JPH0366516B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0366516B2 JPH0366516B2 JP58031965A JP3196583A JPH0366516B2 JP H0366516 B2 JPH0366516 B2 JP H0366516B2 JP 58031965 A JP58031965 A JP 58031965A JP 3196583 A JP3196583 A JP 3196583A JP H0366516 B2 JPH0366516 B2 JP H0366516B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- liquid
- pump
- discharge
- predetermined amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/04—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
- F04B7/06—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports the pistons and cylinders being relatively reciprocated and rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポンプにより所定量の液体を吸引して
吐出部から吐出させる送液方法に関し、更に詳述
すると、ポンプとして逆止弁のない特殊なプラン
ジヤポンプを用いることにより、簡単な機構で吐
出部先端部における液体吐出後の残滴の所定滴下
工程外での落下を防止することができ、優れた定
量性、再現性を得ることのできる送液方法に関す
る。
吐出部から吐出させる送液方法に関し、更に詳述
すると、ポンプとして逆止弁のない特殊なプラン
ジヤポンプを用いることにより、簡単な機構で吐
出部先端部における液体吐出後の残滴の所定滴下
工程外での落下を防止することができ、優れた定
量性、再現性を得ることのできる送液方法に関す
る。
ポンプを使用して一定量の液体を必要とする箇
所に滴下、注入を行なう場合、その吐出部先端に
おける残滴の発生が定量精度上大きな問題とな
る。即ち、一定量の液体をポンプによつて送液し
た後の吐出部先端には残滴が発生することがあ
る。この残滴は、送液される液体の流量、吐出部
先端の形状、吐出部の環境等により大きさは異な
るものであるが、この残滴が所定滴下注入工程終
了後に振動、衝撃等のために吐出部先端より落下
することがあり、残滴が落下すると液体注入量の
精度を低下させ、微量のサンプルや試薬をポンプ
を用いて滴下注入させて分析を行なう分析計など
では指示値のふらつきとなり、また容器の中に注
入している場合などは容器外への落下といつた問
題が生じる。
所に滴下、注入を行なう場合、その吐出部先端に
おける残滴の発生が定量精度上大きな問題とな
る。即ち、一定量の液体をポンプによつて送液し
た後の吐出部先端には残滴が発生することがあ
る。この残滴は、送液される液体の流量、吐出部
先端の形状、吐出部の環境等により大きさは異な
るものであるが、この残滴が所定滴下注入工程終
了後に振動、衝撃等のために吐出部先端より落下
することがあり、残滴が落下すると液体注入量の
精度を低下させ、微量のサンプルや試薬をポンプ
を用いて滴下注入させて分析を行なう分析計など
では指示値のふらつきとなり、また容器の中に注
入している場合などは容器外への落下といつた問
題が生じる。
このような吐出部先端に発生する残滴を処理す
る方法としては、残滴を吐出部先端から強制的
に取り除く。発生した残滴を吐出部内部に吸引
する、の２通りの方法が考えられ、の方法とし
ては滴下注入工程後に吐出部先端に強制的に振動
を与えたり、空気圧を使用して残滴を吹き飛ばす
こと等が考えられるが、いずれの場合も残滴を強
制的に落下させるための装置が必要となるため、
装置が複雑となり、大幅なコストアツプとなる。
従つて、の方法によることが好ましいが、従来
用いられている逆止弁や切換弁を使用したポンプ
の場合、吐出部先端に生じた残滴を吸込むために
は複雑なフローと配管を必要とする。
る方法としては、残滴を吐出部先端から強制的
に取り除く。発生した残滴を吐出部内部に吸引
する、の２通りの方法が考えられ、の方法とし
ては滴下注入工程後に吐出部先端に強制的に振動
