JPH0366561A - Honing tool - Google Patents
Honing toolInfo
- Publication number
- JPH0366561A JPH0366561A JP19842089A JP19842089A JPH0366561A JP H0366561 A JPH0366561 A JP H0366561A JP 19842089 A JP19842089 A JP 19842089A JP 19842089 A JP19842089 A JP 19842089A JP H0366561 A JPH0366561 A JP H0366561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- whetstone
- grindstone
- horn head
- honing
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えば、車両用のエンジン生産過程等で、円
筒状部材等に画成された孔の内周面をホーニング加工す
る際に好適に用いられるホーニング用工具に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is suitable for honing the inner peripheral surface of a hole defined in a cylindrical member, etc., for example, in the production process of a vehicle engine. This invention relates to a honing tool used for.
〔従来の技術］
例えば、車両のエンジン生産過程等において、円筒状部
材に画成された孔の内周面を仕上げる場合、一般的に、
ラフポーリング、ファインボ＋ １７ングおよびホーニ
ング加工が順次行われ、このホーニング加工では、孔の
内径が所定の値となるように仕上げられるとともに、内
周面にクロスハツチング加工が施されろく特公昭６〇−
４５７４５号公報参照）。[Prior Art] For example, when finishing the inner peripheral surface of a hole defined in a cylindrical member in the production process of a vehicle engine, etc., generally,
Rough poling, fine boring, and honing are performed in sequence. In this honing, the inner diameter of the hole is finished to a predetermined value, and the inner circumferential surface is cross-hatched. 〇－
(See Publication No. 45745).
ホーニング加工においては、砥石保持部を介してホーン
ヘッドに取り付けられた砥石が、テーパコーンによりホ
ーンヘッドの径方向へ突出され、その突出された砥石に
より孔の内周面が加工されるホーニング用工具が知られ
ている（実開昭６２−２０１６５２号公報、実公昭５６
−５４０４０号公報等参照）。In honing processing, a grindstone attached to a horn head via a grindstone holder is projected in the radial direction of the horn head by a taper cone, and the honing tool processes the inner peripheral surface of a hole with the protruding grindstone. known (Utility Model Publication No. 62-201652, Publication of Utility Model Publication No. 1983)
(Refer to Publication No.-54040, etc.)
そして、ホーニング加工は、ファインポーリング加工が
施された後に行われるので、加工される孔の中心軸とホ
ーニング用工具に設けられたホーンヘッドの中心軸とが
同軸であることが作業の効率上望ましい。Since honing is performed after fine poling, it is desirable for work efficiency that the central axis of the hole to be machined and the central axis of the horn head provided on the honing tool be coaxial. .
そのため、孔の中心軸とホーンヘッドの中心軸とがずれ
た場合、ホーニング用工具を移動させて、ホーンヘッド
の中心軸と孔の中心軸との位置ずれを修正させるフロー
ティング機構を有するホーニング専用機が使用されてい
る。Therefore, if the center axis of the hole and the center axis of the horn head are misaligned, the honing tool has a floating mechanism that moves the honing tool to correct the misalignment between the center axis of the horn head and the center axis of the hole. is used.
［発明が解決しようとする課題］
然しながら、ホーニング専用機を使用した場合、例えば
、車両のエンジン生産ライン等においては、ホーニング
加工が特殊加工の領域となり、汎用マシニングセンター
によりホーニング加工をすることが困難であるため、例
えば、ライン構成の短縮化が図れない等の問題を有して
いた。[Problem to be solved by the invention] However, when a dedicated honing machine is used, for example in a vehicle engine production line, honing becomes the domain of special processing, and it is difficult to perform honing using a general-purpose machining center. Therefore, for example, there were problems such as the inability to shorten the line configuration.
