JPH0367914A - 加熱量制御装置付きおから焼却装置およびおからの焼却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は豆腐の製造工程で発生するおからの焼却装置お
よび焼却方法に係り、詳しくは焼却の際に発生する排気
ガスの余熱を利用した乾燥装置を付属させるとともに、
おからの焼却量に基づき焼却装置の加熱量を制御するお
がら焼却装置およびおからの焼却方法に関する。

［従来の技術］ 豆腐の製造方法は、先ず原料大豆を水の中に浸漬し、原
料大豆を膨潤させる。続いて、この水を吸った大豆に水
を加えながら磨砕機を用いてすり潰し、呉液を作る。こ
の呉液を鍋まはた釜に入れて煮沸して０粥とする。煮込
み終わった０粥は直ちに絞り機にかけて豆乳とおがらと
に分離する。

豆乳には凝固剤が添加され凝固させて豆腐になるが、お
からは一部は食用に供され、殆どは飼料として利用され
る。しかしながら、近年都市部での豆腐の大量消費に対
して、近郊酪農家が都市化の波に追われて激減の一途を
たどり、都市部でのおからの供給過剰という問題が深刻
になってきた。

すなわち、昔時はおからは飼料として酪農家になにがし
かの値段で売却できたのであるが、おがらの供給過剰に
より、おがらはただ同然となり、逆におかねを払って持
っていって貰うというような状態となっている。それば
がってなく、飼料として処分できなかった過剰のおから
は、産業廃棄物として廃棄せざるを得す、将来益々増加
が予想される廃棄料の負担が豆腐製造業の存立さえも脅
かすおそれも出できた。

むからは豆乳を絞った後の粕であって、−俵６０に、の
原料大豆から７０ｋｇのおからが発生すると言われてい
る。このおからは穀皮と繊維質からなり、水分をほぼ８
３％含有するが、乾燥するのが難しく、おからをそのま
ま放置すると、直ちに悪臭を発するに至る。また、表層
部は直ぐに腐敗するが、恥部まではなかなか腐敗しない
。

そこで、業界では取り敢えずおからを乾燥することが考
えられ、色々な提案がなされているが、未だ良い解決策
は見出だされていない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は豆腐製造業界で目下問題となりつつある過剰の
おからの処分、すなわち豆乳を絞った後で発生するおか
らの処分に関する前記のごとき問題点に鑑みてなされた
もので、飼料として利用される以外の廃棄処分となるお
からを容易に処理できる装置を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 発明者等はおがらを乾燥するに止どまらず、おからを焼
却してしまうことを考えた。しがし、おからは多量の水
分をきみ団子状の粉粒混合物であるため、普通の方法で
は焼却することは困難である。そこで、発明者等は混合
撹拌が強力て熱伝達が速やかであり反応性にすぐれた流
動層を使用し７しかも排気ガスの余熱を利用することに
より、団子状のおからを予め乾燥するとともにバラバラ
に解きほぐして燃焼しやすくして焼却するとともに、乾
燥おからの焼却により発生ずる熱量に応して、焼却装置
の加熱量を制御することを着想し、本発明を完成したも
のである。

本発明の加熱量制御装置付きおがら焼却装置は、ほぼ垂
直に据付けられた燃焼筒と、前記燃焼筒の底面に取り付
けられた多孔板と、前記多孔板の下に取り付けられた風
箱と、前記風箱を介して前記多孔板に空気を送風する送
風機と、前記多孔板より吹き上げる空気により前記燃焼
筒内で流動層を形成する粒状耐火物と、前記燃焼筒に取
り付けられ前記流動層を加熱する補助バーナと、縦に配
置され上面が閉塞され上端接線方向がら流入する排気ガ
ス気流を内壁に沿って旋回させる外筒と、前記燃焼筒の
上部から排出される排気ガスを導き前記外筒の接線方向
から流入させる煙道と、前記煙道または前記外筒の中の
排気ガス気流中に生Ｊ３からを装入する生おから装入装
置と、外筒の上面中心を縦に貫通して取り付けられ外筒
に流入した排気ガスを排出する内筒と、前記外筒の下面
に連通し外径が次第に窄まる円錐部と、前記円錐部の下
部に連通し乾燥おから集積する乾燥むがらタンクど、前
記乾燥おからタンク内に捕集された乾燥おからを前記燃
焼筒内へ供給する乾燥おがら供給装置と、前記乾燥おか
ら供給装置の乾燥おから供給量に基づき補助バーナの加
熱量を制御する加熱量制御手段とからなることを要旨と
する。

