JPH0370772B2 - - Google Patents
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- JPH0370772B2 JPH0370772B2 JP56150565A JP15056581A JPH0370772B2 JP H0370772 B2 JPH0370772 B2 JP H0370772B2 JP 56150565 A JP56150565 A JP 56150565A JP 15056581 A JP15056581 A JP 15056581A JP H0370772 B2 JPH0370772 B2 JP H0370772B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- electrode
- tank
- comparison
- measured
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/26—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
- G01F23/263—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液量測定装置に係り、殊にタンク内に
収容された液体例えば燃料油の量を計測する、静
電容量式の液量測定装置に係る。
収容された液体例えば燃料油の量を計測する、静
電容量式の液量測定装置に係る。
（従来の技術）
正極及び負極を構成する２枚の金属板を容器内
に対向配置しておき、該容器内に液体例えばガソ
リンを導入すれば両極間の静電容量値が液面高さ
に応じて変化することは周知である。これは液体
に浸つていない部分である空気の誘導率が約1.0
であるに対し、ガソリンの誘導率が約2.1である
ことに依存する。換言すれば液面の高さ高くなる
程静電容量値は増加する。
に対向配置しておき、該容器内に液体例えばガソ
リンを導入すれば両極間の静電容量値が液面高さ
に応じて変化することは周知である。これは液体
に浸つていない部分である空気の誘導率が約1.0
であるに対し、ガソリンの誘導率が約2.1である
ことに依存する。換言すれば液面の高さ高くなる
程静電容量値は増加する。
（発明が解決しようとする課題）
上記原理を利用する液量測定装置、即ち正極と
負極とを有する測定極をタンク内に配置して両極
間の静電容量値を測定し、これから液面高さを求
め、更にタンク寸法を考慮に入れて液量を測定す
る装置は従来から提案されているが、この種の静
電容量式の液量測定装置は未だ実用化されるに至
つていない。これは次の理由によるためと思われ
る。即ち、液体の誘導率が温度に依存して変化す
るので、恒温タンク内の液体のような温度変化が
殆んどない場合には有効であるが、一般の屋外タ
ンク内の液体や給油所の地下タンク内の燃料油の
ように温度変化のある場合にはこれに応じて誘電
率の変化を補正せねば精度の高い測定をなし得な
いためである。また、このタンク内の液種や液温
により変化する液深測定極の静電容量測定値の補
正も、タンク内の液種や液温と同条件となるよ
う、その変化に対応して行なわねばならないから
である。
負極とを有する測定極をタンク内に配置して両極
間の静電容量値を測定し、これから液面高さを求
め、更にタンク寸法を考慮に入れて液量を測定す
る装置は従来から提案されているが、この種の静
電容量式の液量測定装置は未だ実用化されるに至
つていない。これは次の理由によるためと思われ
る。即ち、液体の誘導率が温度に依存して変化す
るので、恒温タンク内の液体のような温度変化が
殆んどない場合には有効であるが、一般の屋外タ
ンク内の液体や給油所の地下タンク内の燃料油の
ように温度変化のある場合にはこれに応じて誘電
率の変化を補正せねば精度の高い測定をなし得な
いためである。また、このタンク内の液種や液温
により変化する液深測定極の静電容量測定値の補
正も、タンク内の液種や液温と同条件となるよ
う、その変化に対応して行なわねばならないから
である。
従つて、本発明の目的は液深測定極の他に液体
中に常時浸漬されていて液体の温度変化に依存す
る誘電率変化を測定する比較極を設け、液種や液
温に依存する液深測定極の静電容量変化を適正に
補正し、正確に測定し得るようにした精度の高い
液量測定装置を提供することである。
中に常時浸漬されていて液体の温度変化に依存す
る誘電率変化を測定する比較極を設け、液種や液
温に依存する液深測定極の静電容量変化を適正に
補正し、正確に測定し得るようにした精度の高い
液量測定装置を提供することである。
（課題を解決するための手段）
本発明によれば、上記の目的は、液深測定極と
常時液に浸かつている位置に設けた比較極とで測
定した静電容量をLC発振器で周波数にそれぞれ
変換し、その両周波数を基に液位を算出するとと
もに液位から液量を算出してその液量を表示する
静電容量式液量測定装置に於て、前記液深測定極
は２個の中空円柱形部材を正極および負極を構成
するように同心的に配置し、被測定液体がこれら
両極間に流入流出自在となるように構成し、前記
比較極は前記液深測定極より多い数の中空円柱形
部材を正極および負極を構成するように同心的に
配置し、被測定液体がこれら両極間に流入流出自
在となるように構成し、前記比較極を液深測定極
の下端に配設することによつて達成される。
