JPH0373325A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH0373325A JPH0373325A JP17857789A JP17857789A JPH0373325A JP H0373325 A JPH0373325 A JP H0373325A JP 17857789 A JP17857789 A JP 17857789A JP 17857789 A JP17857789 A JP 17857789A JP H0373325 A JPH0373325 A JP H0373325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- movable rod
- gate
- heater
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ゲートを開閉する可動ロッド（トビード）を
備えた射出成形金型に関する。
備えた射出成形金型に関する。
一般に、この種の射出成形金型Ｉこあっては、トビード
の位置精度にわずかでも狂いが生じると、トビードがゲ
ートに接触してゲートの寿命を縮める原因となる。
の位置精度にわずかでも狂いが生じると、トビードがゲ
ートに接触してゲートの寿命を縮める原因となる。
そして、例えば、特開昭５９−１５０７３６号公報にお
いては、金型内にトビード先端の位置規制を行うガイド
部材を設ける構成が提案されている。
いては、金型内にトビード先端の位置規制を行うガイド
部材を設ける構成が提案されている。
第３図はこの提案による射出成形金型の一例を示し、符
号ｌは固定型板、２は可動型板、３はゲート、４はキャ
ビティ、５はバンドヒータ６を備えたブッシュ、７は樹
脂通路、８は昇降操作されゲート３の開閉を行なうトビ
ードである。
号ｌは固定型板、２は可動型板、３はゲート、４はキャ
ビティ、５はバンドヒータ６を備えたブッシュ、７は樹
脂通路、８は昇降操作されゲート３の開閉を行なうトビ
ードである。
ブッシュ５のゲート３と対向する下端には、円筒状のガ
イド部材９が嵌め込まれている。このガイド部材９は、
第４図に示すように、内壁面９Ｂが下向きにせばまる円
錐状をなし、さらに内壁面には、第５図に示すように、
上下方向に延びる３本の溝９Ａが互いに１２０”隔てて
形成されている。
イド部材９が嵌め込まれている。このガイド部材９は、
第４図に示すように、内壁面９Ｂが下向きにせばまる円
錐状をなし、さらに内壁面には、第５図に示すように、
上下方向に延びる３本の溝９Ａが互いに１２０”隔てて
形成されている。
これにより、上記射出成形金型にあっては、トビード８
を下降させてゲート３を閉じる場合に振れが生じたとし
ても、トビード８の先端部側面がガイド部材９のテーパ
面９Ｂに接触して位置が矯正され、ゲート３に接触する
ことがないとされている。
を下降させてゲート３を閉じる場合に振れが生じたとし
ても、トビード８の先端部側面がガイド部材９のテーパ
面９Ｂに接触して位置が矯正され、ゲート３に接触する
ことがないとされている。
しかしながら、上記従来の射出成形金型においては、バ
ンドヒータ６によって直接加熱され温度変化の激しいブ
ツシュ５にガイド部材９が一体に固定されているため、
ブツシュ５の熱膨張に伴ってブツシュ５の下端位置が上
下方向のみならず、水平方向にも予想外に大きく変化し
、ガイド部材９とゲート３との相対位置そのものが狂う
場合があり、ゲート３とトピード８との接触を完全には
防止できないという問題があった。
ンドヒータ６によって直接加熱され温度変化の激しいブ
ツシュ５にガイド部材９が一体に固定されているため、
ブツシュ５の熱膨張に伴ってブツシュ５の下端位置が上
下方向のみならず、水平方向にも予想外に大きく変化し
、ガイド部材９とゲート３との相対位置そのものが狂う
場合があり、ゲート３とトピード８との接触を完全には
防止できないという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、可動ロッドとゲートとの位置関係を確
実に保持できて、可動ロッドとゲートとの接触干渉を完
全に防ぐことができる射出成形金型を提供することにあ
る。
とするところは、可動ロッドとゲートとの位置関係を確
実に保持できて、可動ロッドとゲートとの接触干渉を完
全に防ぐことができる射出成形金型を提供することにあ
る。
上記目的を達成するために、本発明は、ブツシュの先端
に可動ロッドを支持案内するガイド部材を設け、かつこ
のガイド部材にヒーターを設けたしのである。
