JPH0367937B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複写機、プリンター等の画像形成機
と連動して使用され、画像形成機から排出される
用紙の頁揃えを行うための丁合機に関するもので
ある。

従来の技術 画像形成機から排出された用紙を、その複数の
仕分け棚に分配して収納する機能を備えた丁合機
は公知である。第３図は、その一例を示してお
り、移動用車輪Ｗを備えた箱体０１の内部に仕分
け棚０２が多段に配列、収蔵されている。用紙Ｐ
は、矢印Ａ部から丁合機内に進入し、搬送ベルト
０３によつて左方に運ばれ、該搬送ベルト０３と
ローラ０４間に噛み込まれた後、相互に平行に配
設された複数本の搬送ベルト０５の回転に伴い、
ピンチ・ロール０６，０６…と搬送ベルト０５間
に挟まれて下方に進行し、所定の仕分け棚０２に
属する複数の用紙取込み用爪部材（gate finger）
０７の傾動により該用紙Ｐが捕えられ、駆動ロー
ラ対０８の搬送力によつて仕分け棚０２内に送り
込まれる。

発明が解決しようとする問題点 第４図は第３図の要部を拡大して示し、第５図
はその−線概略矢視図であつて、図中、０９
は搬送ベルト０５に背圧を与えるベルト支持台を
示している。仕分け棚０２Ａに用紙Ｐを受け入れ
るために、該仕分け棚０２Ａに属する爪部材０７
Ａ，０７Ｂが前方に傾動しており、爪部材０７Ｂ
は用紙を捕えているものの、爪部材０７Ａは用紙
の捕捉に失敗している。この後、用紙Ｐは必然的
に破れて、紙詰りが発生することになる。爪部材
０７Ａによる用紙捕捉の失敗が生ずる原因は、用
紙Ｐが進行する際に、その先端部が風圧が作用し
て、搬送ベルト間にて用紙Ｐが落ち込み変形する
か、あるいは各搬送ベルト相互の微妙な速度差に
よつて該変形が発生するためであると考えられ
る。

問題点を解決するための手段および作用 本発明の目的は、紙詰り等の発生なく、所望仕
分け棚に、常時確実に用紙を収納し得る丁合機を
提供する点にある。

この目的は、相互に間隔を置いて平行に配設さ
れた複数本の搬送ベルトと多数のピンチ・ロール
との間に挟まれて進行する用紙を、各仕分け棚に
対応して設けた用紙取り込み用爪部材の選択傾動
によつて、特定仕分け棚に誘導する構造の丁合機
において、少なくとも用紙取り込み用爪部材の位
置する搬送ベルト間に、進行する用紙の落ち込み
変形を規制、防止するブラシ案内体を配設するこ
とによつて達成される。

斯かる構造によれば、搬送ベルトとピンチ・ロ
ール間に挟まれて進行する用紙が、少なくとも用
紙取り込み用爪部材の位置する搬送ベルト間でそ
の背面をブラシ案内体によつて支持され、落ち込
み変形が生ずることなく、所定仕分け棚に属する
用紙取り込み用爪部材の傾動にて該爪部材に捕え
られ、仕分け棚内に進入する。

実施例 以下、第１図、第２図に示した本発明の一実施
例について説明する。本実施例における丁合機の
全体構造は、第３図図示の丁合機のそれと基本的
に同じであるから、同一部材については符合の零
を省き数字を統一してその説明を省略し、構造の
異なる部分について説明する。

１０はブラシ案内体を示しており、該ブラシ案
内体１０は、ブラシ支持板１２と、これに植設さ
れたブラシ１４とで形成され、各搬送ベルト５，
５間および両端搬送ベルト５の外方に配設されて
いる。ブラシ１４は、好ましくは直毛状の樹脂繊
維（例、ポリアクリロニトリル製、ポリアミド
製）、炭素繊維等で形成されるとともにその先端
が進行する用紙の背面に接触するか、若しくは十
分接近する長さになされ、それ故、用紙取り込み
用爪部材７が傾動して取り込み姿勢になつた時、
ブラシ１４を形成する繊維の一部が押し曲げられ
ることになる。なお、ブラシ１４と用紙が摩擦接
触すると静電気が発生するため、この静電気を逃
がすことが好ましく、例えばその表面に蒸着等の
手段で金属を被鍍した樹脂繊維を用いるとともに
導電性のブラシ支持板１２を用いるのが効果的で
あり、斯様な繊維でブラシ１４全体を形成する
か、あるいは該繊維を非導電性繊維中に適当に分
散せしめてブラシ１４を形成しても良い。また、
ブラシ１４を形成する繊維には、一旦彎曲せしめ
られた後、原形に復帰する必要があることから、
ある程度の弾発力が要求されるとともに、爪部材
７のスムーズな傾動を保証するために、ループを
形成する様な繊維形状を避けなければならない。

