JPH0367337B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0367337B2 JPH0367337B2 JP58077936A JP7793683A JPH0367337B2 JP H0367337 B2 JPH0367337 B2 JP H0367337B2 JP 58077936 A JP58077936 A JP 58077936A JP 7793683 A JP7793683 A JP 7793683A JP H0367337 B2 JPH0367337 B2 JP H0367337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- resin
- substrate
- chip component
- protective resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
- H10W74/01—Manufacture or treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/721—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bump connectors
- H10W90/724—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bump connectors between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フリツプチツプ等のチツプ部品を搭
載した混成集積回路装置の製造方法に関し、特に
チツプ部品への保護樹脂を被覆方法に関するもの
である。
載した混成集積回路装置の製造方法に関し、特に
チツプ部品への保護樹脂を被覆方法に関するもの
である。
従来のフリツプチツプ素子搭載混成集積回路装
置に於いては、アルミナ等の基板にフリツプチツ
プ素子を半田組付した後、あるいはこの組付基板
をケースに接着した後に、保護用の樹脂を被覆し
ていた。ところがこの構成のものでは、保護用の
樹脂がチツプと基板の間に侵入する為、樹脂とチ
ツプ接続部の半田との間に熱ストレスが発生し、
半田が熱疲労することがあつた。
置に於いては、アルミナ等の基板にフリツプチツ
プ素子を半田組付した後、あるいはこの組付基板
をケースに接着した後に、保護用の樹脂を被覆し
ていた。ところがこの構成のものでは、保護用の
樹脂がチツプと基板の間に侵入する為、樹脂とチ
ツプ接続部の半田との間に熱ストレスが発生し、
半田が熱疲労することがあつた。
本発明の目的は、上記の半田熱疲労を防ぐた
め、チツプ部品と基板との間には樹脂を侵入させ
ない構造の形成方法と提供することである。
め、チツプ部品と基板との間には樹脂を侵入させ
ない構造の形成方法と提供することである。
以下、本発明の実施例について説明する。第1
図は製造装置の概要を示し、1はフリツプチツプ
等のチツプ部品2が半田23により組付けられた
配線基板であり、半田23の厚みにより、チツプ
部品2の下部(下面)と配線基板とは離間されて
いる。3は窒素ガス雰囲気6中に設置された基板
加熱用の加熱装置、4は基板1上に組付部品の保
護樹脂5を注入するノズルである。尚、保護樹脂
5は加熱硬化型の樹脂である。これらによつて基
板1を窒素ガス雰囲気6で加熱装置3により、高
温に保つた状態で、チツプ2の中央部真上又は上
方に設置したノズル4から樹脂5を適量滴下し、
同時に樹脂硬化を行なうものである。
図は製造装置の概要を示し、1はフリツプチツプ
等のチツプ部品2が半田23により組付けられた
配線基板であり、半田23の厚みにより、チツプ
部品2の下部(下面)と配線基板とは離間されて
いる。3は窒素ガス雰囲気6中に設置された基板
加熱用の加熱装置、4は基板1上に組付部品の保
護樹脂5を注入するノズルである。尚、保護樹脂
5は加熱硬化型の樹脂である。これらによつて基
板1を窒素ガス雰囲気6で加熱装置3により、高
温に保つた状態で、チツプ2の中央部真上又は上
方に設置したノズル4から樹脂5を適量滴下し、
同時に樹脂硬化を行なうものである。
前記構成により樹脂5の被覆を行なうと、基板
1を高温状態にして加熱硬化型の樹脂を硬化させ
ることにより、シリコーンゲル等の硬化前の粘度
の非常に低い樹脂でも基板1の流れ出しが小さい
うちに硬化させることができる。また窒素雰囲気
中にて基板1上のチツプ2の中央部真上に樹脂5
の注入ノズル4を設置し、これより樹脂を適量滴
下すると、樹脂はチツプ2の面21部より面22
を伝わり、基板1上へ流れ出し、この時基板1の
温度が低い場合には樹脂5は流れ易いので基板1
とチツプ2の間まで侵入してしまうが、基板温度
が高い場合には、樹脂の流れ出しが小さいうちに
硬化させるので、基板1とチツプ2との間の空間
への樹脂5の侵入を微量に抑えられ、基板1とチ
ツプ2との間に中空部が形成されて、この部分に
窒素ガス6を閉じ込めることができる。
1を高温状態にして加熱硬化型の樹脂を硬化させ
ることにより、シリコーンゲル等の硬化前の粘度
の非常に低い樹脂でも基板1の流れ出しが小さい
うちに硬化させることができる。また窒素雰囲気
中にて基板1上のチツプ2の中央部真上に樹脂5
の注入ノズル4を設置し、これより樹脂を適量滴
下すると、樹脂はチツプ2の面21部より面22
を伝わり、基板1上へ流れ出し、この時基板1の
温度が低い場合には樹脂5は流れ易いので基板1
とチツプ2の間まで侵入してしまうが、基板温度
が高い場合には、樹脂の流れ出しが小さいうちに
硬化させるので、基板1とチツプ2との間の空間
への樹脂5の侵入を微量に抑えられ、基板1とチ
ツプ2との間に中空部が形成されて、この部分に
窒素ガス6を閉じ込めることができる。
このような構成により、チツプ2と基板1の間
への樹脂5の侵入を抑えられる。そこで、チツプ
2に働く樹脂5の押し上げ応力は著しく低下し、
チツプ2と基板1の半田付部の破断寿命を大幅に
向上できる。一方、間に窒素ガスを封入してある
ため、チツプ部品の特性低下を極力防ぐことがで
きる。
への樹脂5の侵入を抑えられる。そこで、チツプ
2に働く樹脂5の押し上げ応力は著しく低下し、
チツプ2と基板1の半田付部の破断寿命を大幅に
向上できる。一方、間に窒素ガスを封入してある
ため、チツプ部品の特性低下を極力防ぐことがで
きる。
また、第3図に示すように、基板1に半田71
で接着されたコンデンサチツプ7等の他のチツプ
