JPH0368126B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0368126B2 JPH0368126B2 JP57193458A JP19345882A JPH0368126B2 JP H0368126 B2 JPH0368126 B2 JP H0368126B2 JP 57193458 A JP57193458 A JP 57193458A JP 19345882 A JP19345882 A JP 19345882A JP H0368126 B2 JPH0368126 B2 JP H0368126B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- strength
- filament
- density
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
本発明はフイラメントの製造方法に関し、詳し
くは延伸性良好で高強度を有し、かつ柔軟性、耐
クリープ性、耐摩耗性、透明性に優れたフイラメ
ントを得ることのできるフイラメントの製造方法
に関するものである。 従来、漁網、ゴルフ場用ネツト、落石防止網な
どに用いられるフイラメント用樹脂組成物は、一
般に高密度ポリエチレンと称される密度0.950
ｇ／cm3程度以上のエチレン共重合体（以下高密度
ポリエチレンと称する）が、多く使用されてい
る。また柔軟性が特に要求される場合には、上記
高密度ポリエチレンに適当量の高圧法低密度ポリ
エチレンがブレンドされて使用されている。 製網用原糸の樹脂組成物の場合、ロープ製網用
原糸の樹脂組成物と異なつて強度はそれ程要求さ
れず、むしろ耐クリープ性、耐摩耗性、柔軟性、
結節強度、直線強度等の諸物性が要求され、これ
らの物性がバランスしていることが重要である。
しかるに、高密度ポリエチレンでは柔軟性、耐摩
耗性、直線強度等に劣り、耐クリープ性も満足す
るまでには至つていない。 そこで、延伸倍率を中心として樹脂組成物のメ
ルトインデツクスや原糸を成形する際に用いるノ
ズルの形状、延伸温度などについて種々の検討が
なされているが、延伸倍率を低倍率に設定した場
合、柔軟性、耐摩耗性、直線伸度がある程度改良
されるもののそれ程大きなものではなく、逆に耐
クリープ性が著しく悪くなるなど満足のいく物性
は得られない。 また高密度ポリエチレンに低密度ポリエチレン
をブレンドした場合、柔軟性は改良されるが、強
度低下や耐クリープ性低下が激しく、ここにおい
ても要求特性に対しバランスし、かつ満足した物
性は得られていない。 本発明者等は上記の事情に鑑み鋭意検討した結
果、柔軟性、耐クリープ性、耐摩耗性が優れ、又
必要強度をも有し、それら諸物性がフイラメント
用としてバランスした樹脂組成物を見出し、本発
明を完成した。 本発明に使用されるフイラメント用樹脂組成物
は、密度0.930ｇ／cm3以下、メルトインデツクス
（以下MIと称する）0.2〜10ｇ／10minの短鎖分岐
を有する直鎖状ポリエチレン（以下樹脂Ａと称す
る）５〜75重量％及び密度0.940ｇ／cm3以上、
MI0.1〜10ｇ／10minのポリエチレン（以下樹脂
Ｂと称する）25〜95重量％から成り、当該樹脂組
成物のMIは0.2〜２ｇ／10minである。 本発明において用いられる樹脂Ａは、遷移金属
化合物及び有機金属化合物からなるチーグラ型触
媒によりエチレンとプロピレン、ブテン−１、ヘ
キセン−１、４メチルペンテン−１、ヘキセン−
１、オクテン−１、デセン−１等のα−オレフイ
ンを共重合することによつて得ることのできるエ
チレンを主体とした樹脂である。重合方法、条件
は特に限定されず、気相法、スラリー法、液溶
法、溶融法等いずれの方法によつても製造するこ
とができる。 また、本発明において用いられる樹脂Ａの密度
は0.930ｇ／cm3以下であることが必要である。 密度が0.930ｇ／cm3を越えると、所定の強度は
得られるものの耐摩耗性、耐クリープ性、柔軟性
などが悪くなり、諸物性のバランスがとれなくな
