JPH0371050A - 臭い検出装置 - Google Patents
臭い検出装置Info
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- JPH0371050A JPH0371050A JP1205818A JP20581889A JPH0371050A JP H0371050 A JPH0371050 A JP H0371050A JP 1205818 A JP1205818 A JP 1205818A JP 20581889 A JP20581889 A JP 20581889A JP H0371050 A JPH0371050 A JP H0371050A
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、監視区域の空気をサンプリングして臭いを検
出する臭い検出装置に関する。
出する臭い検出装置に関する。
従来、空気中の臭いを検出するための装置は、使用して
いる間に、検出素子の零値の出力、すなわち臭いが全く
ない状態での出力が変化して、正確な臭いの量による出
力が得られなくなる。
いる間に、検出素子の零値の出力、すなわち臭いが全く
ない状態での出力が変化して、正確な臭いの量による出
力が得られなくなる。
従って定期的に臭いが全くない状態、例えば活性炭によ
り臭いを取り除いたり、ボンベ等がら清浄な空気を導入
したりして、検出素子の零値の出力を較正していた。
り臭いを取り除いたり、ボンベ等がら清浄な空気を導入
したりして、検出素子の零値の出力を較正していた。
従来の零値の出力較正のための状態を作るには、所定の
検出素子較正用の箱に入れるなどの場所を必要とし、活
性炭を使用する場合は、脱臭力の低下時に交換する必要
があり、また、空気ボンベを使用する場合は、ボンベの
空気が乾燥しているので、素子の出力が安定するまで時
間がかかるという欠点がある。
検出素子較正用の箱に入れるなどの場所を必要とし、活
性炭を使用する場合は、脱臭力の低下時に交換する必要
があり、また、空気ボンベを使用する場合は、ボンベの
空気が乾燥しているので、素子の出力が安定するまで時
間がかかるという欠点がある。
本発明は、オゾンに臭いを分解する作用があることに着
目し、オゾンを用いて臭いの量を正確に検出することを
目的として、監視区域の空気をサンプリングして異常な
臭いを検出する臭い検出装置において、空気中の臭いを
検出する素子部と、オゾンを供給するオゾン供給部と、
素子部に空気を送る吸引部と、前記各部を制御する制御
部を有し、制御部は、マイクロコンピュータを備え、素
子部からの出力値から異常な臭いを判別する異常判別手
段を有するものであり、異常判別手段は、オゾン供給部
からのオゾン気流中での素子部の出力を基準として、所
定の閾値を設定し、素子部の空気中での出力が閾値を超
えるときに異常と判別するものである。
目し、オゾンを用いて臭いの量を正確に検出することを
目的として、監視区域の空気をサンプリングして異常な
臭いを検出する臭い検出装置において、空気中の臭いを
検出する素子部と、オゾンを供給するオゾン供給部と、
素子部に空気を送る吸引部と、前記各部を制御する制御
部を有し、制御部は、マイクロコンピュータを備え、素
子部からの出力値から異常な臭いを判別する異常判別手
段を有するものであり、異常判別手段は、オゾン供給部
からのオゾン気流中での素子部の出力を基準として、所
定の閾値を設定し、素子部の空気中での出力が閾値を超
えるときに異常と判別するものである。
また、異常判別手段は、オゾン供給部の定期的な作動に
より、サンプリングされた空気中にオゾンが定期的に混
入され、素子部のオゾンなしでの出力とオゾン有りでの
出力との差が所定の値を超えるときに異常と判別するも
のである。
より、サンプリングされた空気中にオゾンが定期的に混
入され、素子部のオゾンなしでの出力とオゾン有りでの
出力との差が所定の値を超えるときに異常と判別するも
のである。
臭いの全くない状態をオゾンを使って作成するので、活
性炭を用いる場合のように特別な室を必要とせず、また
交換する必要がない。清浄な空気のボンベを使用する場
合に比べても、オゾンを使う場合は、測定気流中にオゾ
