JPH0371019B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0371019B2 JPH0371019B2 JP59192621A JP19262184A JPH0371019B2 JP H0371019 B2 JPH0371019 B2 JP H0371019B2 JP 59192621 A JP59192621 A JP 59192621A JP 19262184 A JP19262184 A JP 19262184A JP H0371019 B2 JPH0371019 B2 JP H0371019B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- paper
- reversing
- printing machine
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は２台の印刷機と連結装置を組合わせ
る印刷装置に関する。
る印刷装置に関する。
従来に於て１台の機械の前後に印刷装置を配設
し、この印刷装置間に印刷紙の反転装置を配設し
た印刷機は存在した。この印刷機に於ては各々の
印刷装置を単独で使用できない欠点が存在した。
またこの印刷機に於ては両面印刷は可能であるが
片面二色印刷はできない欠点が存在した。
し、この印刷装置間に印刷紙の反転装置を配設し
た印刷機は存在した。この印刷機に於ては各々の
印刷装置を単独で使用できない欠点が存在した。
またこの印刷機に於ては両面印刷は可能であるが
片面二色印刷はできない欠点が存在した。
さらに両面印刷を行なう場合には印刷紙の前端
と後端とを入れかえて行なうので刷画の位置決め
を二重に行なわなければならない欠点が存在し
た。そこで本発明は前記の印刷機の印刷方法の欠
点を解決した印刷装置を提供することを目的とす
る。
と後端とを入れかえて行なうので刷画の位置決め
を二重に行なわなければならない欠点が存在し
た。そこで本発明は前記の印刷機の印刷方法の欠
点を解決した印刷装置を提供することを目的とす
る。
この発明の実施例について図面に基づいて説明
する。まず最初にこの印刷方法に使用される構成
について述べると、第１印刷機１と第２印刷機４
が列べて配設され、この第１印刷機１と第２印刷
機４との間に直交してレール５，６が配設され、
このレール５，６には反転及び移送装置３が移動
可能に配設されている。この反転及び移送装置３
はレール５，６上を第１印刷機１と第２印刷機４
の間に固定されて配設されるか、またはレール
５，６上を第１印刷機１と第２印刷機４の側方に
移動させることが可能である。そして反転及び移
送装置３を側方に移動させて配設した場合には第
１印刷機１と第２印刷機４は各々単独の印刷機と
して使用することが可能な状態になつている。
する。まず最初にこの印刷方法に使用される構成
について述べると、第１印刷機１と第２印刷機４
が列べて配設され、この第１印刷機１と第２印刷
機４との間に直交してレール５，６が配設され、
このレール５，６には反転及び移送装置３が移動
可能に配設されている。この反転及び移送装置３
はレール５，６上を第１印刷機１と第２印刷機４
の間に固定されて配設されるか、またはレール
５，６上を第１印刷機１と第２印刷機４の側方に
移動させることが可能である。そして反転及び移
送装置３を側方に移動させて配設した場合には第
１印刷機１と第２印刷機４は各々単独の印刷機と
して使用することが可能な状態になつている。
次に第１図、第５図イ及びロに示される両面印
刷の場合について述べると、第１印刷機１にて表
面側に印刷された被印刷紙２は反転及び移送装置
３に移送される。この反転及び移送装置は、裏側
周面にガイドローラ１０を対設した反転ローラ１
１、反転ローラ１１の表側に並べて設けた被印刷
紙２を載置移送する進入側ベルト１２、被印刷紙
２を載置移送する退出側ベルト１３とからなり、
第１印刷機１にて表側印刷された被印刷紙２をサ
ツカー等にて進入側ベルト１２の上面にその進行
方向と直角方向から載置して反転ローラ１１の下
側に送り反転ローラ１１とガイドローラ１０との
間に介在して反転ローラ１１が反時計方向（第５
図イ）に巻き付け移送する。被印刷紙２が裏返し
となつて反転ローラ１１の上側から送出されると
被印刷紙２は第５図矢印方向に進行している退出
側ベルト１３に載置移送される。被印刷紙２が所
定の位置迄移送されると第２印刷機４に向つて退
出側ベルト１３の進行方向と直角方向に送り出さ
れ被印刷紙２の裏面側を印刷して両面印刷を行な
う。被印刷紙２を、第１印刷機１から進入側ベル
ト１２の上面に、また退出側ベルト１３から第２
印刷機４にそれぞれ送り込むには送り出しローラ
又は送り出しベルトにて送り込み、進入側ベルト
１２の上面に送り込まれた被印刷紙のその送り込
み方向の被印刷紙２の前端部を進入側ベルト１２
の上端縁（第５図ロ）より若干突出させて見当合
わせ（ストツパー）に衝止させ、同様に被印刷紙
２を退出側ベルト１３の上端縁（第５図ロ）より
若干突出させるようにしてあるから、第２印刷機
４に向つて被印刷紙２を送り出す給紙ローラ１４
に被印刷紙２の繰出し速度に合わせて接触離間す
るように設けた駆動ローラ１５にて裏返しされた
被印刷紙２を第２印刷機４に送り込むことができ
る。
刷の場合について述べると、第１印刷機１にて表
面側に印刷された被印刷紙２は反転及び移送装置
３に移送される。この反転及び移送装置は、裏側
周面にガイドローラ１０を対設した反転ローラ１
