JPH0371980A - アーク溶接機及びアーク溶接方法 - Google Patents
アーク溶接機及びアーク溶接方法Info
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- JPH0371980A JPH0371980A JP20806989A JP20806989A JPH0371980A JP H0371980 A JPH0371980 A JP H0371980A JP 20806989 A JP20806989 A JP 20806989A JP 20806989 A JP20806989 A JP 20806989A JP H0371980 A JPH0371980 A JP H0371980A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）＠業、Ｊ：、の利用分野
本発明は、不活性ガスあるいは炭酸ガスを用いるアーク
溶接機及びアーク溶接方法に関する。
溶接機及びアーク溶接方法に関する。
（ロ）従来の技術
従来、この種アーク溶接機において、アルゴンガスまた
はヘリウムガスのような不活性ガス、あるいは炭酸ガス
を主とする混合ガスを用いことが一般に使用さ托ている
が、母材表面の酸化抑制が大全には行われない欠点があ
った。
はヘリウムガスのような不活性ガス、あるいは炭酸ガス
を主とする混合ガスを用いことが一般に使用さ托ている
が、母材表面の酸化抑制が大全には行われない欠点があ
った。
そこで、ガスに水素を混合して水素の還元作用により酸
化を防止する方法が（えらオしたが、水素力取扱いが大
変危険であった。
化を防止する方法が（えらオしたが、水素力取扱いが大
変危険であった。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明は上記欠点に鑑みなさｔまたちので、アークｆ容
接における母材の酸化を防止できるアーク溶接機とアー
ク溶接方法を提供することを課題とする。
接における母材の酸化を防止できるアーク溶接機とアー
ク溶接方法を提供することを課題とする。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明のアーク溶接機は、母材との間にアーク放電を発
生せしめる！極と、前記電極の周囲にガスを供給する供
給手段と、前記供給手段から供給されるガス中に、鉱物
油を添加する手段とを備えてなる。
生せしめる！極と、前記電極の周囲にガスを供給する供
給手段と、前記供給手段から供給されるガス中に、鉱物
油を添加する手段とを備えてなる。
ゼ発明のアーク溶接方法は、母材との間にアーク放電を
発生せしめる電極の周囲に、鉱物油を添加したガスを供
給してなる。
発生せしめる電極の周囲に、鉱物油を添加したガスを供
給してなる。
（ホ）作用
鉱物油は、ＣａＨ！ａ＋１の分子式全有しているから、
ガスと共に溶接部分に供給された鉱物油は溶接部分の熱
により炭素と水素に分解され、溶接部分円囲の酸素と結
び付いて二酸化炭素（Ｃｏ、）と水（、Ｈ，Ｏ）になり
、その還元作用により溶接部分の酸化を防止する。
ガスと共に溶接部分に供給された鉱物油は溶接部分の熱
により炭素と水素に分解され、溶接部分円囲の酸素と結
び付いて二酸化炭素（Ｃｏ、）と水（、Ｈ，Ｏ）になり
、その還元作用により溶接部分の酸化を防止する。
（へ〉 実施例
本発明の一実施例を第１図及び第２図に示すタングステ
ンイナートガスアーク溶接機に基づき以ドに詳述する。
ンイナートガスアーク溶接機に基づき以ドに詳述する。
１はトーチで、銅製のトーチボディー２とトーチボデｌ
−の外周に固定される絶縁性ゴム製のスＪ−ブ３とを有
している。前記トーチ１の後端には、３本の中空パイプ
部４．５．６が形成され、中学バイ１部４．５間をトー
チ後部の冷却水通路７で連通し、中空パイプ部４から冷
却水通路７を経て中空パイプ部５へ冷却水を流し、トー
チボディ２を冷却するようにしている。８は前記トーチ
１を後端から先端まで貫通するガス通路で、後喘τ前記
中空パイプ部６と連通ずると共に先端でトーチボディ２
先端に形成された凹部９に連通ヒ、中空パイプ部６から
供給された不活性ガス、本実施ｆＨＩではアルゴンガス
を凹部９から放出するようになっている。
−の外周に固定される絶縁性ゴム製のスＪ−ブ３とを有
している。前記トーチ１の後端には、３本の中空パイプ
部４．５．６が形成され、中学バイ１部４．５間をトー
チ後部の冷却水通路７で連通し、中空パイプ部４から冷
却水通路７を経て中空パイプ部５へ冷却水を流し、トー
チボディ２を冷却するようにしている。８は前記トーチ
１を後端から先端まで貫通するガス通路で、後喘τ前記
中空パイプ部６と連通ずると共に先端でトーチボディ２
先端に形成された凹部９に連通ヒ、中空パイプ部６から
供給された不活性ガス、本実施ｆＨＩではアルゴンガス
を凹部９から放出するようになっている。
ｌ Ｑは前記トーチボディ２先端の四部９に形成された
ネジ部に螺着される導電性材料からなるコレ・ｌトポデ
イ、１１はタングステンからなる電極１２を挿入した先
端に切り込みを形成した導電性材料からなるコレットで
、コレット１１をコレットボデ、、 １０に挿入し、コ
レットボディ１０をトーチボディ２の凹部９に螺着して
コレット１１後端を四部９に当接せしめ、コレットボデ
ィ１０にてコレット１１先端を締めつけてｔ極を固定す
るようになっており、後述するメッシュ線１７から供給
される電流を、トーチボディ１０、コレット９を介して
電極１２に供給するようになっている。また、前記凹部
９とコレット１１及びコレノドボディ１０とコレラ）１
１間には間隔が形成され、この間隔金介してガス通路８
から供給されるアルゴンガスがコレットボディ１０先端
の透孔１３から放出するようになっている。