常時液に浸かつている位置に設けた比較極とで測
定した静電容量をLC発振器で周波数にそれぞれ
変換し、その両周波数を基に液位を算出するとと
もに液位から液量を算出してその液量を表示する
静電容量式液量測定装置に於て、前記液深測定極
は２個の中空円柱形部材を正極および負極を構成
するように同心的に配置し、被測定液体がこれら
両極間に流入流出自在となるように構成し、前記
比較極は前記液深測定極より多い数の中空円柱形
部材を正極および負極を構成するように同心的に
配置し、被測定液体がこれら両極間に流入流出自
在となるように構成し、前記比較極を液深測定極
の下端に配設することによつて達成される。
（実施例）
次に添附図面に示された一実施形に関連して本
発明を更に詳細に説明する。
発明を更に詳細に説明する。
第１図は地下に埋設されたタンク内に収容され
た液体殊にガソリンの量測定に適用された本発明
による液量測定装置の概要を示している。本図に
は燃料油Ｆを収容している地下タンクRSが唯一
つしか示されていないがこれは実際には複数個設
置されていることができる。各地下タンクRSに
は検出器DTが所属している。この検出器DTに
ついては後に第２及び３図に関連して詳述する
が、静電容量測定棒として構成されており地下タ
ンクRS内に直立状態で挿入されていて、水検知
極を包含し常時液中に浸漬状態となされてる比較
極DPと、該比較極の上方にあつて油面レベルに
応じた静電容量値を測定する液深測定極MPと、
基準極を内蔵し上記比較極及び液深測定極にて測
定された静電容量値及び内蔵基準極にて測定され
た静電容量値を周波数に変換した上でこれらを出
力として送り出すレベル電送器LFとを具備して
いる。各地下タンクRSに各々専属しているレベ
ル電送器LFからの出力はオフイス内等に設置さ
れるコントロールボツクスCBに信号線Ａを介し
て入力される。コントロールボツクスCBには各
タンクに共通であつて、タンク番号や液量等を表
示する数値表示計１と、各タンク毎のタンク内液
量の上限報知ランプ２と、下限報知ランプ３と、
タンク内水量報知ランプ４と、タンク選択釦５
と、プリンタ６及びその操作釦７と、上記報知ラ
ンプ２，３及び４の作動時にこれを可聴情報とす
るための報知ブザー８と、コントロールボツクス
CBの下部カバー内に設けられたデータ入力用の
キー９とが設置されている。また、所望場所に設
置される警報機１０が、信号線１１によりコント
ロールボツクスCBに結線されており、その操作
釦７がコントロールボツクスCBに設けられてい
る。
た液体殊にガソリンの量測定に適用された本発明
による液量測定装置の概要を示している。本図に
は燃料油Ｆを収容している地下タンクRSが唯一
つしか示されていないがこれは実際には複数個設
置されていることができる。各地下タンクRSに
は検出器DTが所属している。この検出器DTに
ついては後に第２及び３図に関連して詳述する
が、静電容量測定棒として構成されており地下タ
ンクRS内に直立状態で挿入されていて、水検知
極を包含し常時液中に浸漬状態となされてる比較
極DPと、該比較極の上方にあつて油面レベルに
応じた静電容量値を測定する液深測定極MPと、
基準極を内蔵し上記比較極及び液深測定極にて測
定された静電容量値及び内蔵基準極にて測定され
た静電容量値を周波数に変換した上でこれらを出
力として送り出すレベル電送器LFとを具備して
いる。各地下タンクRSに各々専属しているレベ
ル電送器LFからの出力はオフイス内等に設置さ
れるコントロールボツクスCBに信号線Ａを介し
て入力される。コントロールボツクスCBには各
タンクに共通であつて、タンク番号や液量等を表
示する数値表示計１と、各タンク毎のタンク内液
量の上限報知ランプ２と、下限報知ランプ３と、
タンク内水量報知ランプ４と、タンク選択釦５
と、プリンタ６及びその操作釦７と、上記報知ラ
ンプ２，３及び４の作動時にこれを可聴情報とす
るための報知ブザー８と、コントロールボツクス
CBの下部カバー内に設けられたデータ入力用の
キー９とが設置されている。また、所望場所に設
置される警報機１０が、信号線１１によりコント
ロールボツクスCBに結線されており、その操作
釦７がコントロールボツクスCBに設けられてい
る。
第２図には第１図に略示された検出器DT部分
の構造が詳細に示されている。この検出器DTの
下部には、地下タンクRSの内底部に衝合載置さ
れ内部に燃料油Ｆや該燃料油から分離され或いは
何等かの理由でタンク内に侵入した水が流入する
のを可能にする開口部１２１の形成された電気的
絶縁材料製套管１２が配置されている。この套管
１２の上方には金属製同心多重パイプ１３，１
３′，１３″，１４，１４′，１４″として構成され
最外方パイプを負極とし交互に正極−負極−正極
…のようになされ、正極１４，１４′，１４″が絶
縁材料製支持部材１５により支持され且つ導電部
材１６に連結され、又負極１３，１３′，１３″が
導電材料製支持部材１７により支持されている比
較極CPが配置されている。この比較極CPを構成
する上記同心多重パイプ間に上記支持部材１７に
穿たれた開口（図示せず）を通じ上記套管１２の
内部と連通していて常時燃料油Ｆにて満たされた
状態となされており、又比較極CPはその下部に
水検知極１９を内蔵していることが好ましい。比
較極CPの上方には二重金属パイプから構成され
ていて外方パイプ２０を負極とし且つ内方パイプ
２１を正極とし、両パイプ間に燃料油Ｆが上記比
