JPH0368739B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軸線方向に転位する回転部品をそれと
同心の回転部品に相対的にある軸線方向位置に掛
け留めして固定する機構に係るものである。

本発明は砂糖、右旋糖またはその他の結晶質ま
たは粒状物質の製造または精製の如き大規模な工
業的方法において液体を固体から分離するために
使用される型式の強力な循環的遠心分離機におけ
る遠心分離バスケツトの底部弁部材を閉じた位置
に掛け留めするのに特に有用である。従つて、１
つの特定の面において、本発明はそのような機械
の遠心分離作業中にこの機械のバスケツトの底部
弁部材を安全に確実に位置決めする機構に係るも
のである。

更に広い面において、本発明は、たとえば、ク
ラツチ機構の一部品をクラツチかけ位置からはず
れた位置に掛け留めするか多速度歯車機構の低速
歯車を高速度運転条件の下でかけ位置から離れた
位置に掛け留めするといつた如き種々の用途に応
用できる。

前記した型式の遠心分離機用のバスケツトの底
部弁機構が米国特許第4244823号に記載されてい
る。この遠心分離機は下端に円筒形状バスケツト
を支持している懸垂した回転シヤフトまたはスピ
ンドルを含み、このバスケツトはその底壁に出口
開口を有していて、バスケツトが高速度の各サイ
クル回転を終る毎に遠心分離作用により液体から
分離された固体がこの出口開口を通り排出されて
バスケツトが次の作用サイクルを行う以前にバス
ケツトを空にする。バスケツトはその底壁から下
方に間隔をあけスピンドルの下端に固定した支持
ベース構造体を有している。バスケツトのほぼ截
頭円錐形の底部弁部材はこの弁部材が出口開口を
閉じる通常の上方位置とバスケツトから排出され
ている遠心分離した固体が出口開口を通り落下し
て次いでベース構造体とバスケツトの底壁との間
のスペースを通り遠心分離機から去ることのでき
るようにする下方の開放位置との間をスピンドル
に沿い摺動する。ベース構造体と弁部材との間に
圧縮されたばねが弁部材を絶えず出口開口内の閉
位置に押圧している。スリーブがスピンドルのま
わりを弁部材から上方に延び上端に外方に開放し
ている環溝を有し、この溝にはローラが係合して
いて弁部材をその下側に圧接しているばねの力に
抵抗して開位置に転位させる。これらのローラは
所要の開弁力をかけることのできる流体圧作動の
シリンダのピストンに接続したレバーの２又状端
部に支持されていて、このシリンダにより所望の
弁開き力をかけることができる。

そのようなバスケツトの底部弁機構を精糖業に
おいてシロツプから砂糖を分離するため使用した
遠心分離機の一構成要素として使用する際に困難
に蓬着した。遠心分離サイクルのうち弁部材を開
位置に保持して置く各固体排出段階後に、弁部材
はその閉位置に戻され次のサイクルにおいて遠心
分離される物質の質量を遠心分離機の付近に配置
した装入ゲートからバスケツトに敏速に注ぐ。た
とえば、強力な砂糖遠心分離機の場合には、各サ
イクル用にバスケツトに注がれた物質の質量は
2000ポンドもしくはしばしばそれ以上の重量であ
る。バスケツトに落下する物質の流れは弁部材に
衝突し、従つて、バスケツトの装入作業中に弁部
材を閉じたままにするには非常に丈夫で重いばね
が必要である。この重いばね力は弁部材を開位置
に動かしまたバスケツトが低速度で回転せしめら
れる排出作業中に弁部材を開位置に保持するには
バスケツト弁操作機構がばね力より強い力をかけ
る必要がある。

従つて、弁部材を開くため環状溝内で作用する
ローラはそれにかける強い力により非常に摩耗せ
しめられ、弁部材の耐用性が非常に損われる。こ
の問題は粒子が弁操作機構のローラが係合する溝
の壁に集積して開弁作用を更に妨害し勝ちである
ので溝に水のジエツトを流すといつた如き方法で
溝を絶えずきれいに保持し作業を好ましくない程
度複雑にしない限り砂糖の如き粒状物質を加工す
るため遠心分離機を使用する際には顕著である。

本発明の１つの一般的な目的は、複数の同心の
部品の１つが他の部品のいづれかに相対的に軸線
方向に転位する種々の回転式機械的系統の任意の
ものに使用するため、部品が比較的に高速度で回
転せしめられている間に１つの部品を他の部品に
相対的にある軸線方向位置に掛け留めしその位置
に固定して保持ししかも他の作業条件の下ではこ
の１つの部品が軸線方向に転位できるようにする
機構を提供することである。

本発明の１つの特定の目的は、前記した型式の
遠心分離機用として、遠心分離機がバスケツトか
ら固体を排出するために必要以上の高速度で機械
の運転中バスケツトの底部弁部材を閉位置に掛け
留めして固定に保持できしかもバスケツトが停止
中か遠心分離サイクルの排出段階に適した低速度
で回転していると底部弁部材を容易に開閉できる
ようにする機構を提供することである。

