JPH0368717B2 - - Google Patents

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JPH0368717B2
JPH0368717B2 JP57161282A JP16128282A JPH0368717B2 JP H0368717 B2 JPH0368717 B2 JP H0368717B2 JP 57161282 A JP57161282 A JP 57161282A JP 16128282 A JP16128282 A JP 16128282A JP H0368717 B2 JPH0368717 B2 JP H0368717B2
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JP
Japan
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needle bar
shaft
arm
needle
switching
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JP57161282A
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JPS5949797A (ja
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Yutaka Kato
Hiroshi Shinoda
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Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B55/00Needle holders; Needle bars
    • D05B55/14Needle-bar drives
    • D05B55/16Needle-bar drives with provision for disengaging individual needle bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明はミシンの針棒変換安全装置に関するも
のである。
(従来の技術) 従来、糸交換を必要とする縫製作業では、異な
る糸の取替え操作の手間を省くため、多数の針棒
を持つ針棒腕を移動させ、そのうちの所望の針棒
のみを縫製位置に選択配置せしめる多針ミシンが
知られている。一般にこの種のミシンは1個のロ
ツクエンドが多数の針棒に設けた夫々の係合部に
選択係止されるものである。
(考案が解決しようとする問題点) しかし、従来のものでは、如何なる状態でも、
針棒交換の支持が入るとロツクエンドが他の針棒
と係合する状態になる可能性があつた。すなわ
ち、針棒交換を行うためには、全ての針棒の高さ
が同一となるため、縫製中に針棒交換のボタン、
スイツチ等を使用者が誤つて押してしまつた場
合、全針棒が待機位置まで降下してしまい、使用
者に対して危険である。また、駆動中に針棒腕を
移動させると、ロツクエンドの損傷、針棒のタワ
ミ等、構成上の不具合が発生するばかりでなく、
このままミシンを駆動させれば、針折れ、針板損
傷等、縫製不能な状態となる恐れがあつた。
そこで、本発明は、ミシンの駆動中には針棒交
換ができないようにするミシンの針棒交換安全装
置を提供することを技術的課題とするものであ
る。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するために、本発明において講
じた技術的解決手段は、布送り方向に対して垂直
となるよう一線上に配置される複数の針棒と、該
複数の針棒が摺動自在に嵌挿された単一の針棒腕
と、軸方向に移動して該針棒腕を布送り方向に対
して垂直方向に変位させる針棒腕軸と、該針棒腕
軸に平行に配設される上軸と、前記針棒腕軸に一
端が係合される二股部材と、前記上軸に向かつて
突出するよう前記二股部材に設けられた突起部
と、前記上軸の周面に配設され前記突起部と係合
する長溝が形成されたストツパと、前記二股部材
の他端に前記上軸と垂直となるよう取付けられ軸
方向及び周方向に回転可能に配設された切替軸
と、該切替軸が軸方向に押圧された場合にのみ周
方向の回転を許可する回転制御手段と、前記切替
軸を操作するダイヤル手段を備えたことを特徴と
するミシンの針棒変換安全装置である。
(作用) ミシンが停止状態であるとき、上軸は所定の回
転角度で停止するようになつている。このため、
上軸上のストツパに設けられた長溝が、ミシンの
停止状態では、二股部材に設けられた突起部と長
溝が係合することができる。従つて、切替溝は軸
方向に押圧され周方向に回転することができ、二
股部材を介して針棒腕軸を針棒腕軸の軸方向に移
動させる。針棒腕軸は針棒腕を布送り方向に対し
て垂直に移動させ、こうして針棒は交換される。
一方、ミシンの駆動状態では、ストツパは上軸と
一体となつて回転しているため、使用者がダイヤ
ル手段を操作して切替軸を軸方向に移動させよう
