JPH0367A - ガス滅菌器の運転方法 - Google Patents
ガス滅菌器の運転方法Info
- Publication number
- JPH0367A JPH0367A JP1132816A JP13281689A JPH0367A JP H0367 A JPH0367 A JP H0367A JP 1132816 A JP1132816 A JP 1132816A JP 13281689 A JP13281689 A JP 13281689A JP H0367 A JPH0367 A JP H0367A
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- JP
- Japan
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- gas
- sterilization
- sterilized
- container
- vacuum pump
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明に係るガス滅菌器の運転方法は、病院や各種研
究所に於いて各種物品の滅菌処理に使用する、ガス滅菌
器による滅菌作業が効率良く行なわれる様にするもので
ある。
究所に於いて各種物品の滅菌処理に使用する、ガス滅菌
器による滅菌作業が効率良く行なわれる様にするもので
ある。
(従来の技術)
手術用具や実験用具等に付着した細菌による感染を防止
する為、病院や各種研究所に於いて、使用済みの手術用
具や実験用具等を、第1図に略示する様なガス滅菌器を
用いて滅菌処理する事が、−船釣に行なわれている。
する為、病院や各種研究所に於いて、使用済みの手術用
具や実験用具等を、第1図に略示する様なガス滅菌器を
用いて滅菌処理する事が、−船釣に行なわれている。
このガス滅菌器は、手術用具や実験用具等の被滅菌物を
収納した状態で密閉自在な滅菌容器1内に、ガスボンベ
2から酸化エチレンガス(EOG)等の滅菌ガスを送り
込む事で、上記被滅菌物を滅菌処理する様に構成されて
いる。
収納した状態で密閉自在な滅菌容器1内に、ガスボンベ
2から酸化エチレンガス(EOG)等の滅菌ガスを送り
込む事で、上記被滅菌物を滅菌処理する様に構成されて
いる。
第1図に於いて3は、ガス供給管4の途中に設けられ、
このガス供給管4内の流路を開閉する為のガス弁、5は
、途中に真空ポンプ6を設ける事で、滅菌容器1内の気
体を排出自在とした排気管、7は、途中に設けた空気弁
8の開放時に、フィルタ9を通過した清浄空気を滅菌容
器1内に吸引する為の吸気管、10は、途中に設けた蒸
気弁11の開放時に、滅菌容器i内に水蒸気を送り込む
為の給蒸管である。
このガス供給管4内の流路を開閉する為のガス弁、5は
、途中に真空ポンプ6を設ける事で、滅菌容器1内の気
体を排出自在とした排気管、7は、途中に設けた空気弁
8の開放時に、フィルタ9を通過した清浄空気を滅菌容
器1内に吸引する為の吸気管、10は、途中に設けた蒸
気弁11の開放時に、滅菌容器i内に水蒸気を送り込む
為の給蒸管である。
上述の様に構成されるガス滅菌器により、被滅菌物を滅
菌処理する場合、この被滅菌物を滅菌容器1内に収納し
てから、この滅菌容器1の開口部を気密に塞いだ後、第
2図に示す様な滅菌サイクルによる滅菌処理を行なう。
菌処理する場合、この被滅菌物を滅菌容器1内に収納し
てから、この滅菌容器1の開口部を気密に塞いだ後、第
2図に示す様な滅菌サイクルによる滅菌処理を行なう。
即ち、先ず真空ポンプ6を運転する事で滅菌容器1内の
空気を排出したならば、真空ポンプ6を運転した状態の
まま蒸気弁11を開いて、滅菌容器1内に水蒸気を送り
込む。
空気を排出したならば、真空ポンプ6を運転した状態の
まま蒸気弁11を開いて、滅菌容器1内に水蒸気を送り
込む。
この作業により、被滅菌物の内部に存在する空気が排出
されて、後から滅菌容器1内に送り込まれる滅菌ガスが
、被滅菌物の内部に迄進入自在となると共に、この被滅
菌物に成る程度の湿り気が与えられ、被滅菌物と滅菌ガ
スとの1111染み性が良くなると同時に、被滅菌物が
加温されて、滅菌ガスによる滅菌処理が効果的に行なわ
れる様になる。
されて、後から滅菌容器1内に送り込まれる滅菌ガスが
、被滅菌物の内部に迄進入自在となると共に、この被滅
菌物に成る程度の湿り気が与えられ、被滅菌物と滅菌ガ
スとの1111染み性が良くなると同時に、被滅菌物が
加温されて、滅菌ガスによる滅菌処理が効果的に行なわ
