JPH0371976A - 金属工作物を横分割するための方法及び装置 - Google Patents

金属工作物を横分割するための方法及び装置

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JPH0371976A
JPH0371976A JP2208302A JP20830290A JPH0371976A JP H0371976 A JPH0371976 A JP H0371976A JP 2208302 A JP2208302 A JP 2208302A JP 20830290 A JP20830290 A JP 20830290A JP H0371976 A JPH0371976 A JP H0371976A
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JP
Japan
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workpiece
longitudinal direction
cutting
nozzle
burner
Prior art date
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Pending
Application number
JP2208302A
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English (en)
Inventor
Paul Grohmann
パウル・グローマン
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Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/002—Machines, apparatus or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
    • B23K7/003—Machines, apparatus or equipment for cutting long articles, e.g. cast stands, plates, in parts of predetermined length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高圧下でノズルから吐出される低温の液状の
切断媒体、特に液体酸素によって、スラブ及び連続鋳造
されたビレット並びに分塊鋼片又はこれと類似の金属工
作物を横分割するための方法及び装置に関する。
〔従来の技術〕
例えばＤＥ−ＰＳ　　３５４３６５７号明細書で公知で
あるような、高圧液体酸素流で切断を行う方法は、従来
の火焔切断法よりも数倍早い切断速度が得られる。これ
によって例えば、スラブを横分割する際に、切断ノズル
をスラブ長手方向で追従させる区分を各スラブの幅寸法
に短縮させることもできる（雑誌ＢＨＭ；第１３４巻（
１９８９）、第５号、１３３ページ〜１３６ページ“Ｌ
ＯＸＪＥＴ”−最大切断速度のためのガスバーナ切断法
”、サブタイトル４　、　ＬＯＸＪＥＴ”−法のための
適用範囲、参照）。
この場合に、ガス状の酸素による連続火焔切断装置おけ
るように、切断装置はスラブに連結され、追従区分に沿
ってスラブ並びに切断装置が長手方向で移動する。それ
と同時にバーナが横方向で移動する。切断終了後に切断
装置全体は再び追従区分の開始位置に戻される。この方
法は、長手方向で及び横方向で運動させるための駆動装
置が必要とする。
〔発明の課題〕
そこで本発明の課題は、追従区分を必要としない切断法
を提供し、これに伴う作業時間を短縮すると共に、切断
装置を簡略化することである。
〔課題を解決するための手段〕
この課題を解決した本発明の方法の手段によれば、工作
物を長手方向で移動させ、ノズルをこの長手方向に対し
て鋭角の迎え角度（σ）で移動させるようにした。
また、この課題を解決した本発明の装置の手段によれば
、ノズルが振子式のバーナに固定されており、該バーナ
が、工作物上でこの工作物の中央に、長手方向に対して
迎え角度（α）を保って斜めに配置された旋回軸を中心
にして振子運動可能である。
〔作用及び効果〕
工作物の運動方向に対して鋭角の迎え角度で行われる、
高圧液体酸素流の横方向運動によって、ノズルを工作物
の長手方向運動に対して定置に配置することが可能であ
る。何故ならば、切断中に工作物を進ませる行程は、斜
めに配置することによって補償され、これによって真っ
すぐな切断面が得られるからである。またこれによって
、スラブの追従区分及び切断方向はゼロｌこなるので、
長手方向移動キャリッジ、長手方向駆動装置並びに連結
装置は省かれる。追従区分の開始位置に切断装置を戻し
案内するための時間も省略される。切断バーナの戻し案
内のための時間が必要とされるだけである。またこの戻
し案内も、第１の切断の終了後に予熱バーナの第２の切
断のｔ；めに１８０°回転させ次いで予熱バーナ及び切
断バーナを１８０’−２αだけ戻し回転させれば、省く
ことができる。この方法は、高圧液体酸素流を遮断させ
る必要がないので、特に好都合である。
迎え角度の大きさは、工作物の形式及び寸法に基づく工
作物の速度並びに切断速度に応じて調節される。
〔実施例〕
次に図面に示した実施例について本発明を構成を具体的
に説明する。
第１図及び第２図には、例えばローラで支えられた、横
分割される連続鋳造ビレットが符号１０で示されている
。ノズル１２から吐出される高圧液体酸素流１３によっ
て切断面ｔｉが形成される。予熱バーナは符号１４で示
されている。ノズル１２はバーナ１５に固定されている
。バーナ１５は、連続鋳造ビレット１０の中央上で長手
方向１６（＝工作物運動方向）に対して鋭角σで配置さ
れた旋回軸１７を中心にして振子運動可能である（特に
第２図参照）。振子運動平面は１８−ＩＢで示されてい
る。
連続鋳造ビレット１０は、例えば厚さ（Ｄ）／それぞれ
２０ＯｎのＩＩ　（Ｂ）を有している。
切断速度Ｖ−１５０Ｏｎ／分、長手方向１６での工作物
運動方向、並びに工作物の長手方向速度Ｗ＝１５０Ｃｌ
ｔｗ／分である場合、２００ｊｒ１１の理論的な追従区
分Ｍが得られる。この場合、迎え角度αは、α−Ｂ／Ｍ
−１＝４５°である。
振子式のバーナ１５の迎え角αは調節可能である。これ
によって、連続的に押し出される連鋳（−鋳造速度）に
おいて工作物速度の変化が簡単な形式で補償され得る。
第３図に示された実施例において、ノズル１２はバーナ
１５に固定されており、このバーナ１５は横方向移動キ
ャリッジ１９で走行可能である（振子運動平面１８−１
８）。横方向移動キャリッジ１９は門２０で保持されて
いる。この門２０は、工作物ＩＯの長手方向１６に対し
て迎え角度σで斜めに張り渡されている。バーナ１５及
びノズル１２ひいては高圧液体酸素流１３は、工作物表
面２Ｉ上でこの工作物表面２１に対して常に直角βで案
内されているので、この装置によって工作物表面２１に
対して直角の切断面２２が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例による、振子式のバーナを備
えた切断装置の概略的な斜視図、第２図は連続鋳造ビレ
ットの平面図、第３図は別の実施例による、バーナ横方
向移動キャリッジを備えた切断装置の概略的な斜視図で
ある。 １０・・・連続鋳造ビレット、１１・・・切断面、１２
・・・ノズル、１３・・・高圧液体酸素流、１４・・・
予熱バーナ、１５・・・バーナ、１６・・・長手方向、
１７・・・旋回軸、１８・・・振子運動平面、１９・・
・横方向移動キャリッジ、２０・・・門、２１・・・材
料表面２２・・・切断面、σ・・・迎え角度、Ｂ・・・
幅Ｆｉｇ、３