としても、ストツパの長溝と二股部材の突起部は
係合しない。従つて、切替棒は軸方向に移動する
ことができず、回転制御手段によつて周方向に回
転することもできない。このように、ミシンの駆
動中は針棒が交換されることはない。
(実施例) 本発明の実施例について、添付図面を参照し説
明する。
1はミシンアーム、2は上軸、3は上軸2の一
端に固着される針棒クランクで、5は針棒クラン
ク3に一端に遊嵌される針棒クランクロツドであ
る。
6は針棒クランクロツドエンド10(以下単に
ロツドエンド10と称する。)が摺動自在に遊嵌
されたロツドエンド10の案内棒で、アーム1に
固着されている。ロツドエンド10は軸部10b
を有し、該軸部10aに前記針棒クランクロツド
5の下方が遊嵌され、その軸端には角コマ9が遊
嵌されて、該角コマ9はアーム1の図示せぬ縦溝
に上下動可能に係合している。ロツドエンド10
は針棒側に突出する突起10aを有している。上
軸2が回転すると、針棒クランク3、針棒クラン
クロツド5を介し、ロツドエンド10は案内棒6
上を上下動するようになつている。
11は針棒腕で複数の針棒12,12′,1
2″が一線上に遊嵌されているものである。また
アーム1の下方には、ガイド部13がネジ14,
14′により固着されている。ガイド部13は固
着された後垂直に屈曲した折り曲げ部13aが形
成されている。而して、針棒腕11の下端は、ア
ームの凹部の一側面1aとガイド部13の折り曲
げ部13aの内面間に位置し、その左右動(第1
図)を阻止されている。
15はストツパプレートで、アーム1にネジ1
6,16′により固定され、ストツプ部材17が
ナツト18によりセツト位置調整可能に螺着され
ている。
而してストツプ部材17により、針棒腕11の
布送り方向に対する直角方向運動の左行限が調節
規制され、また同様にその右行限はアームに螺合
する調節ネジ19に調節規制される。複数の針棒
12,12′,12″には、前記ロツドエンド10
の突起10aと嵌合する凹部12a,12a′,1
2a″が、また上端にはリング溝12b,12b′,
12b″が、前記凹部の反対側には針棒の回転規制
をするための縦長面12c,12c′,12c″が設
けられている。
20,20′,20″は針棒の回転制御板で、
夫々針棒の縦長面12c,12c′,12c″に一端
を係止し、ネジ21,21′,21″により針棒腕
11の上面に固定される。
22は針棒保持体で、前記針棒12,12′,
12″を保持する穴部22b,22b′,22b″を
有し、側面には凹部22aが形成されている。こ
の凹部22aには、アーム1に支承軸23aによ
つて回転可能に配設された引上げプレート23の
軸部23bが係合するようになつている。また、
針棒保持体22には、針棒のリング溝12b,1
2b′,12b″に係合する段軸24,24′,2
4″と、その段軸を針棒側へ押圧するスプリング
25と、ストロークを制限するリング26,2
6′,26″の夫々が配設されている。
而して、前記引上げプレート23の中間部に
は、後記するスイツチ部材により作動するエアー
シリンダ27(針棒押下げ手段)の上端が軸23
cにより遊嵌され、その下端部はネジ29により
アームに固定されている。
30は切替軸で、上軸2の上方で周方向に回動
及び軸方向摺動可能にアーム1に配置される。
31はダイヤル部材で、切替軸30の一端部
(第4図示右方)にスプリング32を介在してネ
ジ33により固着されている。而して、前記ダイ
ヤル部材31の鍔部内面とアーム外壁間には常態
で適宜の間〓lが保持され、スプリング32で該
ダイヤル部材31は矢示方向へ付勢された状態に
組付られている。(第4図参照) アーム1の外壁側(第4図で左方)には回転制
御手段が配設されている。回転制御手段は、主
に、アーム1にネジ34で固着された切替プレー
ト35と、切替プレート35の外側に摺接してネ
ジ37で固定される切替腕36と、切替腕36に
配設されたピン38,38′により構成されてい
る。
前記切替腕36にはピン38,38′がネジ3
9,39′により固定され、切替プレート35に
は該ピン38,38′の変入される係止孔35a,
35a′該ピンの逃げの円弧孔35b,35b′が設
けられると共に、前記切替腕36の回動を調整規
制するためのストツパ40,40′がナツト41,
41′により調整可能に固定される。
42は切替二股で、ネジ43により切替軸30
に固着され、ほぼ中間位置より突出する突起42
aと、針棒腕11の軸部11aを挾む二股部42
bを持つ。そして前記突起42aは、ネジ44で
固定されたストツパ45に対向し、切替軸30の
軸方向摺動で該長溝45a内に入りこみ得るよう
になつている。また、ストツパ45は上軸2の所
定回転角度位置に位置する長溝45を有してい
る。
針棒腕11の軸部11aは、第2図及び第3図
に示されるように、アーム1に支承され、その中
間部に位置決めホルダ46が遊嵌される。而し
て、この位置決めホルダ46には、前記針棒腕の
軸部11a上に設けられたV溝11bに係合する
鋼体47が、バネ48を介しネジ49で付勢配置
され、前記係合で針棒腕11の位置決めが行われ
る。