に可動ロッドを支持案内するガイド部材を設け、かつこ
のガイド部材にヒーターを設けたしのである。
本発明の射出成形金型にあっては、可動ロッドを支持案
内するガイド部材をヒーターによって加温して、射出成
形時の温度変化を緩和して可動ロブドとゲートとの位置
関係を確実に保持する。
内するガイド部材をヒーターによって加温して、射出成
形時の温度変化を緩和して可動ロブドとゲートとの位置
関係を確実に保持する。
以下、第１図と第２図に基づいて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第１図は本発明の射出成形金型の第１実施例を示す断面
図であり、この図において符号ＩＯは固定型板である。
図であり、この図において符号ＩＯは固定型板である。
この固定型板１０に対向して可動型板１１が開閉自在に
設けられている。そして、これらの型板１０，１１間に
成形品形状をなすキャビティ１２が形成されている。上
記固定型板１０は、受板を介して固定取付板に、かつ可
動型板ｌｌは、受板を介して可動取付板にそれぞれ固定
されている。
設けられている。そして、これらの型板１０，１１間に
成形品形状をなすキャビティ１２が形成されている。上
記固定型板１０は、受板を介して固定取付板に、かつ可
動型板ｌｌは、受板を介して可動取付板にそれぞれ固定
されている。
上記固定型板ＩＯの内部には、筒状のブツシュＩ３が装
着され、その周囲には断熱用の空隙１４が形成されてい
る。そして、上記ブツシュ１３の先端部は、内周部が徐
々に縮径すると共に、外周部が階段状に縮径して先細状
に形成されている。
着され、その周囲には断熱用の空隙１４が形成されてい
る。そして、上記ブツシュ１３の先端部は、内周部が徐
々に縮径すると共に、外周部が階段状に縮径して先細状
に形成されている。
また、上記ブツシュ１３の先端部には、漏斗状の先端部
材１５が嵌合されており、この先端部材１５は、固定型
板ＩＯに形成された円錐状の凹所菫６に所定の間隙を保
持して装着されている。そして、上記ブツシュＩ３と先
端部材１５との間にはリング部材Ｉ７が介設され、かつ
先端部材１５と固定型板ＩＯとの間には筒状部材１８が
介設されている。さらに、上記固定型板菫０の凹所■６
の中心部には、キャビティ！２への樹脂注入口（ゲート
）１９が形成されている。さらにまた、上記先端部材１
５の外周に形成されたリング状の凹部２０には、ヒータ
ー２１が装着され、かつ上記筒状部材Ｉ８によって被覆
されている。
材１５が嵌合されており、この先端部材１５は、固定型
板ＩＯに形成された円錐状の凹所菫６に所定の間隙を保
持して装着されている。そして、上記ブツシュＩ３と先
端部材１５との間にはリング部材Ｉ７が介設され、かつ
先端部材１５と固定型板ＩＯとの間には筒状部材１８が
介設されている。さらに、上記固定型板菫０の凹所■６
の中心部には、キャビティ！２への樹脂注入口（ゲート
）１９が形成されている。さらにまた、上記先端部材１
５の外周に形成されたリング状の凹部２０には、ヒータ
ー２１が装着され、かつ上記筒状部材Ｉ８によって被覆
されている。
上記ブツシュ１３及び先端部材Ｉ５の内部には溶融樹脂
用の樹脂通路２２が形成されている。また、上記先端部
材１５の内部のブツシュ１３側には支持部材２３が装着
されており、この支持部材２３は、外筒２４と内筒２５
とが複数の支持板部２６によって連結されたものである
。そして、上記樹脂通路２２には、可動ロッド２７がそ
の軸線に沿って往復動自在に配置されており、この可動
ロッド２７の先端は、円錐部２８を経て、ゲート１９の
開口径より、若干小径の円柱状のゲート閉鎖部２９とさ
れている。
用の樹脂通路２２が形成されている。また、上記先端部
材１５の内部のブツシュ１３側には支持部材２３が装着
されており、この支持部材２３は、外筒２４と内筒２５
とが複数の支持板部２６によって連結されたものである
。そして、上記樹脂通路２２には、可動ロッド２７がそ
の軸線に沿って往復動自在に配置されており、この可動
ロッド２７の先端は、円錐部２８を経て、ゲート１９の
開口径より、若干小径の円柱状のゲート閉鎖部２９とさ
れている。
上記のように構成された射出成形金型にあっては、可動
ロッド２７をその軸線に沿って移動させて、可動ロッド
２７の先端部によってゲートｉ９の開閉操作を行う。こ
の場合、可動ロッド２７は支持部材２３の内筒２５内を
往復動し、その動きを内筒２５に支持案内されるから、
可動ロッド２７の先端がぶれることなく、円滑にゲート
の開閉を行うことができる。また、先端部材１５の外眉
部に設けられたヒーター２１によって先端部材１５が直
