JPH0333715Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333715Y2 JPH0333715Y2 JP9918284U JP9918284U JPH0333715Y2 JP H0333715 Y2 JPH0333715 Y2 JP H0333715Y2 JP 9918284 U JP9918284 U JP 9918284U JP 9918284 U JP9918284 U JP 9918284U JP H0333715 Y2 JPH0333715 Y2 JP H0333715Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- rollers
- driven
- drive
- paper sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Testing Of Coins (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、たとえば銀行に設けられるATM
(自動預金支払機)やテーラーマシンに備えられ
る紙葉類の搬送装置に関するものである。
(自動預金支払機)やテーラーマシンに備えられ
る紙葉類の搬送装置に関するものである。
従来の技術
ATMやテーラーマシンには、紙幣等の紙葉類
を取込んで搬送するための搬送装置が備えられて
いる。
を取込んで搬送するための搬送装置が備えられて
いる。
第3図は、このような従来の紙葉類の搬送装置
の側面図であり、第4図は、その正面図である。
の側面図であり、第4図は、その正面図である。
第3図および第4図を参照して、従来の搬送装
置の構成および動作等について説明をする。
置の構成および動作等について説明をする。
搬送装置は、左右の搬送路側面1a,1b間に
延びる駆動軸2と従動軸3とを備える。駆動軸2
は、搬送路面に平行に、かつ搬送方向に直交する
方向に配置されており、従動軸3は駆動軸に平行
に配置されている。
延びる駆動軸2と従動軸3とを備える。駆動軸2
は、搬送路面に平行に、かつ搬送方向に直交する
方向に配置されており、従動軸3は駆動軸に平行
に配置されている。
駆動軸2には、等間隔に4つの駆動ローラ4が
固定されており、該駆動ローラ4に対応するよう
に、従動軸2にも4つの従動ローラ5が固定され
ている。これら各1対の駆動ローラ4と従動ロー
ラ5は、紙幣10を搬送するためのものであり、
その配列間隔は、紙幣10を搬送するのに必要十
分な幅l1で配列されている。なお、駆動ローラ4
および従動ローラ5は、共に、少なくともその周
面が弾性を有する弾性ローラであつて、たとえば
ゴム等で構成されている。
固定されており、該駆動ローラ4に対応するよう
に、従動軸2にも4つの従動ローラ5が固定され
ている。これら各1対の駆動ローラ4と従動ロー
ラ5は、紙幣10を搬送するためのものであり、
その配列間隔は、紙幣10を搬送するのに必要十
分な幅l1で配列されている。なお、駆動ローラ4
および従動ローラ5は、共に、少なくともその周
面が弾性を有する弾性ローラであつて、たとえば
ゴム等で構成されている。
従動軸3の一端は、レバー6によつて回転自在
保持されている。このレバー6は、支軸7を中心
に回動自在に設けられている。このため、従動軸
3は、支軸7を中心とするレバー6の回動に従つ
て矢印A方向に偏位自在とされている。
保持されている。このレバー6は、支軸7を中心
に回動自在に設けられている。このため、従動軸
3は、支軸7を中心とするレバー6の回動に従つ
て矢印A方向に偏位自在とされている。
レバー6の上端は引張りばね8によつて矢印B
方向に付勢されている。このためレバー6には常
時右回りの力がかかつていて、これにより従動ロ
ーラ5は駆動ローラ4に常時当接するようにされ
ている。
方向に付勢されている。このためレバー6には常
時右回りの力がかかつていて、これにより従動ロ
ーラ5は駆動ローラ4に常時当接するようにされ
ている。
駆動軸2と従動軸3との間には、2枚のガイド
9a,9bが配置されている。このガイド9a,
9bは、取込まれた紙幣10等を駆動ローラ4お
よび従動ローラ5に導き、さらにベルト搬送装置
11へと導くためのものである。
9a,9bが配置されている。このガイド9a,
9bは、取込まれた紙幣10等を駆動ローラ4お
よび従動ローラ5に導き、さらにベルト搬送装置
11へと導くためのものである。
次に、動作について説明する。取込まれた紙幣
10は、ガイド9a,9bによつて導かれ、駆動
ローラ4および従動ローラ5へと送られる。この
とき、駆動ローラ4は矢印C方向に回転されてお
り、これに伴なつて従動ローラ5は矢印D方向に