尚、該ホルダ46は、その大孔(長孔としても
よい)46a,46a′を通して、ネジ50,5
0′により前記針棒腕軸部11aの軸方向に対し、
その取付位置を微調整可能にアーム1に固定され
るものである。従つて、これにより所定の針位置
調整ができる。
また、針棒腕11の軸部11a上には、前記切
替二股42の二股部42b(円形部)を挾むよう
に、ワツシヤ51,51′と弾性体52,52′を
介在し、カラー53,53′が夫々ネジ54,5
4′で止着される。
55はスイツチで、ネジ56,56′によりス
イツチホルダ57に固定され、該スイツチホルダ
57はネジ58によりアーム1に固着されてい
る。尚、55aはスイツチ55の作動端子を示
す。
こうして、前記ダイヤル部材31を軸方向へ押
圧することにより、切替軸30を介して二股部材
42が前進し、その突起42aがストツパ45の
長溝45a内に進入係合すると共に、ダイヤル部
材31の鍔部は前記作動端子55aを押圧しスイ
ツチONする。これにより、前記エアーシリンダ
27を作動せしめる。
然し、これは上軸2の停止が所定回転角度位置
の場合であり、所定位置以外のときは、ダイヤル
部材31を押圧しても、前記突起42aはストツ
パ45の外周部に当接して該ダイヤル部材31は
前進せず、従つて、スイツチ55はONせずエア
ーシリンダ27は作動しない。
本発明の実施例構成は上記のとおりで、以下、
その操作及び作用等について述べる。
先ず、近年採用されている針棒停止位置決め装
置を持つミシンにおいては、ミシン回転を停止し
た際は、針棒クランクロツド5、即ちロツドエン
ド10は図示せぬ電気的に作動する前記針棒位置
決め装置により、第1図示位置付近(天ビン上死
点直前付近)の高さに在位せしめられている。
第1図〜第2図示状態は左の針棒12が選択さ
れている場合で、他の針棒12′,12″は図示の
如くそのリング溝12b′,12b″が針棒保持体2
2の段軸24′,24″に係止し上方に在る。この
位置では切替腕36に取付けられたピン38は切
替プレート35の係止孔35aに係合し、ピン3
8′は円弧孔35b′に入つている。(第8図右方) この状態下で他の所望する針棒、例えば中央の
12′を縫製位置へ変換するには、次のような操
作を行う。
先ず、ダイヤル部材31を第4図で示す実線位
置から点線位置、即ち前方へ押圧する。これによ
り、切替軸30に固定された切替二股42と切替
腕42aはストツパ45の長溝45aに入り、切
替腕36に固定されたピン38,38′は切替プ
レートの外面に押し出され、切替軸30はその周
方向に回動可能な状態となる。
また、ダイヤル部材31の鍔部によりスイツチ
55の作動端子55aが押込まれ、該スイツチ5
5がONとなる。そして、エアーシリンダ27が
作動し、引下げプレート23は支承軸23aを中
心に時計方向へ回動せしめられる。
これで、該引下げプレート23の軸部23bと
係止する針棒保持体22は、第9図示の二点鎖線
から実線位置まで押し下げられると同時に、針棒
12はそのシリンダ溝12bが段軸24と係止す
る。
次にダイヤル部材31を正面に向かい時計方向
へ回動すると、切替二股42の二股部42bによ
り、針棒腕11の軸部11aを第3図でみて左方
へ移行せしめる。そして、該軸部のV溝11bと
位置決めホルダ46に位置された鋼球47が係合
する。このとき切替腕36の位置は第7図に示す
如く、そのピン38,38′は切替プレート35
の円弧孔35b,35b′へ入る。切替軸30は常
時スプリング32で外方(ダイヤル方向)へ押圧
されているため、前記V溝11bと鋼球47とが
係合し、切替腕36が第7図示状態位置になれ
ば、ダイヤル部材31、切替二股42、切替腕3
6は夫々第4図実線示、つまり切替操作前の状態
に戻る。
そして、各針棒は第9図示のように同一高さに
なり、従つて、それらの凹部12a,12a′,1
2″が水平一線上に位置していたが、ダイヤル部
材31が回転されたことで針棒腕11が移動し、
ロツドエンド10の突起10aは針棒12の凹部
12aとの係合からはずれ針棒12′の凹部12
a′と係合する。
また、前記スイツチ55の作動端子55aは、
ダイヤル部材31の鍔部から離れることによりス
イツチOFFとなる。従つてエアーシリンダ27
は元の位置、つまり引下げプレート23、及び針
棒保持体22は元の位置へ押上げられる。このと
き、針棒12,12″とは段軸24,24″とリン
グ溝12b,12b″の係合により針棒保持体22
と同時に押し上げられる。
この際、針棒12′はその凹部12a′とロツド
エンド10の突起12aが係合しているため、段
軸24′とリング溝12b′との係合は外れる。
以上説明した一連の操作により、針の切替えが
行えわれるもので、針棒12″に切り替える場合
は、切替腕36の取付けられたピン38だが切替
プレート35の係止孔35a′側と係合し、前記リ
ング溝11bと剛球47との係合が外れるだけの
違いで他の作動は同一である。
また、本実施例の装置での針位置変換は、位置
決めホルダ46の鋼球47と、針棒腕軸11a上
のV溝11bとの係合位置を中央の針棒12′の
縫成位置とし、選択基準とした。そして所望に応
