JPH0372268B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0372268B2 JPH0372268B2 JP62124953A JP12495387A JPH0372268B2 JP H0372268 B2 JPH0372268 B2 JP H0372268B2 JP 62124953 A JP62124953 A JP 62124953A JP 12495387 A JP12495387 A JP 12495387A JP H0372268 B2 JPH0372268 B2 JP H0372268B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- center
- forming
- forming plates
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は饅頭やパン類等の生地の表面にひねり
状のヒダを成形する成形装置に関する。
状のヒダを成形する成形装置に関する。
従来、ひねり状のヒダ模様のついた饅頭として
は、中華マンのようなものが知られており、これ
らにヒダ模様をつける手段としての機械化の実用
化がされたものは少ない。
は、中華マンのようなものが知られており、これ
らにヒダ模様をつける手段としての機械化の実用
化がされたものは少ない。
その困難な理由は、このヒダ付け作業は、単な
る機械による押圧動作程度だけでつけた模様で
は、これが蒸されて最終製品としてできた時は、
その模様はほとんど消えてしまう状態であり、そ
のためにこの作業を機械で行おうとすると、より
複雑な機構となつてしまい実用化にならないので
ある。
る機械による押圧動作程度だけでつけた模様で
は、これが蒸されて最終製品としてできた時は、
その模様はほとんど消えてしまう状態であり、そ
のためにこの作業を機械で行おうとすると、より
複雑な機構となつてしまい実用化にならないので
ある。
従つて、従来は手作業で1個、1個、ひねりヒ
ダをつける結果となり多大な労力を要していた。
ダをつける結果となり多大な労力を要していた。
本発明は、上記したような問題点を解消するも
のであり、簡便な装置で確実に且つ衛生的にひね
り状のヒダ模様を付すことができ、製品が蒸され
たのちでも充分にヒダ模様が残すことができる装
置を提供することを目的とするものである。
のであり、簡便な装置で確実に且つ衛生的にひね
り状のヒダ模様を付すことができ、製品が蒸され
たのちでも充分にヒダ模様が残すことができる装
置を提供することを目的とするものである。
本発明は、先端が生地のひねり方向に湾曲して
いる成形板の複数個を略放射状に沿つて往復運動
するように設け、成形板が運動して集合したとき
成形板の先端が中心から所定の間隔だけ偏心する
とともに、前記中心の上方に上下動および回動可
能な小径シヤフトを設けたことを特徴とする食品
の成形装置であり、成形板が中央に集合したその
形状は、渦状を形成する。
いる成形板の複数個を略放射状に沿つて往復運動
するように設け、成形板が運動して集合したとき
成形板の先端が中心から所定の間隔だけ偏心する
とともに、前記中心の上方に上下動および回動可
能な小径シヤフトを設けたことを特徴とする食品
の成形装置であり、成形板が中央に集合したその
形状は、渦状を形成する。
この中央部に製品を用意して、成形板を中心方
向に運動させた場合、製品の生地表面に成形板先
端が差し込まれる。
向に運動させた場合、製品の生地表面に成形板先
端が差し込まれる。
この時、成形板先端は製品の中心ではなく、円
周方向に差し込まれるので、生地表面にはひねり
状のヒダ模様を数状に渡つて成形することができ
る。
周方向に差し込まれるので、生地表面にはひねり
状のヒダ模様を数状に渡つて成形することができ
る。
加えて、中央部上方で上下動及び回動可能な小
径シヤフトが製品に触れて回転することにより、
ヒダ部にひねり作用を働かせ、より一層の渦巻状
の自然なひねり模様が成形可能となるものであ
る。
径シヤフトが製品に触れて回転することにより、
ヒダ部にひねり作用を働かせ、より一層の渦巻状
の自然なひねり模様が成形可能となるものであ
る。
本発明を一実施例に基づき説明すると、円形で
輪状の外枠1のその下面には放射状の溝2を設け
ている。
輪状の外枠1のその下面には放射状の溝2を設け
ている。
溝2の上底は溝2に沿つて長孔3を有して上面
に貫通している。
に貫通している。
この外枠1の溝2に摺動部材4を往復摺動する
ように設けている。
ように設けている。
第2図に示すように摺動部材4には、先端が生
地のひねり方向に湾曲している成形板5が取り付
けられ、またピン6が固着しており、ピン6には
ローラー7が遊嵌して取り付けられている。
地のひねり方向に湾曲している成形板5が取り付
けられ、またピン6が固着しており、ピン6には
ローラー7が遊嵌して取り付けられている。
ガイド板8はガイド穴9を有しており、外枠1
の長孔3から突出しているローラー7をこのガイ
ド穴9に嵌めあわせるものである。
の長孔3から突出しているローラー7をこのガイ
ド穴9に嵌めあわせるものである。
ローラー7がガイド穴9に嵌入した状態でガイ
ド板8を往復回転させると、ローラー7はガイド
穴9に案内されて、摺動部材4が溝2の中で溝2
に沿つて往復運動するものである。
ド板8を往復回転させると、ローラー7はガイド
穴9に案内されて、摺動部材4が溝2の中で溝2
に沿つて往復運動するものである。
10は、ガイド板8を押さえるカバーであり、
外枠1とカバー10の間で、ガイド板が回転する
ようにしている。
外枠1とカバー10の間で、ガイド板が回転する
ようにしている。
ガイド板8中央には穴12を設けその穴12の
上方に小径のシヤフト13が上下動および回動可
能に設けておりシヤフト13は穴12より下方に
降下し、回動するようになつている。
上方に小径のシヤフト13が上下動および回動可
能に設けておりシヤフト13は穴12より下方に
降下し、回動するようになつている。
次に、ひだ付け作用について説明すると成形板
5が外方向に運動し中央にできた囲み11に製品
を用意し、その後、ガイド板8を回転させて第5
図に示すように成形板5を中央に集合させると成
形板5の先端が製品の表面に挿入される。
5が外方向に運動し中央にできた囲み11に製品
を用意し、その後、ガイド板8を回転させて第5
図に示すように成形板5を中央に集合させると成
形板5の先端が製品の表面に挿入される。
この挿入の際、成形板5の先端は製品の中心か
ら所定の間隔だけはずれ、製品の頂部周辺をひね
るように動き、ひねり作用が働くものである。
ら所定の間隔だけはずれ、製品の頂部周辺をひね
るように動き、ひねり作用が働くものである。
このように渦状の形状ができた成形板5が中央
に集合したとき又は、その後成形板5が外方向に
戻り囲み11ができた時に、小径シヤフト13が
下降し製品のヒダに接触して回転し、ヒダをひね