れる様になる。
上記作業の完了後、真空ポンプ6を停止させ、蒸気弁1
1を閉じると共に、ガス弁3を開き、滅菌容器1内を滅
菌ガスで充満させて、この滅菌容器1内に収納された被
滅菌物を滅菌処理する。
1を閉じると共に、ガス弁3を開き、滅菌容器1内を滅
菌ガスで充満させて、この滅菌容器1内に収納された被
滅菌物を滅菌処理する。
所定時間の滅菌処理を完了したならば、滅菌容器!内か
ら滅菌ガスを排出した後、被滅菌物に付着した滅菌ガス
を取り除く洗浄作業を行なう。
ら滅菌ガスを排出した後、被滅菌物に付着した滅菌ガス
を取り除く洗浄作業を行なう。
この洗浄作業に於いては、先ず空気弁8と蒸気弁11と
を閉じた状態のまま真空ポンプ6を運転し、滅菌容器1
内の圧力を十分に低下させてから蒸気弁11を短時間だ
け開き、この滅菌容器1内に水蒸気を送り込む作業を所
定回数行なう事で、被滅菌物の内部に迄進入している滅
菌ガスの除去・を行なう、その後、真空ポンプ6を運転
したまま空気弁8を開き、滅菌容器1内に清浄空気を流
通させる、所謂エアレーションを行なう。
を閉じた状態のまま真空ポンプ6を運転し、滅菌容器1
内の圧力を十分に低下させてから蒸気弁11を短時間だ
け開き、この滅菌容器1内に水蒸気を送り込む作業を所
定回数行なう事で、被滅菌物の内部に迄進入している滅
菌ガスの除去・を行なう、その後、真空ポンプ6を運転
したまま空気弁8を開き、滅菌容器1内に清浄空気を流
通させる、所謂エアレーションを行なう。
上述の様な洗浄作業が完了したならば、滅菌容器1を開
き、滅菌処理済の被滅菌物を取り出す。
き、滅菌処理済の被滅菌物を取り出す。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、上述の様なガス滅菌器により滅菌作業を行な
う場合に於いて、従来は次に述べる様な不都合を生じた
。
う場合に於いて、従来は次に述べる様な不都合を生じた
。
即ち、滅菌容器i内に収納された被滅菌物に湿り気を与
えると同時にこの被滅菌物を加温する為、上記滅菌容器
1内に水蒸気を送り込んだ場合、滅菌容器1内でこの水
蒸気が凝縮する事に伴なって発生したドレンが、滅菌容
器1の底部に溜まる事が避けられない。
えると同時にこの被滅菌物を加温する為、上記滅菌容器
1内に水蒸気を送り込んだ場合、滅菌容器1内でこの水
蒸気が凝縮する事に伴なって発生したドレンが、滅菌容
器1の底部に溜まる事が避けられない。
EOG等の滅菌ガスは、水に可溶性である為、この様な
ドレンをそのままにして、次の滅菌行程に進んだ場合、
滅菌容器1内に送り込まれた滅菌ガスの一部が上記ドレ
ンに溶は込んでしまう。
ドレンをそのままにして、次の滅菌行程に進んだ場合、
滅菌容器1内に送り込まれた滅菌ガスの一部が上記ドレ
ンに溶は込んでしまう。
ドレンに溶は込んだ滅菌ガスは、被滅菌物を滅菌処理す
るのに何ら役立たない為、滅菌容器1内にドレンが存在
する事は、それだけ滅菌ガスの浪費につながってしまう
。
るのに何ら役立たない為、滅菌容器1内にドレンが存在
する事は、それだけ滅菌ガスの浪費につながってしまう
。
本発明のガス滅菌器の運転方法は、上述の様な不都合を
解消するものである。
解消するものである。
(課題を解決する為の手段)
本発明のガス滅菌器の運転方法は、被滅菌物を収納した
状態で密閉された滅菌容器内に滅菌ガスを送り込む事で
、上記被滅菌物を滅菌処理するガス滅菌器の運転方法で
ある。
状態で密閉された滅菌容器内に滅菌ガスを送り込む事で
、上記被滅菌物を滅菌処理するガス滅菌器の運転方法で
ある。
この様な本発明の運転方法に於いては、先ず、滅菌作業
の開始に伴なって、第1図に示す様に、吸入口を滅菌容
器1内に通じさせた水封式の真空ポンプ6を運転する事
により、この滅菌容器1内の空気を排出する。
の開始に伴なって、第1図に示す様に、吸入口を滅菌容
器1内に通じさせた水封式の真空ポンプ6を運転する事
により、この滅菌容器1内の空気を排出する。
この様にして滅菌容器1内の空気を排出した後、真空ポ
ンプ6の運転を継続しつつ、それまで閉じていた蒸気弁
11を開放する事により、滅菌容器1内に水蒸気を送り
込み続ける状態としたまま、上記真空ポンプ6の吸入口
を大気に通じさせる吸気通路を構成する、吸気管12の
途中の吸気弁13の開閉を繰り返し行なう。
ンプ6の運転を継続しつつ、それまで閉じていた蒸気弁
11を開放する事により、滅菌容器1内に水蒸気を送り
込み続ける状態としたまま、上記真空ポンプ6の吸入口
