JPH0372154B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0372154B2 JPH0372154B2 JP1689086A JP1689086A JPH0372154B2 JP H0372154 B2 JPH0372154 B2 JP H0372154B2 JP 1689086 A JP1689086 A JP 1689086A JP 1689086 A JP1689086 A JP 1689086A JP H0372154 B2 JPH0372154 B2 JP H0372154B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- ion
- ion source
- vapor
- deposited metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は試料(主としてドリルや切削工具類
等)表面にスパツタリング蒸着とイオン注入を繰
り返し実施することにより、試料表面に任意の合
金層を任意の厚みで形成するイオンミキシング装
置の改良に関するものである。
等)表面にスパツタリング蒸着とイオン注入を繰
り返し実施することにより、試料表面に任意の合
金層を任意の厚みで形成するイオンミキシング装
置の改良に関するものである。
(従来の技術)
イオンミキシングによる試料の表面改質は、イ
オン注入と真空蒸着を併用することにより試料の
表面に試料の原子と蒸着金属原子、及び注入イオ
ンの混合層を形成し、最表面に新物質(例えば
TiN,BNetc)を形成する手法である。
オン注入と真空蒸着を併用することにより試料の
表面に試料の原子と蒸着金属原子、及び注入イオ
ンの混合層を形成し、最表面に新物質(例えば
TiN,BNetc)を形成する手法である。
従来は例えば特開昭60−141869号に記載されて
いるように、試料(ストリツプスチール)表面に
金属原子を蒸着するために蒸着金属物質を電子ビ
ームや加熱コイルを用いて加熱蒸発させ別配置さ
れたイオン源からイオン注入を行いイオンミキシ
ングを行つており、従来手法では蒸着金属加熱用
とイオン注入用の電源を別配置する必要があつた
ため、真空槽が大きくなり膜形成装置が大がかり
になり、装置の価格が高くなるという欠点があつ
た。
いるように、試料(ストリツプスチール)表面に
金属原子を蒸着するために蒸着金属物質を電子ビ
ームや加熱コイルを用いて加熱蒸発させ別配置さ
れたイオン源からイオン注入を行いイオンミキシ
ングを行つており、従来手法では蒸着金属加熱用
とイオン注入用の電源を別配置する必要があつた
ため、真空槽が大きくなり膜形成装置が大がかり
になり、装置の価格が高くなるという欠点があつ
た。
第3図に従来のイオンミキシング装置の構成例
を示す。真空ポンプ1にて真空引き(通常10-6〜
10-7Torr)された真空チヤンバー2の内に該チ
ヤンバー2外の回転駆動機構によつて回転する試
料ホルダー3を設置し、該試料ホルダー3に密着
するように試料4を固定する。イオン注入は、電
源装置6により制御され真空チヤンバー2内の下
方に試料4と対峙して設けられたイオン源5から
試料4に向かつてイオンを加速して成される。一
方試料4の表面への金属原子の蒸着は同じく真空
チヤンバー2内の下方に設けられた電子ビーム発
生装置7より電子ビーム偏向用電磁石8を用いて
蒸着金属10の表面に電子ビームを照射して蒸着
金属10の表面を加熱して試料4に向つて金属原
子を蒸発させて行う。電子ビームのエネルギーは
蒸着用電源装置9により制御が行なわれる。すな
わち本発明は第3図に示す電子ビーム発生装置
7、電磁石8、蒸着用電源装置9を不要としたも
のである。
を示す。真空ポンプ1にて真空引き(通常10-6〜
10-7Torr)された真空チヤンバー2の内に該チ
ヤンバー2外の回転駆動機構によつて回転する試
料ホルダー3を設置し、該試料ホルダー3に密着
するように試料4を固定する。イオン注入は、電
源装置6により制御され真空チヤンバー2内の下
方に試料4と対峙して設けられたイオン源5から
試料4に向かつてイオンを加速して成される。一
方試料4の表面への金属原子の蒸着は同じく真空
チヤンバー2内の下方に設けられた電子ビーム発
生装置7より電子ビーム偏向用電磁石8を用いて
蒸着金属10の表面に電子ビームを照射して蒸着
金属10の表面を加熱して試料4に向つて金属原
子を蒸発させて行う。電子ビームのエネルギーは
蒸着用電源装置9により制御が行なわれる。すな
わち本発明は第3図に示す電子ビーム発生装置
7、電磁石8、蒸着用電源装置9を不要としたも
のである。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、従来、イオンミキシングにおいて必
要であつた上記蒸着金属加熱用の電源を不要とす
る装置構成を提供するためになされたものであ
る。
要であつた上記蒸着金属加熱用の電源を不要とす
る装置構成を提供するためになされたものであ
る。
(問題点の解決手段)
本発明は上記問題点を解決するために発明され
たものである。すなわち本発明は真空チヤンバー
内にイオン源と、該イオン源から引き出されるイ
オンの直進方向前方にイオン直進方向に対して任
意の傾斜角をもつて配置される蒸着金属物質と、
該イオン源と該蒸着金属物質との間に回動機構を
有する試料ホルダーとを配置して、前記イオン源
でイオン注入とスパツタリング蒸着とを行うこと