ンを混入させるので、臭い監視状態と同じ条件で零値較
正が行える。
性炭を用いる場合のように特別な室を必要とせず、また
交換する必要がない。清浄な空気のボンベを使用する場
合に比べても、オゾンを使う場合は、測定気流中にオゾ
ンを混入させるので、臭い監視状態と同じ条件で零値較
正が行える。
以下に本発明による一実施例を図面により説明する。第
1図は、本発明を実施するための構成を示す一実施例で
あり、1は、ポンプ等の吸引装置、2は、通気管、3は
、臭いを検出する素子部、4は、通気管2内の気流にオ
ゾンを混入させるオゾン供給部、5は、素子部3および
オゾン供給部4等を制御するマイクロコンピュータを有
する制御部である。素子部3は、例えば白金線を用いる
熱線抵抗式等の臭い検出素子であり、臭いの濃度により
、抵抗値が変化する。
1図は、本発明を実施するための構成を示す一実施例で
あり、1は、ポンプ等の吸引装置、2は、通気管、3は
、臭いを検出する素子部、4は、通気管2内の気流にオ
ゾンを混入させるオゾン供給部、5は、素子部3および
オゾン供給部4等を制御するマイクロコンピュータを有
する制御部である。素子部3は、例えば白金線を用いる
熱線抵抗式等の臭い検出素子であり、臭いの濃度により
、抵抗値が変化する。
オゾン供給部4は、例えば無声放電オゾン発生器と同様
のものであるが、他にボンベ等を利用したオゾン導入装
置、または外部からオゾンを吹き込んでもよい。制御部
5は、臭いの異常を判断し、図示しない警報部に信号を
送り、また臭いの状態を表示するような図示しない表示
部も制御する。
のものであるが、他にボンベ等を利用したオゾン導入装
置、または外部からオゾンを吹き込んでもよい。制御部
5は、臭いの異常を判断し、図示しない警報部に信号を
送り、また臭いの状態を表示するような図示しない表示
部も制御する。
上記構成の動作について説明すると、監視される各区域
において、または各区域からの空気が吸引装置1により
、通気管2へ吸い込まれている。その途中に素子部3が
備えられてlJ)で、流通する空気中の臭いの量を検出
している。素子部3を臭いのある気流中に晒しておくと
、検出素子表面に臭い分子が付着して、零値の出力値、
すなわち臭いのない状態での出力値が変化するので、正
確な臭いによる出力が得られなくなる。従って定期的に
零値の出力値を較正する必要がある。零値の出力値を較
正する場合は、通気管2内の素子部3の一次側に設けら
れているオゾン供給部4を起動させて、通気管2を通る
気流中にオゾンを混入させる。すると素子部3へ来る気
流は、オゾンの作用により臭いのない状態となり、更に
気流中に混在するオゾンが素子表面に付着している臭い
分子まで分解し、素子表面の浄化まで行う。従って素子
部3からの出力は、臭いがない状態であるとともに、清
浄な表面での出力が得られ、正確に零値の出力値が設定
される。以上の動作は、制御部5により自動的に行うこ
とも可能で零値の出力値の記憶や臭いによる出力の算出
等を制御部5が行っている。
において、または各区域からの空気が吸引装置1により
、通気管2へ吸い込まれている。その途中に素子部3が
備えられてlJ)で、流通する空気中の臭いの量を検出
している。素子部3を臭いのある気流中に晒しておくと
、検出素子表面に臭い分子が付着して、零値の出力値、
すなわち臭いのない状態での出力値が変化するので、正
確な臭いによる出力が得られなくなる。従って定期的に
零値の出力値を較正する必要がある。零値の出力値を較
正する場合は、通気管2内の素子部3の一次側に設けら
れているオゾン供給部4を起動させて、通気管2を通る
気流中にオゾンを混入させる。すると素子部3へ来る気
流は、オゾンの作用により臭いのない状態となり、更に
気流中に混在するオゾンが素子表面に付着している臭い
分子まで分解し、素子表面の浄化まで行う。従って素子
部3からの出力は、臭いがない状態であるとともに、清
浄な表面での出力が得られ、正確に零値の出力値が設定
される。以上の動作は、制御部5により自動的に行うこ
とも可能で零値の出力値の記憶や臭いによる出力の算出
等を制御部5が行っている。
制御部5の構成と動作を示すフローチャートとブロック
回路図を第2図と第3図から説明すると、MPUは、マ