を与えたり、空気圧を使用して残滴を吹き飛ばす
こと等が考えられるが、いずれの場合も残滴を強
制的に落下させるための装置が必要となるため、
装置が複雑となり、大幅なコストアツプとなる。
従つて、の方法によることが好ましいが、従来
用いられている逆止弁や切換弁を使用したポンプ
の場合、吐出部先端に生じた残滴を吸込むために
は複雑なフローと配管を必要とする。
即ち、第１図は従来の逆止弁を使用したポンプ
を用いた場合の吐出部先端に生じた残滴を吐出部
内部に吸込むための装置を示すもので、この装置
はポンプ１の内部に逆止弁２ａが配設された吸引
孔２に連結したパイプ３に三方電磁弁４を介して
パイプ５及びパイプ６の一端がそれぞれ連結され
ていると共に内部に逆止弁７ａが配設された吐出
孔７に連結したパイプ８に三方電磁弁９を介して
パイプ１０の一端及び前記パイプ６の他端がそれ
ぞれ連結されており、前記パイプ５の他端がサン
プル槽１１内のサンプル液１２中に挿入され、ま
た前記パイプ１０の先端の滴下口が滴下容器１３
上方に配置されているものである。また、前記ポ
ンプ１のプランジヤ１４にはその側面一端側にラ
ツク１５が形成されていると共に、このラツク１
５にパルスモータ１６の回転軸に取り付けられた
ピニオン１７が噛合されており、パルスモータ１
６の回転運動がピニオン１７、ラツク１５により
直線運動に変換され、これによりプランジヤ１４
が前進、後退せしめられるものである。なお、１
８及び１９はそれぞれ三方電磁弁４及び９の切換
えを行なう弁切換装置、２０はパルスモータ１６
及び弁切換装置１８，１９を制御する電気制御部
である。
を用いた場合の吐出部先端に生じた残滴を吐出部
内部に吸込むための装置を示すもので、この装置
はポンプ１の内部に逆止弁２ａが配設された吸引
孔２に連結したパイプ３に三方電磁弁４を介して
パイプ５及びパイプ６の一端がそれぞれ連結され
ていると共に内部に逆止弁７ａが配設された吐出
孔７に連結したパイプ８に三方電磁弁９を介して
パイプ１０の一端及び前記パイプ６の他端がそれ
ぞれ連結されており、前記パイプ５の他端がサン
プル槽１１内のサンプル液１２中に挿入され、ま
た前記パイプ１０の先端の滴下口が滴下容器１３
上方に配置されているものである。また、前記ポ
ンプ１のプランジヤ１４にはその側面一端側にラ
ツク１５が形成されていると共に、このラツク１
５にパルスモータ１６の回転軸に取り付けられた
ピニオン１７が噛合されており、パルスモータ１
６の回転運動がピニオン１７、ラツク１５により
直線運動に変換され、これによりプランジヤ１４
が前進、後退せしめられるものである。なお、１
８及び１９はそれぞれ三方電磁弁４及び９の切換
えを行なう弁切換装置、２０はパルスモータ１６
及び弁切換装置１８，１９を制御する電気制御部
である。
上記装置において送液を行なう場合、まず三方
電磁弁４，９の切換動作によりパイプ５及び３並
びにパイプ８及び６をそれぞれ連通させ、プラン
ジヤ１４を後退させてサンプル液１２をパイプ
５，３内を通過させ、吸引孔２からポンプ１内に
吸引し、次に三方電磁弁４，９を切り換えてパイ
プ３及び６並びにパイプ８及び１０をそれぞれ連
通させ、プランジヤ１４を前進させてポンプ１内
のサンプル液を吐出孔７、パイプ８，１０内を通
過させ、パイプ１０の先端から滴下容器１３内に
滴下注入するものであり、更に滴下注入後にパイ
プ１０先端に残滴が生じた場合にこの残滴をパイ
プ１０内に吸込むためには、三方電磁弁４，９を
切り換えてパイプ１０及び６並びにパイプ６及び
３をそれぞれ連通させ、プランジヤ１４を所定量
後退させることにより、残滴をパイプ１０内に後
退させるものである。
電磁弁４，９の切換動作によりパイプ５及び３並
びにパイプ８及び６をそれぞれ連通させ、プラン
ジヤ１４を後退させてサンプル液１２をパイプ
５，３内を通過させ、吸引孔２からポンプ１内に
吸引し、次に三方電磁弁４，９を切り換えてパイ
プ３及び６並びにパイプ８及び１０をそれぞれ連
通させ、プランジヤ１４を前進させてポンプ１内
のサンプル液を吐出孔７、パイプ８，１０内を通
過させ、パイプ１０の先端から滴下容器１３内に
滴下注入するものであり、更に滴下注入後にパイ
プ１０先端に残滴が生じた場合にこの残滴をパイ
プ１０内に吸込むためには、三方電磁弁４，９を
切り換えてパイプ１０及び６並びにパイプ６及び
３をそれぞれ連通させ、プランジヤ１４を所定量
後退させることにより、残滴をパイプ１０内に後
退させるものである。
従つて上述した如く、従来の逆止弁を使用した
ポンプの場合、吐出部先端に生じた残滴を吐出部