接的にかつ機動的に加熱されるから、先端部＋４１５丙
の溶融樹脂が確実に加温されて、所定温度に保持され、
溶融樹脂の特性が良好に維持される。これにより、外部
加熱方式にかかわらず、内部加熱と同様に、熱制御の応
答性にすぐれ、内部の溶融樹脂を一定の温度条件に保つ
ことができる。
ロッド２７をその軸線に沿って移動させて、可動ロッド
２７の先端部によってゲートｉ９の開閉操作を行う。こ
の場合、可動ロッド２７は支持部材２３の内筒２５内を
往復動し、その動きを内筒２５に支持案内されるから、
可動ロッド２７の先端がぶれることなく、円滑にゲート
の開閉を行うことができる。また、先端部材１５の外眉
部に設けられたヒーター２１によって先端部材１５が直
接的にかつ機動的に加熱されるから、先端部＋４１５丙
の溶融樹脂が確実に加温されて、所定温度に保持され、
溶融樹脂の特性が良好に維持される。これにより、外部
加熱方式にかかわらず、内部加熱と同様に、熱制御の応
答性にすぐれ、内部の溶融樹脂を一定の温度条件に保つ
ことができる。
また、第２図は本発明の第２実施例を示す断面図である
。この実施例の基本構成は第１実施例と同様であり、同
様の構成の部分には同符号を付して説明を省略する。
。この実施例の基本構成は第１実施例と同様であり、同
様の構成の部分には同符号を付して説明を省略する。
一ト記筒状のブツシュ１３の先端部には、漏斗状の先端
部材３０が、ネジ部３１によって螺着されており、この
ネジ部３１の内側及び外側部において、Ｌ記ブッンユ１
３の各先端面３２．３３と、上記先端部材３０の各後端
面３４．３５とが互いに密着Ｖるように構成されている
。そして、上記ネジ部３１において、上記先端部材３０
の外周側からブブンユ１３にかけて回り止めピン３６カ
く挿し込まれている。また、上記先端部材３０は、固定
型板１０に形成された凹所３７に装着されており、この
凹所３７を構成する固定型＠１０の内壁面後端３８は、
勾配を有しないストレートな曲面に形成され、かつ先端
部材３０の外周面後端に密着するようになっている。そ
して、−１−記固定型板ｌＯの後端部以外の内壁面３９
は、固化樹脂を抜き取り易いように、先端に行くほど縮
径するテーパー面とされている。さらに、上記先端部材
３０と固定型板１０の凹所３７との間には、その後端部
以外において所定の間隙４０が形成されており、この間
隙４０は、熱膨張時に小さくなるように設定されている
。さらにまノ、二、上記先端部材３０の外周に形成され
た段部４１には、ヒーター４２が装着され、かつ焼バメ
によって先端部材３０に嵌着された筒状部材４３により
被覆されている。そして、上記ヒーター４２は、上記ブ
ツンユＩ３の外周に装着されたヒーター（図示せず）と
一体向に接続されており、ブツシュ１３の装着孔４４に
装着された１個の温度センサー（図示せず）によりて温
度制御されている。また、先端部材３０とこの内部に装
荷されている支持部材２３との間には、ゲートＩ９が角
状、あるいは異形状の場合、回り止め部材４５が設けら
れている。
部材３０が、ネジ部３１によって螺着されており、この
ネジ部３１の内側及び外側部において、Ｌ記ブッンユ１
３の各先端面３２．３３と、上記先端部材３０の各後端
面３４．３５とが互いに密着Ｖるように構成されている
。そして、上記ネジ部３１において、上記先端部材３０
の外周側からブブンユ１３にかけて回り止めピン３６カ
く挿し込まれている。また、上記先端部材３０は、固定
型板１０に形成された凹所３７に装着されており、この
凹所３７を構成する固定型＠１０の内壁面後端３８は、
勾配を有しないストレートな曲面に形成され、かつ先端
部材３０の外周面後端に密着するようになっている。そ
して、−１−記固定型板ｌＯの後端部以外の内壁面３９
は、固化樹脂を抜き取り易いように、先端に行くほど縮
径するテーパー面とされている。さらに、上記先端部材
３０と固定型板１０の凹所３７との間には、その後端部
以外において所定の間隙４０が形成されており、この間
隙４０は、熱膨張時に小さくなるように設定されている
。さらにまノ、二、上記先端部材３０の外周に形成され
た段部４１には、ヒーター４２が装着され、かつ焼バメ
によって先端部材３０に嵌着された筒状部材４３により
被覆されている。そして、上記ヒーター４２は、上記ブ
ツンユＩ３の外周に装着されたヒーター（図示せず）と
一体向に接続されており、ブツシュ１３の装着孔４４に
装着された１個の温度センサー（図示せず）によりて温
度制御されている。また、先端部材３０とこの内部に装
荷されている支持部材２３との間には、ゲートＩ９が角
