JPH036855Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH036855Y2 JPH036855Y2 JP1984166304U JP16630484U JPH036855Y2 JP H036855 Y2 JPH036855 Y2 JP H036855Y2 JP 1984166304 U JP1984166304 U JP 1984166304U JP 16630484 U JP16630484 U JP 16630484U JP H036855 Y2 JPH036855 Y2 JP H036855Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- fuel
- fuel injection
- injection hole
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、エンジンの燃料供給装置につい
て、燃料噴射弁からの噴射燃料の微粒化を図る装
置に関するものである。
て、燃料噴射弁からの噴射燃料の微粒化を図る装
置に関するものである。
(従来技術)
従来から、燃料噴射弁からの燃料の微粒化向上
を図るため、燃料噴射弁から噴射された燃料に空
気を噴出させる空気噴出孔を有したエアブリード
を設け、このエアブリードの空気噴出孔に、たと
えばスロツトル弁上流の吸気通路からの吸入空気
の一部を導き、燃料噴射孔からの噴射燃料に空気
を衝突させる補助空気供給装置が考えられてお
り、噴射燃料の微粒化が行われている。たとえ
ば、実開昭59−123661号公報に開示されているよ
うに、燃料噴射孔からの噴射燃料に空気噴出孔か
らの噴出空気を衝突させる構造が提案されてい
る。
を図るため、燃料噴射弁から噴射された燃料に空
気を噴出させる空気噴出孔を有したエアブリード
を設け、このエアブリードの空気噴出孔に、たと
えばスロツトル弁上流の吸気通路からの吸入空気
の一部を導き、燃料噴射孔からの噴射燃料に空気
を衝突させる補助空気供給装置が考えられてお
り、噴射燃料の微粒化が行われている。たとえ
ば、実開昭59−123661号公報に開示されているよ
うに、燃料噴射孔からの噴射燃料に空気噴出孔か
らの噴出空気を衝突させる構造が提案されてい
る。
しかしながら上記構造において、燃料噴射の終
了間近では燃料を微粒化させることが因難とな
り、燃料が液滴となつて吸気通路内に落ちるとい
つた後だれ状態が生じることがある。また燃料噴
射中においても、比較的粒径の大きい噴射燃料の
粒子は重力の影響を受けて、噴射範囲の中で下方
に偏存しやすい。これらにより、燃料が吸気通路
の下方の内壁面に付着して液状となつて燃焼室内
に吸入されたり、上記の燃料粒子の偏在した状態
の混合気がそのまま吸入されることになり、燃焼
室での燃料の部分的な偏在によりエンジンの燃焼
が不安定になり、未然HCが増大する恐れが十分
に考えられる。
了間近では燃料を微粒化させることが因難とな
り、燃料が液滴となつて吸気通路内に落ちるとい
つた後だれ状態が生じることがある。また燃料噴
射中においても、比較的粒径の大きい噴射燃料の
粒子は重力の影響を受けて、噴射範囲の中で下方
に偏存しやすい。これらにより、燃料が吸気通路
の下方の内壁面に付着して液状となつて燃焼室内
に吸入されたり、上記の燃料粒子の偏在した状態
の混合気がそのまま吸入されることになり、燃焼
室での燃料の部分的な偏在によりエンジンの燃焼
が不安定になり、未然HCが増大する恐れが十分
に考えられる。
(考案の目的)
この考案は、上記従来の問題点を解決するため
になされたもので、燃料噴射弁からの燃料の微粒
化をより一層高め、エンジンの安定な燃焼をもた
らし、未然HCの発生を抑制する補助空気供給装
置を備えたエンジンの燃料供給装置を提供するこ
とを目的としている。
になされたもので、燃料噴射弁からの燃料の微粒
化をより一層高め、エンジンの安定な燃焼をもた
らし、未然HCの発生を抑制する補助空気供給装
置を備えたエンジンの燃料供給装置を提供するこ
とを目的としている。
(考案の構成)
上記目的を達成するため、吸気通路に配置さ
れ、燃料噴射孔を有するとともに上記吸気通路に
所定角度を持つて傾斜配置される燃料噴射弁と、
該燃料噴射弁から噴射された燃料に空気を噴出さ
せる空気噴出孔を設けたエアブリードを有する補
助空気供給装置において、上記エアブリードに設
けられた空気噴出孔の中で、燃料噴射孔の重力方
向上方に位置する空気噴出孔から噴出される空気
量よりも、燃料噴射孔の重力方向下方に位置する
空気噴出孔から噴出される空気量を多くした補助
空気供給装置を備えたことを特徴としている。
れ、燃料噴射孔を有するとともに上記吸気通路に
所定角度を持つて傾斜配置される燃料噴射弁と、
該燃料噴射弁から噴射された燃料に空気を噴出さ
せる空気噴出孔を設けたエアブリードを有する補
助空気供給装置において、上記エアブリードに設
けられた空気噴出孔の中で、燃料噴射孔の重力方
向上方に位置する空気噴出孔から噴出される空気
量よりも、燃料噴射孔の重力方向下方に位置する
空気噴出孔から噴出される空気量を多くした補助
空気供給装置を備えたことを特徴としている。
(実施例)