内部に吸込むためには複雑な配管とフローを必要
とするものであり、このため簡単な装置で吐出部
先端に生じた残滴を確実に吐出部内部に後退、処
理し得る送液方法が望まれる。
ポンプの場合、吐出部先端に生じた残滴を吐出部
内部に吸込むためには複雑な配管とフローを必要
とするものであり、このため簡単な装置で吐出部
先端に生じた残滴を確実に吐出部内部に後退、処
理し得る送液方法が望まれる。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、ポ
ンプとして逆止弁のない特殊なプランジヤポンプ
を用いることにより、特別な配管やフローを必要
とせず、簡単に吐出部先端に生じた残滴を吐出部
内部に後退させることができ、従つて液体吐出後
において吐出部先端から残滴が所定滴下注入工程
外に落下する不都合を確実に防止することができ
る送液方法を提供することを目的とする。
ンプとして逆止弁のない特殊なプランジヤポンプ
を用いることにより、特別な配管やフローを必要
とせず、簡単に吐出部先端に生じた残滴を吐出部
内部に後退させることができ、従つて液体吐出後
において吐出部先端から残滴が所定滴下注入工程
外に落下する不都合を確実に防止することができ
る送液方法を提供することを目的とする。
以下、本発明の一実施例につき第２図及び第３
図を参照して詳しく説明する。
図を参照して詳しく説明する。
第２図は本発明送液方法の実施に用いる送液装
置の一例を示すものである。図中２１はポンプ
で、このポンプ２１の略有底円筒状に形成された
シリンダ２２側壁には所定高さに円周方向に互に
180度の間隔を隔てて吸引孔２３及び吐出孔２４
が形成されている。そして、シリンダ２２内に
は、略円柱状に形成されたプランジヤ２５の下部
側が液密かつ摺動自在に（軸方向移動自在である
と共に周方向回転自在に）挿入されている。前記
プランジヤ２５には、その周壁表面下部に所定高
さから下端面に達する切欠溝２６が軸方向に沿つ
て形成されていると共に、軸方向ほぼ中間部は周
方向に沿つて全周に亘り複数の歯溝が形成されて
ラツク２７をなし、このラツク２７に制御部２８
の送出するパルス信号を受けて動作するプランジ
ヤ往復用パルスモータ２９の回転軸に取り付けら
れたピニオン３０が噛合しており、これらラツク
２７及びピニオン３０により、制御部２８の信号
を受けて正逆転するパルスモータ２９の回転をプ
ランジヤ２５の直線往復運動に変換するものであ
る。また、プランジヤ２５の上部側にはスプライ
ン３１などのプランジヤの軸方向に摺動自在の連
結手段を介装してプランジヤ回転用パルスモータ
３２が連結されており、このパルスモータ３２は
制御部２８の送出するパルスを受けてプランジヤ
２５を軸の周りに180度ずつ間欠的に回転させる。
この場合、前記ラツク２７はプランジヤ２５の全
周に亘り歯溝が形成されることにより形成されて
いるため、プランジヤ２５がモータ３２により回
転せしめられても、常にラツク２７とピニオン３
０とは噛合状態が保たれているものである。ま
た、３３は一端が前記吸引孔２３に挿入され、他
端がサンプル容器３４内のサンプル液３５中に挿
入された吸引パイプ、３６は一端が前記吐出孔２
４に挿入され、他端が滴下容器３７の上方に配置
された吐出パイプ（吐出部）である。
置の一例を示すものである。図中２１はポンプ
で、このポンプ２１の略有底円筒状に形成された
シリンダ２２側壁には所定高さに円周方向に互に
180度の間隔を隔てて吸引孔２３及び吐出孔２４
が形成されている。そして、シリンダ２２内に
は、略円柱状に形成されたプランジヤ２５の下部
側が液密かつ摺動自在に（軸方向移動自在である
と共に周方向回転自在に）挿入されている。前記
プランジヤ２５には、その周壁表面下部に所定高
さから下端面に達する切欠溝２６が軸方向に沿つ
て形成されていると共に、軸方向ほぼ中間部は周
方向に沿つて全周に亘り複数の歯溝が形成されて
ラツク２７をなし、このラツク２７に制御部２８
の送出するパルス信号を受けて動作するプランジ
ヤ往復用パルスモータ２９の回転軸に取り付けら
れたピニオン３０が噛合しており、これらラツク
２７及びピニオン３０により、制御部２８の信号
を受けて正逆転するパルスモータ２９の回転をプ
ランジヤ２５の直線往復運動に変換するものであ
る。また、プランジヤ２５の上部側にはスプライ
ン３１などのプランジヤの軸方向に摺動自在の連
結手段を介装してプランジヤ回転用パルスモータ
３２が連結されており、このパルスモータ３２は
制御部２８の送出するパルスを受けてプランジヤ
２５を軸の周りに180度ずつ間欠的に回転させる。