本発明の前記した目的およびその他の望ましい
目的は、軸線方向に転位する転位部品をそれと同
心の回転部品に相対的にある軸線方向位置に固定
して保持するようにした回転式機械的系統におい
て機能する掛け留め機構を設け使用することであ
る。掛け留め機構は同心の回転部品と共に回転し
この回転部品に対し相対的に掛け留め位置と外し
位置との間を半径方向に転位する掛け金手段と、
軸線方向に転位する転位部品に固着され、この転
位する部品が前記ある軸線位置に軸線方向に運動
することにより掛け金手段の通路上に配置される
掛け留め部材とを備え、掛け金手段と掛け留め部
材とがそれぞれ、転位部品が前記軸線方向のある
位置にある状態で、掛け金手段が前記２つの位置
間を半径方向に運動することにより、転位部品が
軸線方向に転位するのを防止するよう互いに係合
し、係合が外れて転位部品を解放するよう互いに
離れる要素を備えており、掛け留め機構は、更に
また同心の回転部品上にありこの回転部品に対し
相対的に運動して掛け金手段をかけ位置とはずし
位置との間を移動させる転位手段も備えている。

本発明の更に別の重要な特徴によれば、前記掛
け留め機構の掛け金手段は、はずし位置にあると
半径方向内方に配置され、同心の回転部品と共に
十分な回転速度になるよう回転せしめられると遠
心力によりかけ位置に向け半径方向外方に転位せ
しめられてこの転位位置に保持される。その結果
として、掛け留め機構を使用する回転式機械的系
統または機械のすべてが比較的に高い速度で運転
中であつても、転位部品を所望のある軸線方向位
置に安全にかけすなわち錠止めできる。また掛け
留め機構は回転部品の軸線が水平か垂直かその他
いづれかの傾斜位置にある系統または機械に応用
できる。

掛け留め機構の転位手段は同心の回転部品と同
心で掛け金手段の従動部材に摺動係合して、掛け
金手段を、かけ位置とはずし位置との間を移動さ
せるカム部材を備えているリング部材を含んでい
ると有利である。掛け金手段は同心の部品の軸線
を中心として対称配置にした弧状のスライドジヨ
ーとして設けることができ、各スライドジヨーは
掛け留め部材に係合する半径方向に突出した唇状
部分とまた両端部にリング部材のカム部材に係合
する従動部材を構成する突出した端部部分とを有
している。同心の回転部品に相対的に軸線方向に
転位するリング部材を有することにより、カム部
材はリング部材に設けた向かい合わせの複数の対
のスロツトとして設けることができ、これらスロ
ツトは両方の部品の回転軸線に対してある角度で
傾斜していて、１対のスロツトに摺動係合した各
スライドジヨーの突出した端部部分が係合してい
る。

従つて、本発明を垂直軸線を中心として回転す
るシヤフトの如き同心の回転部品に対し相対的に
軸線方向に転位する転位部品を掛け留めするため
使用すると、前記型式の遠心分離バスケツトの底
部弁部材を閉じた位置に掛け留めする場合におけ
るように、リング部材はシヤフトに相対的に通常
では下方位置に配置され、この位置ではスライド
ジヨーはかけ位置にあつて半径方向外方に配置さ
れ、その突出した端部部分はスロツトの上部帯域
にあり、また各対のスロツトは回転軸線に向け内
方に向かうに従い下方に傾斜していて、従つてス
ライドジヨーはリング部材が上方に転位すること
によりはずし位置にまで半径方向に内方に転位せ
しめられる。

本発明はそのような用途に使用するのに適当に
する掛け金操作手段は、リング部材の下向きの環
状面と、シヤフトのそばに装着され環状面に摺動
係合する支え部材を支持しているアームと、好ま
しいのは流体圧作動のシリンダの如きモータ手段
とを含み、このモータ手段は、転位部品が前記し
た軸線方向のある位置に向かうかそれから遠ざか
るよう転位せしめられるときに、アームを、支え
部材上のリング部材に係合してそれを持上げさ
せ、それにより掛け金手段をはずし位置に動か
す。転位部品がこの軸線方向のある位置にある
時、アームを引下げるためモータ手段を作動させ
ると、リング部材を解放しスライドジヨーがシヤ
フトと共に回転することによる遠心力あるいは重
力により下方に運動させその結果掛け金手段をか
け位置に半径方向に転位させることになる。

本発明を応用する機械または系統の転位部品
は、掛け留め機構のある軸線方向位置に向かつた
りそれから遠ざかつたり種々の方法で転位させる
ことができる。同心部品として垂直のシヤフトを
使用する場合には、転位部品に対して適当な位置
決め手段は、軸線方向に間隔をあけて向かい合い
転位部品に前記した溝の壁の如き個所で固定され
た上下の環状面を含み、これら環状面間のスペー
スには好ましいのは第２の流体圧作動のシリンダ
の如き適当な動力作動手段により可動な軸線方向
に摺動する手段によりスライド部材が保持されて
いる。従つて、摺動手段とスライド部材とは上方
の環状面に圧接するよう上方に移動せしめられそ
れと共に転位部品を軸線方向のある位置に配置
し、また下方の環状面に圧接するよう下方に運動
せしめられて転位部品を前記ある位置から遠ざか
るよう転位させる。更にまた、本発明の別の特徴
によれば、転位部品がある位置に掛け留めされる
と、摺動手段はスライド部材が溝面との接触から
離される個所に配置でき従つてスライド部材は回
転部品に摩耗を生じないすなわち回転部品の回転
に抵抗しない。

