JPH0370982A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

（従来の技術） 従来は、穀粒を乾燥室へ繰出し流下させながら、除湿装
置からの除湿風と外気吸入口から吸入される外気風とが
混合した混合乾燥風を通過させて乾燥させるが、穀物種
類及び乾燥経過時間等に応じてこの混合乾燥風量が増減
するが、この増減にともなって該除湿装置からの除湿風
量も増減するが、この除湿風量を一定風量に制御するこ
となく穀粒を乾燥する乾燥制御方式であった。

（発明が解決しようとする課題） 穀粒は乾燥室を繰出し電化する循環が繰返されながら、
この乾燥室へ除湿装置からの除湿風と外気吸入口から吸
入される外気風とが混合した混合乾燥風が通過すること
により、該乾燥室を流下中のこく穀粒はこの混合乾燥風
に晒されて乾燥されるが、この乾燥する穀物が籾粒と麦
粒とでは該乾燥室内での穀粒密度が異なり、例えば、麦
粒の密度の方が密となり、このためこの乾燥室を通過し
て機外へ排風される混合乾燥風の風量が麦粒のときの方
が小量になることがあったり、又籾粒であっても乾燥時
間が経過するにしたがって小枝梗付着粒が減少し、これ
によって該乾燥室を通過する混合乾燥風の風量が乾燥時
間が経過すると減少して少量になることがあり、この混
合乾燥風の変化量に対応しなければ、該除湿装置に対し
て風圧負荷が生じることがあった。

籾粒及び乾燥初期の混合乾燥風の風量が多量のときは、
該除湿装置が減圧ぎみとなり、これによりの除湿装置が
霜取制御になりやすくなったり、又、麦粒及び乾燥仕上
りの混合乾燥風の風量が少量のときは、該除湿装置が高
圧ぎみとなり、この除湿装置の機能が低下することがあ
った。

（課題を解決するための手段） この発明は、穀粒を乾燥室１へ繰出し流下させながら除
湿装置ｔ２からの除湿風と外気吸入口３から吸入される
外気風とが混合した混合乾燥風を通過させて乾燥させる
べく設けた穀粒乾燥機において、乾燥する穀物種類、及
び乾燥経過時間等に応じて増減する混合乾燥風の内の該
除湿装置２からの該除湿風量を一定風量にすべく該外気
吸入口３から吸入する外気風量を制御して乾燥すること
を特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

（発明の作用） 穀粒は乾燥室１を繰出し流下する循環が繰返されながら
、この乾燥室１へ除湿装置２から発生する外気より数度
高い除湿風と、この除湿装置２の外気吸入口３から吸入
される外気風とが混合した混合乾燥風が通過することに
より、該乾燥室１を流下中のこの穀粒はこの混合乾燥風
に晒されて乾燥される。

この乾燥のときの乾燥する穀物種類及び乾燥を開始して
からの乾燥経過時間等によって増減する混合乾燥風の風
量が検出され、この検出によって該外気吸入口３から吸
入される外気風量が制御され、該除湿装置２２からの除
湿風量が常に一定風量になるように制御されて穀粒は乾
燥される。

（発明の効果） この発明により、乾燥室１を通過する除湿風と外気風と
が混合した混合乾燥風の内の除湿装置２からの除湿風の
風量が常に一定風量になるように、この外気風の吸入量
が制御されることにより、除湿風が発生する除湿装置２
に対する風圧負荷が生じることがなくなり、このためこ
の除湿装置２が霜取制御になりやすくなることもなく、
又機能が低下することもなくなり、安定した穀粒の乾燥
を行なうことができる。

（実施例） なお、回倒において、穀粒乾燥機４の機構５は前後方向
に長い長方形状で１前後壁板及び左右壁板よりなり、こ
の前壁板にはこの乾燥機４及びこの乾燥機４前部に設け
た除湿装置２を始動及び停止操作する操作装置Ｅ６を設
けた構成であり、該後壁板には排風機７、この排風機７
を回転駆動する排風機モータ８及びバルブモータ９等を
設けた構成である。