イクロプロセッサ、ROM1ば、制御部5の動作に関す
るプT1グラム記憶領域、ROM2は、後述する各種の
定数の記憶領域、RAM1は、作業用領域、RAM2は
、後述する各数値の記憶領域、IFI、 丁F2IF
5およびIF4は、インターフェース、(:Sは、素子
部3、OPは、オゾン供給部4、CLは、時計、DPは
、CRT等の表示部である。
回路図を第2図と第3図から説明すると、MPUは、マ
イクロプロセッサ、ROM1ば、制御部5の動作に関す
るプT1グラム記憶領域、ROM2は、後述する各種の
定数の記憶領域、RAM1は、作業用領域、RAM2は
、後述する各数値の記憶領域、IFI、 丁F2IF
5およびIF4は、インターフェース、(:Sは、素子
部3、OPは、オゾン供給部4、CLは、時計、DPは
、CRT等の表示部である。
制御部5は、通常、素子部3からのセンザ出力SLVを
、例えば、閾値Bと比較して異常を表示したり、臭いの
強さS L、 V −S L、 V oを表示させたり
している(ステップ202.204.、205゜206
)。読み込んだ時刻が較正時刻であると(ステップ20
1.203のY)、また、そのときに所定量の出力値へ
を検出していない場合は(ステップ207のNL零値の
出力値S L V 、の較正を開始する。その場合、制
御部5は、まずオゾン供給部4を始動させて臭いのない
環境を作り出す(ステップ208.209)。充分零値
の出力が落ちついてからセンザ出力を読み込み、零値の
出力値5LVOとしてそこへ所定値り、Kを加え、所定
量の出力値Aど閾値Bを設定してオゾン供給部4を停止
させる(ステップ2OL 211.、21.2)。
、例えば、閾値Bと比較して異常を表示したり、臭いの
強さS L、 V −S L、 V oを表示させたり
している(ステップ202.204.、205゜206
)。読み込んだ時刻が較正時刻であると(ステップ20
1.203のY)、また、そのときに所定量の出力値へ
を検出していない場合は(ステップ207のNL零値の
出力値S L V 、の較正を開始する。その場合、制
御部5は、まずオゾン供給部4を始動させて臭いのない
環境を作り出す(ステップ208.209)。充分零値
の出力が落ちついてからセンザ出力を読み込み、零値の
出力値5LVOとしてそこへ所定値り、Kを加え、所定
量の出力値Aど閾値Bを設定してオゾン供給部4を停止
させる(ステップ2OL 211.、21.2)。
所定量の出力値Aは、オゾンで零値の出力値S I=
V oを設定しにくい量の臭いが発生している場合であ
り、従って所定量の出力値A以」二のセンサ出力SLV
が得られている場合は、零値の出力値SLV、の較正を
行わずに監視状態を続ける(ステップ207のY)。こ
こで所定量の出力値へを閾値Bより小さくしておくこと
により、閾値を超えている場合は零値の出力値SLV。
V oを設定しにくい量の臭いが発生している場合であ
り、従って所定量の出力値A以」二のセンサ出力SLV
が得られている場合は、零値の出力値SLV、の較正を
行わずに監視状態を続ける(ステップ207のY)。こ
こで所定量の出力値へを閾値Bより小さくしておくこと
により、閾値を超えている場合は零値の出力値SLV。
の較正を行わずに監視状態を続けることが可能となる。
上記の動作は、素子部3の出力値が閾値を超えたときに
異常と判別する場合であり、以下にその他の異常判別手
段を用いる場合の動作について第4図に示すフローチャ
ートにより説明する。制御部5は、通常、空気中でのセ
ンザ出力SLV、を読み込んだ後(ステップ403)、
オゾン供給部4を始動させてオゾン混入気流をしばらく
発生させて(ステップ404.405)、オゾン混入気
流中でのセンサ出力s t、 v 2を読み込む(ステ
ップ406)。両出力を比較して所定の閾値Xよりも差
が大きい場合に異常と判別する(ステップ408のY、
409)。オゾン供給部4を停止してしばらくしてか
ら(ステップ4.0?、 4.1.OL始めに戻ってセ
ンザ出力S L V 、を読み込む。通常はこれを繰り
返して監視状態を続けるが、読み込んだ時刻Tが較正時
刻になると(ステップ4.01.4.02のY)、素子
部3の浄化状態に入り (ステップ41.2.413.