較極CPを通じて侵入するようになされた液深測
定極MPが配置されている。この液深測定極MP
の負極即ち外方パイプ２０の下端は導電性支持部
材２２により比較極CPの負極１３と導通してお
り且つ上端は導電性支持部材２３により支持され
ている。一方、正極即ち内方パイプ２１の下端は
支持部材１５（この部材には図示されていない開
口が穿たれていて比較極CPを構成する多重パイ
プ間の間隙部と液深測定極MPの内外パイプ２
０，２１との間の間隙部とを連通し、これによつ
て上記内外パイプ２０，２１間に燃料油Ｆが下方
から侵入するようになされている）により支持さ
れ且つ上端は絶縁材料製支持部材２４により支持
されている。内方パイプ２１の内部には比較極
CPの正極に接続された導線２５が配置されてお
り水検知極１９を含む比較極CPで測定された静
電容量情報を伝達するようになされている。外方
パイプ２０の上端部附近には開口２０１が穿孔さ
れており、斯くて内外両パイプ２０，２１間への
燃料油の前記侵入が容易になされている。液深測
定極MPの上方には、金属パイプ２６内に配設さ
れたレベル伝送器LFと、上記パイプ２６の上方
に導電性支持部材２７を介して接続された継手パ
イプ２９と、該継手パイプを垂直状態に維持する
と共に上記水検知極１９を含む比較極CP、液深
測定極MP及びレベル伝送器LFの保守を好都合
ならしめるために設けられたヘツドボツクス３０
とが配置されている。上記套管１２と比較極CP
の最外方パイプ乃至極１３、該最外方パイプ１３
と液深測定極MPの外方パイプ２０、該外方パイ
プ２０とレベル伝送器LFの内装された金属パイ
プ２６、及び該金属パイプ２６と継手パイプ２９
とはネジの如き適宜固定手段にて接続されてお
り、従つて該固定部材を取脱することにより検出
器DTを分解することができ、部品交換等が容易
になされている。上記套管１２の上部には網状部
材３１が設けられていてタンク内の液体中に場合
により浮懸している塵埃等が比較極や液深測定極
に到達するのを阻止するようになされている。比
較極CPが同心多重パイプとして構成されている
のはその高さ乃至長さ寸法を大にすることなしに
極板面積を大にして液深測定極により測定される
静電容量値とほぼ同じにすることにより液種や液
温に依存する静電容量値変化を正確に測定し得る
ようになすためである。レベル伝送器LFは信号
線３２により負極であるパイプ２６に連結され、
信号線２５から送られてくる水検知極１９を含む
比較極CPで測定された静電容量値及び信号線３
３から送られてくる測定極MPで測定された静電
容量値をそれぞれ周波数に変換し、又自体基準極
を有していてこの基準極で測定された静電容量値
を周波数に変換し、これら周波数を信号線３４を
介してコントロールボツクスCB（第１図参照）に
出力として発信するものであり、第３図に関連し
て後述するように種々の素子を具備しているが、
これら素子は上下が絶縁性支持部材３５，３６に
支持された基板３７に取付けられ、該基板３７は
金属パイプ２６内に配置された上で絶縁性合成樹
脂例えばエポキシ樹脂３８中に埋設されている。
上記継手パイプ２９は測定部たる上記比較極（水
検知極を含む）、液深測定極及びレベル伝送器を
設置するために便宜上設けられる云わば取付パイ
プの役目を果たすものである。即ち地下タンク
RSはその個々により埋設深さが異なり又直径寸
法が異なり、一方水検知極を含めた比較極はその
性質上タンク底部附近に配置されねらばなず、液
深測定極はタンク内部に位置せねばならず更にレ
ベル伝送器はアナログ情報である静電容量値をデ
イジタル情報である周波数に変換するものであり
静電容量値は温度変化に依存して変化するので測
定極に近接して配置せねばならない。このために
継手パイプ２９が設けられているのであり、該継
手パイプは比較的長寸法に設定されており、タン
クの埋設深さやタンク径に応じて施工時に切断し
得るようになされている。
の構造が詳細に示されている。この検出器DTの
下部には、地下タンクRSの内底部に衝合載置さ
れ内部に燃料油Ｆや該燃料油から分離され或いは
何等かの理由でタンク内に侵入した水が流入する
のを可能にする開口部１２１の形成された電気的
絶縁材料製套管１２が配置されている。この套管
１２の上方には金属製同心多重パイプ１３，１
３′，１３″，１４，１４′，１４″として構成され
最外方パイプを負極とし交互に正極−負極−正極
…のようになされ、正極１４，１４′，１４″が絶
縁材料製支持部材１５により支持され且つ導電部
材１６に連結され、又負極１３，１３′，１３″が
導電材料製支持部材１７により支持されている比
較極CPが配置されている。この比較極CPを構成
する上記同心多重パイプ間に上記支持部材１７に
穿たれた開口（図示せず）を通じ上記套管１２の
内部と連通していて常時燃料油Ｆにて満たされた
状態となされており、又比較極CPはその下部に
水検知極１９を内蔵していることが好ましい。比
較極CPの上方には二重金属パイプから構成され
ていて外方パイプ２０を負極とし且つ内方パイプ
２１を正極とし、両パイプ間に燃料油Ｆが上記比
較極CPを通じて侵入するようになされた液深測
定極MPが配置されている。この液深測定極MP
の負極即ち外方パイプ２０の下端は導電性支持部
材２２により比較極CPの負極１３と導通してお
り且つ上端は導電性支持部材２３により支持され
ている。一方、正極即ち内方パイプ２１の下端は
支持部材１５（この部材には図示されていない開