を特徴とするイオンミキシング装置にある。
たものである。すなわち本発明は真空チヤンバー
内にイオン源と、該イオン源から引き出されるイ
オンの直進方向前方にイオン直進方向に対して任
意の傾斜角をもつて配置される蒸着金属物質と、
該イオン源と該蒸着金属物質との間に回動機構を
有する試料ホルダーとを配置して、前記イオン源
でイオン注入とスパツタリング蒸着とを行うこと
を特徴とするイオンミキシング装置にある。
(作用)
以下図面を用いて本発明を実施するためのイオ
ンミキシング装置の構成例について詳細に説明す
る。
ンミキシング装置の構成例について詳細に説明す
る。
本発明装置構成例を第1図に示す。
真空ポンプ1にて真空引きされた真空チヤンバ
ー2の中にイオン源5と蒸着金属10を対向して
配置した間に試料4を保持して回動移動させるた
めの回動駆動付ホルダー3′を配置したものであ
る。一例として板状の試料4を回動駆動付ホルダ
ー3′に固定した場合について説明する。初めに
試料4を図のaの真空チヤンバー2のほぼ中央の
水平位置に固定し、電源装置6により真空チヤン
バー2内上方に設けたイオン源5の内部で発生さ
せたプラズマの中からイオン(例えばN+)を図
の破線に示すように試料4の表面に垂直に加速し
引き出す。
ー2の中にイオン源5と蒸着金属10を対向して
配置した間に試料4を保持して回動移動させるた
めの回動駆動付ホルダー3′を配置したものであ
る。一例として板状の試料4を回動駆動付ホルダ
ー3′に固定した場合について説明する。初めに
試料4を図のaの真空チヤンバー2のほぼ中央の
水平位置に固定し、電源装置6により真空チヤン
バー2内上方に設けたイオン源5の内部で発生さ
せたプラズマの中からイオン(例えばN+)を図
の破線に示すように試料4の表面に垂直に加速し
引き出す。
加速されたイオン(矢印)は試料4の表面をス
パツタリングし、試料表面の不純物をはじき飛ば
し表面の清浄化を行うと共に表面下に注入され
る。その後試料4をのせたホルダー3′を図のb
の位置迄回動移動させ真空チヤンバー2内下方で
イオン源5から引き出されたイオンの進行方向前
方で垂直軸に対して任意の角度(θ)をもつて支
柱12に固定配置された蒸着金属物質(例えば
Ti,B,Al等)10と対向させる。イオン源5
で作られたイオンはイオン源5から引き出された
イオンは直進して蒸着金属物質10の表面をスパ
ツタリングして蒸着金属原子を試料4表面に向け
放出させ試料4の表面に金属原子が蒸着される。
パツタリングし、試料表面の不純物をはじき飛ば
し表面の清浄化を行うと共に表面下に注入され
る。その後試料4をのせたホルダー3′を図のb
の位置迄回動移動させ真空チヤンバー2内下方で
イオン源5から引き出されたイオンの進行方向前
方で垂直軸に対して任意の角度(θ)をもつて支
柱12に固定配置された蒸着金属物質(例えば
Ti,B,Al等)10と対向させる。イオン源5
で作られたイオンはイオン源5から引き出された
イオンは直進して蒸着金属物質10の表面をスパ
ツタリングして蒸着金属原子を試料4表面に向け
放出させ試料4の表面に金属原子が蒸着される。
試料表面に金属原子の蒸着が行なわれた後、再
度試料4を保持した試料ホルダー3′の図のaの
水平位置迄回動移動させ、イオンの進行方向に対
して垂直の位置に固定し、再びイオン源5より加
速したイオンを引き出し金属原子が蒸着された試
料4の表面にイオンを注入する。この一連の動作
を繰り返すごとにより、試料4の表面には第2図
に示すように蒸着金属原子と試料原子及び注入イ
オンとの混合層が形成された最表面部には新物質
(第2図の場合はTiN)が形成される。このよう
に、試料4を保持したホルダー3′をイオン源5
と蒸着金属物質10の間に配置して所定位置に回
動移動させることにより1個のイオン源で試料に
イオン注入とスパツタリング蒸着を行うことが出
来るものである。
度試料4を保持した試料ホルダー3′の図のaの
水平位置迄回動移動させ、イオンの進行方向に対
して垂直の位置に固定し、再びイオン源5より加
速したイオンを引き出し金属原子が蒸着された試
料4の表面にイオンを注入する。この一連の動作
を繰り返すごとにより、試料4の表面には第2図
に示すように蒸着金属原子と試料原子及び注入イ
オンとの混合層が形成された最表面部には新物質
(第2図の場合はTiN)が形成される。このよう
に、試料4を保持したホルダー3′をイオン源5
と蒸着金属物質10の間に配置して所定位置に回
動移動させることにより1個のイオン源で試料に
イオン注入とスパツタリング蒸着を行うことが出
来るものである。
金属原子の蒸着量は、第1図の11に示すよう
に蒸着金属物質10に対向して設けた薄膜検出器
(例えば水晶振動子)にて検出され、蒸着厚みの
制御は可能であり、イオン注入量は、第1図に示
すようにイオン源5の前方でイオン進行方向に対
して垂直位置に設けたイオン電流検出器12及び
注入時間と試料表面積により制御可能である。
に蒸着金属物質10に対向して設けた薄膜検出器
(例えば水晶振動子)にて検出され、蒸着厚みの
制御は可能であり、イオン注入量は、第1図に示
すようにイオン源5の前方でイオン進行方向に対
して垂直位置に設けたイオン電流検出器12及び
注入時間と試料表面積により制御可能である。
又、蒸着金属物質10は試料4の大きさに合せ
て支柱12に任意の角度で配置出来るようになつ
ており試料4を保持したホルダー3′は蒸着金属
物質10に対峙する所定位置まで回動移動させれ