本発明によれば、本発明を遠心分離バスケツト
の底部弁部材を閉じた位置に掛け留めするため循
環的遠心分離機に応用する場合、転位部品は管状
スリーブまたはスペーサ部材を有する底部弁部材
であり、このスリーブまたはスペーサ部材は、底
部弁部材からバスケツト支持シヤフトあるいはス
ピンドルのまわりを回りバスケツトの内側のスペ
ースを通りその上方に延びている。同心の回転部
品はそのスピンドルであり、掛け留め部材はスペ
ーサ部材に固着される。バスケツトの底部弁部材
を掛け留め機構により閉じた位置にしつかり錠止
めすると、バスケツトに物質を装入されているか
遠心分離作業の他の段階中に、底部弁部材を閉じ
た状態に保持するため、ばねまたはその他の手段
によりかける力の必要を全くなくし、しかもバス
ケツトが回転を停止されるかバスケツトから固体
を排出するに適した低い速度で回転せしめられる
ときであつても、掛け留め機構の転位手段は掛け
金手段をはずし位置に配置するのに容易に可動で
き、従つて、底部弁部材を解放してその開位置に
自由に転位できる。このようにして、底部弁部材
は、すべての装入および遠心分離条件の下におい
て、バスケツトの底部開口を確実に閉じた状態に
保持でき、これまで機械のすべての作用部品をひ
どく摩耗させた原因を取除くことができ従つて遠
心分離作業の信頼性と断続性とを向上する。

本発明の前記した目的、その他の目的、特徴お
よび利点は本発明の例示的具体例を示す添付図面
を参照して以下に詳細に説明することにより更に
明らかになることと思う。

添付図面の第１図ないし第３図を参照すると、
総体的に符号１０で示した掛け留め機構が、ある
軸線方向位置、たとえば、シヤフトの部分を互い
に接続する継手２の個所で固定するための、回転
部品としてのシヤフトあるいはスピンドル１に応
用して、あるいは、シヤフト１と同心でこの個所
から第１図に破線で示した如く掛け留め機構１０
から離れた位置にまで軸線方向に可動な転位部品
４に応用して示してある。図示した如くシヤフト
１とそれに関係した部品とが垂直に配置されてい
るが、この掛け留め機構１０は軸線が水平かその
他の傾斜した配置にしてあつても同様に応用でき
ることは明らかである。

掛け留め機構１０はスライドジヨー１２，１３
の型式の掛け金手段を備え、これらスライドジヨ
ー１２，１３はシヤフト１と共に回転せしめられ
第１図に破線で示したかけ位置と実線で示したは
ずし位置との間をシヤフト１に対し相対的に半径
方向に転位する。軸線方向に転位する転位部品４
にはリング５の型式であるのが好ましい掛け留め
部材が固着され、このリング５は、転位部品４が
掛け留め機構１０の付近のある位置にまで軸線方
向に運動するとスライドジヨー１２，１３の通路
上に配置される。転位部品４がこの位置にある
と、スライドジヨー１２，１３の半径方向に突出
している掛け金手段の要素としての唇状部分１４
は、スライドジヨー１２，１３の半径方向外方へ
の移動により、唇状部分１４がリング５の内方に
配置した掛け留め部材の要素としての環状の唇状
突起６の下に位置するようになるかけ位置にまで
転位せしめられる。唇状部分１４は、スライドジ
ヨー１２，１３がはずし位置にまで半径方向内方
に運動することにより唇状突起６からはずされ、
それにより転位部品４を解放して掛け留め機構１
０から遠ざかるよう軸線方向に運動できるように
する。

スライドジヨー１２，１３をかけ位置とはずし
位置との間を運動させるため、適当な転位手段が
シヤフト１に装着されそれに相対的に可動であ
る。図示した型式ではこの転位手段はリング部材
２０を含み、このリング部材２０はシヤフト１と
同心で当該系統の回転軸線に対しある角度で傾斜
した複数の対にして向かい合つたスロツト２３，
２４のようなカム部材を備えている。図示したリ
ング部材２０は内側リング手段２１ａ，２１ｂと
このリング手段を囲みそれに接続された外側リン
グ２２とを含んでいる。内側リング手段２１ａ，
２１ｂは便宜上２つの組み合う半分のリング２１
ａ，２１ｂで構成されそれぞれの半分のリングに
は１対のスロツト２３，２４が設けてある。

半分のリング２１ａ，２１ｂは縁部フランジ２
５を有し、これらフランジ２５は外側リング２２
の縁部凹所２６に着座しリング部材２０の分離可
能な上部すなわち案内リング２７により固定され
ている。案内リング２７には円筒形の内面２８が
形成され、この内面２８はシヤフト１の継手２の
まわりの凹所３にはまつた環状プツシングとして
のプツシングリング３０に圧接してそれに沿い軸
線方向に摺動する。案内リング２７の上端部に設
けた内向きのフランジ２９がプツシングリング３
０の上端に係合することによりリング部材２０の
軸線方向における下降運動を制限する。リング部
材２０の軸線方向上昇運動は内側リング手段２１
ａ−２１ｂがプツシングリング３０の下側に係合
することにより制限される。

第２図に示した如く、スライドジヨー１２，１
３は弧状で掛け留め機構１０の同心のシヤフト１
の軸線を中心として対称的に配置されている。各
スライドジヨー１２，１３は転位部品４のリング
状の唇状突起６に掛け留め係合する半径方向に突
出した唇状部分１４のほかにまたリング部材２０
の半分のリングに形成した複数の対のカムスロツ
トの１対のスロツト２３，２４内に突出する従動
部材としての端部部分１５，１６も備えている。
各スライドジヨー１２，１３はスライドジヨーの
半径方向に外方に突出しているヘツド部分１７に
より作用位置に摺動可能に保持され、このヘツド
部分は固定の支持リング１９に設けた半径方向ソ
ケツト１８内を摺動する。