口が穿たれていて比較極CPを構成する多重パイ
プ間の間隙部と液深測定極MPの内外パイプ２
０，２１との間の間隙部とを連通し、これによつ
て上記内外パイプ２０，２１間に燃料油Ｆが下方
から侵入するようになされている）により支持さ
れ且つ上端は絶縁材料製支持部材２４により支持
されている。内方パイプ２１の内部には比較極
CPの正極に接続された導線２５が配置されてお
り水検知極１９を含む比較極CPで測定された静
電容量情報を伝達するようになされている。外方
パイプ２０の上端部附近には開口２０１が穿孔さ
れており、斯くて内外両パイプ２０，２１間への
燃料油の前記侵入が容易になされている。液深測
定極MPの上方には、金属パイプ２６内に配設さ
れたレベル伝送器LFと、上記パイプ２６の上方
に導電性支持部材２７を介して接続された継手パ
イプ２９と、該継手パイプを垂直状態に維持する
と共に上記水検知極１９を含む比較極CP、液深
測定極MP及びレベル伝送器LFの保守を好都合
ならしめるために設けられたヘツドボツクス３０
とが配置されている。上記套管１２と比較極CP
の最外方パイプ乃至極１３、該最外方パイプ１３
と液深測定極MPの外方パイプ２０、該外方パイ
プ２０とレベル伝送器LFの内装された金属パイ
プ２６、及び該金属パイプ２６と継手パイプ２９
とはネジの如き適宜固定手段にて接続されてお
り、従つて該固定部材を取脱することにより検出
器DTを分解することができ、部品交換等が容易
になされている。上記套管１２の上部には網状部
材３１が設けられていてタンク内の液体中に場合
により浮懸している塵埃等が比較極や液深測定極
に到達するのを阻止するようになされている。比
較極CPが同心多重パイプとして構成されている
のはその高さ乃至長さ寸法を大にすることなしに
極板面積を大にして液深測定極により測定される
静電容量値とほぼ同じにすることにより液種や液
温に依存する静電容量値変化を正確に測定し得る
ようになすためである。レベル伝送器LFは信号
線３２により負極であるパイプ２６に連結され、
信号線２５から送られてくる水検知極１９を含む
比較極CPで測定された静電容量値及び信号線３
３から送られてくる測定極MPで測定された静電
容量値をそれぞれ周波数に変換し、又自体基準極
を有していてこの基準極で測定された静電容量値
を周波数に変換し、これら周波数を信号線３４を
介してコントロールボツクスCB（第１図参照）に
出力として発信するものであり、第３図に関連し
て後述するように種々の素子を具備しているが、
これら素子は上下が絶縁性支持部材３５，３６に
支持された基板３７に取付けられ、該基板３７は
金属パイプ２６内に配置された上で絶縁性合成樹
脂例えばエポキシ樹脂３８中に埋設されている。
上記継手パイプ２９は測定部たる上記比較極（水
検知極を含む）、液深測定極及びレベル伝送器を
設置するために便宜上設けられる云わば取付パイ
プの役目を果たすものである。即ち地下タンク
RSはその個々により埋設深さが異なり又直径寸
法が異なり、一方水検知極を含めた比較極はその
性質上タンク底部附近に配置されねらばなず、液
深測定極はタンク内部に位置せねばならず更にレ
ベル伝送器はアナログ情報である静電容量値をデ
イジタル情報である周波数に変換するものであり
静電容量値は温度変化に依存して変化するので測
定極に近接して配置せねばならない。このために
継手パイプ２９が設けられているのであり、該継
手パイプは比較的長寸法に設定されており、タン
クの埋設深さやタンク径に応じて施工時に切断し
得るようになされている。
第３図はレベル伝送器LFのブロツク線図であ
り、２個のリレー（接点リレー）RF1，RF2と、
LC発振回路OSCと、基準極（基準コンデンサ）
RCとから構成されている。基準極RCを構成する
基準コンデンサは温度変化や経年変化による静電
容量値の変化の少ない高級コンデンサであり、そ
の静電容量値としては比較極及び液深測定極で測
定される値と略々同程度のものが選択される。こ
のレベル伝送器において、ライン３３は測定極
MPの正極即ち内方パイプ２１に接続されてお
り、ライン２５は比較極CPの正極に接続されて
おり、又ライン３２は測定極や比較極の共通外極
即ち負極に接続されている。LC発振回路OSCは
コイルとコンデンサとを具備しており液深測定極
や比較極並びに基準コンデンサRCから送られて
来る静電容量信号に基き発振して周波数信号とな
す機能を果たす。尚、レベル伝送器LFのライン
ａ及びｂはリレーラインであり、ｆは測定された
周波数信号の伝送ラインであり、又ラインｇはア
ース線である。
り、２個のリレー（接点リレー）RF1，RF2と、
LC発振回路OSCと、基準極（基準コンデンサ）
RCとから構成されている。基準極RCを構成する
基準コンデンサは温度変化や経年変化による静電
容量値の変化の少ない高級コンデンサであり、そ
の静電容量値としては比較極及び液深測定極で測
定される値と略々同程度のものが選択される。こ
のレベル伝送器において、ライン３３は測定極
MPの正極即ち内方パイプ２１に接続されてお
り、ライン２５は比較極CPの正極に接続されて
おり、又ライン３２は測定極や比較極の共通外極
即ち負極に接続されている。LC発振回路OSCは
コイルとコンデンサとを具備しており液深測定極
や比較極並びに基準コンデンサRCから送られて
来る静電容量信号に基き発振して周波数信号とな
す機能を果たす。尚、レベル伝送器LFのライン
ａ及びｂはリレーラインであり、ｆは測定された