を大気に通じさせる吸気通路を構成する、吸気管12の
途中の吸気弁13の開閉を繰り返し行なう。
上記吸気弁13の開閉を繰り返し行ないつつ、滅菌容器
1内の温度が所定温度に迄上昇したならば、その後、次
の滅菌行程に移り、滅菌容器1内に滅菌ガスを送り込む
。
1内の温度が所定温度に迄上昇したならば、その後、次
の滅菌行程に移り、滅菌容器1内に滅菌ガスを送り込む
。
更に好ましくは、滅菌容器1内の温度が所定温度に迄上
昇した後、滅菌行程に移る前に、吸気通路を構成する吸
気管12の途中の吸気弁13を閉じたまま、真空ポンプ
6の運転を所定時間継続して行なう事で、滅菌容器1内
の圧力を低下させる。
昇した後、滅菌行程に移る前に、吸気通路を構成する吸
気管12の途中の吸気弁13を閉じたまま、真空ポンプ
6の運転を所定時間継続して行なう事で、滅菌容器1内
の圧力を低下させる。
(作 用)
本発明のガス滅菌器の運転方法は上述の様に構成される
が、吸気管12の途中に設けた吸気弁13を開いた場合
には、真空ポンプ6の吸気口へは、吸気管12に吸い込
まれた空気が送り込まれる様になり、滅菌容器1内に存
在する水蒸気は殆ど送り込まれない。
が、吸気管12の途中に設けた吸気弁13を開いた場合
には、真空ポンプ6の吸気口へは、吸気管12に吸い込
まれた空気が送り込まれる様になり、滅菌容器1内に存
在する水蒸気は殆ど送り込まれない。
この結果滅菌容器1内には、水蒸気が充満し、被滅菌物
の温度を上昇させると同時に、滅菌容器1の底部にドレ
ンが溜まる。
の温度を上昇させると同時に、滅菌容器1の底部にドレ
ンが溜まる。
吸気弁13を開いたまま、所定時間(例えば1分間)真
空ポンプ6の運転を継続したならば、真空ポンプ6の運
転を継続したまま、上記吸気弁13を閉じる。
空ポンプ6の運転を継続したならば、真空ポンプ6の運
転を継続したまま、上記吸気弁13を閉じる。
この結果、真空ポンプ6の吸気口には、滅菌容器1内に
存在する水蒸気が吸引されるが、この際、滅菌容器1の
底部に溜まったドレンも水蒸気と一緒に排出される。滅
菌容器1から真空ポンプ6への水蒸気の流れは、吸気弁
13の開放に伴なって、急に発生する為、上記ドレンの
排出は効率良く行なわれる。
存在する水蒸気が吸引されるが、この際、滅菌容器1の
底部に溜まったドレンも水蒸気と一緒に排出される。滅
菌容器1から真空ポンプ6への水蒸気の流れは、吸気弁
13の開放に伴なって、急に発生する為、上記ドレンの
排出は効率良く行なわれる。
吸気弁13を閉じたまま、所定時間(例えば10秒間)
真空ポンプ6の運転を継続したならば、真空ポンプ6の
運転を継続したまま、再び上記吸気弁13を開き、前述
の動作を繰り返し行ない、被滅菌物の加温と湿り気の付
与とを行なう。
真空ポンプ6の運転を継続したならば、真空ポンプ6の
運転を継続したまま、再び上記吸気弁13を開き、前述
の動作を繰り返し行ない、被滅菌物の加温と湿り気の付
与とを行なう。
更に、請求項2に記載された発明の様に、滅菌容器i内
の温度が所定温度に迄上昇した後、滅菌行程に移る前に
、吸気通路を構成する吸気管12の途中の吸気弁13を
閉じたまま、真空ポンプ6の運転を所定時間(例えば3
分間)m続して行なう事で、滅菌容器1内の圧力を第2
図に鎖線で示す様に低下させれば、滅菌容器1内に残留
した少量のドレンも蒸発して排出され、滅菌行程時に滅
菌容器1内に送り込まれる滅菌ガスの浪費防止を、−層
確実に図る事が出来る。
の温度が所定温度に迄上昇した後、滅菌行程に移る前に
、吸気通路を構成する吸気管12の途中の吸気弁13を
閉じたまま、真空ポンプ6の運転を所定時間(例えば3
分間)m続して行なう事で、滅菌容器1内の圧力を第2
図に鎖線で示す様に低下させれば、滅菌容器1内に残留
した少量のドレンも蒸発して排出され、滅菌行程時に滅
菌容器1内に送り込まれる滅菌ガスの浪費防止を、−層
確実に図る事が出来る。
この際、被滅菌物の温度と、上記所定時間とを適当に選
定して、被滅菌物が乾燥しない様にする。
定して、被滅菌物が乾燥しない様にする。
(発明の効果)
本発明のガス滅菌器の運転方法は、以上に述べた通り構
成され作用する為、滅菌容器内に残留するドレンの量を
僅少に抑え、ドレンによって滅菌ガスが浪費される事を
防止する為、滅菌ガスの使用量を少なく抑え、ガス滅菌
器の運転費軽減を図る事が出来る。
成され作用する為、滅菌容器内に残留するドレンの量を
僅少に抑え、ドレンによって滅菌ガスが浪費される事を
防止する為、滅菌ガスの使用量を少なく抑え、ガス滅菌
器の運転費軽減を図る事が出来る。