る。即ち、耐摩耗性、耐クリープ性、柔軟性は密
度0.930〜0.940ｇ／cm3を境として急激な改良効果
が見られ、これは高密度ポリエチレンからは到底
予測できない改良効果であり、耐摩耗性、耐クリ
ープ性、柔軟性の点から特に密度0.910〜0.925
ｇ／cm3が好ましい。 更に本発明において用いられる樹脂ＡのMI（温
度190℃で2160ｇ荷重した場合の測定値）は0.2〜
10ｇ／10minであることが必要である。このMI
が0.2ｇ／10min未満であるときは延伸性が著し
く低下し、低倍率しか延伸できず所定の強度が得
られない。又、MIが10ｇ／10minを越えると高
倍率の延伸は可能になるが、達成強度が低くなり
耐摩耗性、耐クリープ性、柔軟性などとのバラン
スがとれなくなる。 本発明において用いられる樹脂Ｂとしてはホモ
ポリマーの他、樹脂Ａについて例示したと同様の
コポリマーが挙げられる。 又本発明において用いられる樹脂Ｂの密度は
0.940ｇ／cm3以上であることが必要である。密度
0.940ｇ／cm3未満では、フイラメントの特に直線
強度が低下し、本発明所望の目的を達成し得な
い。 更に、本発明において用いられる樹脂ＢのMI
（温度190℃で2160ｇ荷重した場合の測定値）は
0.1〜10ｇ／10minであることが必要である。MI
が0.1ｇ／10min未満では延伸性が不良になり、
ネツキングが安定せず、延伸切れ、フイラメント
の白化を生じて良質なフイラメントが得られず、
又MIが10ｇ／10minを越えると伸度並びに結節
強度が不十分となる。 本発明に使用される樹脂組成物の樹脂Ａと樹脂
Ｂとの混合割合については、樹脂Ｂが多過ぎると
即ち樹脂Ａが少な過ぎると、耐摩耗性、耐クリー
プ性、柔軟性などが著しく悪くなる。逆に樹脂Ｂ
が少な過ぎると即ち樹脂Ａが多過ぎると直線強
度、結節強度が低下する。樹脂Ａと樹脂Ｂとの混
合割合は樹脂A5〜75重量％に対して樹脂B25〜
95重量％であることが必要であり、好ましくは樹
脂A10〜50重量％に対して樹脂B50〜90重量％で
ある。 当該樹脂組成物のMI（温度190℃で2160ｇ荷重
した場合の測定値）は0.2〜２ｇ／10minである
ことが必要である。このMIが0.2ｇ／10min未満
であるときには延伸性が著しく低下する上に、フ
イラメントが白濁し透明度が悪くなる。又、MI
が２ｇ／10minを越えると延伸性、透明度ともに
問題はないが、直線強度、結節強度が著しく低下
する上に、耐摩耗性、耐クリープ性も極端に悪く
なる。 本発明において用いられる樹脂Ａ及び樹脂Ｂは
共に、HLMI／MI（JIS K6760）40以下であるこ
とが、本発明において紡糸性や延伸性を更に向上
させる上で好ましい。即ちのこのHLMI／MIが
40を越えるときは紡糸性、延伸性の点で問題が生
じ、かつ同一倍率での強度も弱くなるのに対し、
HLMI／MIが40以下の場合には、紡糸性及び延
伸性が良く、また同一倍率での強度も高いため、
比較的低倍率での延伸で済むことになる。 本発明に使用されるフイラメント用樹脂組成物
には、フイラメントの抗酸化性の向上を図るため
に抗酸化剤を、また、ノズルからの押出性向上を
図るために、金属石鹸を添加する。金属石鹸の具
体例としては、カルシウムテアレートが挙げられ
る。抗酸化剤の具体例としては、２，６−ジ第３
級ブチル４−メチルフエノール、チオジプロピオ
ン酸スアテリルが挙げられる。 更に本発明フイラメント用樹脂組成物には必要
に応じて、紫外線劣化防止剤、滑剤、顔料などの
補助成分を配合しても良い。 次に、本発明のフイラメントの製造方法を更に
説明するに、樹脂Ａと樹脂Ｂとを好ましい混合割
合ブレンドし、それに抗酸化剤、金属石鹸を配合
してなるブレンド物をフイラメントに押出成形
し、冷却後にそのフイラメントを80℃以上120℃
以下の温度範囲にて６倍以上好ましくは６〜12倍
に延伸する。 詳しくは、以上ブレンド物を溶融し、例えば丸
ノズルまたは異形ノズルのいずれかを用いて、シ
エアレート400〜1800、ドラフト比１〜５で原糸
となるモノフイラメントの押出成形を行う。この