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、高圧下でノズルから吐出される低温の液状の切断媒
    体によって、スラブ、連続鋳造されたビレット及び分塊
    鋼片又はこれと類似の金属工作物を横分割するための方
    法において、工作物（１０）を長手方向（１６）で移動
    させ、ノズル（１２）をこの長手方向（１６）に対して
    鋭角の迎え角度（α）で移動させることを特徴とする、
    金属工作物を横分割するための方法。 ２、前記迎え角度（α）が工作物の移動速度並びに切断
    媒体の切断速度に応じて調節可能である、請求項１記載
    の方法。 ３、高圧下でノズルから吐出される低温の液状の切断媒
    体によって、スラブ、連続鋳造されたビレット及び分塊
    鋼片又はこれと類似の金属工作物を横分割するための、
    請求項１又は２に記載の方法を実施するための装置にお
    いて、前記ノズル（１２）が振子式のバーナ（１５）に
    固定されており、該バーナ（１５）が、工作物（１０）
    上でこの工作物（１０）の中央に、長手方向（１６）に
    対して迎え角度（α）を保って斜めに配置された旋回軸
    （１７）を中心にして振子運動可能であることを特徴と
    する、金属工作物を横分割するための装置。 ４、前記ノズル（１２）がバーナ（１５）に固定されて
    おり、該バーナ（１５）が横方向移動台車（１９）に走
    行可能に配置されていて、該横方向移動台車（１９）が
    、工作物（１０）の長手方向（１６）に対して斜めの迎
    え角度（α）で張り渡された門（２０）で保持されてい
    る、請求項３記載の装置。
JP2208302A 1989-08-09 1990-08-08 金属工作物を横分割するための方法及び装置 Pending JPH0371976A (ja)

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DE3926278.2 1989-08-09
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