以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。
明する。
第1図は、この考案の一実施例を示している。
エンジンの吸気通路1にはスロツトル弁2の下
流側に燃料噴射孔3を有した燃料噴射弁4が設け
られており、この燃料噴射弁4は、吸気通路1に
形成された挿入孔5にシール部材6を介して挿入
し、燃料噴射弁の先端が斜め下方に向いた状態で
取付けられている。燃料噴射弁4の先端部には筒
状のエアブリードソケツト7が取付けられてい
る。このエアブリードソケツト7には、エアブリ
ードソケツト7の内部に向つて対向するような空
気噴出孔8が形成されている。上記エアブリード
ソケツト7の空気噴出孔8は、エアブリードソケ
ツト7の外周と挿入孔5の内壁面に設けられた凹
部とで形成された空気室9および補助空気供給装
置10を介して、吸気通路1のスロツトル弁2の
上流側に通じている。つまり、補助空気供給装置
11は、上記エアブリードソケツト7、空気室
9、補助空気供給装置10とで構成されている。
流側に燃料噴射孔3を有した燃料噴射弁4が設け
られており、この燃料噴射弁4は、吸気通路1に
形成された挿入孔5にシール部材6を介して挿入
し、燃料噴射弁の先端が斜め下方に向いた状態で
取付けられている。燃料噴射弁4の先端部には筒
状のエアブリードソケツト7が取付けられてい
る。このエアブリードソケツト7には、エアブリ
ードソケツト7の内部に向つて対向するような空
気噴出孔8が形成されている。上記エアブリード
ソケツト7の空気噴出孔8は、エアブリードソケ
ツト7の外周と挿入孔5の内壁面に設けられた凹
部とで形成された空気室9および補助空気供給装
置10を介して、吸気通路1のスロツトル弁2の
上流側に通じている。つまり、補助空気供給装置
11は、上記エアブリードソケツト7、空気室
9、補助空気供給装置10とで構成されている。
また、上記エアブリードソケツト7に設けられ
た空気噴出孔8の開口面積について、燃料噴射孔
3より上方部分に設けられた空気噴出孔8aの開
口面積よりも、燃料噴射孔3より下方部分に設け
られた空気噴出孔8bの開口面積を大きく設定し
てある。
た空気噴出孔8の開口面積について、燃料噴射孔
3より上方部分に設けられた空気噴出孔8aの開
口面積よりも、燃料噴射孔3より下方部分に設け
られた空気噴出孔8bの開口面積を大きく設定し
てある。
次に作用について説明する。
燃料噴射弁4からは、エンジン回転数に同期
し、かつエンジンの吸入空気量に比例して燃料噴
射が行われるように、制御回路(図示せず)から
の信号にもとづいて燃料噴射弁4が作動し、燃料
噴射孔3から燃料が噴射される。
し、かつエンジンの吸入空気量に比例して燃料噴
射が行われるように、制御回路(図示せず)から
の信号にもとづいて燃料噴射弁4が作動し、燃料
噴射孔3から燃料が噴射される。
このとき、吸気通路1のスロツトル弁2の上流
の圧力と吸気ポート12の負圧との圧力差によ
り、補助空気供給装置10から空気室9に流入し
た空気は、エアブリードソケツト7の空気噴出孔
8から勢いよく噴出して燃料噴射孔3からの噴射
燃料に激しく衝突する。
の圧力と吸気ポート12の負圧との圧力差によ
り、補助空気供給装置10から空気室9に流入し
た空気は、エアブリードソケツト7の空気噴出孔
8から勢いよく噴出して燃料噴射孔3からの噴射
燃料に激しく衝突する。
そして、燃料噴射孔3より下方の空気噴出孔8
bの開口面積を、上方の空気噴出孔8aの開口面
積よりも大きくしてあり、下方の空気噴出孔8b
から噴出される空気量が多くなる。これにより、
燃料噴射孔3からの噴射燃料に対して下からの力
が作用し、燃料噴射の終了間近に生じる液滴およ
び噴射中における比較的粒径の大きな粒子が遠く
まで飛ばされ、吸気通路に付着しにくくなる。ま
た、遠くまで飛ばされることにより、今まで以上
に燃料粒子が空気に接する時間が多くなり、微粒
化が促進される。したがつて、噴射燃料の微粒化
が均一となり、エンジンの燃焼が安定し、未然
HCの発生が抑制される。
bの開口面積を、上方の空気噴出孔8aの開口面
積よりも大きくしてあり、下方の空気噴出孔8b
から噴出される空気量が多くなる。これにより、
燃料噴射孔3からの噴射燃料に対して下からの力
が作用し、燃料噴射の終了間近に生じる液滴およ
び噴射中における比較的粒径の大きな粒子が遠く
まで飛ばされ、吸気通路に付着しにくくなる。ま
た、遠くまで飛ばされることにより、今まで以上
に燃料粒子が空気に接する時間が多くなり、微粒
化が促進される。したがつて、噴射燃料の微粒化
が均一となり、エンジンの燃焼が安定し、未然
HCの発生が抑制される。
なお、エアブリードに設けられた空気噴出孔の
中で、燃料噴射孔より上方部分に設けられた空気
噴出孔から噴出される空気量よりも、燃料噴射孔
より下方部分に設けられた空気噴出孔から噴出さ
れる空気量を多くする方法としては、たとえば、
上方部分の空気噴出孔と下方部分の空気噴出孔と
別々に補助空気供給通路を設け、上方部分の空気
噴出孔に空気を導く補助空気供給通路の途中に絞
り部を設ける等の方法を用いてもよい。
中で、燃料噴射孔より上方部分に設けられた空気
噴出孔から噴出される空気量よりも、燃料噴射孔
より下方部分に設けられた空気噴出孔から噴出さ
れる空気量を多くする方法としては、たとえば、