周波数信号の伝送ラインであり、又ラインｇはア
ース線である。
第４図は第１図に示されたコントロールボツク
スCB部分を、複数個のタンク（第４図の場合は
５個）が設けられている場合に関連して若干詳細
に示したブロツク線図である。本図において、
TDSCは切替回路であり、ラインA1〜A5は第１
号タンクのレベル伝送器乃至第５号タンクのレベ
ル伝送器からの信号線であり、制御回路CPUか
らの信号により切替回路TDSCは順次切替えられ
るようになされている。切替回路からの信号は受
信回路RECを介して記憶回路MECに送られる。
該記憶回路MECには基準極、比較極及び液深測
定極にて測定された静電容量値に基きLC発振回
路により変換された周波数から液深を算出し、該
液深から流量を算出する計算式、各タンクの上限
及び下限液量値等が記憶されており、又各タンク
毎の流量記憶エリアを有している。演算回路
OPCは受信回路RECからの信号と記憶回路MEC
に記憶された計算式信号とにより液量を算出し、
又その液量が記憶回路MECに記憶されている上
限又は下限流量値に該当するものか否かについて
も判断する。この演賛回路OPCからの信号は次
いで表示−プリンタ回路（IDC＋PTC）に送られ
る。該回路（IDC＋PTC）は報知ブザー８、報知
ランプ２，３，４、表示計１及びプリンタ６に結
線されている。タンク選択釦５、プリンタ操作釦
７、タイマTM、入力用キー９、警報釦７′、警
報回路AR及び前述の各回路は制御回路CPUに接
続されている。
スCB部分を、複数個のタンク（第４図の場合は
５個）が設けられている場合に関連して若干詳細
に示したブロツク線図である。本図において、
TDSCは切替回路であり、ラインA1〜A5は第１
号タンクのレベル伝送器乃至第５号タンクのレベ
ル伝送器からの信号線であり、制御回路CPUか
らの信号により切替回路TDSCは順次切替えられ
るようになされている。切替回路からの信号は受
信回路RECを介して記憶回路MECに送られる。
該記憶回路MECには基準極、比較極及び液深測
定極にて測定された静電容量値に基きLC発振回
路により変換された周波数から液深を算出し、該
液深から流量を算出する計算式、各タンクの上限
及び下限液量値等が記憶されており、又各タンク
毎の流量記憶エリアを有している。演算回路
OPCは受信回路RECからの信号と記憶回路MEC
に記憶された計算式信号とにより液量を算出し、
又その液量が記憶回路MECに記憶されている上
限又は下限流量値に該当するものか否かについて
も判断する。この演賛回路OPCからの信号は次
いで表示−プリンタ回路（IDC＋PTC）に送られ
る。該回路（IDC＋PTC）は報知ブザー８、報知
ランプ２，３，４、表示計１及びプリンタ６に結
線されている。タンク選択釦５、プリンタ操作釦
７、タイマTM、入力用キー９、警報釦７′、警
報回路AR及び前述の各回路は制御回路CPUに接
続されている。
次に動作に関連して本発明装置を説明する。
制御回路CPUからの信号により切替回路
TDSCが第１号タンクのレベル伝送器LFからの
信号線であるA1に連結されると、先ず該レベル
伝送器のリレーRE1，RE2に信号が送られこれら
リレーが切替わつて基準極（基準コンデンサ）
RCからLC発振器OSCに結線され基準極により測
定された静電容量値に応答する周波数信号が受信
回路RECを介して記憶回路MECに記憶される。
次にリレーRE2への信号が消失し、比較極CPか
らの信号線２５がLC発振器OSCに結線され比較
極CPにより測定された静電容量値に応答する周
波数信号が受信回路RECを介して記憶回路MEC
に記憶される。最後にリレーRE1への信号が消失
し、液深測定極MPからの信号線３３がLC発振
器OSCに結線され該測定極MPにより測定された
静電容量値に応答する周波数信号が受信回路
RECを介して記憶回路MECに記憶される。記憶
回路MECに記憶されたこれらの周波数信号は該
記憶回路に既に記憶されている液量算出式により
演算回路OPCにおいて液量に換算され、この算
出液量は同様に記憶回路に記憶されているタンク
の上限及び下限液量値と比較され上限値以上であ
れば報知ランプ２が点燈され且つブザー８が警報
音を発し、又下限値以下であれば報知ランプ３が
点燈され且つブザー８が警報音を発する。
TDSCが第１号タンクのレベル伝送器LFからの
信号線であるA1に連結されると、先ず該レベル
伝送器のリレーRE1，RE2に信号が送られこれら
リレーが切替わつて基準極（基準コンデンサ）
RCからLC発振器OSCに結線され基準極により測
定された静電容量値に応答する周波数信号が受信
回路RECを介して記憶回路MECに記憶される。
次にリレーRE2への信号が消失し、比較極CPか
らの信号線２５がLC発振器OSCに結線され比較
極CPにより測定された静電容量値に応答する周
波数信号が受信回路RECを介して記憶回路MEC
に記憶される。最後にリレーRE1への信号が消失
し、液深測定極MPからの信号線３３がLC発振
器OSCに結線され該測定極MPにより測定された
静電容量値に応答する周波数信号が受信回路
RECを介して記憶回路MECに記憶される。記憶
回路MECに記憶されたこれらの周波数信号は該
記憶回路に既に記憶されている液量算出式により
演算回路OPCにおいて液量に換算され、この算
出液量は同様に記憶回路に記憶されているタンク
の上限及び下限液量値と比較され上限値以上であ