該横壁５内下部の中央部には前後方向に亘り移送螺旋を
内装した集穀樋１０を設け、この集穀樋１０上側には通
気網板間に形成した乾燥室１を並設して連通させ、この
各乾燥室１下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
１１を内装し、該各乾燥室１内側間には送風室１２を形
成し、この送風室１２と該除湿装置２とは連通させ、該
各乾燥室１外側には排風室１３を形成し、この各排風室
１３と該排風機７とは連通させた構成であり、該バルブ
モータ９で減速機構工４を介して該繰出バルブ１１を回
転駆動する構成であり、該送風室１２内には混合乾燥室
の温度を検出する温度センサ１５を設け、この送風室１
２を形成する該前壁板にはこの送風室１２内の圧力Ｐｉ
ｎを検出する圧力センサ１６を設けた構成である。

該各乾燥室ｌ上側には貯留室１７を形成して連通させ、
この貯留室１７上側には天井板１８及び移送螺旋を内装
した移送４ｉ１１９を設け、この移送＠１９中央部には
移送穀粒をこの貯留室１７内へ供給する供給口を設け、
この供給口の下側には該貯留室１７内へ穀粒を均等に拡
散還元する拡散盤２０を設けた構成である。

昇穀機２１は、前記前壁板前方部に設け、内部にはパケ
ットコンベア２２ベルトを上下プーリ間に張設し、上端
部と該移送樋１９始端部との間には投出筒２３を設けて
連通させ、下端部と前記集穀樋１０終端部との間には供
給樋２４を設けて連通させた構成であり、この昇穀機２
１上部に設けた昇穀機モータ２５で該パケットコンベア
２２ベルト、該移送樋１９内の該移送螺旋、該拡散盤２
０及び該集穀樋１０内の前記移送螺旋を該パケットコン
ベア２２ベルトを介して回転駆動する構成であり、又上
下方向はぼ中央部には設は水分センサ２６で該パケット
コンベア２２で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、こ
の穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を
検出する構成であり、この水分センサ２６内部に設けた
水分モータ２７が前記操作装置６からの電気的測定信号
の発信により回転し、この回転によってこの水分センサ
２６が回転駆動される構成である。

前記除湿装置１２は箱形状で、この箱体の上部−方何に
は外気を吸入してこの除湿装置２内で除湿風に変換する
吸入口２８を設け、他方側にはこの除湿風と外気吸入口
３から吸入する外気風とが混合した混合乾燥風を前記送
風室１２内へ供給する供給口２９を設けた構成であり、
天井板には外気を吸入する該外気吸入口３を設け、この
外気吸入口３部には開閉自在に開閉弁３０を設け、この
開閉弁３０は正逆回転する変速モータ３１で開閉する構
成であり、この開閉弁３０の開閉位置により吸入する外
気風量が増減する構成であり、該除湿装置２は該吸入口
２８から吸入された外気風を外気より数置高い除湿風に
変換するために、この除湿装置２内には冷媒を、低温低
圧ガスから高温高圧ガス、高温高圧液体、低温低圧液体
へと循環しながら変換する圧縮機３２、この圧縮機３２
を回転駆動する圧縮機モータ３３、凝縮器３４、膨張弁
３５及び蒸発器３６等を設けた構成であり、この除湿風
と該外気吸入口３から吸入される外気風とが混合して混
合乾燥風になる構成である。

前記操作装置６は１箱形状でこの箱体の表面板には、前
記乾燥機４と前記除湿装置２とを張込、乾燥及び排出の
各作業別に始動操作する始動スイッチ３７、停止操作す
る停止スイッチ３８、穀物種類設定蝋み３９、穀粒の仕
上目標水分を操作位置によって設定する水分設定蝋み４
０．検出乾燥温度、検出穀粒水分及び乾燥残時間等を交
互に表示する表示窓４１及びモニター表示等を設けた構
成であり、内部には乾燥制御装置４２、温度制御装置４
３及び乾燥開始からの経過時間を記憶するタイマー４４
を設けた構成であり、該各設定蝋み３９．４０はロータ
リースイッチ方式であり、操作位置により所定の数値等
が設定される構成である。

該乾燥制御装置４２は、前記圧力センサ１６及び前記水
分センサ２６が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ
変換器４５．このＡ−Ｄ変換器４５で変換された変換値
が入力される入力回路４６、該各スイッチ３７．３８、
該穀物種類設定猟み３９及び該水分設定猟み４０の操作
が入力される入力回路４７、これら各入力回路４６．４
７から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演
算等を行なうＣＰＵ４８、このＣＰＵ４８がら指令され
る各種指令を受けて出力する出力回路４９を設けた構成
である。