414.41.5Lオゾン供給部4の動作により、素子
表面を浄化する。すなわち監視状態でのオゾン供給部4
の動作では、常に素子表面を完全に浄化していないので
、定期的に浄化を行う。従って浄化状態でのオゾン供給
時の待ち時間T2は、監視状態でのオゾン供給時の待ち
時間T、よりも充分長くしておく。また、この動作での
オゾン供給時の待ち時間は(ステップ410.415)
、監視状態でのオゾン供給時の待ち時間T1と同じであ
るが、オゾン供給時間の方を長くするなど異なる時間で
もよい。両センサ出力の差が閾値Xを超えない場合(ス
テップ408のNLセンサ出力5LV2を所定値Yと比
較して超える場合には異常を表示しくステップ416の
Y、 417)、超えない場合は異常の表示を解除する
(ステップ416のN、 4.18)。すなわち異常が
表示されていると、素子部3が汚染されているような不
具合が生じているので、洗浄したり、取り換えたりする
必要がある。
異常と判別する場合であり、以下にその他の異常判別手
段を用いる場合の動作について第4図に示すフローチャ
ートにより説明する。制御部5は、通常、空気中でのセ
ンザ出力SLV、を読み込んだ後(ステップ403)、
オゾン供給部4を始動させてオゾン混入気流をしばらく
発生させて(ステップ404.405)、オゾン混入気
流中でのセンサ出力s t、 v 2を読み込む(ステ
ップ406)。両出力を比較して所定の閾値Xよりも差
が大きい場合に異常と判別する(ステップ408のY、
409)。オゾン供給部4を停止してしばらくしてか
ら(ステップ4.0?、 4.1.OL始めに戻ってセ
ンザ出力S L V 、を読み込む。通常はこれを繰り
返して監視状態を続けるが、読み込んだ時刻Tが較正時
刻になると(ステップ4.01.4.02のY)、素子
部3の浄化状態に入り (ステップ41.2.413.
414.41.5Lオゾン供給部4の動作により、素子
表面を浄化する。すなわち監視状態でのオゾン供給部4
の動作では、常に素子表面を完全に浄化していないので
、定期的に浄化を行う。従って浄化状態でのオゾン供給
時の待ち時間T2は、監視状態でのオゾン供給時の待ち
時間T、よりも充分長くしておく。また、この動作での
オゾン供給時の待ち時間は(ステップ410.415)
、監視状態でのオゾン供給時の待ち時間T1と同じであ
るが、オゾン供給時間の方を長くするなど異なる時間で
もよい。両センサ出力の差が閾値Xを超えない場合(ス
テップ408のNLセンサ出力5LV2を所定値Yと比
較して超える場合には異常を表示しくステップ416の
Y、 417)、超えない場合は異常の表示を解除する
(ステップ416のN、 4.18)。すなわち異常が
表示されていると、素子部3が汚染されているような不
具合が生じているので、洗浄したり、取り換えたりする
必要がある。
本実施例の構成を備える場合、通気管2の図示しない排
気口部分には、オゾンを分解する触媒等を設け、オゾン
を完全に分解してから排気することが好ましい。
気口部分には、オゾンを分解する触媒等を設け、オゾン
を完全に分解してから排気することが好ましい。
本発明による臭い検出装置では、測定気流中にオゾンを
混入させるので、素子部を簡便に臭いのない状態にする
ことができ、正確な零値の出力値を設定できるので確実
な異常判別が行える。
混入させるので、素子部を簡便に臭いのない状態にする
ことができ、正確な零値の出力値を設定できるので確実
な異常判別が行える。
また、監視区域の空気に定期的にオゾンを混入させ、オ
ゾン発生時とオゾンのない時での出力差から臭いの異常
を判別することにより、素子部の出力が安定するまで待
つ必要がなく、継続的に監視することが可能である。
ゾン発生時とオゾンのない時での出力差から臭いの異常
を判別することにより、素子部の出力が安定するまで待
つ必要がなく、継続的に監視することが可能である。
第1図は、本発明による一実施例の構成を示す概略図、
第2図は、第1図の動作を示すフローチャート、第3図
は、制御部を示すブロック回路図、第4図は、第1図の
他の動作を示すフローチャートである。 3・・・素子部、4・・・オゾン供給部、5・・・制御
部。
第2図は、第1図の動作を示すフローチャート、第3図
は、制御部を示すブロック回路図、第4図は、第1図の
他の動作を示すフローチャートである。 3・・・素子部、4・・・オゾン供給部、5・・・制御
部。
Claims (3)
- (1)監視区域の空気をサンプリングして異常な臭いを
検出する臭い検出装置において、空気中の臭いを検出す
る素子部と、オゾンを供給するオゾン供給部と、前記素
子部に空気を送る吸引部と、前記各部を制御する制御部
とを有し、前記制御部は、マイクロコンピュータを備え
、前記素子部からの出力値から異常な臭いを判別する異
常判別手段を有していることを特徴とする臭い検出装置
。 - (2)異常判別手段は、オゾン供給部からのオゾン混入
気流中での素子部の出力値を基準として、所定の閾値を
設定し、前記素子部の空気中での出力値が前記閾値を超
えるときに異常と判別することを特徴とする請求項第1
記載の臭い検出装置。 - (3)異常判別手段は、オゾン供給部の定期的な作動に
より、サンプリングされた空気中にオゾンが定期的に混
入され、素子部のオゾンなしでの出力値とオゾン有りで
の出力値との差が所定の値を超えるときに異常と判別す