支持リング１９にはまたスロツト１９ａが設け
てあり、このスロツトを通りスライドジヨー１
２，１３の端部部分１５，１６にまで延びている
アームがスロツト２３，２４に入つている。支持
リング１９はその各半分部分の端部に固定されこ
れら端部が合体する個所でボルト留めされている
耳状突起１９ｂにより適当に締め付け合わした２
つの半分部分から成る。支持リング１９はそれに
設けた孔１９ｃを通り延びシヤフト１の継手２の
ベース部分２ａにねじ込んであるボルトにより固
定して保持されている。

図示した具体例では、リング部材２０は通常で
は第１図に破線で示した如くシヤフト１に相対的
に下方位置に配置され、この位置ではスライドジ
ヨー１２，１３はそれぞれの突出した端部部分１
５，１６がスロツト２３，２４の上部部分にあり
半径方向外方に掛け留めして配置されている。各
対のスロツト２３，２４は掛け留め機構１０の回
転軸線に向け内方に行くに従い下方に傾斜してい
る。その結果として、リング部材２０が第１図に
実線で示した位置に上方に転位すると、スライド
ジヨーの端部部分１５，１６はスロツトの傾斜に
ならい半径方向内方に転位せしめられてスライド
ジヨーとその唇状部分１４とを半径方向内方には
ずし位置にまで転位させる。

掛け留め機構１０を図示した如く垂直に配置す
ると、リング部材２０は通常では重力によりその
上方位置から下方位置に落下し、従つて、スライ
ドジヨー１２，１３をかけ位置に転位させる。他
方、回転せしめられると、スライドジヨー１２，
１３に遠心力がかけられ、スライドジヨー１２，
１３を半径方向外方に押圧してスライドジヨー１
２，１３を掛け留め機構１０の軸線の配向に関係
なくかけ位置にしつかり保持する。

種々の操作位置によりリング部材２０をその通
常の位置から遠ざかり転位させることができ、以
下に掛け金操作手段の一例を示す。図示した具体
例では、リング部材２０の外側リング２２がシヤ
フト１の付近に装着したアーム３７に支持されて
いる支え部材３６が摺動係合する下向きの環状面
３４を形成している。転位部品４を掛け止め機構
１０における錠止め位置に運動させるかこの位置
から遠ざかるよう運動させる場合には、たとえ
ば、適当なモータ手段によりアーム３７を持上げ
でき、それにより支え部材３６は環状面３４に圧
接し次いでリング部材２０を持上げ、従つて、ス
ライドジヨー１２，１３をスライドジヨーの端部
部分１５，１６のスロツト２３，２４のカム作用
により半径方向内方に転位させる。その後モータ
手段によりアーム３７を引下げるとリング部材２
０を解放して下方に運動させてスライドジヨー１
２，１３をその通常のかけ位置に配置させる。ア
ーム３７を運動させる適当なモータ手段は第４図
ないし第８図に示した如く流体圧作動のシリンダ
４０から成り、このシリンダはアーム３７内に延
び柱４８に締め付けたブラケツト４６に固定され
ている支点４４を有するレバーの端部部分４３に
枢着されたピストン４２を有している。

転位部品４を掛け留め機構１０におけるその錠
止め位置に向けてかそれから遠ざかるよう運動さ
せ位置決めさせるには種々の操作装置のいづれか
により行うことができ、以下に位置決めする手段
の一例を示す。遠心分離バスケツトの底部弁部材
を閉位置に錠止めするようにした図示した具体例
では、転位部品４はスリーブまたはスペーサ部材
でこの部品はシヤフト１を包囲していて上端には
垂直に間隔をあけた環状フランジ５０，５１が固
着されている。これらフランジは上下の環状面と
しての上下壁面５２，５３により境界された上方
に開放している環状スペースまたは溝を形成して
いる。スライド部材５４が摺動する手段としての
支持体５５により上記垂直に間隔をあけたスペー
ス内に保持され、この支持体５５はシヤフト１の
軸線に沿い摺動する、たとえば、第４図ないし第
８図に示したスライド装置５８の如き装置から延
び、この軸線方向に摺動するスライド装置５８
は、たとえば、第４図ないし第８図に示した如き
第２の流体圧作動のシリンダ６０の如き適当な動
力作動手段かまたはモータにより位置決めでき
る。シリンダ６０のピストン６１はベース６２に
枢着されピストンの本体はピストンを位置決めす
るスライド装置５８に連結されている。

スライド装置５８がその支持体５５と共にシリ
ンダ６０により下方に運動せしめられると、リン
グ部材２０が唇状部分１４を半径方向内方に転位
させるため既に上方に運動せしめられているの
で、スライド部材５４は溝の下壁面５３に圧接す
るよう下方に運動せしめられて次いでそれと共に
転位部品４を、もし必要ならば力をかけて掛け留
め機構１０により掛け留めされた位置から遠ざか
るよう下げる。次いで、スライド装置５８をシリ
ンダ６０により上方に運動させると、スライド部
材５４は溝の上壁面５２に圧接するよう上方に運
動せしめられ、次いでそれと共に転位部品４を掛
け留め機構１０により掛け留めされる位置に転位
させる。転位部品４がこの位置の状態で、かつリ
ング部材２０が再び環状の唇状突起６の下に唇状
部分１４を掛け留めする通常の位置に下げた状態
では、転位部品４の上方にある環状フランジ５０
の周縁は好ましいのはリング部材２０の下縁部の
内側にノツチ５９の境界内にある。