ネジ部に螺着される導電性材料からなるコレ・ｌトポデ
イ、１１はタングステンからなる電極１２を挿入した先
端に切り込みを形成した導電性材料からなるコレットで
、コレット１１をコレットボデ、、 １０に挿入し、コ
レットボディ１０をトーチボディ２の凹部９に螺着して
コレット１１後端を四部９に当接せしめ、コレットボデ
ィ１０にてコレット１１先端を締めつけてｔ極を固定す
るようになっており、後述するメッシュ線１７から供給
される電流を、トーチボディ１０、コレット９を介して
電極１２に供給するようになっている。また、前記凹部
９とコレット１１及びコレノドボディ１０とコレラ）１
１間には間隔が形成され、この間隔金介してガス通路８
から供給されるアルゴンガスがコレットボディ１０先端
の透孔１３から放出するようになっている。
１４は前記コレットボディ１０外周に螺着されるセラミ
ック製のハイアンカノブである。
ック製のハイアンカノブである。
第１図において、１５は前記中空パイプ部・１（二装若
される冷却水供給パイプ、１６は前記中空パイ７部５に
装着される冷却水排水パイプで、前記冷却水供給パイプ
１５にはトーチボディ１０に電Ａを供給するメッシュ線
１７が形成されている。
される冷却水供給パイプ、１６は前記中空パイ７部５に
装着される冷却水排水パイプで、前記冷却水供給パイプ
１５にはトーチボディ１０に電Ａを供給するメッシュ線
１７が形成されている。
１８は前記中空パイプ部６に装着されるガス供給パイプ
で、密封容３１９内に入れられた鉱物油１ＣｎＨｔ。１
の分子式を有する）、例えば、灯油、タービン油等内に
先端を挿入した第１のパイプ１８ａと、第１のパイプ１
８ａから供給されるアルゴンガスによって気化された鉱
物油を第１バイ７】８ａからのアルゴンガスと共にトー
チＩＣ；供給する第２のパイプ１８ｂとから溝底してい
る。
で、密封容３１９内に入れられた鉱物油１ＣｎＨｔ。１
の分子式を有する）、例えば、灯油、タービン油等内に
先端を挿入した第１のパイプ１８ａと、第１のパイプ１
８ａから供給されるアルゴンガスによって気化された鉱
物油を第１バイ７】８ａからのアルゴンガスと共にトー
チＩＣ；供給する第２のパイプ１８ｂとから溝底してい
る。
而して、上記ｔｌｌｆｆｌのタングステンイナートガス
アーク溶接機によってマグネトロン２０の無酸素！！ｉ
４製陽桶筒体２１とニッケルメッキ鋼板２２とを溶接す
る場合を説明する。
アーク溶接機によってマグネトロン２０の無酸素！！ｉ
４製陽桶筒体２１とニッケルメッキ鋼板２２とを溶接す
る場合を説明する。
メッシュ線１７を介してトーチ１の電極１２に電流を供
給ヒ、マグネトロン２０との間に高電圧を印加して電極
１２と陽極筒体２１との間にアーク放電と行い、陽極筒
体２１の張出部２３を溶かして陽極筒体２１とニッケル
メッキ鋼板２２とを溶接する。
給ヒ、マグネトロン２０との間に高電圧を印加して電極
１２と陽極筒体２１との間にアーク放電と行い、陽極筒
体２１の張出部２３を溶かして陽極筒体２１とニッケル
メッキ鋼板２２とを溶接する。
また、ガス供給パイプ１８を介してアルゴンガスを供給
する。アルゴンガスは第１のパイプ１８ａの先端から密
封容器１９的の鉱物油内に供給さ！ｔ、鉱物油を霧状に
気化し、この霧状の鉱物油と央に＠２のパイプ１８ｂを
介してトーチｌに供給され、電ｉ１２と陽極筒体２１間
に発生するアークの周囲に放出されて溶接部分の酸化を
抑制する。一方、鉱物油はＣ，Ｈ□０の分子式を有して
いるから、霧状の鉱物油は溶接部分の熱によって炭素と
水素に分解し、溶接部分周囲の酸素と結び付いて二酸化
炭Ｘ（Ｃｏ、）と水（Ｈ，Ｏ）となり、その還元作用に
より溶接部分の酸化を防止する。
する。アルゴンガスは第１のパイプ１８ａの先端から密
封容器１９的の鉱物油内に供給さ！ｔ、鉱物油を霧状に
気化し、この霧状の鉱物油と央に＠２のパイプ１８ｂを
介してトーチｌに供給され、電ｉ１２と陽極筒体２１間
に発生するアークの周囲に放出されて溶接部分の酸化を
抑制する。一方、鉱物油はＣ，Ｈ□０の分子式を有して
いるから、霧状の鉱物油は溶接部分の熱によって炭素と
水素に分解し、溶接部分周囲の酸素と結び付いて二酸化
炭Ｘ（Ｃｏ、）と水（Ｈ，Ｏ）となり、その還元作用に
より溶接部分の酸化を防止する。
従って、溶接部分の劣化がなくなり、極めて良奸？溶接
結果を得ることができる。
結果を得ることができる。
さらに、冷却水供給バイ７１６を介して冷却水を供給し
、メッシュ線１７を流れる熱による温度り昇を抑制する
。
、メッシュ線１７を流れる熱による温度り昇を抑制する
。
尚、本実施例は、マグネトロン２０の陽極筒体２Ｉヒニ
ツケルメツキ鋼板２２とを溶接する場合を説明するもの
で、陽ｆｉ筒体２１の張出部２３と二７ケルメツキ鋼板
２２とは共に薄く形成されているたぬ、タングステンイ
ナートガスアーク溶接法を取ったが、肉厚のものを溶接
する場合には、メタルイナートガスアーク溶接法及び炭
酸ガスアーク溶（ヲ；去を用い、本実施例と同様にガス
中に鉱物油を添加してその還元作用により溶接部分の酸
化を防止するようにすることもできる。
ツケルメツキ鋼板２２とを溶接する場合を説明するもの
で、陽ｆｉ筒体２１の張出部２３と二７ケルメツキ鋼板
２２とは共に薄く形成されているたぬ、タングステンイ
ナートガスアーク溶接法を取ったが、肉厚のものを溶接
する場合には、メタルイナートガスアーク溶接法及び炭
酸ガスアーク溶（ヲ；去を用い、本実施例と同様にガス
中に鉱物油を添加してその還元作用により溶接部分の酸
化を防止するようにすることもできる。
また、前記密封容器１９には、鉱物油が常に一定４供給
されているようにすることが望ましい。
されているようにすることが望ましい。
（ト）発明の効果
本発明のアーク溶接機及びアーク溶接方法によれば、鉱
物油の還元作用により母材の酸化を防止することができ
