削インサート。 ８、該インサートがその切刃に逃げ角を付与する前面を
   有し、且つ該切刃から離れた位置の該前面の部分が該切
   刃に最寄りの位置の該前面の部分より大きな逃げ角を有
   している特許請求の範囲第７項に記載のインサート。 ９、該切刃から離れた位置の前記部分が該前面の内端か
   らの距離と共に減少する幅を有している特許請求の範囲
   第８項に記載のインサート。