状、あるいは異形状の場合、回り止め部材４５が設けら
れている。
上記のように構成された本発明の第２実施例は、上記第
１実施例と同様の効果を奏する上に、ブツシュ１３と先
端部材３０とがネジ部３１によって螺着、一体化されて
いるから、固定型板ｌＯへの着脱が容易であると共に、
ブツシュ１３と先端部材３０との密着性が良好で、しか
も、ブツシュ１３を加熱するヒーターと、先端部材３０
を加熱するヒーター４２とが一本化され、かつ１個のセ
ンサーで温度制御されることが相俟って、温度制御の応
答性が一層良好に保持される。また、凹所３７を構成す
る固定型板！０の後端部以外の内壁面３９がテーパー面
とされているから、樹脂固着の際、先端部材３０を固定
型板１０から引き抜くと、凹所３７に固着した樹脂を容
易に取り除くことができる。さらに、簡抜部材４３が先
端部材３０に焼バメにて嵌着されているから、密着性を
向上さ仕ることができる１−に、外圧に対する強度及び
ヒーター４２そのものの寿命の向りを図ることができる
。
１実施例と同様の効果を奏する上に、ブツシュ１３と先
端部材３０とがネジ部３１によって螺着、一体化されて
いるから、固定型板ｌＯへの着脱が容易であると共に、
ブツシュ１３と先端部材３０との密着性が良好で、しか
も、ブツシュ１３を加熱するヒーターと、先端部材３０
を加熱するヒーター４２とが一本化され、かつ１個のセ
ンサーで温度制御されることが相俟って、温度制御の応
答性が一層良好に保持される。また、凹所３７を構成す
る固定型板！０の後端部以外の内壁面３９がテーパー面
とされているから、樹脂固着の際、先端部材３０を固定
型板１０から引き抜くと、凹所３７に固着した樹脂を容
易に取り除くことができる。さらに、簡抜部材４３が先
端部材３０に焼バメにて嵌着されているから、密着性を
向上さ仕ることができる１−に、外圧に対する強度及び
ヒーター４２そのものの寿命の向りを図ることができる
。
以上説明したように、本発明は、ブブンユの先端に、可
動ロブドを支持案内するガイド部材を設け、かつこのガ
イド部材にヒーターが設けたしのであるから、ガイド部
材をヒーターによって加温して、射出成形時の温度変化
を緩和して可動ロッドとゲートとの位置関係を確実に保
持することにより、可動ロッドによるゲートの開閉を円
滑に行うことができる上に、温度変化による溶融樹脂の
特性の変動を抑制できて、品質の良好な成形品を得るこ
とができる。
動ロブドを支持案内するガイド部材を設け、かつこのガ
イド部材にヒーターが設けたしのであるから、ガイド部
材をヒーターによって加温して、射出成形時の温度変化
を緩和して可動ロッドとゲートとの位置関係を確実に保
持することにより、可動ロッドによるゲートの開閉を円
滑に行うことができる上に、温度変化による溶融樹脂の
特性の変動を抑制できて、品質の良好な成形品を得るこ
とができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は本
発明の第２実施例を示す断面図、第３図ないし第５図は
従来の射出成形金型を示すもので、第３図は断面図、第
４図は要部の断面図、第５図はブツシュ部の下面図であ
る。 ｌＯ・・・固定型板、１１・・・可動型板、１２・・・
キャビティ、１３・・・ブツシュ、Ｉ５・・・先端部材
（ガイド部材）、１９・・・樹脂注入口（ゲート）、２
１・・・ヒーター ２２・・・樹脂通路、２３・・・支
持部材（ガイド部材）、２７・・・可動ロッド。
発明の第２実施例を示す断面図、第３図ないし第５図は
従来の射出成形金型を示すもので、第３図は断面図、第
４図は要部の断面図、第５図はブツシュ部の下面図であ
る。 ｌＯ・・・固定型板、１１・・・可動型板、１２・・・
キャビティ、１３・・・ブツシュ、Ｉ５・・・先端部材
（ガイド部材）、１９・・・樹脂注入口（ゲート）、２
１・・・ヒーター ２２・・・樹脂通路、２３・・・支
持部材（ガイド部材）、２７・・・可動ロッド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一対の型板間にキャビティが形成され、一方の型板内に
ゲートを経て上記キャビティに連通する樹脂通路を備え
たブッシュが設けられ、かつ上記樹脂通路内に軸方向に
移動可能に可動ロッドが配置され、この可動ロッドの先
端で上記ゲートを開閉する射出成形金型において、 上記ブッシュの先端に、上記可動ロッドを支持案内する
ガイド部材が設けられ、かつこのガイド部材にヒーター
が設けられたことを特徴とする射出成形金型。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13042789 | 1989-05-24 | ||