本発明の目的は、砥石固定用の砥石保持部がホーンヘッ
ドの径方向に沿って移動可能となるように砥石保持部に
形成されたスリットに、ホーニング加工される孔の中心
軸とホーンヘッドの中心軸とのずれを吸収させることに
より、汎用マシニングセンターでホーニング加工が精度
よく行なえるホーニング用工具を提供することにある。An object of the present invention is to connect the central axis of a hole to be honed to a slit formed in a whetstone holder so that the whetstone holder for fixing the whetstone can move along the radial direction of the horn head. It is an object of the present invention to provide a honing tool that allows honing to be performed with high accuracy on a general-purpose machining center by absorbing the deviation from the central axis.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明は、幅方向位置で相
対向する２つの側面のうち、一方側面に砥石が固定され
るとともに、他方側面に、長手方向に沿って隆起するテ
ーパ状段部が形成されたブロック状砥石保持部と、前記
砥石保持部の段部形成側を所望の深さ挿入させる開口部
が、外周側面に形成され、砥石保持部が開口部内で径方
向に沿って移動可能に取り付けられる円筒状ホーンヘッ
ドと、前記ホーンヘッドの径方向へ拡開するテーパ部が
外周側面に形成されてホーンヘッド内に嵌挿され、当該
テーパ部と前記段部とを当接させることにより、前記砥
石保持部の砥石固定側がホーンヘッド外部へ所望量突出
されて保持されるテーパコーンと、
前記砥石保持部の前記長手方向位置で相対向する２つの
側面から当該長手方向に沿って各々砥石保持部に形成さ
れたスリットと、
を有することを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention has a grindstone fixed to one side of two side faces facing each other in the width direction position, and a grindstone fixed to the other side face in the longitudinal direction. A block-shaped whetstone holder is formed with a tapered step that rises along the ridge, and an opening into which the step-forming side of the whetstone holder is inserted to a desired depth is formed on the outer peripheral side surface of the whetstone holder. A cylindrical horn head is attached so as to be movable in the radial direction within the opening, and a tapered part that expands in the radial direction of the horn head is formed on the outer peripheral side surface and is fitted into the horn head, and the tapered part and a taper cone in which the whetstone fixing side of the whetstone holding part is projected and held by a desired amount to the outside of the horn head by abutting the stepped part; and two side surfaces facing each other at the longitudinal position of the whetstone holding part. and slits formed in the grindstone holding portions along the longitudinal direction, respectively.
［作用コ
本発明に係るホーニング用工具では、砥石保持部にスリ
ットが形成されているので、砥石保持部がテーパコーン
によりホーンヘッドから突出・保持された状態において
も、砥石保持部はホーンヘッドの径方向に沿って移動可
能である。[Function] In the honing tool according to the present invention, since the slit is formed in the whetstone holding part, even when the whetstone holding part is protruded from and held by the horn head by the taper cone, the whetstone holding part remains within the diameter of the horn head. It is movable along the direction.
［実施例コ
次に、本発明に係るホーニング用工具について好適な実
施例を挙げ、添付の図面に基づいて以下詳細に説明する
。[Embodiments] Next, preferred embodiments of the honing tool according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図および第２図において、本発明が適用されたホー
ニング用工具１０は、円筒状のホーンヘッド１２と、ホ
ーンヘッド１２の周方向に沿って配設された各々２つの
第１砥石保持部１４、第２砥石保持部１６と、ホーンへ
ラド１２内に嵌挿され、第１砥石保持部１４と第２砥石
保持部１６とを、ホーンヘッド１２の径方向外側（第１
図中、Ｐ方向〉に突出させるためのテーパコーン１８と
、ホーンヘッド１２の外周側面に設けられた一対のエア
マイクロからなる測定部２０とを有している。1 and 2, a honing tool 10 to which the present invention is applied includes a cylindrical horn head 12 and two first grindstone holders each disposed along the circumferential direction of the horn head 12. 14, the second whetstone holding part 16 is fitted into the horn rad 12, and the first whetstone holding part 14 and the second whetstone holding part 16 are connected to the radially outer side of the horn head 12 (the first
In the figure, it has a taper cone 18 for protruding in the P direction>, and a measuring section 20 consisting of a pair of air micros provided on the outer circumferential side of the horn head 12.
