JPH0370455A - 偏平コアレスモータのロータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、カセットサイズのヘッドホンステレオ等に
搭載して好適な、極めて薄い偏平コアレスモータの改良
されたロータの構造に間する。

（従来の技術） 従来より、偏平コアレスモータのロータとして第４図に
示すように、径０．ｂ 線を巻してなる３個の電機子コイルＣ・・・を、中央の
シャフトＳと共にポリエチレンテレフタレート樹脂等で
成形してなるものが知られているが、このような構成で
は、巻線型のため強度維持上からある程度の厚みは必要
であり、薄型化に限界がある。

（発明が解決しようとする課題） 薄型化技術として、最近では電機子コイルをメッキ等に
より形成してなる厚膜ファインパターン板からなるもの
があり、面対向ブラシレスモータにおいて、引回し導出
部を一体に形成することができる利点から組立て作業が
良く、実用化されている。

このような厚膜ファインパターン板を通常のコアレスモ
ータのロータに採用すれば、空隙を小にでき効率的にも
すばらしいものとなる。

しかしながら、この厚膜ファインパターン板は厚さ０．
４ａｕｇと極めて薄いので、シャフトに面振れなく直角
に固着するのは非常に難しく、樹脂モールドしてもシャ
フトとの嵌合部分が少ないので強度が弱く、モールドコ
ストも問題となり、必要以上に空隙を設けなくてはなら
ない等、偏平コアレスモータのロータに採用するには解
決すべき課題が多い。

この発明は、上記のような課題を解決して空隙を小にす
ることにより、高効率を得ることができるようにし、使
用するマグネットのランクを下げて、コスト的にも有利
な偏平コアレスモータが得られるロータを提供しようと
するものである・［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明のロータは、複数個の電機子コイルをメッキ等
により形成させてなる厚膜ファインパターン５板と、シ
ャフトに嵌着され、前記厚膜ファインパターン板を保持
したホルダと、前記厚膜ファインパターン板に配した磁
性板とからなることを特徴としている。

上記厚膜ファインパターン板は、ホルダと磁性板で挾持
されるようにすれば強度的に効果的である。

また、厚膜ファインパターン板には、前記電機子コイル
と一体にコンミテータのセグメント間結線用パターンが
形成されるようにすれはコスト的に有利となる。

また、コンミテータのライブ部をホルダとして利用すれ
は構造が簡単となる。

そして、厚膜ファインパターン板の面上に、前記磁性板
の厚みの少なくとも一部が収納される凹所を、電機子コ
イル形成時マスキング等によりメッキされないようにし
て形成するとよい。

（作用〉 この考案は、上記のような手段を採用することにより、
薄い厚膜ファインパターン板をシャフトに鉛直に支持で
きる。このとき、厚膜ファインパターン板をホルダと磁
性板で挾持させるようにすると強度的にも申し分なく、
前記厚膜ファインパターン板にコンミテータのセグメン
ト間結線用パターンを電機子コイルパターンと一体に形
成し、コンミテータのライブ部をホルダとして用いれば
構造が簡単となる。

そして、厚膜ファインパターン板上に形成された前記磁
性板の少なくとも一部が収納される凹所により、空隙を
小にすることができ、モータ全体の姿勢も極めて薄くて
きる。

（実施例〉 この発明の偏平コアレスモータのロータは、複数個の電
機子コイルをメッキ等により形成させてなる厚膜ファイ
ンパターン板と、シャフトに嵌着されて前記厚膜ファイ
ンパターン板を保持するホルダと、前記厚膜ファインパ
ターン板に配した磁性板とからなることを基本構成とし
ているが、具体的な実施例を図面に示して説明する。

第１図に示すものはホルダとしてコンミテータ２を利用
したもので、シャフト１の所定位置に接着等により嵌着
されたコンミテータ２のライザ部には、位置決め案内を
兼ねた固定用突起２ａが設けられる。一方、厚膜ファイ
ンパターン板３は中央にシャフト挿入用透し孔３ａ・・
・と共に、その周囲に前記突起２ａが嵌着する取付は孔
３ｂ・・・が設けられ、この取付は孔３ｂ・・・を避け
て３個の等外配置された電機子コイル３Ｃ・・・および
前記コンミテータの対面するセグメント間結線用パター
ンがそれぞれ一体に形成される。磁性板４は中央に前記
シャフトに嵌着する透し孔４ａ・・・と、前記突起２ａ
が嵌入する取付は孔４ｂ・・・が設けである。これらの
部材を使用したロータの組立てとしては、シャフトｌの
所定位置のコンミテータを接着するが、このとき位置決
め用リングＲ等をシャフトに圧入しておくことが望まし
い。シャフトに接着されたコンミテータ２のライザ部の
突起２ａに厚膜ファインパターン板３の取付は孔３ｂ・
・・を嵌め、次に磁性板の取付は孔４ｂ・・・を嵌めて
挾持するようにし、突き出た先端な溶着等により潰して
やればよい、上記組立て時には接着材を使用すればより
一層強固に固着できる。