ばよい。さらに、試料4のサイズが大きい場合は
イオン源5を試料4のサイズに合せ複数個配置し
てもよい。
て支柱12に任意の角度で配置出来るようになつ
ており試料4を保持したホルダー3′は蒸着金属
物質10に対峙する所定位置まで回動移動させれ
ばよい。さらに、試料4のサイズが大きい場合は
イオン源5を試料4のサイズに合せ複数個配置し
てもよい。
イオンミキシング装置の構成は図示の他、試料
ホルダー3′と蒸着金属物質10を第1図とは左
右反対に配置してもよく、さらに、イオン源5か
ら加速して引き出されたイオンが真空チヤンバー
内を下方から上方に直進するように、又、水平方
向に直進するように、さらには斜め方向に直進す
るように装置配置を構成してもよく、要はイオン
源5からイオンが直進する前方に回動機構を有す
る試料ホルダー3′とイオンの進行方向に対して
任意の角度に設定出来る蒸直金属物質10を配置
してイオンミキシング装置を構成すればよい。
ホルダー3′と蒸着金属物質10を第1図とは左
右反対に配置してもよく、さらに、イオン源5か
ら加速して引き出されたイオンが真空チヤンバー
内を下方から上方に直進するように、又、水平方
向に直進するように、さらには斜め方向に直進す
るように装置配置を構成してもよく、要はイオン
源5からイオンが直進する前方に回動機構を有す
る試料ホルダー3′とイオンの進行方向に対して
任意の角度に設定出来る蒸直金属物質10を配置
してイオンミキシング装置を構成すればよい。
(発明の効果)
以上説明したように本発明のイオンミキシング
装置機構によれば、1個のイオン源でイオン注入
と真空蒸着を行うことが出来るので装置がコンパ
クトになり、安価で操作も容易になる等効果を有
するものである。
装置機構によれば、1個のイオン源でイオン注入
と真空蒸着を行うことが出来るので装置がコンパ
クトになり、安価で操作も容易になる等効果を有
するものである。
第1図は本発明のイオンミキシング装置の説明
図、第2図は蒸着金属原子と試料原子及び注入イ
オンとの混合層、最表面部の新物質の層の状態を
示す説明図、第3図は従来のイオンミキシング装
置の説明図である。 1…真空ポンプ、2…真空チヤンバー、3,
3′…試料ホルダー、4…試料、5…イオン源、
6…電源装置、7…電子ビーム発生、8…電子ビ
ーム偏向用電磁石、9…蒸着用電源装置、10…
蒸着金属、11…薄膜検出器、12…支柱。
図、第2図は蒸着金属原子と試料原子及び注入イ
オンとの混合層、最表面部の新物質の層の状態を
示す説明図、第3図は従来のイオンミキシング装
置の説明図である。 1…真空ポンプ、2…真空チヤンバー、3,
3′…試料ホルダー、4…試料、5…イオン源、
6…電源装置、7…電子ビーム発生、8…電子ビ
ーム偏向用電磁石、9…蒸着用電源装置、10…
蒸着金属、11…薄膜検出器、12…支柱。
Claims (1)
- 1 真空チヤンバー内にイオン源と、該イオン源
から引き出されるイオンの直進方向前方にイオン
直進方向に対して任意の傾斜角をもつて配置され
る蒸着金属物質と、該イオン源と該蒸着金属物質
との間に回動機構を有する試料ホルダーとを配置
して、前記イオン源でイオン注入とスパツタリン
グ蒸着とを行うことを特徴とするイオンミキシン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1689086A JPS62177177A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | イオンミキシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1689086A JPS62177177A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | イオンミキシング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62177177A JPS62177177A (ja) | 1987-08-04 |
| JPH0372154B2 true JPH0372154B2 (ja) | 1991-11-15 |
Family
ID=11928757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1689086A Granted JPS62177177A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | イオンミキシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62177177A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2429777T3 (pl) * | 2009-05-15 | 2017-11-30 | The Gillette Company Llc | Powłoka ostrza maszynki do golenia |
-
1986
- 1986-01-30 JP JP1689086A patent/JPS62177177A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62177177A (ja) | 1987-08-04 |
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