前記温度制御装置４３は、前記温度センサ１５が検出す
る検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器、このＡ−Ｄ変
換器で変換された変換値が入力される入力回路、この入
力回路から入力される各種入力値を算術論理演算及び比
較演算等を行なう該ＣＰＵ４８．このＣＰＵ４８から指
令される各種指令を受けて出力する該出力回路４９を設
けた構成である。

前記乾燥制御装置４２による乾燥制御は下記の如く行な
われる構成であり、前記水分設定猟み４０を操作すると
この操作位置が前記ＣＰＵ４８へ入力され、この入力に
よって穀粒の仕上目標水分が設定され、前記水分センサ
２６が検出する検出穀粒水分が該ＣＰＵ４８へ入力され
、この入力された検出穀粒水分と段室仕上目標水分とが
比較され、検出穀粒水分が仕上目標水分と同じになると
、この乾燥制御装置４２で自動制御して前記乾燥機４を
自動停止する構成である。

又前記圧力センサ１６が検出する前記乾燥機４内の圧力
（Ｐｉｎ）が前記ＣＰＵ４８へ入力され、この入力され
た検出圧力（Ｐ　ｉ　ｎ）によって前記乾燥室１を通過
する混合乾燥風量が算出され、この算出混合乾燥風量と
このＣＰＵ４８へ設定して記憶させた混合乾燥風量とが
比較され、相違していると圧力から算出された算出混合
乾燥風量が設定記憶の混合乾燥風量と同じになるように
、外気風を吸入する前記外気吸入口３部の前記開閉弁３
０を回転駆動する前記変速モータ３１の回転時間が該Ｃ
ＰＵ４８へ相違量刑に設定記憶させた所定時間回転制御
され、この開閉弁３０の開度位置が０１より９０”の間
で変更されて該外気吸入口３から吸入される外気風の吸
入量が増減制御され、算出混合乾燥風量が設定混合乾燥
風量と同じ風量に制御され、前記除湿装置２からの除湿
風量を一定風量に制御される構成であり、又第３図の如
く、穀物種類を設定する前記穀物種Ｍ設定猟み３９の操
作が該ＣＰＵ４８へ入力され、又乾燥を開始する前記始
動スイッチ３７の操作が前記タイマー４４へ入力されて
この入力が該ＣＰＵ４８へ入力されると、この穀物の種
類別と乾燥開始からの経過時間別とによって、該ＣＰＵ
４８へ設定して記憶させた開度位置に該開閉弁３０の開
閉位置を制御すべく、該変速モータ３１の回転時間がこ
のＣＰＵ４８へ設定して記憶させた所定時間回転制御さ
れ、該外気吸入口３から吸入される外気風の吸入量が増
減制御され、該除湿装置２からの除湿風量は前記乾燥室
１内の穀粒密度が変動しても一定量に制御される構成で
ある。

前記温度制御装置！４３による温度制御と湿度制御とは
下記の如く行なわれる構成であり、温度制御は前記温度
センサ１５が検出する温度が前記ＣＰＵ４８へ入力され
、このＣＰＵ４８へ設定して記憶された設定温度と検出
温度とが比較され、相違していると設定温度と同じ温度
になるように、吸入する外気風量が制御され、湿度制御
は前記除湿装置２の前記圧縮機モータ３１の回転が制御
される構成である。

なお、第８図、第９図は他の実施例を示す図で、第８図
、第９図の他の実施例の如く、又第４図の如く、前記送
風室１２内には混合乾燥風の湿度を検出する湿度センサ
５０を設けた構成であり、この湿度センサ５０が検出す
る検出湿度を前記Ａ−Ｄ変換器４５で変換し、この変換
値が前記入力回路４６へ入力される構成であり、穀物の
種類、該湿度センサ５０が検出する検出混合乾燥風湿度
及び前記温度センサ１５が検出する検出混合乾燥風温度
が前記ＣＰＵ４８へ入力されると、下記（イ）式によっ
て平衡含水率が算出される構成であり。