部品に対しても同様な効果がある。またチツプ素
子2の表面保護が十分であれば、第4図に示すよ
うに、窒素雰囲気中に代えて空気中に於いて樹脂
5の被覆を行い、チツプ2と基板1との間に空気
8を閉じ込めた場合でも同じ効果がある。
で接着されたコンデンサチツプ7等の他のチツプ
部品に対しても同様な効果がある。またチツプ素
子2の表面保護が十分であれば、第4図に示すよ
うに、窒素雰囲気中に代えて空気中に於いて樹脂
5の被覆を行い、チツプ2と基板1との間に空気
8を閉じ込めた場合でも同じ効果がある。
以上述べたように本発明では、チツプ部品を半
田接続した基板を、加熱した状態におき、チツプ
部品の上方より保護用樹脂を滴下しているから、
滴下された保護用樹脂はチツプ部品の上面から側
面を介して基板上へ流れ出した後、チツプ下部と
基板との間の空間に侵入する前に硬化されるた
め、チツプ部品と基板間に所望の空間を形成しつ
つ保護用樹脂にてチツプ部品を密封でき、半田接
続部分の熱疲労を防止できる構造が容易に得られ
る。
田接続した基板を、加熱した状態におき、チツプ
部品の上方より保護用樹脂を滴下しているから、
滴下された保護用樹脂はチツプ部品の上面から側
面を介して基板上へ流れ出した後、チツプ下部と
基板との間の空間に侵入する前に硬化されるた
め、チツプ部品と基板間に所望の空間を形成しつ
つ保護用樹脂にてチツプ部品を密封でき、半田接
続部分の熱疲労を防止できる構造が容易に得られ
る。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示す製
造装置の模式図及び混成集積回路装置の断面図、
第3,4図は本発明の他の応用例を示す混成集積
回路装置の断面図である。 1……配線基板、2……チツプ部品、3……加
熱装置、4……ノズル、5……保護用樹脂、6…
…窒素ガス雰囲気。
造装置の模式図及び混成集積回路装置の断面図、
第3,4図は本発明の他の応用例を示す混成集積
回路装置の断面図である。 1……配線基板、2……チツプ部品、3……加
熱装置、4……ノズル、5……保護用樹脂、6…
…窒素ガス雰囲気。
Claims (1)
- 1 チツプ部品の下部を基板面より離間させて半
田接続した基板を、保護用樹脂のほぼ硬化温度ま
で加熱した状態におき、前記チツプ部品の上方よ
り前記保護用樹脂を滴下し、前記チツプ部品下部
と基板との間の空間に侵入する前に硬化させて、
前記チツプ部品と前記基板との間に中空部を形成
しつつ前記チツプ部品を前記保護用樹脂にて密封
するようにした混成集積回路装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077936A JPS59202642A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 混成集積回路装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077936A JPS59202642A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 混成集積回路装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202642A JPS59202642A (ja) | 1984-11-16 |
| JPH0367337B2 true JPH0367337B2 (ja) | 1991-10-22 |
Family
ID=13647960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58077936A Granted JPS59202642A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 混成集積回路装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202642A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4604644A (en) * | 1985-01-28 | 1986-08-05 | International Business Machines Corporation | Solder interconnection structure for joining semiconductor devices to substrates that have improved fatigue life, and process for making |
| JPS62116542U (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-24 | ||
| JPH01132129A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路の製造方法 |
| US6376915B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-04-23 | Rohm Co., Ltd | Semiconductor device and semiconductor chip |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2539498A1 (de) * | 1975-09-05 | 1977-03-17 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Elektronische anordnung zum erzeugen von zwei wechselspannungen mit einstellbarer phasenlage |
| JPS5831539A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | Nec Corp | 混成集積回路の製造方法 |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP58077936A patent/JPS59202642A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59202642A (ja) | 1984-11-16 |
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