JPH0371849A

JPH0371849A - 印刷方法

Info

Publication number: JPH0371849A
Application number: JP20901889A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Miyaji; 博宮地
Original assignee: Sanki Kikai KK
Current assignee: Sanki Kikai KK
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1991-03-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〉本発明は、被印刷物上の所定位置以外の位置にインクが
付着することによる印刷ミスが生じないようにした印刷
方法に関する。

（従来の技術）版胴に接して回転する着ローラによって版胴にインクを
塗布し、版胴と圧胴との間に被印刷物を挟み込んで、こ
れら版胴と圧胴との回転によって被印刷物を送り出して
それに印刷を施す印刷方法においては、従来、版胴と着
ローラとの回転における相互関係については何ら考慮さ
れておらず、異なった印刷を施す際にも、版胴のみを交
換することとされていた。

（発明が解決しようとする課Ｈ）上記従来の技術においては、版胴上の版図柄の数や配置
等と、版胴と着ローラの回転数の比とは、全く任意で整
合性がないものであるので、第９図に示す如く、版Ｗ４
８と着ローラ１３が接して相互に回転したときに二版胴
８上の版図柄２３に対応して当接する着ローラ１３側の
図柄対応部２４の位置が、着ローラ１３上周方向におい
て逐次変動することとなる。従って、前の回転（印刷）
のときに着ローラ１３側に残った少量のインクが、次の
回転（印刷）のときに版胴８上の版図柄２３以外の部分
にも付着してしまうため、第１０図に示す如く、最終的
に被印刷物６上の所定の印刷図柄２６位置以外のはみ出
し部分２５にもインクが付着し、印刷ミスとなってしま
う。

本発明は、このような課題に鑑みて威されたものであり
、その目的とするところは、版胴上の版図柄の数や配置
等に対応して、版胴と着ローラの回転数の比を適宜設定
することによって、前記はみ出し部分２５が生じること
による印刷ミスが発生しないようにした印刷方法を提供
することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段
は、版胴８に接して回転する着ローラ１３によって版胴
８にインクを塗布し、版胴８と圧胴５との間に被印刷物
６を挟み込んで、これら版胴８と圧胴５との回転によっ
て被印刷物６を送り出してそれに印刷を施す印刷方法に
おいて、版ｒｌｓ上の版図柄２３に対応してそれに当接
する着ローラ１３例の図柄対応部２４の位置が、版胴８
と着ローラ１３が回転する際に変動することなく、２着
ローラ１３上の一定位置となるように、版胴８と着ロー
ラ１３の回転数の比を設定したことである。

（作　用〉図柄対応部２４とは、版胴８と着ローラ１３が接して回
転する際に版胴８上の版図柄２３に対応してそれに当接
する着ローラ１３上の部分のことである。

本発明方法においては、この図柄対応部２４の着ローラ
１３上の周方向位置が常に所定の一定位置となるように
版図柄２３の数や配置等に対応して版胴８と着ローラ１
３の回転数の比を設定しているので、第３図に示す如く
、着ローラ１３上の周方向のいつも同し位置（当初その
ように想定した図柄対応部２４）のみで版図柄２３にイ
ンクが供給され、着ローラ１３側に少量のインクが残っ
ていても、そのインクは版図柄２３以外の部分には付着
しなくなるので、結局、被印刷物６上の所定の印刷図柄
２６の位置以外のはみ出し部分２５に、インクが付着す
ることはない。

（実施例）以下、図面に従い本発明に係る実施例を説明する。

第１図乃至第４図は本発明に係る実施例を示すものであ
る。

図において１は本発明方法を採用する輪転式多色印刷機
であり、左右一対のフレーム２の中央部に図示しない駆
動源、例えば電動モータに連動して回転する駆動軸３が
軸架されている。この駆動軸３には大径の駆動ギア４が
設けられると共に、それと同径の圧胴５が回転自在に外
嵌されている。

圧胴５はこれに巻掛けられた被印刷物６を案内するもの
で、フレーム２に支持されたニップロール７との間で被
印刷物６を挟んで送るように構成されている。

８は版胴で、駆動ギア４、圧胴５の外周に略等間隔おき
に本実施例では４個配置されている。なお、版胴８の数
は単一でも４個以外の複数であってもよい。各版胴８は
版胴ギア９と共に回転軸１０に固定され、その回転軸１
０はインキング装置１１の圧胴５側端に取付けられてい
る。このインキング装置１１は、版胴８上の版１２にイ
ンクを適量塗布するための装置であり、その内部には多
数のロールが設けられている。これらのロールの内、版
胴８に直接接してインクを塗布する着口〜う１３は、同
寸のものを２つ設置することとし、これら上部着ローラ
１３ａ及び下部着ローラ１３ｂと、この各着ローラ１３
ａ、　１３ｂに接してインクの塗布量を調整する補助ロ
ーラ１４と、更に前記版胴８とにおいて、次のような構
成が威されている。

第１図に示す如く、各着ローラ１３ａ、　１３ｂの寸法
は版胴８の寸法と等しく形成されて該版胴８と夫々各着
ローラ１３ａ、１３ｂの回転数の比（以下単に回転比と
いう。）が１：工となるように設定されており、更に、
下部着ローラ１３ｂを支持する下部軸１６の両側端には
下部第１ギア１７及び下部第２ギア１８が、補助ローラ
１４を支持する補助軸１９の一端には補助ギア２０が、
上部着ローラ１３ａを支持する上部軸２１の一端には上
部ギア２２が、夫々取付けられている。