転位部品４が掛け留め機構１０により掛け留め
されると、スライド部材５４は第７図に示した如
く環状フランジ５０，５１の中間の個所に配置で
き、この個所ではスライド部材５４の上下壁面５
２，５３と接触せず回転組立て体により決して摩
耗されないすなわち回転組立て体のその後の回転
に影響を及ぼさない。この目的のため、リング部
材２０を持上げるために使用されるアーム３７に
は下方に向いた配置する手段としてのピン６４
（第８図）の如き手段が設けてあり、このピン６
４はアーム３７がその下げた位置に近付くに従い
スライド装置５８のフランジ６５に衝合する。次
いで、アーム３７が最終的に下降運動してスライ
ド装置５８をスライド部材５４が上下壁面５２，
５３と接触しないよう保持される位置に押し下げ
る。

第１図ないし第３図の掛け留め機構１０は、第
４図ないし第８図に示すように、各遠心作業サイ
クルの装入および遠心分離段階中に、遠心分離バ
スケツト７２の底部弁部材８０を閉じた位置に掛
け留めするために、懸垂した循環的遠心分離機７
０に応用してある。米国特許第4244823号に示し
たバスケツトと同様に遠心分離バスケツト７２は
その底壁７５の下方に間隔をあけてありスピンド
ル１の下端に取付けたベース構造体７４を有して
いる。スピンドル１はベース構造体７４を介して
遠心分離バスケツト７２を支持し頭上モータによ
り適当に駆動され遠心分離バスケツト７２を機構
の各作業サイクルにおいて高い遠心分離速度で回
転させる。底壁７５はスピンドル１のまわりに開
口７６を有し、この開口７６は底部弁部材８０に
より閉じた状態に保持されるが底部弁部材８０が
下方に運動することにより開かれ各サイクルの終
了時に遠心分離バスケツト７２から排出される固
体が開口７６を通り自由に落下し次いでベース構
造体と底壁７５との間のスペースを通り機械から
出ることができる。

バスケツトの底部弁部材８０は底部出口にある
開口７６にはまる截頭円錐形の基部を有してい
る。幅広い円筒形のスペーサ部分８２がスピンド
ルの拡大した基部８３のまわりの円錐形基部から
上方に延び次いで管状のスペーサ部材すなわちス
リーブ８４に合体して掛け留め機構１０の転位部
品４となり、この転位部品４はスピンドル１のま
わりを上方に、遠心分離バスケツト７２とそれを
取巻くわん曲構造体７８との上方の個所にまで延
びる。底部弁部材８０のスペーサ部分８２とスピ
ンドル１の拡大した基部８３とにそれぞれ固定し
たリブエレエントは底部弁部材８０をスピンドル
１と共に回転させる必要があるがスピンドル１に
相対的に軸線方向に転位できるようにする。

循環的遠心分離機７０を運転する際に、転位部
品４に固着した環状の唇状突起６を掛け留め機構
１０のスライドジヨー１２，１３に係合させるこ
とにより遠心分離バスケツト７２の底部弁部材８
０を閉位置に掛け留めしてサイクルを開始する。
このように係合させるには先づ上記シリンダ４０
を作動させて支え部材３６に乗せてリング部材２
０を持上げ、次いで上記シリンダ６０を作動させ
てスライド部材５４と上壁面５２とを介して転位
部品４を第１図では破線で第４図と第７図とでは
実線で示した位置にまで持上げ、次いでシリンダ
４０を作動させてアーム３７を引下げ、リング部
材２０を掛け留め位置に落下させ、次いでスライ
ド部材５４を第７図に示した如く上下壁面５２，
５３から離れた個所に押下げる。底部弁部材８０
を閉じた状態に保持した遠心分離バスケツト７２
をそれに物質を均一に装入するに適した速度で回
転させ砂糖の白下の如き遠心分離される物質をこ
の物質が遠心分離バスケツト７２の側壁に装入物
の所望の厚味の均一な層を形成するようになるま
で遠心分離バスケツト７２に注入する。次いで、
遠心分離バスケツト７２を作業の遠心分離および
乾燥段階用に十分な回転速度に加速し、その後遠
心分離バスケツト７２を低またはゼロ速度に制動
する。遠心分離された固体はバスケツトが低速で
回転している際に、遠心分離バスケツト７２から
公知の方法で排出される。排出段階の準備のた
め、上記シリンダ４０を再び作動させてリング部
材２０を持上げて転位部品４と底部弁部材８０と
を掛け留め機構１０から解放し、上記シリンダ６
０を作動させてスライド部材５４と転位部品４と
を下降させて底部弁部材８０を開位置にする。こ
のようになると、固体は出口の開口７６から排出
され、その後底部弁部材８０を再び閉位置に掛け
留めして遠心分離作業の次のサイクルの準備をす
る。