この場合、前記ラツク２７はプランジヤ２５の全
周に亘り歯溝が形成されることにより形成されて
いるため、プランジヤ２５がモータ３２により回
転せしめられても、常にラツク２７とピニオン３
０とは噛合状態が保たれているものである。ま
た、３３は一端が前記吸引孔２３に挿入され、他
端がサンプル容器３４内のサンプル液３５中に挿
入された吸引パイプ、３６は一端が前記吐出孔２
４に挿入され、他端が滴下容器３７の上方に配置
された吐出パイプ（吐出部）である。
次に、上記装置を用いてサンプル容器３４内の
サンプル液３５を滴下容器３７に送液する方法に
つき説明すると、まず制御部２８からの信号によ
りプランジヤ回転用パルスモータ３２を作動さ
せ、第３図Ａに示したように吸引孔２３に切欠溝
２６を対向させた後に、プランジヤ往復用パルス
モータ２９を作動させ、第３図Ｂに示したように
その回転軸の回転運動をピニオン３０、ラツク２
７により直線運動に変換させてプランジヤ２５を
後退させ、これによりサンプル液３５を吸引パイ
プ３３内及び吸引孔２３を通過させてポンプ２１
のシリンダ２２内に吸入する。次に、第３図Ｃ，
Ｄに示したようにプランジヤ２５をプランジヤ回
転用パルスモータ３２の動作によつて180度回転
させて切欠溝２６と吐出孔２４とを対向させた
後、第３図Ｅに示したようにモータ２９を駆動さ
せてプランジヤ２５を前進させ、これによりポン
プ２１内のサンプル液３５′を吐出孔２４及び吐
出パイプ３６内を通過させて吐出パイプ３６端部
から滴下容器３７内に吐出注入するものである。
サンプル液３５を滴下容器３７に送液する方法に
つき説明すると、まず制御部２８からの信号によ
りプランジヤ回転用パルスモータ３２を作動さ
せ、第３図Ａに示したように吸引孔２３に切欠溝
２６を対向させた後に、プランジヤ往復用パルス
モータ２９を作動させ、第３図Ｂに示したように
その回転軸の回転運動をピニオン３０、ラツク２
７により直線運動に変換させてプランジヤ２５を
後退させ、これによりサンプル液３５を吸引パイ
プ３３内及び吸引孔２３を通過させてポンプ２１
のシリンダ２２内に吸入する。次に、第３図Ｃ，
Ｄに示したようにプランジヤ２５をプランジヤ回
転用パルスモータ３２の動作によつて180度回転
させて切欠溝２６と吐出孔２４とを対向させた
後、第３図Ｅに示したようにモータ２９を駆動さ
せてプランジヤ２５を前進させ、これによりポン
プ２１内のサンプル液３５′を吐出孔２４及び吐
出パイプ３６内を通過させて吐出パイプ３６端部
から滴下容器３７内に吐出注入するものである。
更に、上記操作によりポンプ２１内の所定量の
サンプル液３５′を滴下容器３７内に吐出注入し
た後、第３図Ｆに示したように切欠溝２６と吐出
部２４とが対向した状態でプランジヤ２５をモー
タ２９の動作により所定量後退させ、これにより
吐出パイプ３６内の先端に残存するサンプル液を
吐出パイプ３６内に後退させるものである。この
場合、プランジヤ２５を後退させる所定量は、サ
ンプル液の粘度、吐出パイプ３６の内径等により
適宜決定されるものである。また、次の送液操作
を行なう場合は、第３図Ｇに示したようにプラン
ジヤ２５を所定量後退させたままの状態でモータ
３２の動作によりプランジヤ２５を180度回転さ
せて吸引孔２３に切欠溝２６を対向させ、第３図
Ａに示す元の状態に復帰させた後、上述した操作
を繰り返せばよい。
サンプル液３５′を滴下容器３７内に吐出注入し
た後、第３図Ｆに示したように切欠溝２６と吐出
部２４とが対向した状態でプランジヤ２５をモー
タ２９の動作により所定量後退させ、これにより
吐出パイプ３６内の先端に残存するサンプル液を
吐出パイプ３６内に後退させるものである。この
場合、プランジヤ２５を後退させる所定量は、サ
ンプル液の粘度、吐出パイプ３６の内径等により
適宜決定されるものである。また、次の送液操作
を行なう場合は、第３図Ｇに示したようにプラン
ジヤ２５を所定量後退させたままの状態でモータ
３２の動作によりプランジヤ２５を180度回転さ
せて吸引孔２３に切欠溝２６を対向させ、第３図
Ａに示す元の状態に復帰させた後、上述した操作
を繰り返せばよい。
この場合、上記装置においては、プランジヤ２
５の後退−回転−前進−所定量後退−回転といつ
たサイクルを制御部２８にプログラムしておくこ
とができ、これにより自動的に送液が行なわれる
ものであるが、上述した送液方法によれば、吐出
パイプ３６内の先端に発生したサンプル液の残滴
が吐出パイプ３６内を後退するので、サンプル液
吐出後に残滴が落下して定量精度が低下するとい