平衡含水率十所定値＝測定平均水分値・・・・・・（イ
）所定値（α）を６．０％とし乾燥中の検出穀粒水分が
２０％とすると平衡含水率は■４％と算出される構成で
あり、 平衡含水率＝２０−６．０＝１４％ この平衡含水率が１４％以下になる混合乾燥風を前記乾
燥室１へ通風すると穀粒は乾燥される構成とするもよく
。

例えば、現在乾燥中の混合乾燥風の温度は設定の温度と
同じ２０℃であると検出され、湿度が５５％であると検
出されると、第８図の如く、補正係数が１．０と算出さ
れて、この補正係数上、０で平衡含水率が１４％と補正
される構成であり、補正平衡含水率＝平衡含水率×補正
係数＝１４Ｘ１．０ ＝１４％ この補正平衡含水率１４％から、第９図の如く。

混合乾燥風の相対湿度が６０％であると算出される構成
であり、検出された湿度５５％を算出湿度の６０％と同
じにすべく、前記開閉弁３０の開度位置が制御されて広
くなり、前記外気吸入口３から吸入される外気風量を増
加制御する構成とするもよく。

又現在乾燥中の混合乾燥風の温度が設定温度の２０℃よ
り高い２３℃であると検出され、湿度が６０％であると
検出されると、検出温度２３℃を設定温度の２０℃と同
じにすべく、前記圧縮機モータ３３の回転数を所定回転
減速回転制御する構成とするもよく、このような制御手
段によって乾燥に最適な乾燥風を発生させることにより
乾燥風量のロスの少ない効果的な乾燥をしようとするも
のである。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置６の各設定派み３９，４０を所定位置へ操作し
、乾燥を開始する始動スイッチ３７を操作することによ
り、穀粒乾燥機４の各部、除湿装置２及び水分センサ２
６等が始動し、この除湿装置２から発生する除湿風と外
気吸入口３から吸入する外気風とが混合した混合乾燥風
が送風室１２から乾燥室１を横断通過して排風室１３を
経て排風機７で吸引排風されることにより、貯留室１７
内へ収容した穀粒は、この貯留室１７から該乾燥室１内
を流下中にこの乾燥風に晒されて乾燥され、繰出バルブ
１１で下部へと繰出されて流下し集穀樋１０内から供給
樋２４を経て昇穀機２１内へ下部の移送螺旋で移送供給
され、パケットコンベア２２で上部へ搬送されて投出筒
２３を経て移送樋１９内へ供給され、この移送樋１９か
ら拡散盤２０上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この
拡散盤２０で該貯留室エフ内へ均等に拡散供給され、循
環乾燥されて該水分センサ２６が該水分設定猟み４０を
操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出す
ると、該操作装置６の乾燥制御装置４２で自動制御して
該乾燥機４を自動停止する。

この乾燥作業中は、穀物種類及び乾燥を開始してから乾
燥経過時間等によって増減する混合乾燥風の風量が検出
され、この検出によって該外気吸入口３から吸入される
外気風量が開閉弁３０の制御によって制御され、該除湿
装置！２からの除湿風量が常に一定風量になるように制
御されて穀粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート図、第３図は乾燥時間
と開閉弁開度位置との関係図、第４図は穀粒乾燥機の全
体側面図、第５図は第４１！１のＡ−Ａ断面図、第６図
は穀粒乾燥機の一部の背面図、第７図は穀粒乾燥機の一
部の一部破断せる正面図、第８図、第９図は他の実施例
を示す図で、第８図は混合乾燥風温度と補正係数との関
係図、第９図は混合乾燥風相対湿度と補正平衡含水率と
の関係図である。 図中、符号１は乾燥室、２は除湿装置、３は外気吸入口
を示す。 第２図 第５図 第６図 第８囚 泥疹＃、贋／を１庚（ヒノ→

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を貯留室１へ繰出し流下させながら除湿装置２から
   の除湿風と外気吸入口３から吸入される外気風とが混合
   した混合乾燥風を通風させて乾燥させるべく設けた穀粒
   乾燥機において、乾燥する穀物種類、及び乾燥経過時間
   等に応じて増減する混合乾燥風の内の該除湿装置２から
   の該除湿風量を一定風量にすべく該外気吸入口３から吸
   入する外気風量を制御して乾燥することを特徴とする乾
   燥制御方式。