未延伸のモノフイラメントを水冷したのち、80〜
120℃の温度条件下で６倍以上の延伸倍率で延伸
を行なう。この場合、ノズルのシエアレートが
400以下であるとフイラメントに糸むらの発生が
あり、糸むらが生じると数百本以上のフイラメン
トを撚り合わせて成形するロープと異なつて、撚
り合わせ本数が数本と少ない漁網、ゴルフ場ネツ
ト、落石防止網等の類のものの原糸では問題が発
生する。また1800以上のシエアレートで押出した
ときにはフイラメント表面が荒れて延伸不能とな
るという問題がある。 本発明に用いる樹脂Ａは高密度ポリエチレンよ
りもはるかにドラフト比による影響を受け易く、
設定ドラフト比は１以上で延伸性が低下しない範
囲で高い方が高強度が得られる。好ましくは1.5
〜４の範囲が良好である。ドラフト比が１以下の
場合には糸ゆれ等のトラブルが発生する。 また延伸温度は80〜120℃がよく、好ましくは
90〜100℃である。延伸温度が80℃以下の場合に
も延伸はある程度可能であるが、延伸時に白化現
象などの問題が起こり、強度や耐摩耗性、耐クリ
ープ性を著しく低下させる。更にまた延伸倍率は
６〜12倍とするが、好ましくは８〜11倍がよい。
延伸倍率が６倍より低い場合には延伸中のネツキ
ングポイントの安定性が悪く、延伸が不安定なば
かりか、一般モノフイラメントとして要求される
結節強度が低く耐クリープ性も極端に悪い。その
反対に延伸倍率が12倍を越えると、延伸切れ、白
化、耐摩耗性、伸度及び結節強度の低下のような
多くの問題が生じる。 上記はモノフイラメントの場合であるが、モノ
フイラメントの数本連結した形態よりなる並び繊
維の場合でも、成形条件を上記と同様にして製造
することができる。この並び繊維の成形にはスリ
ツトを介して連結した数本のノズルを用いる場
合、近接して設けた数本のノズルを用い押出し樹
脂のバラス効果により得る場合、更に押出した樹
脂をガイド等により溶融状態において部分的に接
着させる方法など従来周知の手段を採用すること
ができる。 本発明の方法により得られたフイラメントは直
線強度４〜８ｇ／ｄ、柔軟性指数５〜15、耐クリ
ープ性20％以下、耐摩耗性300以上を示し、柔軟
性、耐クリープ性、耐摩耗性が優れ、また必要強
度を備え、これら物性がバランスしたフイラメン
トである。 ところで、一般に樹脂の密度を小さくすると延
伸性が悪くなり、また強度低下が大きいと云われ
ているが、確かに高圧法ポリエチレンや高圧法ポ
リエチレンと中低圧ポリエチレンのブレンドポリ
エチレンでは延伸性が悪く、延伸性はせいぜい倍
率７〜８倍程度が限界である。しかも延伸方法特
に延伸温度を充分に考慮しての上のことであり、
通常80℃程度以下でないと延伸不可能であつた。
そして強度もせいぜい２〜４ｇ／ｄ程度で、漁
網、ゴルフ場用ネツト、落石防止網などに用いら
れる一般フイラメントとして耐えられる強度でな
く、加えて耐クリープ性、耐摩耗性にも難点があ
つた。しかるに本発明のモノフイラメント、並び
に繊維にあつては、上記の如く直線強度４〜８
ｇ／ｄ、柔軟性指数５〜15、耐クリープ性20％以
下、耐摩耗性300以上で、一般フイラメントとし
ての物性バランスを有し、漁網、ゴルフ場用ネツ
ト、落石防止網等の一般製網用原糸として最適な
ものである。 なお、本発明によるモノフイラメントは、ロー
プ用原糸としては強度の点でやや劣るが、柔軟
性、耐摩耗性、耐クリープ性に優れているため、
これらの物性が要求されるロープの原糸として使
用することもできる。 次に本発明を実施例及び比較例を以つて更に詳
説する。 実施例１〜４及び比較例１〜３ 第１表に示す樹脂Ａ−１〜Ａ−４及びＢ−１、
Ｂ−２を用いて、75ｍ／ｍφの押出機により下記
条件下で C1 C2 C3 C4 AD 160 250 270 290 280 D1 D2 270 270（℃） 1.0ｍ／ｍφ、150ホールノズルより押出速度
1100〜1500sec-1で押出し、エアーギヤツプ60
ｍ／ｍで水冷し、水冷後100℃沸水中にして延伸
速度120ｍ／minにより湿式延伸した。設定繊度
は400Deであつた。 なお、樹脂Ａ及びＢは、当該樹脂各100重量部
に対して ２，６−ジ−第３級ブチル４−メチルフエノール
0.1重量部 チオジプロピオン酸ステアリル 0.05 〃 カルシウムステアレート 0.15 〃 を添加してある。
くは延伸性良好で高強度を有し、かつ柔軟性、耐
クリープ性、耐摩耗性、透明性に優れたフイラメ
ントを得ることのできるフイラメントの製造方法
に関するものである。 従来、漁網、ゴルフ場用ネツト、落石防止網な
どに用いられるフイラメント用樹脂組成物は、一
般に高密度ポリエチレンと称される密度0.950
ｇ／cm3程度以上のエチレン共重合体（以下高密度
ポリエチレンと称する）が、多く使用されてい
る。また柔軟性が特に要求される場合には、上記
高密度ポリエチレンに適当量の高圧法低密度ポリ
エチレンがブレンドされて使用されている。 製網用原糸の樹脂組成物の場合、ロープ製網用
原糸の樹脂組成物と異なつて強度はそれ程要求さ
れず、むしろ耐クリープ性、耐摩耗性、柔軟性、
結節強度、直線強度等の諸物性が要求され、これ
らの物性がバランスしていることが重要である。
しかるに、高密度ポリエチレンでは柔軟性、耐摩
耗性、直線強度等に劣り、耐クリープ性も満足す
るまでには至つていない。 そこで、延伸倍率を中心として樹脂組成物のメ
ルトインデツクスや原糸を成形する際に用いるノ
ズルの形状、延伸温度などについて種々の検討が
なされているが、延伸倍率を低倍率に設定した場
合、柔軟性、耐摩耗性、直線伸度がある程度改良
されるもののそれ程大きなものではなく、逆に耐
クリープ性が著しく悪くなるなど満足のいく物性
は得られない。 また高密度ポリエチレンに低密度ポリエチレン
をブレンドした場合、柔軟性は改良されるが、強
度低下や耐クリープ性低下が激しく、ここにおい
ても要求特性に対しバランスし、かつ満足した物
性は得られていない。 本発明者等は上記の事情に鑑み鋭意検討した結
果、柔軟性、耐クリープ性、耐摩耗性が優れ、又
必要強度をも有し、それら諸物性がフイラメント
用としてバランスした樹脂組成物を見出し、本発
明を完成した。 本発明に使用されるフイラメント用樹脂組成物
は、密度0.930ｇ／cm3以下、メルトインデツクス
（以下MIと称する）0.2〜10ｇ／10minの短鎖分岐
を有する直鎖状ポリエチレン（以下樹脂Ａと称す
る）５〜75重量％及び密度0.940ｇ／cm3以上、
MI0.1〜10ｇ／10minのポリエチレン（以下樹脂
Ｂと称する）25〜95重量％から成り、当該樹脂組
成物のMIは0.2〜２ｇ／10minである。 本発明において用いられる樹脂Ａは、遷移金属
化合物及び有機金属化合物からなるチーグラ型触
媒によりエチレンとプロピレン、ブテン−１、ヘ
キセン−１、４メチルペンテン−１、ヘキセン−
１、オクテン−１、デセン−１等のα−オレフイ
ンを共重合することによつて得ることのできるエ
チレンを主体とした樹脂である。重合方法、条件
は特に限定されず、気相法、スラリー法、液溶
法、溶融法等いずれの方法によつても製造するこ
とができる。 また、本発明において用いられる樹脂Ａの密度
は0.930ｇ／cm3以下であることが必要である。 密度が0.930ｇ／cm3を越えると、所定の強度は
得られるものの耐摩耗性、耐クリープ性、柔軟性
などが悪くなり、諸物性のバランスがとれなくな
る。即ち、耐摩耗性、耐クリープ性、柔軟性は密
度0.930〜0.940ｇ／cm3を境として急激な改良効果
が見られ、これは高密度ポリエチレンからは到底
予測できない改良効果であり、耐摩耗性、耐クリ
ープ性、柔軟性の点から特に密度0.910〜0.925
ｇ／cm3が好ましい。 更に本発明において用いられる樹脂ＡのMI（温
度190℃で2160ｇ荷重した場合の測定値）は0.2〜
10ｇ／10minであることが必要である。このMI
が0.2ｇ／10min未満であるときは延伸性が著し
く低下し、低倍率しか延伸できず所定の強度が得
られない。又、MIが10ｇ／10minを越えると高
倍率の延伸は可能になるが、達成強度が低くなり
耐摩耗性、耐クリープ性、柔軟性などとのバラン
スがとれなくなる。 本発明において用いられる樹脂Ｂとしてはホモ