回転されている。このため紙幣10は、駆動ロー
ラ4と従動ローラ5とに挾まれて搬送され、次の
ベルト搬送装置11へと送られる。
10は、ガイド9a,9bによつて導かれ、駆動
ローラ4および従動ローラ5へと送られる。この
とき、駆動ローラ4は矢印C方向に回転されてお
り、これに伴なつて従動ローラ5は矢印D方向に
回転されている。このため紙幣10は、駆動ロー
ラ4と従動ローラ5とに挾まれて搬送され、次の
ベルト搬送装置11へと送られる。
ところで、従動ローラ5は、上述したように矢
印A方向に偏位自在に設けられている。これは、
駆動ローラ4と従動ローラ5との間に挾まれる紙
幣10の厚みを考慮し、駆動ローラ4と従動ロー
ラ5との間で紙幣がうまく挾み込まれ、搬送をス
ムーズに行なえるようにしたためである。
印A方向に偏位自在に設けられている。これは、
駆動ローラ4と従動ローラ5との間に挾まれる紙
幣10の厚みを考慮し、駆動ローラ4と従動ロー
ラ5との間で紙幣がうまく挾み込まれ、搬送をス
ムーズに行なえるようにしたためである。
考案が解決しようとする問題点
ところが、搬送すべき紙幣10以外の異物、た
とえば硬貨12が搬送経路に取込まれ、ガイド9
a,9bによつて駆動ローラ4および従動ローラ
5まで送られたとき、上記従動ローラ5のA方向
への偏位動作により、厚みの厚い硬貨12であつ
ても、駆動ローラ4と従動ローラ5とに挾まれ
て、簡単にベルト搬送装置10の方へ送られてし
まう。また、第4図に示すように、駆動ローラ4
の配列間隔l1(または従動ローラ5の配列間隔
l1′)、言い換えれば駆動ローラ4と駆動ローラ4
との間の間隔lは、上述のように紙幣10だけを
考慮されており、硬貨12の直径よりも大きい間
隔で配列されている。このため、この間を硬貨1
2が通り抜け、ベルト搬送装置11へと進入する
こともあつた。
とえば硬貨12が搬送経路に取込まれ、ガイド9
a,9bによつて駆動ローラ4および従動ローラ
5まで送られたとき、上記従動ローラ5のA方向
への偏位動作により、厚みの厚い硬貨12であつ
ても、駆動ローラ4と従動ローラ5とに挾まれ
て、簡単にベルト搬送装置10の方へ送られてし
まう。また、第4図に示すように、駆動ローラ4
の配列間隔l1(または従動ローラ5の配列間隔
l1′)、言い換えれば駆動ローラ4と駆動ローラ4
との間の間隔lは、上述のように紙幣10だけを
考慮されており、硬貨12の直径よりも大きい間
隔で配列されている。このため、この間を硬貨1
2が通り抜け、ベルト搬送装置11へと進入する
こともあつた。
しかしながら、このように搬送すべき紙幣10
以外の異物、たとえば硬貨12の搬送を許してお
けば、ベルト搬送装置11に関連して設けられた
各種センサ等を破損したり、ATM本体内やテー
ラーマシン本体内の故障を招くおそれがあるとい
う問題があつた。
以外の異物、たとえば硬貨12の搬送を許してお
けば、ベルト搬送装置11に関連して設けられた
各種センサ等を破損したり、ATM本体内やテー
ラーマシン本体内の故障を招くおそれがあるとい
う問題があつた。
問題を解決するための手段
そこで、この考案は、複数の駆動ローラおよび
それに対応する従動ローラを、それぞれ、搬送路
に混入した搬送を防止すべき異物、たとえば硬貨
の幅よりも狭い間隔で配列し、かつ、偏位可能に
設けられた軸の偏位量を異物の厚みよりも少なく
するように規制する規制手段を設けたことを特徴
としている。
それに対応する従動ローラを、それぞれ、搬送路
に混入した搬送を防止すべき異物、たとえば硬貨
の幅よりも狭い間隔で配列し、かつ、偏位可能に
設けられた軸の偏位量を異物の厚みよりも少なく
するように規制する規制手段を設けたことを特徴
としている。
作 用
上述の手段を講じたため、搬送路にたとえば硬
貨等の異物が混入した場合、該異物はその幅より
も狭い間隔で配列された駆動ローラまたは従動ロ
ーラの間を通り抜けることができない。また、異
物が駆動ローラと従動ローラとに挾まれて搬送さ
れようとしても、偏位可能なローラ、たとえば従
動ローラの偏位量が異物の厚みよりも少なく規制
されているので、異物は駆動ローラと従動ローラ
との間に挾まれて通過することもできない。
貨等の異物が混入した場合、該異物はその幅より
も狭い間隔で配列された駆動ローラまたは従動ロ
ーラの間を通り抜けることができない。また、異
物が駆動ローラと従動ローラとに挾まれて搬送さ
れようとしても、偏位可能なローラ、たとえば従
動ローラの偏位量が異物の厚みよりも少なく規制
されているので、異物は駆動ローラと従動ローラ
との間に挾まれて通過することもできない。
実施例
以下には、図面を参照してこの考案の一実施例
について説明をする。
について説明をする。
第1図は、この考案の一実施例の側面図であ