第１砥石保持部１４は、第３図から理解されるように、
ブロック状本体１４ａと、本体１４ａに対して着脱自在
に取付可能とされた砥石固定台１４ｂとを有しており、
砥石固定台１４ｂの厚さ方向く第３図中、Ｑ方向）の一
方側面には砥石１１ａが接着剤等により固定されている
。As understood from FIG. 3, the first whetstone holding part 14 is
It has a block-shaped main body 14a and a grindstone fixing stand 14b that can be detachably attached to the main body 14a,
A grindstone 11a is fixed to one side surface of the grindstone fixing base 14b in the thickness direction (direction Q in FIG. 3) with an adhesive or the like.
そして、砥石固定台１４ｂの長手方向（Ｒ方向）両端側
面の形状は略台形とされ、本体１４ａの厚さ方向（第３
図中、Ｑ方向）一方側面には、砥石固定台１４ｂが嵌合
される嵌合１Ｒ１４ａ＋が形成されており、また、嵌合
溝１４ ａ ＋ に砥石固定台１４ｂが嵌合されたとき
に、ねじ１３で砥石固定台１４ｂに嵌合（＊１４ａｌを
変形・圧接させるための切溝Ｍと、その切溝Ｍの形成位
置に対応させて形成されたねじ孔１４ａ２が、本体１４
ａの幅方向（第３図中、Ｓ方向）に沿って３個所形成さ
れている（第４図参照）。The shape of the side surfaces of both longitudinal (R) ends of the grinding wheel fixing table 14b is substantially trapezoidal, and
A fitting 1R14a+ into which the grindstone fixing base 14b is fitted is formed on one side (Q direction in the figure), and when the grindstone fixing base 14b is fitted into the fitting groove 14a+, A cut groove M for deforming and press-fitting the grindstone fixing base 14b (*14al) with a screw 13 and a screw hole 14a2 formed corresponding to the formation position of the cut groove M are formed on the main body 14.
They are formed at three locations along the width direction of a (S direction in FIG. 3) (see FIG. 4).
一方、本体１４ａの厚さ方向の他方側面には、本体１４
ａの長手力向く第３図中、Ｒ方向）に沿うテーパ状段部
１４ａ、が形成されており、そのテーパ状段部１４ ａ
３に対応させて、テーパコーン１８にはホーンへラド１
２の径方向へ拡開するテーパ部１８ａが、テーパコーン
１８の軸方向に沿って２個所形成されている（第１図参
照）。On the other hand, on the other side in the thickness direction of the main body 14a,
A tapered stepped portion 14a is formed along the R direction in FIG.
3, the taper cone 18 has a radius of 1 to the horn.
Two taper portions 18a that expand in the radial direction are formed along the axial direction of the taper cone 18 (see FIG. 1).
なお、テーパコーン１８は位置決めキー５０と係合する
切欠部１８ｂにより、軸方向の位置決めが行われる。Note that the taper cone 18 is positioned in the axial direction by the notch 18b that engages with the positioning key 50.
第２砥石保持部１６は、ブロック状の本体１６ａの厚さ
方向（第５図中、Ｑ１方向）の一方側面に、板状の砥石
固定台１６ｂが接着剤等により固定され、その砥石固定
台１６ｂには、接着剤等により砥石１１ｂが固定され、
さらに本体１６ａの厚さ方向他方側面には、第１砥石保
持部１４の本体１４ａと同様にテーパ状段部１６ａ１
が形成されている。In the second whetstone holding part 16, a plate-shaped whetstone fixing base 16b is fixed to one side of the block-shaped main body 16a in the thickness direction (direction Q1 in FIG. 5) with an adhesive or the like. The whetstone 11b is fixed to the whetstone 16b with adhesive or the like,
Further, on the other side surface in the thickness direction of the main body 16a, a tapered stepped portion 16a1 is provided, similar to the main body 14a of the first whetstone holder 14.
is formed.
