JPH0369427B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は土中等に打込まれたＨ鋼に装着された
矢板と、該矢板から所定間隔を置いてセツトされ
た型枠との間にコンクリートを打設するに当つ
て、下方部をＨ鋼に挟着保持して所定間隔を維持
し、更に上方部に型枠を締付け保持するＨ鋼止め
金具に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種Ｈ鋼止め金具としては実公昭52−
15964号に開示されたものが知られていた。この
実公昭52−15964号に開示されたものは、Ｌ型金
具の一片に、その他片に対してほぼ垂直に連結棒
を固着せしめると共に、Ｌ型金具の他片に対し板
ばねが平行に配置されるよう板ばねの一端をＬ型
金具の一片に固着して形成されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の止め金具は、土木工事等に於いてコ
ンクリート打設前の型枠の取付作業時に使用され
ているが、セパレーターにより所定間隔を設定し
た後、セパレーターの回転を阻止して止め金具を
型枠に一体に固定する場合、人手によつてセパレ
ーターと連結棒とを溶接や螺子ロツク材を使用し
て固定していた。そのため作業能率が悪いだけで
なく、止め金具の取付けや全螺子ボルトより成る
セパレーターの調整時に時間と労力がかかるとい
う問題点があり、また降雨時や漏水している所で
は止め金具を型枠に固定する作業ができないとい
う問題点があつた。

本発明はかかる問題点に着目してなされたもの
で、Ｈ鋼の所定肉厚のフランジに基板の下方部を
確固に挟着保持でき、且全螺子ボルトの螺挿深度
の具合を目盛で目視して調整できると共に、所定
の深度に螺挿された全螺子ボルトを溶接や螺子ロ
ツク材を使用することなく回転しないよいに固定
することができるＨ鋼止め金具を提供せんとする
ことを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上問題点を解決するため、本発明は基板の下方
部にＨ鋼のフランジに挟着保持できる間隙を存し
させて、ベース板と挟着片を基板に対して直角に
突設して、Ｈ鋼のフランジにハンマー等により叩
打して強制的に圧入密嵌させて挟着保持できるよ
うにし、且挟着片上の基板の長手方向に目盛を表
示して全螺子ボルトの螺挿深度を目視して調整で
きるようにすると共に、基板の上方部を倒Ｕ字状
に折曲して連結部を設け、且該連結部の上方板と
下方板の中央部の垂直軸線上に全螺子ボルトを螺
挿する螺子孔を夫々穿設し、更に螺子孔を突設し
た上方板の水平軸線上の両側端部に夫々切欠部を
設けて、上方板の先端部をハンマー等により叩打
することにより強度の弱い切欠部分より折曲し
て、上方板の螺子孔に全螺子ボルトに喰い込み、
全螺子ボルトの回転を阻止するよう構成されてい
る。

［作用］ 上記構成の本発明によれば、基板の下方背部よ
りハンマー等により叩打するのみで、強制的にフ
ランジにベース板と挟着片の間隙部が圧入密嵌さ
れて挟着保持され、全螺子ボルトの螺挿深度は目
盛によつて正確に目視して調整でき、また調整し
て所定深度に全螺子ボルトが達したときは連結部
の上方板の先端部をハンマー等により、叩打する
ことにより上方板を折曲せしめて上方板の螺子孔
を全螺子ボルトに喰い込ませて全螺子ボルトの回
転を阻止する。

［実施例］ 本発明の実施の一例を図に就いて詳細に説明す
るに、長方形状の鋼板より成る基板１の下底部の
一方側にベース板２を直角に折曲連設し、更に基
板１の下方部を底辺を残して方形状に打抜いた打
抜片３をベース板２に平行になるように一方側へ
折曲して挟着片４とし、ベース板２と挟着片４と
の間に一定の高さの間隙５を備えさせ、且該挟着
片４上の基板１の一方側長手方向に目盛６を表示
する。前記間隙５の巾は後述の規格化されたＨ鋼
１４のフランジ１６の肉厚に適合するよう複数種
類製作しておくことによりすべてのＨ鋼１４に対
応できる。

そして、基板１の上方部を一方側に倒Ｕ字状に
折曲して水平な上方板７と下方板８とを有する連
結部９を設け、且該連結部９の上方板７と下方板
８の中央部の垂直軸線上に螺子孔１０，１１を
夫々穿設し、且上方板７に穿設された螺子孔１０
の両側の上方板７の端縁部に夫々切欠部１２，１
２′が設けてある。また、上方板７の先端部１３
は特に限定する必要はないが、好ましくは上方へ
稍傾斜させた構成にすることが推奨される。