ポリマーの他、樹脂Ａについて例示したと同様の
コポリマーが挙げられる。 又本発明において用いられる樹脂Ｂの密度は
0.940ｇ／cm3以上であることが必要である。密度
0.940ｇ／cm3未満では、フイラメントの特に直線
強度が低下し、本発明所望の目的を達成し得な
い。 更に、本発明において用いられる樹脂ＢのMI
（温度190℃で2160ｇ荷重した場合の測定値）は
0.1〜10ｇ／10minであることが必要である。MI
が0.1ｇ／10min未満では延伸性が不良になり、
ネツキングが安定せず、延伸切れ、フイラメント
の白化を生じて良質なフイラメントが得られず、
又MIが10ｇ／10minを越えると伸度並びに結節
強度が不十分となる。 本発明に使用される樹脂組成物の樹脂Ａと樹脂
Ｂとの混合割合については、樹脂Ｂが多過ぎると
即ち樹脂Ａが少な過ぎると、耐摩耗性、耐クリー
プ性、柔軟性などが著しく悪くなる。逆に樹脂Ｂ
が少な過ぎると即ち樹脂Ａが多過ぎると直線強
度、結節強度が低下する。樹脂Ａと樹脂Ｂとの混
合割合は樹脂A5〜75重量％に対して樹脂B25〜
95重量％であることが必要であり、好ましくは樹
脂A10〜50重量％に対して樹脂B50〜90重量％で
ある。 当該樹脂組成物のMI（温度190℃で2160ｇ荷重
した場合の測定値）は0.2〜２ｇ／10minである
ことが必要である。このMIが0.2ｇ／10min未満
であるときには延伸性が著しく低下する上に、フ
イラメントが白濁し透明度が悪くなる。又、MI
が２ｇ／10minを越えると延伸性、透明度ともに
問題はないが、直線強度、結節強度が著しく低下
する上に、耐摩耗性、耐クリープ性も極端に悪く
なる。 本発明において用いられる樹脂Ａ及び樹脂Ｂは
共に、HLMI／MI（JIS K6760）40以下であるこ
とが、本発明において紡糸性や延伸性を更に向上
させる上で好ましい。即ちのこのHLMI／MIが
40を越えるときは紡糸性、延伸性の点で問題が生
じ、かつ同一倍率での強度も弱くなるのに対し、
HLMI／MIが40以下の場合には、紡糸性及び延
伸性が良く、また同一倍率での強度も高いため、
比較的低倍率での延伸で済むことになる。 本発明に使用されるフイラメント用樹脂組成物
には、フイラメントの抗酸化性の向上を図るため
に抗酸化剤を、また、ノズルからの押出性向上を
図るために、金属石鹸を添加する。金属石鹸の具
体例としては、カルシウムテアレートが挙げられ
る。抗酸化剤の具体例としては、２，６−ジ第３
級ブチル４−メチルフエノール、チオジプロピオ
ン酸スアテリルが挙げられる。 更に本発明フイラメント用樹脂組成物には必要
に応じて、紫外線劣化防止剤、滑剤、顔料などの
補助成分を配合しても良い。 次に、本発明のフイラメントの製造方法を更に
説明するに、樹脂Ａと樹脂Ｂとを好ましい混合割
合ブレンドし、それに抗酸化剤、金属石鹸を配合
してなるブレンド物をフイラメントに押出成形
し、冷却後にそのフイラメントを80℃以上120℃
以下の温度範囲にて６倍以上好ましくは６〜12倍
に延伸する。 詳しくは、以上ブレンド物を溶融し、例えば丸
ノズルまたは異形ノズルのいずれかを用いて、シ
エアレート400〜1800、ドラフト比１〜５で原糸
となるモノフイラメントの押出成形を行う。この
未延伸のモノフイラメントを水冷したのち、80〜
120℃の温度条件下で６倍以上の延伸倍率で延伸
を行なう。この場合、ノズルのシエアレートが
400以下であるとフイラメントに糸むらの発生が
あり、糸むらが生じると数百本以上のフイラメン
トを撚り合わせて成形するロープと異なつて、撚
り合わせ本数が数本と少ない漁網、ゴルフ場ネツ
ト、落石防止網等の類のものの原糸では問題が発
生する。また1800以上のシエアレートで押出した
ときにはフイラメント表面が荒れて延伸不能とな
るという問題がある。 本発明に用いる樹脂Ａは高密度ポリエチレンよ
りもはるかにドラフト比による影響を受け易く、
設定ドラフト比は１以上で延伸性が低下しない範
囲で高い方が高強度が得られる。好ましくは1.5
〜４の範囲が良好である。ドラフト比が１以下の