、極めて良好な溶接結果を得ることができる等の効果を
奏する。
物油の還元作用により母材の酸化を防止することができ
、極めて良好な溶接結果を得ることができる等の効果を
奏する。
図面はいづれも本発明の一実施例を示し、第１図は溶接
状態を説明する図、第２図はトーチの断面図である。 １−４−４．１２・・・・電極、１８・・・・ガス供総
バイブ、１９・・・・密封容器、２ｏ・・・・マグネト
ロンっ
状態を説明する図、第２図はトーチの断面図である。 １−４−４．１２・・・・電極、１８・・・・ガス供総
バイブ、１９・・・・密封容器、２ｏ・・・・マグネト
ロンっ
Claims (2)
- （１）母材との間にアーク放電を発生せしめる電極と、
前記電極の周囲にガスを供給する供給手段と、前記供給
手段から供給されるガス中に、鉱物油を添加する手段と
を有してなるアーク溶接機。 - （２）母材との間にアーク放電を発生せしめる電極の周
囲に、鉱物油を添加したガスを供給してなるアーク溶接
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20806989A JPH0371980A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | アーク溶接機及びアーク溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20806989A JPH0371980A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | アーク溶接機及びアーク溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371980A true JPH0371980A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16550132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20806989A Pending JPH0371980A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | アーク溶接機及びアーク溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0371980A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5921618A (en) * | 1996-04-04 | 1999-07-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Lower body structure for vehicle |
| JP2010133119A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Osamu Okumura | 表示板用取付具 |
| US9290208B2 (en) | 2011-12-07 | 2016-03-22 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle body lower portion structure |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272344A (en) * | 1975-12-15 | 1977-06-16 | Nippon Steel Corp | Gas shielded arc welding process |
| JPS52100339A (en) * | 1976-02-20 | 1977-08-23 | Nippon Steel Corp | Method of gas shielded arc welding |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP20806989A patent/JPH0371980A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272344A (en) * | 1975-12-15 | 1977-06-16 | Nippon Steel Corp | Gas shielded arc welding process |
| JPS52100339A (en) * | 1976-02-20 | 1977-08-23 | Nippon Steel Corp | Method of gas shielded arc welding |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| US5921618A (en) * | 1996-04-04 | 1999-07-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Lower body structure for vehicle |
| JP2010133119A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Osamu Okumura | 表示板用取付具 |
| US9290208B2 (en) | 2011-12-07 | 2016-03-22 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle body lower portion structure |
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