底部弁部材８０を転位部品４と掛け留め機構１
０とにより閉位置にしつかり掛け留め状態に保持
する結果として遠心分離バスケツト７２に装入す
る時と該バスケツト７２を各サイクルにおいてそ
の最高速度に回転しその速度から減速中、遠心分
離バスケツト７２の出口の開口７６を閉じた状態
に保持するのにばね作用またはその他の強い力は
必要でない。更にまた、掛け留めした底部弁部材
８０は、遠心分離バスケツト７２に注がれた重い
装入物の力により、あるいは遠心分離バスケツト
７２内に既にある重い装入物が低速度回転の際に
底部弁部材８０上に落下することにより、物質が
出口の開口７６を通り遠心分離バスケツト７２か
ら失われるのを防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した掛け留め機構の一
部断面立面図、第２図は第１図の２−２線に沿い
切断して示した断面図、第３図は掛け留め機構の
主要部品を分解して示す分解斜視図、第４図は強
力遠心分離機のバスケツトの底部弁部材を閉位置
に固定する目的に応用した第１図ないし第３図の
掛け留め機構と関係した作動手段とを一部断面で
示す立面図、第５図は第４図の遠心分離組立て体
の平面図、第６図はバスケツトの底部弁部材と遠
心分離機の掛け留め機構との作動手段の平面図、
第７図は第６図の作動手段の側面図、第８図は作
動手段の部品の一部断面側面図である。 １……同心の回転部品としてのシヤフトまたは
スピンドル、４……転位部品、５……掛け留め部
材としてのリング、６……掛け留め部材の要素と
しての唇状突起、１２，１３……掛け金手段とし
てのスライドジヨー、１４……唇状部分、２１
ａ，２１ｂ……内側リング手段、２２……外側リ
ング、２３，２４……カム部材としてのスロツ
ト、３４……下向き環状面、３５……支え部材、
３７……アーム、４０……モータ手段、５２，５
３……上下の環状面としての上下壁面、７２……
バスケツト、７４……ベース構造体、７５……底
壁、８０……底部弁部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 同心の回転部品１に対し相対的に軸線方向に
   転位する転位部品４をある軸線方向位置に固定す
   る掛け留め機構であり、 該掛け留め機構が、同心の回転部品１と共に回
   転しかけ位置とはずし位置との間を同心の回転部
   品１に対し相対的に半径方向に転位する掛け金手
   段１２，１３と、 軸線方向に転位する転位部品４に固着され、該
   転位部品４が前記位置に転位すると掛け金手段１
   ２，１３の通路上に配置される掛け留め部材５と
   を備え、 掛け金手段１２，１３と掛け留め部材５とがそ
   れぞれ、前記転位部品４が前記位置にある状態
   で、掛け金手段１２，１３がかけ位置とはずし位
   置との間を半径方向にそれぞれ運動することによ
   り、転位部品４が軸線方向に転位するのを防止す
   るため互いに係合し、転位部品４を解放するよう
   互いに離れる要素１４，６を備え、 掛け留め機構が更にまた同心の回転部品１上に
   あり該回転部品１に対し相対的に可動で掛け金手
   段１２，１３をかけ位置とはずし位置との間を移
   動させる転位手段２０を備えていることを特徴と
   する掛け留め機構。 ２ 前記掛け金手段１２，１３がはずし位置では
   半径方向に内方に配置され、同心の回転部品１と
   共に十分な回転速度に回転せしめられると遠心力
   によりかけ位置に向け半径方向に転位しその位置
   に保持される特許請求の範囲第１項の掛け留め機
   構。 ３ 前記転位手段２０が同心の回転部品１と同心
   で掛け金手段１２，１３の従動部材１５，１６に
   摺動係合して掛け金手段１２，１３をかけ位置と
   はずし位置との間を移動させるカム部材２３，２
   ４を備えているリング部材２０を含んでいる特許
   請求の範囲第１項または第２項の掛け留め機構。 ４ 前記掛け金手段１２，１３が同心の回転部品
   １の軸線を中心として対称的に配置された弧状の
   スライドジヨーから成り、各スライドジヨーが、
   掛け留め部材５に係合する半径方向に突出した唇
   状部分１４と、両端に従動部材１５，１６を構成
   する突出した端部部分とを有している特許請求の
   範囲第３項の掛け留め機構。 ５ 前記掛け留め部材５がかけ位置においてスラ
   イドジヨーの唇状部分１４上に乗る内方向きの環
   状の唇状突起６を有するリングから成る特許請求
   の範囲第４項の掛け留め機構。 ６ 前記リング部材２０が同心の回転部品１に相
   対的に軸線方向に転位し、カム部材２３，２４が
   前記軸線に対しある角度に傾斜してリング部材２
   ０に設けた複数の対の向かい合いに配置したスロ
   ツトから成り、各スライドジヨーの突出した端部
   部分が複数の対のうちの１対のスロツトに摺動係
   合している特許請求の範囲第４項の掛け留め機
   構。 ７ 前記リング部材２０が複数の対のスロツトが
   形成されている内側リング手段２１ａ，２１ｂと
   内側リング手段２１ａ，２１ｂを包囲しそれに接
   続されている外側リング２２とを含み、外側リン
   グ２２が同心の回転部品１のまわりにはめた環状
   プツシング３０上を軸線方向に摺動する案内リン
   グ２７を有している特許請求の範囲第６項の掛け