り、たとえば、テーラーマシンの搬送経路に設け
られるものである。第2図は、第1図に示す装置
の正面図である。これら第1図および第2図は、
第3図および第4図に対比させて描かれている。
り、たとえば、テーラーマシンの搬送経路に設け
られるものである。第2図は、第1図に示す装置
の正面図である。これら第1図および第2図は、
第3図および第4図に対比させて描かれている。
この実施例の第1の特徴は、レバー6が矢印E
方向に回動する量を規制するためのストツパ片1
3を設けたことである。言い換えれば、従動ロー
ラ5が、矢印A方向に偏位する量を規制するため
のストツパ片13を設けたことである。このスト
ツパ片13は、レバー6の最大回動量、すなわち
従動ローラ5の最大偏位量を制限する。そしてこ
の量は、搬送を防止すべき硬貨12の厚み以下と
なるように、ストツパ片13の位置が決められて
いる。
方向に回動する量を規制するためのストツパ片1
3を設けたことである。言い換えれば、従動ロー
ラ5が、矢印A方向に偏位する量を規制するため
のストツパ片13を設けたことである。このスト
ツパ片13は、レバー6の最大回動量、すなわち
従動ローラ5の最大偏位量を制限する。そしてこ
の量は、搬送を防止すべき硬貨12の厚み以下と
なるように、ストツパ片13の位置が決められて
いる。
また、この実施例の第2の特徴は、第2図に示
すように、駆動ローラ4の配列間隔l2およびそれ
に対応して設けられた従動ローラ5の配列間隔
l2′が、硬貨12の幅よりも狭くなるように配列さ
れていることである。
すように、駆動ローラ4の配列間隔l2およびそれ
に対応して設けられた従動ローラ5の配列間隔
l2′が、硬貨12の幅よりも狭くなるように配列さ
れていることである。
さらに、この実施例では、駆動ローラ4は、中
央の4個のローラ4aが、少なくともその周面が
弾性部材でできた弾性体ローラであり、両側の各
2個の駆動ローラ4bは、剛体でできたダミーロ
ーラとされている。従動ローラ5も同様に、中央
の4個が弾性体ローラ5a、両側の各2個のロー
ラがダミーローラ5bとなつている。なお、この
場合、ダミーローラ4b,5bは、摩耗防止のた
めおよび紙幣の搬送のじやまにならないように、
駆動ローラ4bと従動ローラ5bとの間にわずか
な隙間があくようにされている。
央の4個のローラ4aが、少なくともその周面が
弾性部材でできた弾性体ローラであり、両側の各
2個の駆動ローラ4bは、剛体でできたダミーロ
ーラとされている。従動ローラ5も同様に、中央
の4個が弾性体ローラ5a、両側の各2個のロー
ラがダミーローラ5bとなつている。なお、この
場合、ダミーローラ4b,5bは、摩耗防止のた
めおよび紙幣の搬送のじやまにならないように、
駆動ローラ4bと従動ローラ5bとの間にわずか
な隙間があくようにされている。
なお、駆動ローラ4および従動ローラ5は、す
べて弾性体ローラとしてもよい。
べて弾性体ローラとしてもよい。
なお、その他の部分は、第3図および第4図で
説明した従来装置と同様であり、同一部分には同
一番号を付し、ここでの説明は省略する。
説明した従来装置と同様であり、同一部分には同
一番号を付し、ここでの説明は省略する。
また、この第1図および第2図は、上述のよう
に従来装置と対比して説明したので、レバー6の
形状や引張りばね8の取付位置等は、従来例と同
じようにしたが、たとえば引張りばね8に代えて
伸縮ばねを用ることもできる。また、レバー6の
形状は、他の形状にすることもできる。
に従来装置と対比して説明したので、レバー6の
形状や引張りばね8の取付位置等は、従来例と同
じようにしたが、たとえば引張りばね8に代えて
伸縮ばねを用ることもできる。また、レバー6の
形状は、他の形状にすることもできる。
さらにまた、従動軸3の一端だけがレバー6に
よつて保持されているが、従動軸3の両端とも、
レバー6によつて保持されていてもよい。
よつて保持されているが、従動軸3の両端とも、
レバー6によつて保持されていてもよい。
また、この実施例では従動ローラを偏位可能に
したが、駆動ローラを偏位可能にしてもよい。
したが、駆動ローラを偏位可能にしてもよい。
考案の効果
この考案によれば、硬貨等の異物がローラの位
置にきても、ローラに異物が噛み込まず、搬送経
路に混入した搬送を防止すべき異物、たとえば硬
貨の搬送を防止でき、当該搬送装置が取付けられ
たATMやテーラーマシン等の内部に異物が進入
するのを防止できる。
置にきても、ローラに異物が噛み込まず、搬送経
路に混入した搬送を防止すべき異物、たとえば硬
貨の搬送を防止でき、当該搬送装置が取付けられ
たATMやテーラーマシン等の内部に異物が進入
するのを防止できる。
したがつて、装置の破損や故障を予防すること