また、本発明のおからの焼却方法は、粒状耐火物からな
る流動層を形成する工程と、前記流動層を加熱する工程
と、前記流動層を加熱した排気ガス気流中で生おからを
乾燥する工程と、前記流動層の加熱温度を焼却する乾燥
おからの自燃によるカロリー上昇相当分の加熱量を減し
一定水準に保つように加熱量を制御しながら前記乾燥工
程により乾燥されたおからを前記流動層へ投入！−で焼
却する工程とからなることを要旨とする。

焼却装置として使用される燃焼筒は比較的高さの高い筒
状のものであれば良い。燃焼筒の底面に取り付けられた
多孔板は、燃焼筒の底面全体を覆うものであり、多孔板
の孔から吹き出される空気により、流動層が形成される
ように適度の密度と大きさで均等に孔が穿設されている
ことが望ましい。また、多孔板には休風時に粒状耐火物
が堆積して孔からこぼれ落ちることがないように、適宜
の細工を施す必要がある。風箱は多孔板に空気を均等に
送風するだめのものであり、この目的を達成できるもの
であれば適宜の形状とすることができる。

流動層を形成する粒状耐火物としては、流動層の燃焼温
度において充分な耐火性を有するものであれば良く、例
えばシリカ、アルミナ、マグネシア等が使用でき、その
粒径は０．８〜２１１１１１１程度とすることが好まし
い、、　０　、８　＋ｎ＋ｎ未満ではおからの撹拌が充
分でなくなり、かつ煙道へ飛散してしまうロスが多くな
るからてあり、２ｍｍを越えると満足すべき流動層が形
成されないからである。

外筒は、上部の接線方向から流入する排気ガス気流を内
壁に沿って旋回させるに充分な外径と高さを持ち上面が
閉塞された円筒であれば良い。内筒は外筒の上面中心を
縦に貫通するものであって、その下端は外筒内に充分深
く差し込まれ、外筒内に流入して旋回された排気ガスを
充分に排気できる外径を有するものであれば良い。

生おから装入装置の取り付は位置は煙道で排気ガス気流
中に混入できる位置であれば良い。生おからを煙道に装
入するに際しては、排気ガス気流が外圧より高いので、
装入装置は加圧装置付きとするかまたはロータリーバル
ブ式とすることが好ましい。

外筒の下面に連通ずる円錐部は、外筒内を旋回しながら
降下する惰性の弱った排気ガス気流の流速を適当に保ち
、重力と遠心力により排気ガス気流中のおからおよびダ
スＩ・を分離するに十分な径と長さが必要である。また
、乾燥おからタンクは外筒および円錐部で排気ガス気流
中から分離された乾燥おからおよびダストを捕集し収容
するに十分な大きさを有することが好ましい。

乾燥おからタンク内に捕集された乾燥おからを燃焼筒内
へ供給する乾燥おから供給装置は、燃焼筒内の気圧が高
いため、高圧の空気で圧送する等の方法を用いることが
好ましい。

また、乾燥おから供給装置の乾燥おから供給量に基づき
補助バーナの加熱量を制御する加熱量制御手段としては
、例えばマイクロ　コンビエータを用い適宜のプログラ
ムにより作動し、設定された乾燥おからの投入量に基づ
き補助バーナの加熱量を制御するものなどを用いること
ができる。あるいは、補助バーナを複数個予め設置し、
乾燥おからの供給が始まったならば、焼却おからの自燃
による増加カロリー相当分の補助バーナを消して、加熱
量を制御しても良い。