うような不都合が生じることなく、極めて高い定
量精度で送液し得るものである。
５の後退−回転−前進−所定量後退−回転といつ
たサイクルを制御部２８にプログラムしておくこ
とができ、これにより自動的に送液が行なわれる
ものであるが、上述した送液方法によれば、吐出
パイプ３６内の先端に発生したサンプル液の残滴
が吐出パイプ３６内を後退するので、サンプル液
吐出後に残滴が落下して定量精度が低下するとい
うような不都合が生じることなく、極めて高い定
量精度で送液し得るものである。
また、上記方法においては、モータ２９の回転
運動をラツク２７とピニオン３０を用いて直線往
復運動としてプランジヤ２５に伝達し、プランジ
ヤ２５を上下往復運動させるようにしたが、この
場合ラツク２７を丸ラツクとしたため、プランジ
ヤ２５のみを回転させることが可能となり、機構
の簡略化が著しい。また、プランジヤ２５の駆動
用に２箇のパルスモータを用いたため、プランジ
ヤの動作を電気的に制御でき、しかもその制御は
極めて容易かつ正確なものとなり、送液精度が向
上する。
運動をラツク２７とピニオン３０を用いて直線往
復運動としてプランジヤ２５に伝達し、プランジ
ヤ２５を上下往復運動させるようにしたが、この
場合ラツク２７を丸ラツクとしたため、プランジ
ヤ２５のみを回転させることが可能となり、機構
の簡略化が著しい。また、プランジヤ２５の駆動
用に２箇のパルスモータを用いたため、プランジ
ヤの動作を電気的に制御でき、しかもその制御は
極めて容易かつ正確なものとなり、送液精度が向
上する。
なお、上記装置においては連結手段としてスプ
ラインを用いたがこれに限られず、滑りキー等を
用いてもよい。
ラインを用いたがこれに限られず、滑りキー等を
用いてもよい。
更に、上記方法においてはポンプの吐出孔を１
個に形成したが、複数個に形成して順次吐出させ
るようにしてもよく、また吸引孔と吐出孔との角
度を180度に形成したがこれに限られず、その他
の構成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々変更して差支えない。
個に形成したが、複数個に形成して順次吐出させ
るようにしてもよく、また吸引孔と吐出孔との角
度を180度に形成したがこれに限られず、その他
の構成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々変更して差支えない。
上述したように、本発明の送液方法は、ポンプ
により所定量の液体を吸引して吐出部から吐出さ
せる送液方法において、ポンプとして、側壁に吸
入孔及び吐出孔がそれぞれ形成されたシリンダ内
に、表面の一部に下端面に達する切欠溝が軸方向
に沿つて形成されかつ軸方向中間部に周方向に沿
つて複数の歯溝を有する丸ラツクが形成されたプ
ランジヤが液密かつ摺動自在に挿入され、かつ回
転軸に前記丸ラツクと噛合するピニオンを取付け
たプランジヤ往復運動用パルスモータとこのモー
タによる往復運動に連動してプランジヤを間欠的
に回転運動させるプランジヤ回転運動用パルスモ
ータとを有するプランジヤポンプを用い、プラン
ジヤを回転させて前記吸入孔に前記切欠溝を対向
させ、プランジヤを後退させて液体をポンプ内に
吸引し、次にプランジヤを回転させて前記吐出孔
に前記切欠溝を対向させ、プランジヤを前進させ
て液体をポンプ外に吐出し、所定量の液体を吐出
させた後、吐出孔に切欠溝を対向させた状態でプ
ランジヤを所定量後退させ、吐出部端部に残存す
る液体を吐出部内部に後退させるようにしたこと
により、吐出部先端に残滴が発生した場合、それ
が所定滴下注入工程外で落下するというような不
都合を、複雑で高価な装置を用いずに簡単な装置
で防止することができ、高い定量性、再現性を得
ることができて、優れた送液精度、構造の著しい
簡素化を達成したものである。
により所定量の液体を吸引して吐出部から吐出さ
せる送液方法において、ポンプとして、側壁に吸
入孔及び吐出孔がそれぞれ形成されたシリンダ内
に、表面の一部に下端面に達する切欠溝が軸方向
に沿つて形成されかつ軸方向中間部に周方向に沿
つて複数の歯溝を有する丸ラツクが形成されたプ
ランジヤが液密かつ摺動自在に挿入され、かつ回
転軸に前記丸ラツクと噛合するピニオンを取付け
たプランジヤ往復運動用パルスモータとこのモー
タによる往復運動に連動してプランジヤを間欠的
に回転運動させるプランジヤ回転運動用パルスモ
ータとを有するプランジヤポンプを用い、プラン
ジヤを回転させて前記吸入孔に前記切欠溝を対向
させ、プランジヤを後退させて液体をポンプ内に