ができる。
ができる。
第1図は、この考案の一実施例の側面図であ
る。第2図は、第1図に示す実施例の正面図であ
る。第3図は、従来の装置の側面図である。第4
図は、第3図の装置の正面図である。 図において、2は駆動軸、3は従動軸、4は駆
動ローラ、5は従動ローラ、6はレバー、7は支
軸、8は引張りばね、10は紙幣、12は硬貨を
示す。
る。第2図は、第1図に示す実施例の正面図であ
る。第3図は、従来の装置の側面図である。第4
図は、第3図の装置の正面図である。 図において、2は駆動軸、3は従動軸、4は駆
動ローラ、5は従動ローラ、6はレバー、7は支
軸、8は引張りばね、10は紙幣、12は硬貨を
示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 紙葉類の搬送路面に平行にかつ搬送方向に交
差する方向に配置された駆動軸、 前記駆動軸に固定された複数の駆動ローラ、 前記駆動軸に平行に配置された従動軸、 前記複数の駆動ローラにそれぞれ対応するよ
うに前記従動軸に固定された複数の従動ロー
ラ、および 前記駆動軸または前記従動軸に連結され、該
連結された軸をその長さ方向と直交する方向に
偏位可能に保持する軸保持手段、を含む紙葉類
の搬送装置において、 前記複数の駆動ローラおよびそれに対応する
前記従動ローラは、それぞれ、前記搬送路に混
入した搬送を防止すべき異物の幅よりも狭い間
隔で配列され、かつ 前記軸保持手段に連結された軸の偏位量を前
記異物の厚みよりも少なくするように規制する
規制手段を備えたことを特徴とする、紙葉類の
搬送装置。 (2) 前記紙葉類は紙幣であり、前記異物は硬貨で
ある、実用新案登録請求の範囲第1項記載の紙
葉類の搬送装置。 (3) 前記保持手段は、前記従動軸に連結されてい
る、実用新案登録請求の範囲第2項記載の紙葉
類の搬送装置。 (4) 前記保持手段は、支点を中心に回動自在な板
状部材であり、該支点と異なる位置に前記従動
軸が保持されており、さらに、保持された従動
軸に固定された従動ローラの周面と前記駆動ロ
ーラの周面とが当接するように前記板状部材を
付勢する弾性手段を備える、実用新案登録請求
の範囲第3項記載の紙葉類の搬送装置。 (5) 前記規制手段は、前記板状部材の回動を制限
するために設けられたストツパ部材である、実
用新案登録請求の範囲第4項記載の紙葉類の搬
送装置。 (6) 前記弾性手段はばねである、実用新案登録請
求の範囲第4項または第5項記載の紙葉類の搬
送装置。 (7) 前記複数の駆動ローラのうちの任意の数のロ
ーラは、その周面が弾性を有する弾性ローラで
あり、残りのローラはその周面が剛体のダミー
ローラである、実用新案登録請求の範囲第3項
または第6項記載の紙葉類の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9918284U JPS6115246U (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 紙葉類の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9918284U JPS6115246U (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 紙葉類の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115246U JPS6115246U (ja) | 1986-01-29 |
| JPH0333715Y2 true JPH0333715Y2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=30658695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9918284U Granted JPS6115246U (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 紙葉類の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115246U (ja) |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP9918284U patent/JPS6115246U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6115246U (ja) | 1986-01-29 |
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