１、反転ローラ１１の表側に並べて設けた被印刷
紙２を載置移送する進入側ベルト１２、被印刷紙
２を載置移送する退出側ベルト１３とからなり、
第１印刷機１にて表側印刷された被印刷紙２をサ
ツカー等にて進入側ベルト１２の上面にその進行
方向と直角方向から載置して反転ローラ１１の下
側に送り反転ローラ１１とガイドローラ１０との
間に介在して反転ローラ１１が反時計方向（第５
図イ）に巻き付け移送する。被印刷紙２が裏返し
となつて反転ローラ１１の上側から送出されると
被印刷紙２は第５図矢印方向に進行している退出
側ベルト１３に載置移送される。被印刷紙２が所
定の位置迄移送されると第２印刷機４に向つて退
出側ベルト１３の進行方向と直角方向に送り出さ
れ被印刷紙２の裏面側を印刷して両面印刷を行な
う。被印刷紙２を、第１印刷機１から進入側ベル
ト１２の上面に、また退出側ベルト１３から第２
印刷機４にそれぞれ送り込むには送り出しローラ
又は送り出しベルトにて送り込み、進入側ベルト
１２の上面に送り込まれた被印刷紙のその送り込
み方向の被印刷紙２の前端部を進入側ベルト１２
の上端縁（第５図ロ）より若干突出させて見当合
わせ（ストツパー）に衝止させ、同様に被印刷紙
２を退出側ベルト１３の上端縁（第５図ロ）より
若干突出させるようにしてあるから、第２印刷機
４に向つて被印刷紙２を送り出す給紙ローラ１４
に被印刷紙２の繰出し速度に合わせて接触離間す
るように設けた駆動ローラ１５にて裏返しされた
被印刷紙２を第２印刷機４に送り込むことができ
る。
第６図は第１印刷機１にて印刷された被印刷紙
２の一部を重ね合わせ状態で進入側ベルト１２に
載置したものを反転ローラ１１とガイドローラ１
０との間に挟んで退出側ベルト１３上に移送する
ことは前記した通りである。しかしこの場合退出
側ベルト１３のスピードが進入側ベルト１２より
も速い速度で移送されているために被印刷紙は１
枚づつ離れて配列されて退出側ベルト１３に載置
移送されることとなる。その他の手段は第５図
イ，ロについて述べたとおりである。被印刷紙２
の印刷面を汚損させないために、ガイドローラ１
０は反転ローラ１１に対して、被印刷紙２の両側
の白地面に当接するように配置されている。
２の一部を重ね合わせ状態で進入側ベルト１２に
載置したものを反転ローラ１１とガイドローラ１
０との間に挟んで退出側ベルト１３上に移送する
ことは前記した通りである。しかしこの場合退出
側ベルト１３のスピードが進入側ベルト１２より
も速い速度で移送されているために被印刷紙は１
枚づつ離れて配列されて退出側ベルト１３に載置
移送されることとなる。その他の手段は第５図
イ，ロについて述べたとおりである。被印刷紙２
の印刷面を汚損させないために、ガイドローラ１
０は反転ローラ１１に対して、被印刷紙２の両側
の白地面に当接するように配置されている。
次に他の実施例として第１印刷機１にて印刷さ
れた被印刷紙２の一部分を重ね合わせて第２印刷
機４に供給する場合について述べると、この場合
には第１印刷機１の印刷速度よりも反転及び移送
装置３の反転速度を遅くする。その為に第１印刷
機１にて印刷された被印刷紙２は、反転及び移送
装置３内で側方に移送されつつある被印刷紙２に
次の被印刷紙２が部分的に重ね合わされた状態
で、順次側方に移送され反転され、次に前後方向
に部分的に重ね合わせられて第２印刷機４の給紙
装置に移送される。
れた被印刷紙２の一部分を重ね合わせて第２印刷
機４に供給する場合について述べると、この場合
には第１印刷機１の印刷速度よりも反転及び移送
装置３の反転速度を遅くする。その為に第１印刷
機１にて印刷された被印刷紙２は、反転及び移送
装置３内で側方に移送されつつある被印刷紙２に
次の被印刷紙２が部分的に重ね合わされた状態
で、順次側方に移送され反転され、次に前後方向
に部分的に重ね合わせられて第２印刷機４の給紙
装置に移送される。
次に第２図に示す片面２色印刷の場合について
述べると、第１印刷機１にて被印刷紙２の表面側
に印刷を行ない、この第１印刷機１にて印刷され
た被印刷紙２は反転及び移送装置３に移送され、
この反転及び移送装置３内をそのまま移動して、
第２印刷機４に移送されて表面側に第１印刷機１
にて印刷された印刷色と異なる印刷色で印刷して
片面２色印刷を行なう。この場合にも第１印刷機
１の印刷速度は反転及び移送装置３の移送速度よ
りも遅くし、また第２印刷機４の印刷速度は第１
印刷機１の印刷速度よりも遅くする。
述べると、第１印刷機１にて被印刷紙２の表面側
に印刷を行ない、この第１印刷機１にて印刷され
た被印刷紙２は反転及び移送装置３に移送され、
この反転及び移送装置３内をそのまま移動して、
第２印刷機４に移送されて表面側に第１印刷機１
にて印刷された印刷色と異なる印刷色で印刷して
片面２色印刷を行なう。この場合にも第１印刷機
１の印刷速度は反転及び移送装置３の移送速度よ
りも遅くし、また第２印刷機４の印刷速度は第１
印刷機１の印刷速度よりも遅くする。
次に第３図に示す第１印刷機１と第２印刷機４
を各々単独で使用する場合について述べると、第
１印刷機１と第２印刷機４との間に配設された反
転及び移送装置３をレール５，６上の側方に移動
させて、第１印刷機１と第２印刷機４を各々単独
で運転可能にする。
を各々単独で使用する場合について述べると、第
１印刷機１と第２印刷機４との間に配設された反
転及び移送装置３をレール５，６上の側方に移動
させて、第１印刷機１と第２印刷機４を各々単独
で運転可能にする。
次に第４図に示される第１印刷機１と第２印刷
機４を各々単独で使用する場合の他の実施例につ