吸引し、次にプランジヤを回転させて前記吐出孔
に前記切欠溝を対向させ、プランジヤを前進させ
て液体をポンプ外に吐出し、所定量の液体を吐出
させた後、吐出孔に切欠溝を対向させた状態でプ
ランジヤを所定量後退させ、吐出部端部に残存す
る液体を吐出部内部に後退させるようにしたこと
により、吐出部先端に残滴が発生した場合、それ
が所定滴下注入工程外で落下するというような不
都合を、複雑で高価な装置を用いずに簡単な装置
で防止することができ、高い定量性、再現性を得
ることができて、優れた送液精度、構造の著しい
簡素化を達成したものである。
第１図は従来の逆止弁を使用したポンプを用い
た送液装置を示す一部断面概略図、第２図は本発
明送液方法の実施に用いる送液装置の一例を示す
一部断面概略図、第３図Ａ〜Ｇはそれぞれ同装置
のプランジヤの動作状態を示す動作図である。 ２１……ポンプ、２２……シリンダ、２３……
吸入孔、２４……吐出孔、２５……プランジヤ、
２６……切欠溝、３６……吐出パイプ（吐出部）。
た送液装置を示す一部断面概略図、第２図は本発
明送液方法の実施に用いる送液装置の一例を示す
一部断面概略図、第３図Ａ〜Ｇはそれぞれ同装置
のプランジヤの動作状態を示す動作図である。 ２１……ポンプ、２２……シリンダ、２３……
吸入孔、２４……吐出孔、２５……プランジヤ、
２６……切欠溝、３６……吐出パイプ（吐出部）。
Claims (1)
- １ ポンプにより所定量の液体を吸引して吐出部
から吐出させる送液方法において、ポンプとし
て、側壁に吸入孔及び吐出孔がそれぞれ形成され
たシリンダ内に、表面の一部に下端面に達する切
欠溝が軸方向に沿つて形成されかつ軸方向中間部
に周方向に沿つて複数の歯溝を有する丸ラツクが
形成されたプランジヤが液密かつ摺動自在に挿入
されてなり、かつ回転軸に前記丸ラツクと噛合す
るピニオンを取付けたプランジヤ往復運動用パル
スモータとこのモータによる往復運動に連動して
プランジヤを間欠的に回転運動させるプランジヤ
回転運動用パルスモータとを有するプランジヤポ
ンプを用い、プランジヤを回転させて前記吸入孔
に前記切欠溝を対向させ、プランジヤを後退させ
て液体をポンプ内に吸引し、次にプランジヤを回
転させて前記吐出孔に前記切欠溝を対向させ、プ
ランジヤを前進させて液体をポンプ外に吐出し、
所定量の液体を吐出させた後、吐出孔に切欠溝を
対向させた状態でプランジヤを所定量後退させ、
吐出部端部に残存する液体を吐出部内部に後退さ
せることを特徴とする送液方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031965A JPS59158387A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 送液方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031965A JPS59158387A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 送液方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59158387A JPS59158387A (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0366516B2 true JPH0366516B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=12345663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58031965A Granted JPS59158387A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 送液方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59158387A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0686870B2 (ja) * | 1986-07-09 | 1994-11-02 | 株式会社ニッテク | 試薬分注装置 |
| JPH045743Y2 (ja) * | 1987-06-19 | 1992-02-18 | ||