るようにしているものであり、一層のひねりヒダ
が成形できるものである。
に集合したとき又は、その後成形板5が外方向に
戻り囲み11ができた時に、小径シヤフト13が
下降し製品のヒダに接触して回転し、ヒダをひね
るようにしているものであり、一層のひねりヒダ
が成形できるものである。
また、成形板5の先端は製品表面への挿入深さ
をガイド板8の回転量で自由に調整することがで
きるので、生地の性質に応じてその挿入深さを調
節可能となり、例えば製品が弾力性の強い生地の
場合には成形板5の挿入を深くすることにより生
地にヒダを充分に残すことができる。
をガイド板8の回転量で自由に調整することがで
きるので、生地の性質に応じてその挿入深さを調
節可能となり、例えば製品が弾力性の強い生地の
場合には成形板5の挿入を深くすることにより生
地にヒダを充分に残すことができる。
また、成形板5の先端がひねり方向に湾曲して
いると、生地のひねり具合作用により一層の効果
を上げることができる。
いると、生地のひねり具合作用により一層の効果
を上げることができる。
以上説明したように、本発明によれば簡便な装
置で確実にひねり状のヒダ模様を付すことができ
製品が蒸されたのちでも充分にヒダ模様を残すこ
とができるものである。
置で確実にひねり状のヒダ模様を付すことができ
製品が蒸されたのちでも充分にヒダ模様を残すこ
とができるものである。
第1図は、本発明実施例の側面断面図である。
第2図は、成形板、摺動部材の斜視図である。第
3図は、本発明の実施例の上面図である。第4図
は本発明実施例の下面図である。第5図は、本発
明実施例の下面図である。第6図は、ひねりヒダ
の成形された製品を示す。 1……外枠、2……溝、3……長孔、4……摺
動部材、5……成形板、6……ピン、7……ロー
ラー、8……ガイド板、9……ガイド穴、10…
…カバー、11……囲み、12……穴、13……
シヤフト。
第2図は、成形板、摺動部材の斜視図である。第
3図は、本発明の実施例の上面図である。第4図
は本発明実施例の下面図である。第5図は、本発
明実施例の下面図である。第6図は、ひねりヒダ
の成形された製品を示す。 1……外枠、2……溝、3……長孔、4……摺
動部材、5……成形板、6……ピン、7……ロー
ラー、8……ガイド板、9……ガイド穴、10…
…カバー、11……囲み、12……穴、13……
シヤフト。
Claims (1)
- 1 先端が生地のひねり方向に湾曲している成形
板の複数個を略放射状に沿つて往復運動するよう
に設け、成形板が運動して集合したとき成形板の
先端が中心から所定の間隔だけ偏心するように設
けるとともに、前記中心の上方に上下動および回
動可能な小径シヤフトを設けたことを特徴とする
食品の成形装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62124953A JPS63291564A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 食品の成形装置 |
| CN88104096A CN1016934B (zh) | 1987-05-21 | 1988-05-20 | 使球状生面料上部扭曲成型的装置 |
| KR1019880006011A KR900007827B1 (ko) | 1987-05-21 | 1988-05-21 | 구형반죽 물질 상부의 비틀기 및 성형장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62124953A JPS63291564A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 食品の成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63291564A JPS63291564A (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0372268B2 true JPH0372268B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=14898299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62124953A Granted JPS63291564A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 食品の成形装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63291564A (ja) |
| KR (1) | KR900007827B1 (ja) |
| CN (1) | CN1016934B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101884428B (zh) * | 2009-05-11 | 2012-07-18 | 欧阳禹 | 往复式食品成型机构 |
| KR101383778B1 (ko) * | 2014-03-03 | 2014-04-09 | 신화에프엠주식회사 | 반죽기 |
| CN109673760B (zh) * | 2019-03-04 | 2024-04-02 | 赖新建 | 千张纱布折叠装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121120U (ja) * | 1974-08-02 | 1976-02-16 | ||
| JPS59183655A (ja) * | 1983-04-05 | 1984-10-18 | Futaba Shokuhin Kk | ひねりひだ付まんじゆうの製造装置 |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP62124953A patent/JPS63291564A/ja active Granted
-
1988
- 1988-05-20 CN CN88104096A patent/CN1016934B/zh not_active Expired
- 1988-05-21 KR KR1019880006011A patent/KR900007827B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900007827B1 (ko) | 1990-10-20 |
| KR880013454A (ko) | 1988-12-21 |
| CN1030004A (zh) | 1989-01-04 |
| CN1016934B (zh) | 1992-06-10 |
| JPS63291564A (ja) | 1988-11-29 |
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