   留め機構。 ８ 前記同心の回転部品１が通常では垂直のシヤ
   フトであり、リング部材２０が通常ではシヤフト
   に相対的に下方位置に配置してあり、この下方位
   置ではスライドジヨーがかけ位置において半径方
   向外方に配置され突出した端部部分がスロツトの
   上部にあり、各対のスロツトが前記軸線に向け内
   方に行くに従い下方に傾斜し、従つてリング部材
   ２０が上方に転位すると、スライドジヨーが半径
   方向の内方のはずし位置に転位せしめられる特許
   請求の範囲第６項の掛け留め機構。 ９ 掛け金操作手段が、リング部材２０の下向き
   環状面３４と、シヤフトのそばに装着され環状面
   ３４に摺動係合する支え部材３６を支持している
   アーム３７と、転位部品４が前記ある位置にかあ
   るいはそれから遠ざかるよう転位せしめられると
   きに、支え部材３６上のリング部材２０に係合し
   それを持上げそれにより掛け金手段１２，１３を
   はずし位置に移動させるべく上記アーム３７を持
   上げるためのモータ手段４０，４２，４３，４４
   とを含んでいる特許請求の範囲第８項の掛け留め
   機構。 １０ 前記転位部品４が前記ある位置にあるとき
   に、前記モータ手段４０，４２，４３，４４がア
   ーム３７を引下げそれによりリング部材２０を解
   放して下方に移動できるようにする特許請求の範
   囲第９項の掛け留め機構。 １１ 転位部品４をシヤフトの軸線方向に位置決
   めする手段が、軸線方向に間隔をあけ向かい合い
   転位部品４に固着した上下の環状面５２，５３
   と、 環状面間５２，５３間のスペースにスライド部
   材５４を保持し軸線方向に摺動する手段５５と、 前記摺動する手段５５を移動させるための動力
   作動手段６０とを含み、 この動力作動手段６０は、転位部品４を前記あ
   る位置に転位させるために、摺動する手段５５を
   移動させて、スライド部材５４を、前記環状面の
   上面５２に圧接させ該上面５２と共に上方に移動
   させ、また、前記転位部品４を前記ある位置から
   遠ざかる位置に転位させるために、摺動する手段
   ５５を移動させて、スライド部材５４を、前記環
   状面の下面５３に圧接させ該下面５３と共に下方
   に移動させるものであつて、 アーム３７が、転位部品４が前記ある位置にあ
   るときに、摺動する手段５５を、スライド部材５
   ４が環状面５２，５３と接触しない個所に配置さ
   せるべく、下方位置で作動する手段６４を有して
   いる特許請求の範囲第１０項の掛け留め機構。 １２ 前記モータ手段が流体圧シリンダから成
   り、シリンダのピストン４２が両端部間で支えら
   れ他端で前記支え部材３６を支持しているレバー
   の一端４３に枢着され、動力作動手段６０が第２
   の流体圧シリンダを含み、そのシリンダの本体が
   相対的に固定したピストン６１上を軸線方向に転
   位し前記動力作動手段６０がシリンダの本体に固
   定してある摺動する手段５５を有する特許請求の
   範囲第１１項の掛け留め機構。 １３ 底壁７５の下方に間隔をあけ、垂直のスピ
   ンドル１の下端８３側に固定されたベース構造体
   ７４を有する遠心分離バスケツト７２と、 前記スピンドル１の周囲で開口７６を有してい
   る上記底壁７５と、 前記スピンドル１を囲み、そして該スピンドル
   １と一緒に回転すると共に、前記開口７６を閉じ
   る位置と前記開口７６の下方に間隔をあけた開き
   位置との間で相対的に軸線方向に転位するバスケ
   ツトの底部弁部材８０と、 前記底部弁部材８０を位置決めする手段と、 前記閉じる位置で前記底部弁部材８０を固定す
   るための掛け留め機構１０とを備え、 前記スピンドル１は、前記遠心分離バスケツト
   ７２を支持すると共に、該遠心分離バスケツト７
   ２を高速で回転させ、 前記開口７６は、遠心分離した固体を、下方
   へ、そして前記ベース構造体７４から遠ざかるよ
   うに排出するためのものであり、 前記位置決めする手段は、前記底部弁部材８０
   に固定されかつ前記スピンドル１の周囲で該底部
   弁部材８０から上方に延びるスペーサ部分８２，
   ８４と、前記閉じる位置と開き位置との間で前記
   底部弁部材８０を軸線上に移動させるために前記
   スペーサ部分８２，８４上の手段５０，５１と係
   合する弁操作機構５４，５５，５８，６０，６１
   とを有し、 前記掛け留め機構１０は、前記スピンドル１に
   対し相対的に軸線方向に転位し前記スペーサ部分
   ８２，８４が固定された前記底部弁部材８０を前
   記閉じる位置で固定するものであり、 該掛け留め機構１０が前記スピンドル１と共に
   回転しかけ位置とはずし位置との間を前記スピン
   ドル１に対し相対的に半径方向に転位する掛け金
   手段１２，１３と、 軸線方向に前記底部弁部材８０と共に転位する
   前記スペーサ部分８２，８４に固着され、該底部
   弁部材８０が前記閉じる位置に転位すると掛け金
   手段１２，１３の通路上に配置される掛け留め部
   材５とを備え、 掛け金手段１２，１３と掛け留め部材５とがそ
   れぞれ、前記底部弁部材８０が前記閉じる位置に
   ある状態で、掛け金手段１２，１３がかけ位置と
   はずし位置との間を半径方向にそれぞれ運動する
   ことにより、前記底部弁部材８０が軸線方向に転
