JPH06190389A - 水処理システムの異常検出装置 - Google Patents

水処理システムの異常検出装置

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Publication number
JPH06190389A
JPH06190389A JP43A JP34576092A JPH06190389A JP H06190389 A JPH06190389 A JP H06190389A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 34576092 A JP34576092 A JP 34576092A JP H06190389 A JPH06190389 A JP H06190389A
Authority
JP
Japan
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value
meter
error
abnormality
treatment system
Prior art date
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Pending
Application number
JP43A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Shimizu
公一 清水
Takao Sekine
孝夫 関根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Meidensha Corp, Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Meidensha Corp
Priority to JP43A priority Critical patent/JPH06190389A/ja
Publication of JPH06190389A publication Critical patent/JPH06190389A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Activated Sludge Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 rr計,DO計の異常,散気槽の目詰りなど
の異常に基く処理状態の悪化を防止する。 【構成】 rr計よりの計測値と、DO値,水温をもと
に算出されたrr算出値との誤差が、予め定められた値
以上が所定時間内に所定回数以上継続して出力されたこ
とを検出する異常検出装置を設けて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水処理システムにおける
異常検出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】下水道システムにおいては、呼吸速度
(以下rrと称す)計,溶存酸素濃度(以下DOと称
す)計を曝気槽内に設置し、これら各計測器により計測
された値を指標として曝気量の制御が行なわれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のような下水道シ
ステムにおいては、往々にしてrr計,DO計の異常,
散気板の目詰りなどが発生し、これが原因となって
r,DOの異常値が出力される。
【0004】従来は、下水道システムには、この異常を
判断する機能がないため、操作員が制御状態やrr計,
DO計の出力値より判断していた。このため、操作員が
異常状態に気づくのが遅れた場合,システムは異常値に
基づいて制御が行なわれるため、処理状態が悪化し、放
流水域の環境に悪影響を与える恐れがあった。
【0005】そこで、本発明が目的とするところは、下
水道システムの異常を自動的に判断する装置を提供せん
とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、曝気槽内にr
r計,DO計を設置した水処理システムにおいて、rr
によって計測されたrr値と、DO計および水温をもと
に算出されたrr値との相対誤差が一定値以上のときシ
ステム異常とする異常検出部を水処理システムに設けた
ものである。
【0007】
【作用】異常検出部は、rr値,DO値,水温およびD
O設定値などを入力し、DO計から得られたDO値とD
O設定値との相対誤差が一定値以下のときrrの計算値
とrrの計測値から異常を診断する。
【0008】
【実施例】図1は本発明の一実施例を示したもので、1
は曝気槽,2は最終沈殿池である。曝気槽1には、流入
水と最終沈殿池2よりの返送汚泥が注入され、図示省略
された送風装置よりのエアーによって曝気される。最終
沈殿池2からは、処理水が流出し、また沈殿した汚泥が
余剰汚泥として引き抜かれる。3は異常検出装置で、こ
の異常検出装置3にはDO設定器4によって設定された
DO設定値と、曝気槽への送付量信号が入力される。更
には、図示省略されているが、曝気槽1にはrr計,D
O計および温度計が設置され、夫々の計測値であるrr
値,DO値および水温値も異常検出装置3に入力され
る。
【0009】作用説明に先立ってDO,rr,送風量お
よび温度の関係について以下に示す。
【0010】溶存酸素濃度変化は(1)式によって示さ
れる dc/dt=KLa×(CS−C)−rr・・・・・(1) ここで dc/dt:溶存酸素濃度変化 KLa:総括酸素移動係数 CS:飽和溶存酸素濃度 rr:呼吸速度 総括酸素移動係数は(2)式で示される。
【0011】 KLa=k1×GS k2×θ(T-14)・・・・・(2) ここで k1,k2:散気板などの特性により決定され
る定数 GS:送風量 θ:総括酸素移動係数に関する温度依存係数 T:水温 また、飽和溶存酸素濃度は、水温の関係式として(3)
式に示される。
【0012】CS=f(T)・・・・・(3) ここで、DOがDO目標値で一定に制御されていると
き、溶存酸素濃度化は零,すなわち(1)式の左辺dc
/dtは零となる。この条件下で(1)式は、(4)式
のようなrrの関係式となる。
【0013】 rr=KLa×(CS−C)・・・・・(4) (4)式に(2),(3)式を代入すると、(5)式が
得られる。
【0014】 rr=k1×GS k2×θ(T-14)×(f(T)−C)・・・・・(5) 本発明では(5)式の計算で得られたrrと、rr計より
得られたrrとの誤差より異常を診断するものである。
【0015】図2は本発明による処理フローを示したも
のである。一般に、rr値の計測は30分周期で行なわ
れるため、本実施例による異常診断も30分周期で実行
するものとする。
【0016】ステップS1ではDO計にて計測された値
DOMESと、設定器4にて設定された値DOSETとが比較
され、その誤差範囲が例えば±10%のような所定値
(この値はDO計の精度によって決定される)以内であ
るか否かが判断される。このときにおける誤差DOABS
は(6)式によって求められる。
【0017】 DOABS=(DOSET−DOMES)/DOSET×100・・・・・(6) なお、誤差については、相対誤差,絶対誤差どちらでも
よいが、実施例では相対誤差で説明する。
【0018】S1での比較結果、相対誤差が所定値の±
10%以外では処理終了となるが、以内の場合は、DO
がDO設定値と略一致して制御されているものとして異
常の有無診断を行う。
【0019】ステップS2では、(5)式に基いてrr
の計算値rrCALを求める。
【0020】S3では、S2において求められた計算値
rCALとrrより計測値rrMESとの誤差rrABSを(7)
式によって算出し、その誤差範囲が例えば±20%のよ
うな所定値(この値はrr計の精度によって決定され
る)以上であるか否かが判断される。
【0021】 rrABS=(rrMES−rrCAL)/rrMES×100・・・・・(7) 誤差範囲が±20%以内時には処理終了となるが、±2
0%以上時にはS4に移り、例えば6時間でrrの相対
誤差が±20%の状態が例えば6回以上,すなわち、異
常診断周期が30分であることから,rr計測回数の半
分以上が±20%以上の状態であった場合にはステップ
S5に移り異常メッセージ出力を行う。
【0022】異常状態を引き起こした原因としては、
(5)式のrr計算式の変数より(A)DO計の異常,
(B)rr計の異常,(C)送風量の異常,(D)プラ
ント特性データk1,k2の不具合が考えられる。
【0023】(A)については、見掛状のDO値は設定
DO値と略同じであるが、DO計の電極の汚れ、劣化等
により出力値が異常になっているおそれがある。
【0024】(B)については、rr計の電極の汚れ、
劣化等により出力値が異常になっているおそれがある。
【0025】(C)については、散気板の目詰まりによ
る送風量の低下が考えられる。
【0026】(D)については、プラント特性データの
設定値を見直す必要がある。
【0027】したがって、異常状態が生じた際には、
(A)〜(D)の異常を出力し、制御が自動になってい
る場合には、手動にするよう促す。
【0028】
【発明の効果】以上本発明によれば、rr計,DO計の
異常,散気板の目詰りなどによるrr,DOの異常が自
動的に検出されるので、処理状態の安定が図られて放流
水域の環境に悪影響を及ぼすようなことがなくなるもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す概要図。
【図2】本発明の処理を示す概略フロー。
【符号の説明】
1…曝気槽 2…最終沈殿池 3…異常検出装置 4…DO設定器

