JPH036998Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は電子機器の押釦装置に用いて好適な操
作釦に関する。

(ロ) 従来の技術 電子機器の操作釦を操作する場合、指が操作釦
に接近することによつて人体に帯電した電荷が電
子機器内部の基板の導電部、例えばアースライン
や＋Ｂラインに放電し、その衝撃によつてIC等
が誤動作したり、破壊される、いわゆる静電破壊
が発生する場合がある。すなわち、操作釦が樹脂
成形されている場合、帯電した指を近づけると空
気の絶縁が破壊され、操作釦とフロントパネルの
隙間を通じて、回路基板の導電部に放電する。一
般に、静電破壊は湿度と距離に関係し、25KVの
電位差の場合、およそ2.5cm以上離れていれば発
生しにくいと言われている為、フロントパネル前
面と基板の導電部までの距離を十分長くとれば発
生を防止できるのであるが、セツトの小型化に伴
い、十分な距離をとることができない場合が多
い。

実公昭55−36889号公報に開示される様に、フ
ロントパネルの開口部から突出する押圧部の突出
方向の位置規制を為す係止部によつて、操作釦の
フロントパネルの隙間を小さくすれば幾分は前述
の放電を抑えることができるが十分とはいえな
い。そこで、従来は実開昭59−66825号公報に開
示される様に操作釦と回路基板の間に予めアース
に接続された金属板を配設し、IC等の破壊を防
止している。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記従来技術によると、操作釦とは別途に金属
板等の導電部材を配置する必要があり、部品点数
及び作業工数が増加するという欠点がある。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は押釦装置であり、フロントパネルの開
口部より突出する押圧部と、前記押圧部を突出方
向に付勢する弾性部と、前記フロントパネル内面
と当接し押圧部の突出を規制する様に押圧部外周
に配設した規制部と、前記フロントパネル内面の
前記開口部周囲に配した第１リブと、前記第１リ
ブと嵌合する様に前記規制部に配設された第２リ
ブとから成ることを特徴とする。

(ホ) 作用 本考案は上述の如く構成したので、第１リブと
第２リブによつてフロントパネルと操作釦との間
の放電路に障害物を形成することになり、フロン
トパネル内への静電気の流入が防止される。

(ヘ) 実施例 以下、図面に従い本考案の一実施例について説
明する。

第１図は本実施例の断面図、第２図、第３図は
本実施例装置の斜視図である。

操作釦１はフロントパネル８内面に固着される
固着部２と、使用者が操作を為す押圧部３と、フ
ロントパネル８内面に装着した場合にフロントパ
ネル８前面方向への位置規制を為すつば部（規制
部）４と、このつば部４の外周に形成され押圧部
３突出方向に突出する第２リブ５と、押圧部３の
裏面から延びた十字形リブ６と、つば部４と固着
部２とを連結する弾性を有するヒンジ部（弾性
部）７，７とが絶縁性の合成樹脂にて一体成形さ
れている。

一方、絶縁性の樹脂にて形成されたフロントパ
ネル８内面には、突起８ａ，８ａと開口部９が配
され、また開口部９の周囲には第１リブ１０が一
体成形されている。

尚、第１リブ１０及び第２リブ５の高さは略等
しく設計されている。

フロントパネル８内に取り付けられたプリント
基板１１上に配されたタクトスイツチ１２に十字
形ノブ６を対向せしめ、更に開口部９に押圧部３
を、また突起８ａ，８ａを透孔２ａ，２ａに挿入
した後、突起８ａ，８ａの先端を溶融することに
より操作釦１はフロントパネル８内面に固着され
る。この時、第４図の如く第１リブ１０はつば部
４と、第２リブ５はフロントパネル８と当接しつ
つ、両リブ１０，５は嵌合状態となつている。従
つて、押圧部３に帯電した指が接触した場合、静
電気は操作釦１と開口部９との隙間Ｌ１を通過し
た後、第１リブ１０とつば部４との極めて微小な
隙間Ｌ２、第１リブ１０と第２リブ５とで形成さ
れる隙間Ｌ３、第２リブ５とフロントパネル８内
面とで形成される隙間Ｌ４を通過しなければ、プ
リント基板１１中の導電路に侵入することができ
ない。

