JPH0369327A - 射出成形金型 - Google Patents

射出成形金型

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JPH0369327A
JPH0369327A JP20612189A JP20612189A JPH0369327A JP H0369327 A JPH0369327 A JP H0369327A JP 20612189 A JP20612189 A JP 20612189A JP 20612189 A JP20612189 A JP 20612189A JP H0369327 A JPH0369327 A JP H0369327A
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JP
Japan
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gate
movable rod
guide bush
nozzle body
mold
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JP20612189A
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JP2674230B2 (ja
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Yoshinobu Takeda
武田 与志信
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Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゲートを開閉する可動ロッド(トピード)を
備えた射出成形金型に関する。
〔従来の技術〕
一般に、この種の射出成形金型にあっては、トビードの
位置精度にわずかでも狂いが生じると、トピードがゲー
トに接触してゲートの寿命を縮める原因となる。
そして、例えば、特開昭59−150736号公報にお
いては、金型内にトビード先端の位置規制を行うガイド
部材を設ける構成が提案されている。
第7図はこの提案による射出成形金型の一例を示し、符
号1は固定型板、2は可動型板、3はゲート、4はキャ
ビティ、5はバンドヒータ6を備えたブツシュ、7は樹
脂通路、8は昇降操作されゲート3の開閉を行うトビー
ドである。
プツシ、5のゲート3と対向する下端には、円筒状のガ
イド部材9が嵌め込まれている。このガイド部材9は、
第8図に示すように、内壁面9Bが下向きにせばまる円
錐状をなし、さらに内壁面には、第9図に示すように、
上下方向に延びる3本の溝9Aが互いに120°隔てて
形成されている。
これにより、上記射出成形金型にあっては、トピード8
を下降させてゲート3を閉じる場合に振れが生じたとし
ても、トピード8の先端部側面がガイド部材9のテーバ
面9Bに接触して位置が矯正され、ゲート3(こ接内虫
することがないとされている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記従来の射出成形金型においては、バ
ンドヒータ6によって直接加熱され温度変化の激しいブ
ツシュ5にガイド部材9が一体に固定されているため、
ブツシュ5の熱膨張に伴ってプツシ、5の下端位置が上
下方向のみならず、水平方向にも予想外に大きく変化し
、ガイド部材9とゲート3との相対位置そのものが狂う
場合があり、ゲート3とトピード8との接触を完全には
防止できないという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、可動ロヅドとゲートとの位置関係を確
実に保持できて、可動ロッドとゲートとの接触干渉を完
全に防ぐことができる射出成形金型を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の射出成形金をは、
一対の型板間にキャビティが形成され、一方の型板内に
ノズル本体が設けられ、かつ上記ノズル本体内にガイド
プツシ−が設けられると共に、このノズル本体とガイド
ブツシュとの間にゲートを経て上記キャビティに連通ず
る樹脂通路が設けられる一方、上記ガイドブツシュ内に
、上記ゲートを開閉する可動ロッドがその軸方向に移動
可能に設けられたものである。
〔作用〕
本発明の射出成形金型にあっては、溶融樹脂がノズル本
体とガイドブツシュとで形成された樹脂通路を介してゲ
ートからキャビティ内に注入され、かつ上記ゲートを開
閉する可動ロッドが、ガイドブツシュに案内されてガイ
ドブツシュ内を移動する。
〔実施例〕
以下、第1図ないし第6図に基づいて本発明の一実施例
を説明する。
第1図は本発明の射出成形金型の一実施例を示す断面図
であり、この図において符号10は固定型板である。こ
の固定型板10に対向して可動を板11が開閉自在に設
けられている。そして、これらの型板10.11間に成
形品形状をなすキャピテイ12が形成されている。上記
固定型板10は、第1.第2受板13.14を介して固
定取付板に、かつ可動型板11は、受板を介して可動取
付板にそれぞれ固定されている。また、上記第2受板1
4と固定取付板との間にはマニホールド15が配置され
ており、このマニホールド15の外周には断熱材16が
被覆されている。
上記固定型板10、第1.第2受板13.14内には筒
状のノズル本体17が装着されており、このノズル本体
17の先端部は、内周部が徐々に縮径すると共に、外周
