JPH037095Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案は金網溶接機用電極に関する。

＜従来の技術＞ 金網用溶接機は上下に対向した多数対の抵抗溶
接用上、下電極を並べた門型抵抗溶接機で、その
上、下電極の平たんな加圧通電面間に所要数の縦
線材を通して間欠送りし、その停つている間に、
直角方向から一本ずつ送込んだ横線材を溶接して
ゆくものである。

縦横線材が重なつた交叉部を上下から加圧、通
電して抵抗溶接するのであつて、上下の電極で交
叉部を上下から挟圧しつゝ通電すると、両線材の
接触部が昇温軟化して上下互いに潰し合い、余肉
を横へ押出し、抱き合わさる形に上下線材が溶接
される。下部電極は通常固定で、上部電極を押下
げてゆく。

通常の金網製品としては、縦横線材が完全に同
じ高さになることなく、上に載つた横線材が下の
縦線材よりある程度高いまゝで、段差を残してい
る。その縦横線材間の段差は設計者が設定し、現
場技術者がそれに応じた加圧力、時間、電流等の
溶接条件を決めて生産する。

＜考案が解決しようとする課題＞ 一般に溶接部の昇温膨張、圧縮、冷却収縮によ
り、溶接部だけでなく、その隣接部も変形する
が、金網溶接の各溶接部の隣接位置では、縦線材
は浮上がり、横線は沈む方向、つまり相手側線材
を抱く方向に湾曲する。一箇所での湾曲変形は僅
かでも、金網全体としては無視できない変形にな
り、従来はこれを修正する工程が必要であつた。

この考案は上下の溶接電極の対向した加圧面に
工夫を加えることにより、各溶接部隣接位置に上
述の湾曲変形が生ずるのを未然に防止することを
目的とする。

＜課題を解決するための手段＞ この考案の金網溶接機用電極は金網用縦横線材
が重なつた交叉部を上下から、加圧、通電して抵
抗溶接する、上下に対向した一対の上、下電極か
らなる金網溶接機用電極において、上、下線材そ
れぞれを加圧、通電する上、下電極双方の中央平
たん部の両わきに、溶接終期になつて他方の線材
の溶接部隣接位置に接する湾曲防止用隆起部を備
え、上記隆起部と中央平たん部との段差は、設計
者が設定した縦横線間段差に等しいか、やゝ上ま
わる量であることを特徴とする。

＜作用＞ この考案の金網溶接機用の上下の電極は上下共
に、相対向した面に最初に線材に接する中央平た
ん部の両わきに隆起部を有しており、上部電極が
中央平たん部で上側の横線材を押下げてゆく溶接
行程の終期に上部電極の加圧面にある隆起部は下
側の縦線材に上から、又他側電極の加圧面にある
隆起部は上側の横線材に下から夫々接触する。隆
起部と中央平たん部との段差は、設計者が設定し
た標準製品の縦横線間段差に等しいか、やゝ上ま
わる量にして置く。これにより上述のように上部
電極が下がつてゆく溶接行程の最後に、上記各隆
起部が他側線材の溶接部隣接位置に接し、もしそ
こが前述のように湾曲変形していたら、これを押
戻し修正する。また変形がその後、除々に起こる
ような場合は、上記段差を大にして、隣接位置に
逆歪みを与え、これと変形量とを相殺させる。

＜実施例＞ 第１図はこの考案一実施例の上部電極１、下部
電極２の加圧端と、これらによつて挟圧されはじ
めた縦線材３、横線材４を示す。相対向する上部
電極１の下面を第２図、下部電極の上面を第３図
に示す。

上下電極１，２が、それぞれ最初に線材４，３
に接する中央平たん部１ａ，２ｂの両わきに、溶
接終期になつて他側線材３，４の溶接部隣接位置
に接する隆起部１ａ，２ｂを備えている。