第５図、第６図は第１・第２リブ１０，５が設
けられていない従来の操作釦３′を用いた押釦装
置と、本実施例装置との静電気流入実験を示す図
である。１２はプリント基板１１のアースライン
と接続され1.5KVの抵抗を挿入したアースピンで
ある。両リブ１０，５がない場合、所定の位置Ｐ
に電源端子を配し、電圧を徐々に上げていくと
22KVでアースピン１５に放電が為される。次に
フロントパネル８とプリント基板１１間の距離及
び湿度等を同じ条件に保持して、第１リブ１０及
び第２リブ５の高さを共に0.5mm、幅も共に0.5mm
に設定して同じ実験を行つた場合、Ｐ点の電源電
圧が24KVになるまで放電しないという結果が得
られた。即ち従来例に比べ静電効果が大であると
いえる。

一方、使用者が押圧部３を押圧中、タクトスイ
ツチ１２の押圧を為す十字形ボス６の形状は第７
図第８図の様に先端に角度θのテーパ部１３ａが
設けられた鉛直リブ１３と、鉛直リブ１３よりも
先端が低く形成された水平リブ１４により形成さ
れている。従つて、操作釦１を押圧すると最初に
タクトスイツチ１２の可動部１２ａとテーパ部１
３ａの先端面同志が第９図に示す様に平行に当接
し、可動部１２ａは上下方向に傾かずにテーパ部
１３ａの先端面を摺動しつつ押圧される。一方、
水平リブ１４は万一、鉛直リブ１３が可動部１２
ａと当接しない程に位置ずれが生じる様に押圧部
３に斜め前方から誤つて押圧力が加わつた場合、
鉛直リブ１３に代つて可動部１２ａと当接し、押
圧を為すと同時に、操作釦１の復帰を可能に為す
働きを有している。

尚、鉛直リブ１３と水平リブ１４の高さに意図
的に段差を設けた理由は、操作釦１の成形に要す
る金形の成形加工時に為される放電加工（白燈油
等の絶縁液中で工具と加工物とを各々電極とし、
その間で火花放電を繰返し行なわせ、放電により
加工物表面を微小量ずつ除去して加工を行なう方
法）により、鉛直リブ１３と水平リブ１４とのク
ロス部分に凹凸が発生し、これがタクトスイツチ
１２押圧時の二段押しの原因となる為である。

(ト) 考案の効果 上述の如く本考案によれば、操作部にフロント
パネルにリブを設けることにより、フロントパネ
ル内への静電気の進入が防止でき、静電対策用の
導電部材を別途設ける必要がなく、部品点数及び
作業工数の削減につながり実用的価値が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図及び第６図〜第９図は本考案の
一実施例に係り、第１図は押釦装置の断面図、第
２図は同分解斜視図、第３図は操作釦の斜視図、
第４図は操作釦のフロントパネルへの装着状態を
示す図、第６図は静電気流入実験を示す図、第７
図は十字形ノブの斜視図、第８図は同側面図、第
９図は押釦装置の動作説明図である。また、第５
図は従来例を用いた静電気流入実験を示す図であ
る。 １……操作釦、３……押圧部、４……つば部
（規制部）、５……第２リブ、７……ヒンジ部（弾
性部）、８……フロントパネル、９……開口部、
１０……第１リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フロントパネルに装着され、前記フロントパネ
   ルに設けた開口部より突出する押圧部と、前記押
   圧部を突出方向に不勢する弾性部と、前記フロン
   トパネル内面と当接し前記押圧部の突出を規制す
   る様に前記押圧部の全周に配設した規制部とから
   成る操作釦を用いた押釦装置において、前記フロ
   ントパネル内面の前記開口部の全周に第１リブ
   を、また前記第１リブと嵌合する様に前記規制部
   の全端部に第２リブを配設することを特徴とする
   押釦装置。