部が先細状に形成されている。そして、上記ノズル本体
17の基端面から中心孔18にかけて斜めに溶融樹脂供
給用の傾斜孔19が形成されており、この傾斜孔19は
マニホールド15内の樹脂通路20に連通されている。
また、上記ノズル本体17の外周部には装着溝21が形
成されており、この装着溝21には温度センサー22が
装着されている。そして、ノズル本体17の外周にはコ
イルヒーター23が配設されており、このコイルヒータ
ー23の外周には、筒状のヒーターカバー24が被覆さ
れている。さらに、このヒーターカバー24の基端部に
は凹所25が形成されており、この凹所25を経て、上
記温度センサー22及びコイルヒーター23のり一ドt
i26,27が外部に導出されている。そして、上記ヒ
ーターカバー24の段差部には、リング状の満28が形
成されており、この満28には、等間隔に4個の円弧状
の深溝29が形成されている。
さらにまた、上記ヒーターカバー24の段差部は、上記
固定型板lOの階段状に縮径した装着凹所30に嵌着さ
れており、ヒーターカバー24の先端部及びノズル本体
17の先端円錐面は、固定型板10の装着凹所30に所
定の間隙を保持して設けられている。そして、上記装着
凹所30の中心部はキャビティ12に連通するゲート3
1とされている。
上記ノズル本体17の中心孔18には、基端側から、筒
状のガイドブツシュ32が装着されており、このガイド
ブツシュ32の内部には、上記ゲート31を開閉する可
動ロッド33がその軸線方向に移動自在に設けられてい
る。そして、このガイドプツシ:L32の基):11内
部にはブツシュ34が装着されている。また、上記可動
ロッド33の先端は、円錐部を経て、ゲート31の開口
径より若干小径の円柱状のゲート閉鎖部35とされてい
る。
さらに、ガイドブツシュ32の外周部には、その中間部
から先端部において、第2図ないし第4図に示すように
、一対の螺旋状の突条36が形成されており、一方の突
条36の基端寄りには凹部37が形成されている。そし
て、この凹部37と上記ノズル本体17の傾斜孔19と
が対向配置されており、ノズル本体17とガイドブツシ
ュ32との間であって、2つの突条36で仕切られた空
間が溶融樹脂の樹脂通路38とされている。
上記のように構成された射出成形金型にあっては、可動
ロッド33をその軸線に沿って移動させて、可動ロッド
33の先端部のゲート閉鎖部35によってゲート31の
開閉操作を行う。この場合、可動ロッド33は、ガイド
ブツシュ32の内部を往復動じ、かつその動きはガイド
ブ1.シュ32(こよって支持案内されるから、司勤口
・ノド33の先端がぶれることがなく、円滑にゲート3
1の開閉を行うことができる。また、ゲート31が開い
た場合には、マニホールド15内の樹脂通路20゜ノズ
ル本体17の傾斜孔19を通ってきた溶融相゛脂が、ガ
イドプツシ:L32の外周に形成された凹部37から、
一対の突条36間に形成された螺旋状の樹脂通路38を
経てノズル本体17の中心孔18の先端部に溜まり、ゲ
ート31を介してキャビティ12内に円滑に注入される
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の射出成形金型は、一対の
型板間にキャピテイが形成され、一方の型板内にノズル
本体が設けられ、かつ上記ノズル本体内にガイドブツシ
ュが設けられると共に、このノズル本体とガイドブツシ
ュとの間にゲートを経て上記キャビティに連通ずる樹脂
通路が設けられる一方、上記ガイドブツシュ内に、上記
ゲートを開閉する可動ロッドがその軸方向に移動可徒に
設けられたものであるから、溶融樹脂がノズル本体とガ
イドブツシュとで形成された樹脂通路を介してゲートか
らキャピテイ内に注入され、かつ上記ゲートを開閉する
可動ロッドが、ガイドブツシュに案内されてガイドブツ
シュ内を移動することにより、可動ロッドとゲートとの
位置関係を確実に保持できて、可動ロッドとゲートとの
接触干渉を完全に防ぐことができる上に、ゲートを介し
てキャビティ内に注入する溶融樹脂を円滑に供給するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は断面図、第2図ないし第5図はガイドブツシュ
の一例を示すもので、第2図は平面図、第3図は正面図
、第4図は断面図、第5図は側面図、第6図はノズル本
体の一例を示す断面図、第7図ないし第9図は従来の射
出成形金型を示すもので、第7図は断面図、第8図は要
部の断面図、第9図はブツシュ部の下面図である。 10・・・固定型板、11・・・可動型板、12・・・
キャビティ、17・・・ノズル本体、31・・・ゲート
、32ガイドブツシユ、33・・・可動ロッド、38・
・・樹脂通路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  一対の型板間にキャビティが形成され、一方の型板内
    にノズル本体が設けられ、かつ上記ノズル本体内にガイ
    ドブッシュが設けられると共に、このノズル本体とガイ
    ドブッシュとの間にゲートを経て上記キャビティに連通
    する樹脂通路が設けられる一方、上記ガイドブッシュ内
    に、上記ゲートを開閉する可動ロッドがその軸方向に移
    動可能に設けられたことを特徴とする射出成形金型。
JP1206121A 1989-08-09 1989-08-09 射出成形金型 Expired - Fee Related JP2674230B2 (ja)

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