［作用］ 風箱を介して送風機より空気を多孔板に送風すると、多
孔板より吹き上げる空気により燃焼筒内で粒状耐火物の
流動層が形成される。この流動層を補助バーナにより加
熱する。直ちに燃焼が開始され、６００℃以上の高温ま
で昇温する。

一方、燃焼筒から排出される高温の排気ガス気流は煙道
を通って外筒中に流入し、外筒内を旋回して内筒から排
気される。煙道または外筒上面から高温の排気ガス気流
中に生おから挿入装置により混入された水分が８３％程
度の団子状の生おからは、排気ガス気流とともに外筒内
を旋回し、重力と遠心力により排気ガスから分離され、
外筒および円錐部の内壁を伝って乾燥おからタンク内に
落下する。その間に生おからの水分の大半が飛ばされか
つ充分に解きほぐされるとともに高温の排気ガスに接触
して落下するのて、乾燥おがらタンク内にさらさらの乾
燥おからとなって捕集される。

加熱量制御手段には、予め乾燥おがら供給量を設定して
おき、設定した供給量になるように乾燥おから供給装置
に対して作動指令をする。乾燥むからタンクに集積され
た乾燥おからは乾燥おがら供給装置により燃焼筒に送ら
れ、高温で燃焼する流動層に投入されるので、粒状耐火
物によって充分に解きほぐされて水分が瞬時にして蒸発
するとともに、高温と充分な空気の供給を受けて、煙を
発生することなく燃焼する。一方、加熱量制御手段は設
定された乾燥おから供給量に基づき所定の演算を行い、
補助バーナの加熱量を制御するので、余分な熱量が消費
されることなく、乾燥おからは燃焼効率良く燃焼する。

［実施例］ 本発明の好適な実施例について以下図面に従って説明す
る。

第１図は本発明装置の一実施例の断面図を示す。

燃焼筒１０は縦に長い円筒形であって、ほぼ垂直に据え
付けられている。燃焼筒１ｏの底面には多数の孔を穿設
した多孔板１２が取り付けられ、さらにこの多孔板１２
の下には風箱１４が取り付けられている。また、風箱の
側面には送風機１６が取り付けられている。

また、燃料筒１０の側面には乾燥おがら供給管２６が取
り付けら、乾燥おがら２８が燃焼筒１゜内に投入される
。なお、粒状耐火物２ｏは流動層を形成するに充分な量
が予め燃焼筒ｌｏ内に装入されている。補助バーナ３０
は多孔板１２の上に形成される流動Ｍ３２を加熱するよ
うに燃料筒１０の壁面に多孔板１２に向がって取り付け
られている。

燃焼筒１０の上部には煙道３４が取り付られ外筒３６と
接続されているので、燃焼筒１０からの排気ガスは煙道
３４を通って、外筒３６内に流入するようになっている
。

外筒３６は縦に配置され上面が閉塞された円筒であって
、外周上部の接線方向に煙道３４の一端が接続されてい
る。そのため、煙道３４がら流入１ した排気ガス気流は外筒３６の内面に沿って旋回するよ
うになっている。外筒１ｏの上面中心には内筒３８が縦
に貫通して取り付けられており、外筒３６内を旋回した
排気ガスが内筒３８を通って大気中に排出されるように
なっている。

煙道３４の上部には、生おがら装入装置４ｏが取り付け
られている。この生おから装入袋Ｗ　４０は、ホッパ４
２がロータリーバルブ４４を介して煙道３４上部に取り
付けられたものであって、ロータリーバルブ４４の回転
により、生おがら／１６が外気と連通ずることなく、煙
道３４内に装入されるようになっている。