上方部分の空気噴出孔と下方部分の空気噴出孔と
別々に補助空気供給通路を設け、上方部分の空気
噴出孔に空気を導く補助空気供給通路の途中に絞
り部を設ける等の方法を用いてもよい。
また、エアブリードに設けられる空気噴出孔の
位置および数は上記実施例に限られるものではな
い。
位置および数は上記実施例に限られるものではな
い。
(考案の効果)
以上説明したように、この考案によれば、エア
ブリードに設けられた空気噴出孔の中で、燃料噴
射孔の重力方向上方に位置する空気噴出孔から噴
出される空気量よりも、燃料噴射孔の重力方向下
方に位置する空気噴射孔から噴出される空気量を
多くした補助空気供給装置を備えることにより、
重力の影響により燃料噴射弁が斜め下方に向いて
いることに起因し、に生じる液滴および燃料噴射
中に生じる比較的粒径の大きな燃料粒子が吸気通
路に付着することなく、霧化を促進させ、エンジ
ンの安定な燃焼をもたらし、並びに未燃HCの発
生を抑制することができる。
ブリードに設けられた空気噴出孔の中で、燃料噴
射孔の重力方向上方に位置する空気噴出孔から噴
出される空気量よりも、燃料噴射孔の重力方向下
方に位置する空気噴射孔から噴出される空気量を
多くした補助空気供給装置を備えることにより、
重力の影響により燃料噴射弁が斜め下方に向いて
いることに起因し、に生じる液滴および燃料噴射
中に生じる比較的粒径の大きな燃料粒子が吸気通
路に付着することなく、霧化を促進させ、エンジ
ンの安定な燃焼をもたらし、並びに未燃HCの発
生を抑制することができる。
第1図は、この考案の一実施例を示す要部断面図
である。 1……吸気通路、3……燃料噴射孔、4……燃
料噴射弁、7……エアブリードソケツト、8,8
a,8b……空気噴出孔、9……空気室、10…
…補助空気供給通路、11……補助空気供給装
置。
である。 1……吸気通路、3……燃料噴射孔、4……燃
料噴射弁、7……エアブリードソケツト、8,8
a,8b……空気噴出孔、9……空気室、10…
…補助空気供給通路、11……補助空気供給装
置。
Claims (1)
- 吸気通路に配置され、燃料噴射孔を有するとと
もに上記吸気通路に所定角度をもつて傾斜配置さ
れる燃料噴射弁と、該燃料噴射弁から噴射された
燃料に空気を噴出させる空気噴出孔が設けられた
エアブリードを有する補助空気供給装置とを備え
たエンジンの燃料供給装置において、上記エアブ
リートに設けられた空気噴出孔の中で、燃料噴射
孔の重力方向上方に位置する空気噴出孔から噴出
される空気量よりも、燃料噴射孔の重力方向下方
に位置する空気噴出孔から噴出される空気量を多
くした補助空気供給装置を備えたことを特徴とす
るエンジンの燃料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984166304U JPH036855Y2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984166304U JPH036855Y2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180365U JPS6180365U (ja) | 1986-05-28 |
| JPH036855Y2 true JPH036855Y2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=30724126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984166304U Expired JPH036855Y2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH036855Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2936426A1 (de) * | 1979-09-08 | 1981-04-02 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzventil |
| DE3033644A1 (de) * | 1980-09-06 | 1982-04-29 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzanlage |
| JPS6145332Y2 (ja) * | 1980-10-22 | 1986-12-19 | ||
| JPS59172267U (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-17 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関用燃料噴射弁 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP1984166304U patent/JPH036855Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6180365U (ja) | 1986-05-28 |
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