じてダイヤル部材31の操作で他の針棒選択が行
われる。
本実施例では、安全装置を上軸に設けたストツ
パ45と針棒腕軸11aを軸方向移動させる二股
部材(突起)とで構成したため、構造が簡単で部
品点数も少なく、工作や組付面、コスト面で有利
である。また、ストツパ45の取付けは、鍛に上
軸にネジ止めされているだけで、上軸回転角に対
し簡便に取付け位置を調整することができる。更
に、ミシン駆動中はエアシリンダ27のスイツチ
55を押圧できないため、非使用状態のミシン針
が急に降下するといつた危険もない。
〔発明の効果〕
本発明によれば、ミシン駆動中は、ダイヤル部
材を押圧することができないようになつているた
め、作業者やミシン近辺にいる人が誤つてダイヤ
ル部材を押圧しても、急に針棒交換が行われると
いつた危険はない。ミシン駆動中に針棒腕が移動
されるようなことがあれば、針折れ、針板損傷
等、縫製不能な状態となるが、本発明によればこ
のような不具合は解消され、作業者にとつても安
全である。
また、ミシン駆動中はダイヤル部材を押圧でき
ないようにするストツパを上軸に取りつけるだけ
でよいため、部品点数が少なく、取付けも簡単で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明装置を備えたミシンの面番を
取外した当該方向正面視図、第2図は第1図の右
側面図、第3図は針位置変換装置部の正面図、第
4図は第3図のA−A線方向の断面図、第5図は
第2図のB−B線方向視図、第6図は第2図C矢
視部材の断面説明図、第7図および第8図は、
夫々針位置切替腕の作動説明図、第9図は針棒の
作動説明図である。 符号の説明 2…上軸、11…針棒腕、11a
…針棒腕軸、12,12′,12″…針棒、30…
切替軸、31…ダイヤル手段、35…切替プレー
ト(回転制御手段)、36…切替腕(回転制御手
段)、38…ピン(回転制御手段)、42…二股部
材、42a…突起部、45…ストツパ、45a…
長溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 布送り方向に対して垂直となるよう一線上に
    配置される複数の針棒と、該複数の針棒が摺動自
    在に嵌挿された単一の針棒腕と、軸方向に移動し
    て該針棒腕を布送り方向に対して垂直方向に変位
    させる針棒腕軸と、該針棒腕軸に平行に配設され
    る上軸と、前記針棒腕軸に一端が係合される二股
    部材と、前記上軸に向かつて突出するよう前記二
    股部材に設けられた突起部と、前記上軸の周面に
    配設され前記突起部と係合する長溝が形成された
    ストツパと、前記二股部材の他端に前記上軸と垂
    直となるよう取付けられ軸方向及び周方向に回転
    可能に配設された切替軸と、該切替軸が軸方向に
    押圧された場合にのみ周方向の回転を許可する回
    転制御手段と、前記切替軸を操作するダイヤル手
    段を備えたことを特徴とするミシンの針棒変換安
    全装置。
JP57161282A 1982-09-16 1982-09-16 ミシンの針棒変換安全装置 Granted JPS5949797A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57161282A JPS5949797A (ja) 1982-09-16 1982-09-16 ミシンの針棒変換安全装置
US06/532,936 US4473018A (en) 1982-09-16 1983-09-16 Needle bar selection device for a multiple needle sewing machine

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57161282A JPS5949797A (ja) 1982-09-16 1982-09-16 ミシンの針棒変換安全装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5949797A JPS5949797A (ja) 1984-03-22
JPH0368717B2 true JPH0368717B2 (ja) 1991-10-29

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ID=15732136

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JP57161282A Granted JPS5949797A (ja) 1982-09-16 1982-09-16 ミシンの針棒変換安全装置

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JPS5949797A (ja) 1984-03-22
US4473018A (en) 1984-09-25

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