場合には糸ゆれ等のトラブルが発生する。 また延伸温度は80〜120℃がよく、好ましくは
90〜100℃である。延伸温度が80℃以下の場合に
も延伸はある程度可能であるが、延伸時に白化現
象などの問題が起こり、強度や耐摩耗性、耐クリ
ープ性を著しく低下させる。更にまた延伸倍率は
６〜12倍とするが、好ましくは８〜11倍がよい。
延伸倍率が６倍より低い場合には延伸中のネツキ
ングポイントの安定性が悪く、延伸が不安定なば
かりか、一般モノフイラメントとして要求される
結節強度が低く耐クリープ性も極端に悪い。その
反対に延伸倍率が12倍を越えると、延伸切れ、白
化、耐摩耗性、伸度及び結節強度の低下のような
多くの問題が生じる。 上記はモノフイラメントの場合であるが、モノ
フイラメントの数本連結した形態よりなる並び繊
維の場合でも、成形条件を上記と同様にして製造
することができる。この並び繊維の成形にはスリ
ツトを介して連結した数本のノズルを用いる場
合、近接して設けた数本のノズルを用い押出し樹
脂のバラス効果により得る場合、更に押出した樹
脂をガイド等により溶融状態において部分的に接
着させる方法など従来周知の手段を採用すること
ができる。 本発明の方法により得られたフイラメントは直
線強度４〜８ｇ／ｄ、柔軟性指数５〜15、耐クリ
ープ性20％以下、耐摩耗性300以上を示し、柔軟
性、耐クリープ性、耐摩耗性が優れ、また必要強
度を備え、これら物性がバランスしたフイラメン
トである。 ところで、一般に樹脂の密度を小さくすると延
伸性が悪くなり、また強度低下が大きいと云われ
ているが、確かに高圧法ポリエチレンや高圧法ポ
リエチレンと中低圧ポリエチレンのブレンドポリ
エチレンでは延伸性が悪く、延伸性はせいぜい倍
率７〜８倍程度が限界である。しかも延伸方法特
に延伸温度を充分に考慮しての上のことであり、
通常80℃程度以下でないと延伸不可能であつた。
そして強度もせいぜい２〜４ｇ／ｄ程度で、漁
網、ゴルフ場用ネツト、落石防止網などに用いら
れる一般フイラメントとして耐えられる強度でな
く、加えて耐クリープ性、耐摩耗性にも難点があ
つた。しかるに本発明のモノフイラメント、並び
に繊維にあつては、上記の如く直線強度４〜８
ｇ／ｄ、柔軟性指数５〜15、耐クリープ性20％以
下、耐摩耗性300以上で、一般フイラメントとし
ての物性バランスを有し、漁網、ゴルフ場用ネツ
ト、落石防止網等の一般製網用原糸として最適な
ものである。 なお、本発明によるモノフイラメントは、ロー
プ用原糸としては強度の点でやや劣るが、柔軟
性、耐摩耗性、耐クリープ性に優れているため、
これらの物性が要求されるロープの原糸として使
用することもできる。 次に本発明を実施例及び比較例を以つて更に詳
説する。 実施例１〜４及び比較例１〜３ 第１表に示す樹脂Ａ−１〜Ａ−４及びＢ−１、
Ｂ−２を用いて、75ｍ／ｍφの押出機により下記
条件下で C1 C2 C3 C4 AD 160 250 270 290 280 D1 D2 270 270（℃） 1.0ｍ／ｍφ、150ホールノズルより押出速度
1100〜1500sec-1で押出し、エアーギヤツプ60
ｍ／ｍで水冷し、水冷後100℃沸水中にして延伸
速度120ｍ／minにより湿式延伸した。設定繊度
は400Deであつた。 なお、樹脂Ａ及びＢは、当該樹脂各100重量部
に対して ２，６−ジ−第３級ブチル４−メチルフエノール
0.1重量部 チオジプロピオン酸ステアリル 0.05 〃 カルシウムステアレート 0.15 〃 を添加してある。
【表】
各実施例の結果を比較例の結果と共に下記第２
表に示す。
表に示す。
【表】
【表】
比較例１では、直線及び結節強度は十分あるが
柔軟性指数が実施例１〜４と比較して高く、又、
耐摩耗性、耐クリープ性に劣る。 比較例２では、実施例１と密度はほぼ同レベル
であるがやはり柔軟性指数が高く、耐摩耗性、耐
クリープ性も劣る。又、強度も低い。
柔軟性指数が実施例１〜４と比較して高く、又、
耐摩耗性、耐クリープ性に劣る。 比較例２では、実施例１と密度はほぼ同レベル
であるがやはり柔軟性指数が高く、耐摩耗性、耐
クリープ性も劣る。又、強度も低い。