| US5312233A (en) * | 1992-02-25 | 1994-05-17 | Ivek Corporation | Linear liquid dispensing pump for dispensing liquid in nanoliter volumes |
| JP4484139B2 (ja) * | 2004-03-09 | 2010-06-16 | 株式会社東京機械製作所 | 印刷機用インキポンプ装置 |
| JP5331547B2 (ja) * | 2009-04-08 | 2013-10-30 | Ｃｋｄ株式会社 | 液体吐出用ポンプユニット |
| JP5215428B2 (ja) * | 2011-03-10 | 2013-06-19 | 日精樹脂工業株式会社 | 液状樹脂材料の供給装置及び液状樹脂材料の供給方法 |
| WO2017133507A1 (zh) | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 龙木信息科技（杭州）有限公司 | 一种单管双腔注射泵、注射泵机构及其操作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6318632Y2 (ja) * | 1980-05-08 | 1988-05-25 | ||
| JPS5725182U (ja) * | 1981-06-13 | 1982-02-09 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58031965A patent/JPS59158387A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59158387A (ja) | 1984-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8702405B2 (en) | Twisting translational displacement pump cartridge | |
| US4364718A (en) | Disposable pump for dispensing small metered amounts of liquid from a container and a control unit for operating said pump | |
| JPH07308504A (ja) | 超臨界抽出用の圧送装置及びその圧送方法 | |
| JP2005518542A (ja) | 自動精密ピペッティング装置 | |
| JPH0366516B2 (ja) | ||
| CN103562691A (zh) | 向流体输送装置精确输送受控量的粘性流体的系统和方法 | |
| US4157773A (en) | Grease gun | |
| CN1571703A (zh) | 液体的排出方法及其装置 | |
| US20080118376A1 (en) | Translational displacement pump and bulk fluid re-supply system | |
| JP2652204B2 (ja) | ピストンシリンダ及び洗浄方法 | |
| CN206071811U (zh) | 机械容积式注膏泵 | |
| US3979021A (en) | System for dosing a viscous hardenable mass into a succession of containers | |
| CN116835017B (zh) | 一种充填机的使用方法 | |
| JPH10307051A (ja) | 液体定量吐出装置 | |
| JPH09324743A (ja) | プランジャポンプ | |
| CN210333238U (zh) | 一种快速固化吸波封边胶胶枪 | |
| CN210814054U (zh) | 一种银胶离心脱泡机 | |
| CN209890222U (zh) | 一种胶水分装灌胶装置 | |
| CN112942308B (zh) | 一种软基路面施工装置及软基路面施工方法 | |
| CN117052648B (zh) | 具有排气通道的陶瓷泵 | |
| CN105179196A (zh) | 恒压注液装置 | |
| CN223385898U (zh) | 柱塞式灌装阀及灌装装置 | |
| JPS6210688Y2 (ja) | ||
| CN221485267U (zh) | 一种具备避光、加热、在线氮吹功能的滴点仪 | |
| CN1124833A (zh) | 动力打黄油机 |