| JP1-130427 | 1989-05-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373325A true JPH0373325A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=15033986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17857789A Pending JPH0373325A (ja) | 1989-05-24 | 1989-07-11 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0373325A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150736A (ja) * | 1982-12-09 | 1984-08-29 | オツト−・メナ− | 射出成形型のためのニ−ドル閉鎖式ノズル |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17857789A patent/JPH0373325A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150736A (ja) * | 1982-12-09 | 1984-08-29 | オツト−・メナ− | 射出成形型のためのニ−ドル閉鎖式ノズル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20060110860A (ko) | 사출 성형 노즐 | |
| EP1375107B1 (en) | Nozzle tip for hot runners injection moulds | |
| WO2024260479A1 (zh) | 电子膨胀阀 | |
| JPH0373325A (ja) | 射出成形金型 | |
| JPH06143358A (ja) | 射出成形金型 | |
| JPH0369327A (ja) | 射出成形金型 | |
| JP3196463B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP2003103581A (ja) | バルブゲート式金型装置 | |
| CA2643715A1 (en) | Injection moulding apparatus with needle valve nozzle | |
| JPH0732021Y2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JP3092359B2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JP2003136561A (ja) | 環状成形品の射出成形用金型及び環状成形品の成形方法 | |
| JPH02233224A (ja) | 射出成形用金型 | |
| KR200380403Y1 (ko) | 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기 | |
| JP4267990B2 (ja) | 射出成形機 | |
| JP2004195686A (ja) | 成形用金型冷却構造 | |
| CN215472733U (zh) | 一种可调式鼠标外壳模具 | |
| JP2674192B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP4226886B2 (ja) | 環状成形品の射出圧縮成形装置及び射出圧縮成形方法 | |
| JP3240615B2 (ja) | バルブゲート式金型装置 | |
| JP3808194B2 (ja) | プリフォームの結晶化方法及び装置 | |
| US20080118598A1 (en) | Method and device for injecting plasticized masses into a mold die of an injection molding machine | |
| JPH02253913A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP3704704B2 (ja) | バルブゲート式金型装置 | |
| JP2770595B2 (ja) | 射出成形金型 |