れば報知ランプ２が点燈され且つブザー８が警報
音を発し、又下限値以下であれば報知ランプ３が
点燈され且つブザー８が警報音を発する。
１タンク当りの液量測定に要する時間は約１秒
であり、第１タンクの液量測定が終了すれば制御
回路CPUからの信号により、切替回路TDSCは
切替り第２タンクからの信号A2に接続され該第
２タンク内の液量が前記と同様にして測定され
る。この液量測定動作は最終タンク例えば第５タ
ンク迄繰返えされ又再び第１タンクからの液量測
定が行われる。換言すれば、各タンクの液量測定
はリンク的に常時行われている。
であり、第１タンクの液量測定が終了すれば制御
回路CPUからの信号により、切替回路TDSCは
切替り第２タンクからの信号A2に接続され該第
２タンク内の液量が前記と同様にして測定され
る。この液量測定動作は最終タンク例えば第５タ
ンク迄繰返えされ又再び第１タンクからの液量測
定が行われる。換言すれば、各タンクの液量測定
はリンク的に常時行われている。
ここで、タンク指定釦５を押圧することにより
指定されたタンクの液量は、指定された特定タン
クの番号と共に表示計１に表示され、又該タンク
指定釦５をリセツトすれば表示計１にはタイマ
TMからの時刻信号が表示されるようになされて
おり、換言すれば液量表示に供されない場合には
表示計１はデジタル時計としての役目を果たして
いる。
指定されたタンクの液量は、指定された特定タン
クの番号と共に表示計１に表示され、又該タンク
指定釦５をリセツトすれば表示計１にはタイマ
TMからの時刻信号が表示されるようになされて
おり、換言すれば液量表示に供されない場合には
表示計１はデジタル時計としての役目を果たして
いる。
尚タンク指定釦５を押下した状態でプリンタ釦
７を押圧すればその際の時刻と指定されたタンク
の液量とがプリンタ６により印字される。
７を押圧すればその際の時刻と指定されたタンク
の液量とがプリンタ６により印字される。
更に、タンク内液体の供与業務終了時例えば給
油所の閉店時に警報釦７′を押下すればその時点
での各タンク内の液量が記憶回路MECに記憶さ
れ、例えばタンク内に何等かの原因で水が侵入し
或いは又盗難等により一定量以上の液量変化が生
じた場合には警報回路ARより警報信号が発生せ
られこれは所望の場所例えば警備会社に設けた警
報器１０を起動するようになされている。この液
量変化信号は制御回路CPU及びプリンタ回路
PTCを介してプリンタ６を起動してその時刻及
び変化液量を印字することもできる。
油所の閉店時に警報釦７′を押下すればその時点
での各タンク内の液量が記憶回路MECに記憶さ
れ、例えばタンク内に何等かの原因で水が侵入し
或いは又盗難等により一定量以上の液量変化が生
じた場合には警報回路ARより警報信号が発生せ
られこれは所望の場所例えば警備会社に設けた警
報器１０を起動するようになされている。この液
量変化信号は制御回路CPU及びプリンタ回路
PTCを介してプリンタ６を起動してその時刻及
び変化液量を印字することもできる。
尚、水検知極１９迄水が貯留すると、水の誘電
率は約81.6であるために静電容量値が急激に高く
なり従つて比較極がLC発振器に接続された場合
の発振周波数が異常な値となるので、これにより
水報知ランプ４が点燈して可視的に且つ又ブザー
８が可聴的に知らせるようになされている。タン
ク内の水抜きは常法により行われるが、本発明装
置の設置されたタンクでは水面高さは通例の場合
水検知極の高さレベルであり、従つて水量も推測
できるので水抜き操作も比較的容易に行なうこと
ができる。
率は約81.6であるために静電容量値が急激に高く
なり従つて比較極がLC発振器に接続された場合
の発振周波数が異常な値となるので、これにより
水報知ランプ４が点燈して可視的に且つ又ブザー
８が可聴的に知らせるようになされている。タン
ク内の水抜きは常法により行われるが、本発明装
置の設置されたタンクでは水面高さは通例の場合
水検知極の高さレベルであり、従つて水量も推測
できるので水抜き操作も比較的容易に行なうこと
ができる。
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明の液量測定装置
は、液深測定極を２重管とし、また常時液体内に
浸漬しておくべき比較極を多重管とし、比較極の
高さ乃至長さ寸法を大にすることなしに極板面積
が大きくなるように構成したので、液深測定極を
比較的長尺に比較極を短尺にすることができ、タ
ンク内の液面レベルの変化を広い範囲に亘つて検
知し、しかもその際液種や温度変化等の外乱によ
る被測定液の誘電率の変化に対応して液深測定極
による測定値を補正し、常に正確な液量測定をす
ることができるという効果がある。
は、液深測定極を２重管とし、また常時液体内に
浸漬しておくべき比較極を多重管とし、比較極の
高さ乃至長さ寸法を大にすることなしに極板面積
が大きくなるように構成したので、液深測定極を
比較的長尺に比較極を短尺にすることができ、タ
ンク内の液面レベルの変化を広い範囲に亘つて検
知し、しかもその際液種や温度変化等の外乱によ
る被測定液の誘電率の変化に対応して液深測定極
による測定値を補正し、常に正確な液量測定をす
ることができるという効果がある。
第１図は地下タンク内の液体殊に燃料油の油量
測定に適用された、本発明による液量測定装置を
略示する図面、第２図は検出器部分の詳細を示す
長手方向断面図、第３図はレベル伝送器を示すブ
ロツク線図、第４図は制御回路及びこれに関連す