   位するのを防止するため互いに係合し、前記底部
   弁部材８０を解放するよう互いに離れる要素１
   ４，６を備え、 掛け留め機構１０が更にまた前記スピンドル１
   上にあり該スピンドル１に対し相対的に可動で掛
   け金手段１２，１３をかけ位置とはずし位置との
   間を移動させる転位手段２０を備えていることを
   特徴とする遠心分離機。 １４ 前記掛け金手段１２，１３がはずし位置で
   は半径方向に内方に配置され前記スピンドル１と
   共に十分な回転速度に回転せしめられると遠心力
   によりかけ位置に向け半径方向に転位しその位置
   に保持される特許請求の範囲第１３項の遠心分離
   機。 １５ 前記転位手段がスピンドル１にはまりそれ
   に相対的に転位するリング部材２０を有し、該リ
   ング部材２０が掛け金手段１２，１３に設けた従
   動部材１５，１６に摺動係合して掛け金手段１
   ２，１３をかけ位置とはずし位置との間を移動さ
   せるカム部材２３，２４を備えている特許請求の
   範囲第１３項または１４項の遠心分離機。 １６ 掛け金手段１２，１３がスピンドル１を中
   心として対称的に配置した弧状のスライドジヨー
   から成り、各スライドジヨーが掛け留め部材５に
   係合する半径方向に突出した唇状部分１４とし、
   両端に従動部材１５，１６を構成する突出した端
   部部分とを有している特許請求の範囲第１５項の
   遠心分離機。 １７ 掛け留め部材５が、スピンドル１を包囲
   し、かけ位置において、スライドジヨーの唇状部
   分１４に重なり合う内方に向いた環状の唇状突起
   ６を有するリングから成る特許請求の範囲第１６
   項の遠心分離機。 １８ リング部材２０がスピンドル１上を軸線方
   向に転位し、カム部材２３，２４がスピンドル１
   の軸線に対しある角度で傾斜してリング部材２０
   に設けた複数の対の向かい合つたスロツトから成
   り、各スライドジヨーの突出した端部部分１５，
   １６が１対のスロツトに摺動係合している特許請
   求の範囲第１６項の遠心分離機。 １９ リング部材２０が複数の対のスロツトが形
   成されている内側リング手段２１ａ，２１ｂと内
   側リング手段２１ａ，２１ｂを包囲しそれに接続
   された外側リング２２とを含み、外側リング２２
   がスピンドル１のまわりにはめた環状プツシング
   ３０上を軸線方向に摺動する案内リング２７を有
   している特許請求の範囲第１８項の遠心分離機。 ２０ リング部材２０が、通常ではスピンドル１
   上の下方位置に配置され、この結果、スライドジ
   ヨーが半径方向外方に配置されて掛止め状態にな
   ると共に、突出した端部部分がスロツトの上部に
   あり、各対のスロツトが前記軸線に向うに従い内
   方にかつ下方に傾斜し、それによりリング部材２
   ０が上方に転位することにより、スライドジヨー
   が半径方向内方のはずし位置に転位する特許請求
   の範囲第１８項の遠心分離機。 ２１ 掛け金操作手段が、リング部材２０の下向
   き環状面３４と、スピンドル１のそばにあり環状
   面３４に摺動係合する支え部材３６を支持してい
   るアーム３７と、底部弁部材８０が閉じ位置に向
   うかそれから遠ざかるよう転位されるときに、支
   え部材３６上のリング部材２０に係合し該リング
   部材２０を持上げそれにより掛け金手段１２，１
   ３をはずし位置に移動させるべく上記アーム３７
   を持ち上げるためのモータ手段４０，４２，４
   ３，４４とを含んでいる特許請求の範囲第２０項
   の遠心分離機。 ２２ モータ手段４０，４２，４３，４４が、底
   部弁部材８０が閉じ位置に配置されるときに、ア
   ーム３７を引下げそれによりリング部材２０を解
   放してリング部材２０が下方位置に下方へ移動で
   きるようにする特許請求の範囲第２１項の遠心分
   離機。 ２３ 前記底部弁部材８０を位置決めする手段
   が、スペーサ部材８４の軸線方向に間隔をあけた
   上下の環状面５２，５３と、 この上下面５２，５３間のスペースにスライド
   部材５４を保持し軸線方向に摺動する手段５５
   と、 摺動する手段５５を移動させそれによりスライ
   ド部材５４を上方の環状面５２に圧接するよう上
   方に運動させそれと共に前記底部弁部材８０を閉
   じ位置に転位させ、また下方の環状面５３に圧接
   するよう下方に移動させそれと共に前記底部弁部
   材８０を開位置に移動させる動力作動手段６０と
   を含み、 前記アーム３７が底部弁部材８０が閉じ位置に
   あるときに、摺動する手段５５をスライド部材５
   ４が環状面５２，５３と接触しない個所に配置さ
   せるべく、下方位置で作動する手段６４を有して
   いる特許請求の範囲第２２項の遠心分離機。 ２４ モータ手段４０，４２，４３，４４が流体
   圧シリンダ４０から成り、このシリンダのピスト
   ン４２がレバーの一端部４３に枢着され、レバー
   が両端間の中間で支えられ他端部で支え部材３６
   を支持し、前記動力作動手段６０が第２の流体圧
   シリンダを含み、このシリンダの本体が相対的に
   固定のピストン６１上を軸線方向に転位しまたシ
   リンダの本体には摺動手段５５が固定してある特
   許請求の範囲第２３項の遠心分離機。