従来の上下電極は第７図に符号１１，１２で示
すように、加圧面全体が平たん面になつている。
これによつて金網溶接をすると、縦横線材３，４
が交叉した溶接部の隣接位置は、第７図のよう
に、縦線材３の方は上がり、横線材４の方は下が
るように湾曲変形する。

これに対し、この考案の電極を使つた場合を次
に説明する。なお通常、金網溶接機の下部電極２
は不動で、上部電極１が第１図のように横線材４
に載つた時からその溶接行程がはじまる。加圧、
通電により上下線材溶接部が抵抗発熱し、軟化に
より上部電極１が降下し、最終的に第４図のよう
に横線材４が縦線材３より少し高く、段差αを残
した状態で溶接が終るのであるが、従来と異るの
は、各電極に加わつた隆起部１ａ，２ｂの働きで
ある。

すなわち、第１図の溶接行程の始まりでは、上
部電極１の下面の隆起部１ｂは縦線材３から離れ
ており、下部電極２の上面の隆起部２ｂは横線材
４から離れている。

それが溶接行程の終期である第４図では上部電
極下面の隆起部１ｂは縦線材３に接し、下部電極
上面の隆起部２ｂは横線材４に接している。いず
れも線材溶接部の隣接位置に接しているので、そ
こに第７図に示したような湾曲変形を生じていた
ら、単に接するだけでなく、その変形を修正して
正規の位置に押戻し、線材を直線状に正すのであ
る。縦線材３、横線材４の溶接による変形は必ず
第７図のように前者は浮上り、後者は沈む方向で
あるから、変形があれば必ず、上下電極１，２の
対向面にある隆起部１ｂ，２ｂにより修正される
ことになる。

なお、上部電極１の溶接行程の終期、つまり最
下降した時、また溶接部隣接位置の変形が出尽く
さず、上部電極１が戻つてからも変形するような
場合は、平たん面１ａ，２ａと隆起部１ｂ，２ｂ
の段差が、設定された縦横線段差αを上まわる量
にする。これにより修正が過大になつて、溶接部
隣接位置はいわゆる逆歪みを与えられるから、こ
れがその後の変形と相殺して、線材を直線状に保
つことができる。もつとも実験した限りでは、そ
こまでする必要はなかつた。

この考案の電極は、加圧面が中央平たん部と両
側隆起部とをもつものであれば、その他の形状は
無関係で、第２，３図の角棒形以外の例として、
丸棒形のものを第５，６図に示す。符号は下部電
極２としているが、その向きを90゜変えて上に付
ければ、そのまゝ上部電極１となり得る。

この第５，６図では電極上面が円形のため隆起
部２ｂが第３図の場合より短くなるが、無論、こ
れで十分である。

＜考案の効果＞ この考案は従来、軽視されていた金網溶接機用
上下の電極の平たん面の両側に隆起部を加えるだ
けで、縦横線材の交叉部１つ１つの溶接が終ると
同時に、それによる変形が修正されるようになつ
た。これにより全部の溶接終了後、歪みとりロー
ルにかける等の修正作業が不要になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案一実施例の立面説明図、第２
図はその上部電極の下面図、第３図は同じく下部
電極の上面図、第４図は溶接終期の立面説明図、
第５，６図は他の実施例の平面図と立面図、第７
図は従来の電極による溶接終期の立面説明図で、
図中、１は上部電極、２は下部電極、１ａ，２ａ
は平たん部、１ｂ，２ｂは隆起部を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金網用縦横線材が重なつた交叉部を上下から加
   圧、通電して抵抗溶接する、上下に対向した一対
   の上、下電極からなる金網溶接用電極において、 上、下線材それぞれを加圧、通電する上、下電
   極双方の中央平たん部の両わきに、溶接終期にな
   つて他方の線材の溶接部隣接位置に接する湾曲防
   止用隆起部を備え、 上記隆起部と中央平たん部との段差は、設計者
   が設定した縦横線間段差に等しいか、やゝ上まわ
   る量であることを特徴とする金網溶接機用電極。