そして、本実施例では、砥石１１ａとして砥石ｌｌｂよ
りも粒度が粗いものが使用され、砥石１１ａにより比較
的粗くホーニング加工するとともに、砥石１１ｂにより
ホーニング加工の仕上げが行われるように構成されてい
る。In this embodiment, the grindstone 11a has a grain size coarser than that of the grindstone llb, and the grindstone 11a performs relatively coarse honing, and the grindstone 11b performs finishing of the honing process.
また、砥石１１ａが固定された第１砥石保持部１４は、
ホーンヘッド１２の周方向位置で隣接する位置に配設さ
れるとともに、砥石１１ｂが固定された第２砥石保持部
１６は、ホーンへラド１２の同一の周方向位置で隣接さ
れており、それら第１砥石保持部１４．１４および第２
砥石保持部１６．１６は、各々等間隔となるように設定
されている。In addition, the first whetstone holder 14 to which the whetstone 11a is fixed is
The second grindstone holding portions 16, which are disposed adjacent to each other in the circumferential direction of the horn head 12 and to which the grindstone 11b is fixed, are adjacent to each other in the same circumferential direction of the horn head 12. 1 whetstone holding part 14.14 and 2nd
The grindstone holding parts 16.16 are set at equal intervals.
なお、砥石の粒度、数等は、現場の情況等に合わせて適
宜選択可能であり、例えば、砥石１１ａを４つ設ける場
合、砥石１１ｂを４つ設ける場合等が挙げられる。Note that the grain size, number, etc. of the grindstones can be appropriately selected depending on the situation at the site, for example, a case where four grindstones 11a are provided, a case where four grindstones 11b are provided, etc.
次に、本体１４ａと本体１６ａには、各々リング状ばね
材２２が係合される溝部１４ａｎ 、１６ａａが各々形
成されているとともに、ホーンヘッド１２には、ばね材
２２が係止される溝部１２ａが設けられているので、そ
れら構部１４ａｓ 、１６ａｚ、１２ａ内にばね材２２
を係合させることにより、第１砥石保持部１４、第２砥
石保持部１６はホーンヘッド１２に取り付けられる。Next, the main body 14a and the main body 16a are respectively formed with grooves 14an and 16aa in which the ring-shaped spring material 22 is engaged, and the horn head 12 is formed with a groove 12a in which the spring material 22 is engaged. are provided, so a spring material 22 is provided in the structural parts 14as, 16az, and 12a.
By engaging these, the first whetstone holder 14 and the second whetstone holder 16 are attached to the horn head 12.
また、第１砥石保持部１４と第２砥石保持部１６とは、
ホーンヘッド１２の外周側面に形成された開口Ｒ１２ｂ
から、各々テーパ状段部１４ａ３．１６ａｌ側がホーン
ヘッド１２内に挿入されており、その挿入深さは、各々
のテーパ状段部１４ａ３と１６ａ、がテーパコーン１８
のテーパ部１８ａと当接され、テーパコーン１８が自身
の軸方向に沿って所望位置まで移動したときに、第１砥
石保持部１４と第２砥石保持部１６とが突出されて、砥
石１１ａとｌｌｂとが、各々ホーニング加工される円筒
状部材等の孔の内周面に、均−且つ適宜な押圧力で当接
される深さに設定されている。Moreover, the first whetstone holding part 14 and the second whetstone holding part 16 are
Opening R12b formed on the outer circumferential side of the horn head 12
, the tapered stepped portions 14a3 and 16al are inserted into the horn head 12, and the insertion depth is such that each tapered stepped portion 14a3 and 16a is inserted into the horn head 12.
When the taper cone 18 moves along its axial direction to a desired position, the first whetstone holder 14 and the second whetstone holder 16 are protruded, and the whetstones 11a and llb are brought into contact with each other. and are set to a depth such that they can come into contact with the inner circumferential surface of the hole of the cylindrical member or the like to be honed with an even and appropriate pressing force.
なお、ホーンヘッド１２の開口部１２ｂには、第１砥石
保持部１４および第２砥石保持部１６の抜は止めをする
ための機構６０が設けられ、その機構６０はコイルスプ
リング６０ａ等により構成されている。In addition, a mechanism 60 for preventing the first grindstone holder 14 and the second grindstone holder 16 from being removed is provided in the opening 12b of the horn head 12, and the mechanism 60 is constituted by a coil spring 60a or the like. ing.