なお、厚膜ファインパターン板の面上に、メッキ時にマ
スキングをしてメッキ増長を抑制させて、前記磁性板の
少なくとも一部を収納する凹所３ｄを設けることが望ま
しく、このようにすると第２図に示すようにモータが完
成した場合に磁性板を配するための空隙が不要となる。

なお、磁性板４はマグネット５の磁力により一方向（マ
グネット側）に附勢して、シャフト１の先端をブラケッ
ト６に配した受は板７にピボット支承し、安定させる目
的のために有するもので・図中８はコンミテータ２に摺
接するブラシ、９はケーシングである。

上記実施例においては、ロータを完成させろ手段として
コンミテータ２のライザ部に立上げた突起２ａを用いろ
ものを示したが、比較的大径の偏平コアレスモータに使
用するロータとしては、第３図に示すように磁性板４４
の中央にバーリング加工した固定孔４４ａ、同しくバー
リング加工した取付は部４４ｂを設け、固定孔４４ａに
シャフトｌを圧入し、厚膜ファインパターン板３３ζこ
配した上記取付は部４４ｂに嵌着する取１寸は孔３３ｂ
に、取付は部４４ｂを嵌め込み、ホルダとしての役目を
するコンミテータセグメント間ｖｉ線用パターンおよび
リング抵抗等火花消去素子を印刷した基ｖｉｌｏで、前
記厚膜ファインパターン板を挾持させてもよい。

このようにすると、厚膜ファインパターン板（よコンミ
テータセグメント間結線用パターンが不要となるので、
その分有効導体長を増加できろＯまたコンミテータはシ
ャフトに接着しなくてすむので作業上有利となる。

［発明の効果］ この発明は、上記のように構成したので、庫み０．４ｍ
ｍという極めて薄い厚膜ファインパターン板がシャフト
に直角に支承できる。したがって厚膜ファインパターン
板をコアレスモータのロータに採用できることになり、
従来の巻線型コアレスモータよりさらに高効率な偏平コ
アレスモータを提供できる。

そして、厚膜ファインパターン板を保持するホルダとし
て、コンミテータのライザ部を利用したので横這が簡単
となり、コンミテータの対向するセグメント間結線用パ
ターンも、電機子コイルパターンと一体に形成したので
コスト的に有利となる。

ざらに厚膜ファインパターン板の面上に、メッキ時マス
キングによるメッキ増長時にその部分をメッキ抑制させ
て凹所を設け、この凹所に磁性板の少なくとも一部が収
納されるようにしたので、ケースとの空隙をその部分だ
け小にてきるので、高価な希土類マグネットより１ラン
ク下のパワーのマグネット（たとえはストロンチウムフ
ェライト）を採用することができ、省資源上からも極め
て有意義なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の偏平コアレスモータのロータの一実施
例の要部断面図、第２図は同ロータが組み込まれた偏平
コアレスモータの要部断面図、第３図は同ロータの他の
実施例の要部断面図、そして第４図は従来の同ロータの
斜視図である。 】はシャフト ２はコンミテータ ３は厚膜ファインパターン ４は磁性板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数個の電機子コイルをメッキ等により形成させ
   てなる厚膜ファインパターン板と、シャフトに嵌着され
   て前記厚膜ファインパターン板を保持するホルダと、前
   記厚膜ファインパターン板に配した磁性板とからなる偏
   平コアレスモータのロータ。
2. （２）前記厚膜ファインパターン板はホルダと磁性板で
   挾持されるように構成した特許請求の範囲第１項記載の
   偏平コアレスモータのロータ。
3. （３）厚膜ファインパターン板には前記電機子コイルと
   一体に、コンミテータの対向するセグメント間結線用パ
   ターンが形成された特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の偏平コアレスモータのロータ。
4. （４）ホルダがコンミテータのライザ部であり、このラ
   イザ部から立上げた突起により、前記厚膜ファインパタ
   ーン板と磁性板を固定させた特許請求の範囲第１項ない
   し第３項いずれかに記載の偏平コアレスモータのロータ
   。
5. （５）厚膜ファインパターン板の面上は、前記磁性板の
   厚みの少なくとも一部が収納される凹所が形成されてい
   る特許請求の範囲第１項ないし第４項いずれかに記載の
   偏平コアレスモータのロータ。