外筒３６の下面には下方に向かって径が窄まる円錐部４
８が連通しており、さらに円錐部４８の下には乾燥おか
らタンク５０が接続されている。

乾燥おからタンク５０の底には乾燥おがら２８が捕集さ
れるようになっており、さらに乾燥おがらタンク５０の
底面には乾燥おから供給装置５２が取り付けられている
。

乾燥おから供給装置５２はロータリーバルブ５２ ４、送風機５６および供給管２６からなるものである。

乾燥おから供給管２６の一端は送風機５６に接続され、
他端は燃焼筒１０の側面に接続されている。また、乾燥
おから供給管２６は乾燥おからタンク５０の底面とロー
タリーバルブ５４を介して接続されており、ロータリー
バルブ５４を回転すると、乾燥おから２８は乾燥おがら
タンク５０と乾燥おから供給管２６がロータリーバルブ
５４により遮断された状態で、乾燥おから供給管２６内
に落下するようになっている。

さらに、乾燥おから供給管２６内に落下した乾燥おから
２８は送風機５６がらの高圧空気により、燃焼筒１０内
に送り込まれる。

加熱量制御装置６０はＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭから
なる周知のマイクロ−コンピュータであって、所望の乾
燥おから供給量を予め設定しである。

加熱量制御Ｋ　Ｗ　６０は所定のプログラムにより、乾
燥おから供給装置を作動させると共に、予め設定された
乾燥おから供給量のデータにより所定の演算を行い、補
助バーナ３０の加熱量を制御するように構成されている
。

本実施例の装置を使っておからを焼却するには、送風１
１１１１６を回転して風箱（４に空気を送風し、多孔板
１２から空気を吹き上げると、予め装入されている粒状
耐火物２０が多孔板から吹き上げる空気により、流動Ｍ
３２を形成する。多孔板１２から吹き上げられる空気に
より粒状銅火物２０が適当な厚さの流動層３２を形戒し
たら、補助バーナにより流動層３２を加熱する。

流動層３２の温度が６００℃以上になったら、生おから
装入装置４０のロータリーバルブ４４を回転しホッパ４
０内の生おから４６を煙道３４内の排気ガス気流中に供
給する。

煙道３４に装入された生おから４６は排気ガス気流によ
り外筒３６内に運ばれ、気流とともに外筒３６内を旋回
した後、重力と遠心力により排気ガス気流から分離して
円錐部４８を経てダストバンカ５０へ落下する。ダスト
および乾燥おからが分離された排気ガスは内筒３８から
大気中に排出される。一方、生おから４６は煙道３４、
外筒３６および円錐部４８を通る間に、乾燥が進行して
乾燥おからタンク５０内にさらさらに解きほぐされた乾
燥おから２８となって堆積する。

乾燥おからタンク５０内に乾燥おから２８が捕集された
ならば、加熱量制御装置６０を作動する。

加熱量制御装置６０は、予め設定された乾燥おから供給
量になるように、乾燥おから供給装置５２を作動する。

すなわち、送風機５６を回転し高圧空気を乾燥おから供
給管２６内に送風し、ロータリーバルブ５４を所定の回
転数で回転する。乾燥おからタンク５０と乾燥おから供
給管２６はロータリーバルブ５４て遮断された状態で乾
燥おから２８が供給管２６内に落下し、供給管２６内に
落下した乾燥おから２８は送風機５６の圧縮空気により
、所定量の乾燥おから２８が燃焼筒１０内に装入される
。燃焼筒コ０内に供給された乾燥おから２８は、流動層
３２に混合されるので、乾燥おから２８は流動層３２の
充分な高温と空気の撹拌により焼却される。

一方、加熱量制御装置６０は設定された乾燥お５ から供給量に基づき、乾燥おからの自燃によるカロリー
計算からなる所定の演算を行い、流動層３２の必要加熱
量を計算し、得られた結果に基づき、補助バーナ３０の
加熱量を制御する。その結果、余分な熱量が消費される
ことなく、乾燥おからは燃焼効率良く燃焼する。

なす３、本実施例においては補助バーナ３０の加熱量を
制御するものを示したが、補助バーナ３０を複数個予め
設置し、乾燥おからの供給が始まったならば、設定した
乾燥おから２８の供給量に応じた焼却おからの自燃によ
る増加カロリーに相当分する数の補助バーナ３０を消す
ことにより、加熱量を制御しても良い。

［発明の効果］ 本発明の加熱量制御装置付きおから焼却装置およびす３
からの焼却方法は以上説明したように、粒状耐火物によ
り６００℃以上に加熱された流動層を形戒し、その流動
層から発生ずるＩＪＦ気ガスを利用した乾燥装置により
乾燥したおからを流動層に投入して焼却するものであり
、水分が８３％程度１６ の団子状の生おからは排気ガス気流を利用した乾燥装置
により水分の大半が飛ばされ解きほぐされた乾燥状態で
粒状耐火物によって形成される流動層に混入されるので
、水分が瞬時にして蒸発するとともに、高温と充分な空
気の供給を受けて、煙を発生することなく完全に燃焼す
ることができる。

しかも、乾燥おからの燃焼熱量に従って、流動層のｍ肋
バーナによる加熱量が制御されるので、おから自体の燃
焼熱を効率的に利用され、燃費が低順で熱効率良いむか
らの焼却を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例の断面図である。 １０　　・燃焼筒、１２　　　多孔板、１４・風箱、１
６　　・送風機、２０　・　粒状耐火物、２６　　・乾
燥おかち供給管、２８・・・おから、３０・・　補助バ
ーナ、３２　　・流動層、３４　　・煙道、３６　　・
外筒、３８・　・内筒、４０　・・生おから装入装置、
４６・・　生おから、４８・　　円錐部、５０　・・乾
燥おからタンク、５２　・・乾燥おから供給装置、６０
・加熱量制御装置 特 許 出 願 人 有限会社高橋商店

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ほぼ垂直に据付けられた燃焼筒と、前記燃焼筒の
   底面に取り付けられた多孔板と、前記多孔板の下に取り
   付けられた風箱と、前記風箱を介して前記多孔板に空気
   を送風する送風機と、前記多孔板より吹き上げる空気に
   より前記燃焼筒内で流動層を形成する粒状耐火物と、前
   記燃焼筒に取り付けられ前記流動層を加熱する補助バー
   ナと、縦に配置され上面が閉塞され上端接線方向から流
   入する排気ガス気流を内壁に沿って旋回させる外筒と、
   前記燃焼筒の上部から排出される排気ガスを導き前記外
   筒の接線方向から流入させる煙道と、前記煙道または前
   記外筒の中の排気ガス気流中に生おからを装入する生お
   から装入装置と、外筒の上面中心を縦に貫通して取り付
   けられ外筒に流入した排気ガスを排出する内筒と、前記
   外筒の下面に連通し外径が次第に窄まる円錐部と、前記
   円錐部の下部に連通し乾燥おから集積する乾燥おからタ
   ンクと、前記乾燥おからタンク内に捕集された乾燥おか
   らを前記燃焼筒内へ供給する乾燥おから供給装置と、前
   記乾燥おから供給装置の乾燥おから供給量に基づき補助
   バーナの加熱量を制御する加熱量制御手段とからなるこ
   とを特徴とする加熱量制御装置付きおから焼却装置。
2. （２）粒状耐火物からなる流動層を形成する工程と、前
   記流動層を加熱する工程と、前記流動層を加熱した排気
   ガス気流中で生おからを乾燥する工程と、前記流動層の
   加熱温度を焼却する乾燥おからの自燃によるカロリー上
   昇相当分の加熱量を減じ一定水準に保つように加熱量を
   制御しながら前記乾燥工程により乾燥されたおからを前
   記流動層へ投入して焼却する工程とからなることを特徴
   とするおからの焼却方法。