ここで、第１砥石保持ｎ１４および第２砥石保持部１６
には、各々の長手方向両端側面から、長手方向に沿うス
リットＡ、Ｂがワイヤカット放電等により各々形成され
ている。Here, the first whetstone holding part n14 and the second whetstone holding part 16
Slits A and B along the longitudinal direction are formed from the side surfaces of both ends in the longitudinal direction by wire cut discharge or the like.
すなわち、本体１４ａ （１６ａ）の長手方向一方側面
１４ｃ （１６ｃ）から他方側面１４ｄ （１６ｄ）に
かけてスリットＡが形成されるとともに、他方側面１４
ｄ （１６ｄ）から−右側面１４ｃ （１６ｃ）にかけ
てスリブ）Ｂが形成されており、それらスリットＡ、Ｂ
はともに本体１４ａ （１６ａ）の長手方向に沿って形
成されている。That is, a slit A is formed from one side surface 14c (16c) to the other side surface 14d (16d) in the longitudinal direction of the main body 14a (16a), and the other side surface 14
A slit) B is formed from d (16d) to -right side 14c (16c), and these slits A and B
are both formed along the longitudinal direction of the main body 14a (16a).
従って、第１砥石保持部１４および１６が、ホーンヘッ
ド１２に取り付けられた状態においても、スリットＡお
よびＢのスリット幅に相当する距離だけ、第１砥石保持
Ｂ１４、第２砥石保持部１６は各々ホーンヘッド１２の
径方向に沿って移動することが出来る。Therefore, even when the first whetstone holders 14 and 16 are attached to the horn head 12, the first whetstone holder B14 and the second whetstone holder 16 are separated by a distance corresponding to the slit width of the slits A and B, respectively. It can move along the radial direction of the horn head 12.
そして、スリブ）ＡＳＢが各々相対向する側面１４ｃ
（１６ｃ）と１４ｄ （１６ｄ）から形成されているの
で、スリブ）ＡおよびＢによる変形が互いに補正される
ため、第１砥石保持部１４および第２砥石保持部１６は
、ホーンへラド１２の径方向に略正確に沿って移動され
る結果、砥石１１ａおよびｌｌｂ＋′！適正な姿勢およ
び押圧力でホーニング加工される孔の内周面に当接され
る。and the side surfaces 14c where the ASBs (slibs) face each other.
(16c) and 14d (16d), so the deformation caused by the sleeves) A and B is mutually corrected. As a result of being moved approximately exactly along the direction, the grinding wheels 11a and llb+'! It comes into contact with the inner peripheral surface of the hole to be honed with proper posture and pressing force.
なお、その押圧力は、スリットＡＳＢの長さを調節する
ことにより行うことが出来、また、スリットＡＳＢの数
は各々、少なくとも１つあればよい。The pressing force can be adjusted by adjusting the length of the slit ASB, and the number of slits ASB may be at least one each.
本実施例における工具１０は以上のように構成されるも
のであるが、ホーニング加工は従来と略同様な手順で行
われるので、その説明は省略する。Although the tool 10 in this embodiment is constructed as described above, the honing process is performed in substantially the same procedure as in the conventional method, so a description thereof will be omitted.
以上説明したように、本実施例では、第１砥石保持部１
４および第２砥石保持部１６に、各々スリブ）Ａ、Ｂが
形成され、第１砥石保持部１４および第２砥石保持部１
６がホーンヘッド１２に取り付けられた状態においても
、それらスリットＡ１Ｂの作用により、第１砥石保持部
１４および第２砥石保持部１６はホーンヘッド１２の径
方向に移動することが出来る。As explained above, in this embodiment, the first whetstone holding part 1
4 and the second whetstone holding part 16 are formed with sleeves A and B, respectively, and the first whetstone holding part 14 and the second whetstone holding part 1
6 is attached to the horn head 12, the first grindstone holder 14 and the second grindstone holder 16 can move in the radial direction of the horn head 12 due to the action of the slits A1B.