従って、駆動ギア４から版胴ギア９に伝達した駆動力は
、前記各ギア１．７．１８，２０．２２の咬合を介して
各軸１６．１９．２１に確実に伝達され、版胴８と各着
ローラ１３ａ、　１３ｂとの間にすべりによる回転のず
れが生じなくなるので、前記回転比は常に１＝１に確実
に保持されることとなる。

以上のように構成された版胴８と各着ローラ１３ａ　１
３ｂとにおいては、第３図に示す如く、版胴８上の版図
柄２３に対応して当接する図柄対応部２４は、着ローラ
１３上の周方向において常に同じ位置を保つこととなり
、その図柄対応部２４のみから版図柄２３にインクが供
給され、従って、着ローラ１３側に少量のインクが残っ
ていても、そのインクは版図柄２３以外の部分には付着
しなくなるので、結局、被印刷物６上の所定の印刷図柄
２６の位置以外のはみ出し部分２５にインクが付着する
ことによる印刷ミスが生じなくなる。

本実施例において、前記回転比を１：ｌとしたのは、そ
うすることのみによって明らかに図柄対応部２４の着ロ
ーラ１３上の周方向における位置が常に一定に保たれる
からであり、この場合には、版図柄２３の数及びそれら
の配置に関しては全く任意であり、そのことについて考
慮する必要がなくなるからである。すなわち、第３図は
、回転比が１：１でかつ版図柄２３の数が１つである最
も簡単な場合を例示しているが、回転比を１：１に設定
する限り、例えば、第４図に示す如く、３つの版図柄２
３．２３．２３を図示の如くに配置してもよく、また、
版胴８の寸法が許す限り版図柄２３を多数設けて配置し
てもよい。

ただし、以上のことは、あくまでも１つの着ローラ１３
と版胴８との関係において言えることであり、本実施例
のように着ローラ１３を２つ設けることにした場合は、
各着ローラ１３毎に版胴８と上記関係が成立しなければ
ならないのは勿論である。

尚、第４図乃至第８図に示す２３ａ、２４ａは、夫々版
図柄２３と図柄対応部２４の周方向における代表点（例
えば、第３図に示す周方向における中央点）であること
を示す基準位置である。

また、上記実施例においては、回転比を１：ｌに設定し
たので、異なった印刷を施したい際には、この回転比を
保持しつつ、版胴８あるいは版胴上の版１２のみを交換
するだけでよいが、版胴８の径を異なったものとする場
合や、次記の第４図乃至第８図のような回転比を１８１
以外のものに設定しなおすときには、版胴８と共に着ロ
ーラ１３も同時に交換しなければならない場合が生ずる
。

第５図は版胴８上の２つの版図柄２３．２３に対して、
１つの図柄対応部２４で対応させたもので、回転比を１
：２としたものである。同様に第６図（Ｃ）は３つの版
図柄２３．２３．２３に対して、１つの図柄対応部２４
で対応させ、回転比を１：３としたもの。

第７図は３つの版図柄２３，２３．２３に対して、２つ
の図柄対応部２４．２４で対応させ、回転比を２：３と
したものである。また、第８図は、回転比を１：２に設
定したもの（前記第５図）において、４つの版図柄２３
，２３．２３．２３に対して、２つの図柄対応部２４．
２４で対応させたものである。更に、これら第５図乃至
第８図において版胴８よりも着ローラ１３の方が大きく
なるように設定してもよい。

このように本実施例の変形例としては、回転比を種々に
選定することによって様々な場合が考えられ、上記のも
のに限られないことは言うまでもない。また、本実施例
においては、版胴８と着ローラ１３の回転のずれを防止
するのに、ギア機構を採用したが、その他Ｖベルト機構
、タイミングベルト機構等を採用することにしてもよい
。

（発明の効果）本発明方法においては、版胴８上の版図柄２３に対応し
てそれに当接する着ローラ１３例の図柄対応部２４の位
置が、版胴８と着ローラ１３が回転する際に変動するこ
となく、着ローラ１３上の一定位置となるように、版胴
８と着ローラ１３の回転数の比を設定することとしたの
で、実に経済的かつ確実に、被印刷物６上の所定の印刷
図柄２６位置以外のはみ出し部分２５にインクが付着す
ることによる印刷烏スを、未然に防止することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の実施例を示し、第１図は版
胴とそれに隣接する各ローラの斜視図、第２図は印刷機
の側面図、第３図は印刷ミスとならない場合の説明図、
第４図は回転比が１：１の場合の版胴と着ローラの側面
図、第５図乃至第８図は変形例を示し、夫々、回転比が
１８２，１：３．２：３及び１：２の場合の版胴と着ロ
ーラの側面図、第９図及び第１０図は従来例を示し、第
９図は印刷ミスとなる場合の説明図、第１０図は被印刷
物の一部平面図である。５・・・圧胴、６・・・被印刷物、８・・・版胴、１３
・・・着ローラ、２３・・・版図柄、２４・・・図柄対
応部。特　許　出　願人　三起機械株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）版胴（８）に接して回転する着ローラ（１３）に
よって版胴（８）にインクを塗布し、版胴（８）と圧胴
（５）との間に被印刷物（６）を挟み込んで、これら版
胴（８）と圧胴（５）との回転によって被印刷物（６）
を送り出してそれに印刷を施す印刷方法において、版胴
（８）上の版図柄（２３）に対応してそれに当接する着
ローラ（１３）側の図柄対応部（２４）の位置が、版胴
（８）と着ローラ（１３）が回転する際に変動すること
なく、着ローラ（１３）上の一定位置となるように、版
胴（８）と着ローラ（１３）の回転数の比を設定したこ
とを特徴とする印刷方法。