る附属回路を略示するブロツク線図である。 液深測定極……MP、正極（内方パイプ）……
２１、負極（外方パイプ）……２０、被測定液体
……Ｆ、比較極……CP、LC発振器……OSC、レ
ベル伝送器……LF、表示計……１。
測定に適用された、本発明による液量測定装置を
略示する図面、第２図は検出器部分の詳細を示す
長手方向断面図、第３図はレベル伝送器を示すブ
ロツク線図、第４図は制御回路及びこれに関連す
る附属回路を略示するブロツク線図である。 液深測定極……MP、正極（内方パイプ）……
２１、負極（外方パイプ）……２０、被測定液体
……Ｆ、比較極……CP、LC発振器……OSC、レ
ベル伝送器……LF、表示計……１。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 液深測定極と常時液に浸かつている位置に設
けた比較極とで測定した静電容量をLC発振器で
周波数にそれぞれ変換し、その両周波数を基に液
位を算出するとともに液位から液量を算出してそ
の液量を表示する静電容量式液量測定装置に於
て、 前記液深測定極は２個の中空円柱形部材を正極
および負極を構成するように同心的に配置し、被
測定液体がこれら両極間に流入流出自在となるよ
うに構成し、 前記比較極は前記液深測定極より多い数の中空
円柱形部材を正極および負極を構成するように同
心的に配置し、被測定液体がこれら両極間に流入
流出自在となるように構成し、 前記比較極を液深測定極の下端に配設したこと
を特徴とした静電容量式液量測定装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150565A JPS5852520A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 液量測定装置 |
| US06/318,509 US4434657A (en) | 1981-09-25 | 1981-11-05 | Liquid quantity measuring apparatus |
| SE8106830A SE457384B (sv) | 1981-09-25 | 1981-11-17 | Anordning foer maetning av kvantiteten av en vaetska i aatminstone en tank |
| GB08134545A GB2107468B (en) | 1981-09-25 | 1981-11-17 | Liquid quantity measuring apparatus |
| NL8105241A NL192008C (nl) | 1981-09-25 | 1981-11-19 | Meetinrichting voor het meten van een vloeistofhoeveelheid. |
| DE19813147370 DE3147370A1 (de) | 1981-09-25 | 1981-11-30 | Vorrichtung zur messung und anzeige des fuellstandes einer fluessigkeit in einem behaelter |
| SG322/87A SG32287G (en) | 1981-09-25 | 1987-04-03 | Liquid quantity measuring apparatus |
| HK537/87A HK53787A (en) | 1981-09-25 | 1987-07-16 | Liquid quantity measuring apparatus |
| MY494/87A MY8700494A (en) | 1981-09-25 | 1987-12-30 | Liquid quantity measuring apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150565A JPS5852520A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 液量測定装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12239785A Division JPS6140515A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | 液量測定装置 |
| JP12239685A Division JPS6140514A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | 液量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852520A JPS5852520A (ja) | 1983-03-28 |
| JPH0370772B2 true JPH0370772B2 (ja) | 1991-11-08 |
Family
ID=15499654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56150565A Granted JPS5852520A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 液量測定装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4434657A (ja) |