従って、ファインポーリングが施された孔の内周面にホ
ーニング加工を施す場合、その孔の中心軸とホーンへラ
ド１２の中心軸とがずれた場合においても、第１砥石保
持部１４および第２砥石保持部１６が移動することによ
り、そのずれが吸収される。Therefore, when honing the inner circumferential surface of a fine-poled hole, even if the center axis of the hole and the center axis of the horn rad 12 are misaligned, the first whetstone holder 14 and the second By moving the grindstone holder 16, the displacement is absorbed.
従って、ホーニング専用機を使用することなく、汎用マ
シニングセンターでホーニング加工が行なえるとともに
、砥石１１ａおよびｌｌｂが適正な姿勢で孔の内周面に
当接されるので、加工代が小さく精度の高いホーニング
加工が可能となる。Therefore, honing can be performed with a general-purpose machining center without using a dedicated honing machine, and since the grinding wheels 11a and llb are brought into contact with the inner peripheral surface of the hole in an appropriate posture, the machining allowance is small and the honing process is highly accurate. Processing becomes possible.
加えて、ホーニング専用機が不要となるため、例えば、
車両のエンジン生産ライン等、ホーニング加工が必要な
作業ラインの構成が短縮化される。In addition, since there is no need for a dedicated honing machine, for example,
The configuration of work lines that require honing, such as vehicle engine production lines, can be shortened.
さらに、第１砥石保持部１４では、砥石固定台１４ｂが
本体ｉ４ａに対して着脱自在とされているので、ホーニ
ング加工が行われる孔の深さに対応させて、砥石１１ａ
の長さを変えることにより、例えば、「逃げ」の少ない
孔のホーニング加工等が容易に行なえる。Furthermore, in the first whetstone holder 14, the whetstone fixing base 14b is detachable from the main body i4a, so that the whetstone 11a can be adjusted to correspond to the depth of the hole to be honed.
By changing the length of the hole, for example, honing of a hole with little "relief" can be easily performed.
なお、第３図および第５図から理解されるように、本実
施例では、第１砥石保持Ｂ１４、第２砥石保持部１６お
よび砥石１１ａ、ｌｌｂの長手方向両端側面がアール形
状とされており、そのため、ホーンヘッド１２に対する
各々の砥石１１ａ、ｌｌｂの位置決めが容易に行なえる
とともに、ホーンヘッド１２の加工作業が容易に行なえ
る。As understood from FIGS. 3 and 5, in this embodiment, the first whetstone holder B14, the second whetstone holder 16, and the side surfaces of both longitudinal ends of the whetstones 11a and llb are rounded. Therefore, the respective grindstones 11a and llb can be easily positioned with respect to the horn head 12, and the processing operation of the horn head 12 can be easily performed.
［発明の効果］
以上の説明で理解されるように、本発明に係るホーニン
グ用工具は、砥石保持部に前記スリットが形成されてい
るので、砥石保持部がテーパコーンによりホーンヘッド
から突出・保持された状態においても、砥石保持部はホ
ーンヘッドの径方向に沿って移動可能である。[Effects of the Invention] As understood from the above explanation, in the honing tool according to the present invention, since the slit is formed in the whetstone holding portion, the whetstone holding portion protrudes from the horn head and is held by the taper cone. Even in this state, the grindstone holder is movable along the radial direction of the horn head.
従って、ホーニング加工される孔の中心軸とホーンヘッ
ドの中心軸とが、多少ずれている場合においても、砥石
保持部の前記移動により、そのずれが吸収される。Therefore, even if the center axis of the hole to be honed and the center axis of the horn head are slightly misaligned, the shift is absorbed by the movement of the grindstone holder.