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 曝気槽内に呼吸速度計,溶存酸素濃度計
    および温度計を設置した水処理システムにおいて、前記
    呼吸速度計によって計測されたrr値と、前記溶存酸素
    濃度計および水温の計測値をもとに算出されたrr値の
    誤差より水処理システムの異常診断を行う異常検出部を
    設けたことを特徴とする水処理システムの異常検出装
    置。
  2. 【請求項2】 異常検出部は、溶存酸素濃度計の検出値
    と溶存酸素濃度設定値との誤差が予め定められた所定値
    以内のときに呼吸速度値を算出する呼吸速度値算出手段
    と、この算出手段によって求められた呼吸速度値と呼吸
    速度計にて計測された呼吸速度値との誤差が予め定めら
    れた値以下であるかを判断する誤差判断手段と、この判
    断手段での誤差が所定値以内のとき決められた時間内で
    の誤差発生回数を検出し、規定回数以上時に異常メッセ
    ージを出力する異常出力発生手段とを備えたことを特徴
    とする請求項1記載の水処理システムの異常検出装置。
JP43A 1992-12-25 1992-12-25 水処理システムの異常検出装置 Pending JPH06190389A (ja)

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JP43A JPH06190389A (ja) 1992-12-25 1992-12-25 水処理システムの異常検出装置

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JP43A JPH06190389A (ja) 1992-12-25 1992-12-25 水処理システムの異常検出装置

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Publication Number Publication Date
JPH06190389A true JPH06190389A (ja) 1994-07-12

Family

ID=18378791

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JP43A Pending JPH06190389A (ja) 1992-12-25 1992-12-25 水処理システムの異常検出装置

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JP (1) JPH06190389A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006257487A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Jfe Steel Kk 液濃度制御方法
JP2018143760A (ja) * 2017-03-07 2018-09-20 マツダ株式会社 視認状態判定装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006257487A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Jfe Steel Kk 液濃度制御方法
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