本実施例は、前記の様に構成されており、第１
図、第２図において用紙Ｐが下方へ進行する間、
特定の仕分け棚２Ａに属する爪部材７Ａ，７Ｂが
傾動すると、用紙Ｐの先端（下端）が爪部材７
Ａ，７Ｂに捕えられ、次いで駆動ローラ対８に噛
み込まれて、該用紙Ｐは仕分け棚２Ａ内に収納さ
れる。

ところで、搬送ベルト５とピンチ・ロール６間
に挟まれ、搬送ベルト５に付随して進行する用紙
Ｐの背面側にブラシ１４が位置しているため、用
紙Ｐが風圧等によつて落ち込み変形しようとして
も、ブラシ１４がそれを規制して変形を防ぎ、第
４図、第５図図示の如き爪部材７による用紙Ｐの
捕捉ミスが生ずることはなく、紙詰りを確実に防
止することができる。

また、進行する用紙Ｐの背面がブラシ１４によ
つて支持され、その変形が効果的に防止されるた
め、搬送力を確保し得る範囲内で搬送ベルト５の
使用本数を減らし、コストダウンを計ることが可
能となる。しかも、搬送ベルト５とピンチ・ロー
ル６の位置関係には充分な精度が要求されるのに
対し、搬送ベルト５とブラシ１４の位置関係には
然程の精度が要求されないことを考慮するなら
ば、前記搬送ベルト５の使用本数の削減を行うこ
とにより、単に部品点数削減による効果に留まら
ず、機械組付け工数の削減、組付け作業能率の向
上等の効果も期待することができ、コストダウン
効果が大きい。

発明の効果 以上の説明から明らかな様に、少なくとも用紙
取り込み用爪部材の位置する搬送ベルト間に、進
行する用紙の落ち込み変形を規制、防止するブラ
シ案内体を設けて成る丁合機が提供された。

斯かる構成を採用するならば、搬送ベルトで運
ばれて進行する用紙の落ち込み変形がブラシ案内
体によつて防止され、爪部材による用紙捕捉ミス
がなくなり、紙詰りを効果的に防止し、常時安定
した用紙の丁合を行うことが可能である。

また、ブラシ案内体によつて進行する用紙の平
担形状が効果的に維持されるため、用紙搬送力を
確保しながら搬送ベルト使用本数を削減すること
が可能であり、コストダウンを企図し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る丁合機の要部
説明図、第２図はその−線要部矢視図、第３
図は公知に係る丁合機の概略図、第４図は該丁合
機の要部拡大図、第５図はその−線要部矢視
図である。 １…箱体、２…仕分け棚、３…搬送ベルト、４
…ローラ、５…搬送ベルト、６…ピンチ・ロー
ル、７…爪部材、８…駆動ローラ対、９…ベルト
支持台、１０…ブラシ案内体、１２……ブラシ支
持板、１４…ブラシ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 相互に間隔を置いて平行に配設され、駆動回
   転される複数体の搬送ベルトと、各搬送ベルトの
   表面に当接して等間隔で配列され、従動回転する
   多数のピンチ・ロールとの間に挟まれて進行する
   用紙を、複数の仕分け棚に対応して設けた用紙取
   り込み用爪部材の選択傾動によつて、特定仕分け
   棚に誘導する構造の丁合機において、 少なくとも前記用紙取り込み用爪部材の位置す
   る搬送ベルト間に、進行する用紙の落ち込み変形
   を規制、防止するブラシ案内体を配設したことを
   特徴とする丁合機。