実施例の作用について説明すると、本発明止め
金具は第２図の示すように、土木工事現場に於い
て適宜間隔を置いて打設された本数本のＨ鋼１４
に矢板１５をセツトした後、間隙５部にＨ鋼１４
のフランジ１６を押し当て、基板１の背部をハン
マー等により叩打してベース板２と挟着片４間の
間隙５にＨ鋼１４のフランジ１６を圧入密嵌させ
て帙着保持する。そして、基端面側より全螺子ボ
ルト１７の基端部を螺挿できる袋螺子１８を設け
ると共に、垂直な先端面１９の中央部に螺子山２
０を周設したボルト２１を突設して調整具２２を
形成し、且該調整具２２の袋螺子１８に全螺子ボ
ルト１７の基端部を螺挿してその基端面を袋螺子
１８の端縁部１８′に密接固定させ、更に全螺子
ボルト１７の先方部を螺子孔１０，１１に夫々貫
通螺挿し、その螺挿の深度を全螺子ボルト１７の
先端縁１７′の位置を目盛６で読み取ることによ
つて調整して、予め設定された矢板１５からのコ
ンクリートＣの打設の巾寸法とベース板２底部か
ら調整具２２の先端面１９までの長さとを一致さ
せる。そして、この寸法が一致した時点で全螺子
ボルト１７が再び回転してその寸法が狂わないよ
うに、連結部９の先端部１３をハンマー等で叩打
すると、切欠部１２，１２′の存在により螺子孔
１０部分の強度が弱くなつているために螺子孔１
０部分より上方板７が折曲して、螺子孔１０部分
が全螺子ボルト１７の周面に強く喰い込んで全螺
子ボルト１７の回転が阻止され、ベース板２底部
から調整具２２の先端面１９までの長さ寸法は固
定される。その後、ボルト２１に型枠２３を貫挿
して型枠２３の内側壁を前記調整具２２の先端面
１９に密着せしめることによりコンクリートＣの
打設巾が自動的に設定される。そして、型枠２３
は外側壁側より縦パイプ材２４、横パイプ材２５
を縦横に接合すると共に、横パイプ材２５を貫通
してホームタイボルト２６の先方部に前記型枠２
３外に突出したボルト２１を螺着することにより
確固に固定される。

前記のようにコンクリートＣの打設巾が設定さ
れた後、矢板１５と型枠２３間にコンクリートＣ
を打設し、その固化後ホームタイボルト２６、縦
パイプ材２４、横パイプ材２５、型枠２３を取外
すと共に、Ｈ鋼１４をクレーン等により上方へ抜
き去るのである。この場合Ｈ鋼１４のフランジ１
６にベース板２及び挟着片４が密嵌しているが、
固定されていないので簡単に抜き去ることができ
る。

［発明の効果］ 本発明は上述のようであるから、予め規格で定
められたＨ鋼のフランジの肉厚と一致する巾の間
隙を設けた止め金具を製作しておくことによりす
べてのＨ鋼に取付け可能であり、そのＨ鋼のフラ
ンジへの取付けも基板の下方背底部をハンマーで
叩打することにより強制的に止め金具がフランジ
に圧入密接されて挟着保持され、そして全螺子ボ
ルトを各螺子孔に貫通螺挿して目盛を目視しなが
ら適宜回転させてその螺挿深度を調整し、所定の
目盛位置に於いて全螺子ボルトの固定位置が設定
されると、単に上方板の先端部をハンマー等によ
り叩打することにより上方板が切欠部分より折曲
して、螺子孔が全螺子ボルトに喰い込み、全螺子
ボルトはその位置に於いて確実に回転することな
く固定され、その後型枠取付工程に入ればよく、
従来のように溶接とか、螺子ロツク材を使用する
必要がなく、降雨時や漏水があつても取付けるこ
とができるので経費が安く工期も短縮することが
できるのである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図は全
体の斜視図、第２図は施工状態を示す横断面図、
第３図は型枠の取付状態を示す拡大横断面図であ
る。 図中、１は基板、２はベース板、４は挟着片、
５は間隙、６は目盛、７は上方板、８は下方板、
９は連結部、１０，１１は螺子孔、１２，１２′
は切欠部、１７は全螺子ボルトである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基板の下方部にＨ鋼のフランジに密嵌できる
   間隙を存しさせてベース板と挟着片を夫々平行に
   突設し、且挟着片上の基板の長手方向に目盛を表
   示すると共に、基板の上方部を倒Ｕ字状に折曲し
   て連結部を設け、且該連結部の上方板と下方板の
   中央部の垂直軸線上に夫々螺子孔を穿設し、且螺
   子孔を穿設した上方板の水平軸線上の両側端部に
   夫々切欠部を設け、前記各螺子孔に全螺子ボルト
   を貫通螺挿したことを特徴とするＨ鋼止め合具。