Claims (1)
- １ 密度0.930ｇ／cm3以下、メルトインデツクス
0.2〜10ｇ／10minの短鎖分岐を有する直鎖状低
密度ポリエチレン５〜75重量％及び密度0.940
ｇ／cm3以上、メルトインデツクス0.1〜10ｇ／
10minのポリエチレン25〜95重量％から成り、メ
ルトインデツクスが0.2〜２ｇ／10minの樹脂組
成物に抗酸化剤および金属石鹸を配合して成るフ
イラメント用樹脂組成物からフイラメントを得る
ことを特徴とするフイラメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19345882A JPS5984942A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | フィラメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19345882A JPS5984942A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | フィラメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984942A JPS5984942A (ja) | 1984-05-16 |
| JPH0368126B2 true JPH0368126B2 (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=16308332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19345882A Granted JPS5984942A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | フィラメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984942A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5371145A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-06 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | High density, high molecular weight polyethylene |
| WO2011134897A2 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Basell Polyolefine Gmbh | Polymer filament or fiber |
| EP2971296B1 (en) | 2013-03-11 | 2017-03-22 | Dow Global Technologies LLC | Fiber comprising polyethylene blend |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130849A (ja) * | 1974-09-11 | 1976-03-16 | Mitsui Petrochemical Ind | Horiechirensoseibutsu |
| SE454334B (sv) * | 1986-09-01 | 1988-04-25 | Asea Ab | Anordning vid industrirobot |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP19345882A patent/JPS5984942A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5984942A (ja) | 1984-05-16 |
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