第1図は本発明の方法により運転されるガス滅菌器を示
す略断面図、第2図は滅菌作業のサイクルを示す線図で
ある。 1:滅菌容器、2:ガスボンベ、3:ガス弁、4:ガス
供給管、5:排気管、6:真空ポンプ、7:吸気管、8
:空気弁、9:フィルタ、10:給蒸管、11:蒸気弁
、12:吸気管、13;吸気弁。
す略断面図、第2図は滅菌作業のサイクルを示す線図で
ある。 1:滅菌容器、2:ガスボンベ、3:ガス弁、4:ガス
供給管、5:排気管、6:真空ポンプ、7:吸気管、8
:空気弁、9:フィルタ、10:給蒸管、11:蒸気弁
、12:吸気管、13;吸気弁。
Claims (2)
- (1)被滅菌物を収納した状態で密閉された滅菌容器内
に滅菌ガスを送り込む事で、上記被滅菌物を滅菌処理す
るガス滅菌器の運転方法であって、滅菌作業の開始に伴
ない、吸入口を上記滅菌容器内に通じさせた真空ポンプ
を運転する事により、この滅菌容器内の空気を排出した
後、真空ポンプの運転を継続しつつ、滅菌容器内に水蒸
気を送り込み続ける状態としたまま、上記真空ポンプの
吸入口を大気に通じさせる吸気通路の開閉を繰り返し行
ないつつ、滅菌容器内の温度を所定温度に迄上昇させた
後、次の滅菌行程に移り、滅菌容器内に滅菌ガスを送り
込む、ガス滅菌器の運転方法。 - (2)滅菌容器内の温度が所定温度に迄上昇した後、滅
菌行程に移る前に、吸気通路を閉じたまま真空ポンプの
運転を所定時間継続して行なう、請求項1に記載のガス
滅菌器の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132816A JP2781008B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ガス滅菌器の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132816A JP2781008B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ガス滅菌器の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367A true JPH0367A (ja) | 1991-01-07 |
| JP2781008B2 JP2781008B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=15090241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1132816A Expired - Fee Related JP2781008B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ガス滅菌器の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781008B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006288837A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Univ Nagoya | 除細動装置 |
| JP2006288838A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Univ Nagoya | 細動防止装置 |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP1132816A patent/JP2781008B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006288837A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Univ Nagoya | 除細動装置 |
| JP2006288838A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Univ Nagoya | 細動防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2781008B2 (ja) | 1998-07-30 |
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