| JP (1) | JPS5852520A (ja) |
| DE (1) | DE3147370A1 (ja) |
| GB (1) | GB2107468B (ja) |
| HK (1) | HK53787A (ja) |
| MY (1) | MY8700494A (ja) |
| NL (1) | NL192008C (ja) |
| SE (1) | SE457384B (ja) |
| SG (1) | SG32287G (ja) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835421A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-02 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料センサ |
| GB2142145A (en) * | 1983-04-27 | 1985-01-09 | Electronic Components Ltd | Liquid level sensing apparatus |
| JPS60166825A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-30 | Tokyo Tatsuno Co Ltd | 燃料油量検出用静電容量測定棒 |
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| GB8429727D0 (en) * | 1984-11-24 | 1985-01-03 | Bass Plc | Monitoring level of liquid |
| JPH0686160B2 (ja) * | 1984-11-28 | 1994-11-02 | ぺんてる株式会社 | 静電複写画像修正用消しゴム |
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| JPH0633037B2 (ja) * | 1985-03-28 | 1994-05-02 | ぺんてる株式会社 | 静電複写画像修正用消しゴム |
| AT397718B (de) * | 1986-09-17 | 1994-06-27 | Avl Verbrennungskraft Messtech | Niveau-messgerät für elektrisch nicht leitende flüssigkeiten |
| US5001927A (en) * | 1989-09-25 | 1991-03-26 | Teleflex Incorporated | Full sensing unit |
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| KR102342565B1 (ko) * | 2014-12-30 | 2021-12-23 | 삼성전자주식회사 | 오일 레벨 검출 장치 및 그 제어방법, 오일 유동 검출 장치 및 그 제어방법, 오일 레벨 및 오일의 검출 결과를 이용한 오일 회수 운전 제어방법 |
| CN105300477B (zh) * | 2015-11-03 | 2019-06-25 | 天津市飞跃兄弟测控技术有限公司 | 一种水位测量方法和水位测量尺 |
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| DE102021101417A1 (de) | 2021-01-22 | 2022-07-28 | Vega Grieshaber Kg | Verfahren zur Grenzstanddetektion und Grenzstandsensor |
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-
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- 1981-09-25 JP JP56150565A patent/JPS5852520A/ja active Granted
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- 1981-11-17 SE SE8106830A patent/SE457384B/sv unknown
- 1981-11-17 GB GB08134545A patent/GB2107468B/en not_active Expired
- 1981-11-19 NL NL8105241A patent/NL192008C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-11-30 DE DE19813147370 patent/DE3147370A1/de active Granted
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- 1987-12-30 MY MY494/87A patent/MY8700494A/xx unknown
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