その結果、ホーニング専用機が不要となり、汎用マシニ
ングセンターでホーニング加工が行なえるとともに、砥
石保持部の移動により、ホーニング加工される孔の内周
面に対して砥石が適正な姿勢で当接されるので、ホーニ
ング加工が精度よく行なえる効果を奏する。As a result, a dedicated honing machine is no longer necessary, and the honing process can be performed using a general-purpose machining center, and the movement of the whetstone holder allows the whetstone to come into contact with the inner circumferential surface of the hole to be honed in an appropriate posture. , the honing process can be performed with high precision.
第１図は本発明に係るホーニング用工具の好適な実施例
におけるホーニング用工具の断面図、第２図は第１図の
工具の全体概略斜視図、第３図は前記工具に設けられる
第■砥石保持部の分解斜視図、
第４図は組み立てられた前記第１砥石保持部を示す構成
説明図、
第５図は前記工具に設けられる第２保持部の斜視図であ
る。
ｌＯ・・・工具（ホーニング用工具）
１１ａ、ｌｌｂ・・・砥石 １２・・・ホーンヘッ
ド１４・・・第１砥石保持部 １４ａ３・・・テーパ
状段部１６・・・第２砥石保持部 １６ａ１・・・テ
ーパ状段部１８・・・テーパコーン １８ａ・・・
テーパ部ＡＳＢ・・・スリットFIG. 1 is a cross-sectional view of a honing tool according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an overall schematic perspective view of the tool shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is an exploded perspective view of the whetstone holder. FIG. 4 is a configuration explanatory diagram showing the assembled first whetstone holder. FIG. 5 is a perspective view of the second holder provided on the tool. lO...Tool (honing tool) 11a, llb...Whetstone 12...Horn head 14...First whetstone holding part 14a3...Tapered step part 16...Second whetstone holding part 16a1 ...Tapered stepped portion 18... Taper cone 18a...
Tapered part ASB...slit
Claims (2)
側面に砥石が固定されるとともに、他方側面に、長手方
向に沿って隆起するテーパ状段部が形成されたブロック
状砥石保持部と、 前記砥石保持部の段部形成側を所望の深さ挿入させる開
口部が、外周側面に形成され、砥石保持部が開口部内で
径方向に沿って移動可能に取り付けられる円筒状ホーン
ヘッドと、前記ホーンヘッドの径方向へ拡開するテーパ
部が外周側面に形成されてホーンヘッド内に嵌挿され、
当該テーパ部と前記段部とを当接させることにより、前
記砥石保持部の砥石固定側がホーンヘッド外部へ所望量
突出されて保持されるテーパコーンと、 前記砥石保持部の前記長手方向位置で相対向する２つの
側面から当該長手方向に沿って各々砥石保持部に形成さ
れたスリットと、 を有することを特徴とするホーニング用工具。(1) A block-shaped whetstone holder in which a whetstone is fixed to one of the two side faces that face each other in the width direction, and a tapered step that rises in the longitudinal direction is formed on the other side. and a cylindrical horn head in which an opening into which the step-forming side of the grindstone holding part is inserted to a desired depth is formed on the outer peripheral side surface, and the grindstone holding part is attached so as to be movable in the radial direction within the opening. , a tapered portion expanding in the radial direction of the horn head is formed on an outer peripheral side surface and is inserted into the horn head;
By bringing the tapered portion into contact with the stepped portion, the grindstone fixing side of the grindstone holding portion is protruded to the outside of the horn head by a desired amount, and the taper cone held is opposed to the grindstone holding portion at the longitudinal position. A honing tool comprising: slits formed in the whetstone holding portion along the longitudinal direction from two side surfaces thereof.
砥石は、前記砥石保持部に対して着脱自在に固定される
、 ことを特徴とするホーニング用工具。(2) The honing tool according to claim 1, wherein the grindstone is detachably fixed to the grindstone holding portion.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1198420A JP2680436B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Honing tools |
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| JP1198420A JP2680436B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Honing tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366561A true JPH0366561A (en) | 1991-03-22 |
| JP2680436B2 JP2680436B2 (en) | 1997-11-19 |
Family
ID=16390814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1198420A Expired - Lifetime JP2680436B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Honing tools |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2680436B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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| JP2680436B2 (en) | 1997-11-19 |
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