いて述べると、第１印刷機１と第２印刷機４との
間に配設されていた反転及び移送装置３を側方に
移動させた後に、第１印刷機１と第２印刷機４を
各々回転させて斜めに配設し、第１印刷機１と第
２印刷機４を各々単独で使用する場合に作業が行
ない易い様にする。
機４を各々単独で使用する場合の他の実施例につ
いて述べると、第１印刷機１と第２印刷機４との
間に配設されていた反転及び移送装置３を側方に
移動させた後に、第１印刷機１と第２印刷機４を
各々回転させて斜めに配設し、第１印刷機１と第
２印刷機４を各々単独で使用する場合に作業が行
ない易い様にする。
この発明は以上に述べた実施例に基づいて特許
請求の範囲の様に構成したので、２台の印刷機を
使用して片面２色印刷と両面印刷を行なうことが
可能となつた。
請求の範囲の様に構成したので、２台の印刷機を
使用して片面２色印刷と両面印刷を行なうことが
可能となつた。
また反転及び移送装置を側方に移動させること
によつて２台の印刷機を各々単独に印刷機として
使用することが可能となつた。
によつて２台の印刷機を各々単独に印刷機として
使用することが可能となつた。
第１図は両面印刷を行なう場合の斜視図、第２
図は２色印刷を行なう場合の斜視図、第３図は２
台の印刷機を各々単独に使用する場合の斜視図、
第４図は２台の印刷機を各々単独で使用する場合
の他の実施例の平面図、第５図イ及びロは被印刷
紙を普通に並べて移送する状態の反転及び移送装
置の説明図、第６図は一部重なり合わせて被印刷
紙を反転移送する状態の反転及び移送装置の説明
図である。
図は２色印刷を行なう場合の斜視図、第３図は２
台の印刷機を各々単独に使用する場合の斜視図、
第４図は２台の印刷機を各々単独で使用する場合
の他の実施例の平面図、第５図イ及びロは被印刷
紙を普通に並べて移送する状態の反転及び移送装
置の説明図、第６図は一部重なり合わせて被印刷
紙を反転移送する状態の反転及び移送装置の説明
図である。
Claims (1)
- １ 被印刷紙２を第１印刷機１より第２印刷機４
に移送して、該第１印刷機及び第２印刷機にて片
面１色または片面２色印刷を行うようにした印刷
装置において、第１印刷機１より第２印刷機４に
移送される被印刷紙２の移送方向と直角方向に被
印刷紙２を反転して移送するために、裏側周面に
並設したガイドローラ１０を備えた反転ローラ１
１と、該反転ローラ１１の進入側に並べて設けら
れて第１印刷機１から移送された被印刷紙２を反
転ローラ１１に供給する進入側ベルト１２と、反
転ローラ１１の退出側に並べて設けられて被印刷
紙２を載置して第２印刷機４に移送する退出側ベ
ルト１３とよりなる反転及び移送装置３と、該反
転及び移送装置３を側方に移動するレール５，６
と、第２印刷機４に向かつて被印刷紙２を送り出
す給紙ローラ１４に被印刷紙２の繰出し速度に合
わせて接触離間するように設けた駆動ローラ１５
とよりなることを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19262184A JPS60245556A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19262184A JPS60245556A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245556A JPS60245556A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0371019B2 true JPH0371019B2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=16294301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19262184A Granted JPS60245556A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245556A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1995062A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-11-26 | Kba-Giori S.A. | Intaglio printing press systems for recto-verso intaglio-printing of sheets, in particular for the production of banknotes and the like securities |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917012B2 (ja) * | 1979-12-26 | 1984-04-19 | リヨ−ビ印刷機販売株式会社 | 印刷機における被印刷紙反転機構 |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP19262184A patent/JPS60245556A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60245556A (ja) | 1985-12-05 |
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