ることを特徴とする請求項第1記載の臭い検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205818A JP2818869B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 臭い検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205818A JP2818869B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 臭い検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371050A true JPH0371050A (ja) | 1991-03-26 |
| JP2818869B2 JP2818869B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=16513210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205818A Expired - Fee Related JP2818869B2 (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 臭い検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2818869B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000155107A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Shimadzu Corp | ガス測定装置 |
| JP2010509599A (ja) * | 2006-11-14 | 2010-03-25 | イーエイーディーエス、ドイチュラント、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | 化学戦争薬剤を検出するための検出器、製造方法、および戦争薬剤検出器としての基材の使用 |
| CN103654988A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 财团法人工业技术研究院 | 臭氧消毒用手持装置、罩盖、臭氧浓度感测模块及方法 |
| CN105842301A (zh) * | 2015-01-30 | 2016-08-10 | Toto株式会社 | 身体信息检测系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639450A (en) * | 1979-06-16 | 1981-04-15 | Bayer Ag | Method and device for monitoring exposure of person to harmful gas |
| JPS6434557U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-03-02 | ||
| JPH01131444A (ja) * | 1987-11-17 | 1989-05-24 | Katsuo Ebara | ニオイ識別装置 |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP1205818A patent/JP2818869B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639450A (en) * | 1979-06-16 | 1981-04-15 | Bayer Ag | Method and device for monitoring exposure of person to harmful gas |
| JPS6434557U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-03-02 | ||
| JPH01131444A (ja) * | 1987-11-17 | 1989-05-24 | Katsuo Ebara | ニオイ識別装置 |
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| JP2000155107A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Shimadzu Corp | ガス測定装置 |
| JP2010509599A (ja) * | 2006-11-14 | 2010-03-25 | イーエイーディーエス、ドイチュラント、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | 化学戦争薬剤を検出するための検出器、製造方法、および戦争薬剤検出器としての基材の使用 |
| CN103654988A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 财团法人工业技术研究院 | 臭氧消毒用手持装置、罩盖、臭氧浓度感测模块及方法 |
| CN105842301A (zh) * | 2015-01-30 | 2016-08-10 | Toto株式会社 | 身体信息检测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2818869B2 (ja) | 1998-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |