JPH0372441B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0372441B2 JPH0372441B2 JP60248306A JP24830685A JPH0372441B2 JP H0372441 B2 JPH0372441 B2 JP H0372441B2 JP 60248306 A JP60248306 A JP 60248306A JP 24830685 A JP24830685 A JP 24830685A JP H0372441 B2 JPH0372441 B2 JP H0372441B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current value
- drive motor
- kneading
- limit current
- load current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、生コンクリート製造プラントにおい
て、生コンクリートを製造する方法及び装置に関
するものである。
て、生コンクリートを製造する方法及び装置に関
するものである。
(ロ) 従来技術
本出願人は、生コンクリート製造プラントにお
いて、生コンクリート製造時のミキサーの混練負
荷状態を考慮し、材料投入開始初期には高速回
転、砂利投入後には低速回転、混練中盤の混練負
荷減少時からは再度高速回転によつて混練するこ
とにより混練時間を極力短縮し、効率的な混練が
可能となることを出願済（特開昭62−25014号）
である。
いて、生コンクリート製造時のミキサーの混練負
荷状態を考慮し、材料投入開始初期には高速回
転、砂利投入後には低速回転、混練中盤の混練負
荷減少時からは再度高速回転によつて混練するこ
とにより混練時間を極力短縮し、効率的な混練が
可能となることを出願済（特開昭62−25014号）
である。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
ミキサーの混練負荷状態は、該ミキサーを駆動
するモーターの負荷電流値と相関関係にある。そ
こで、本発明は、本出願人が先に出願した特開昭
62−25014号における高速回転、低送回転の切替
えをミキサーの駆動モーターの負荷電流値に関係
づけて行うことによつて更に効率的な混練を可能
にしようとするものである。
するモーターの負荷電流値と相関関係にある。そ
こで、本発明は、本出願人が先に出願した特開昭
62−25014号における高速回転、低送回転の切替
えをミキサーの駆動モーターの負荷電流値に関係
づけて行うことによつて更に効率的な混練を可能
にしようとするものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は、生コンクリート混練用ミキサー１の
駆動モーター２を二段可変速とし、前記駆動モー
ター２の負荷電流値を検出する電流検出回路３と
電流値を設定する上限電流設定器５、下限電流設
定器６と、前記電流検出回路３で検出して負荷電
流値と上限電流設定器５及び下限電流設定器６の
設定電流値とを比較する比較回路４と、該比較回
路４の出力信号によつて駆動モーター２の回転数
を切り替える手段を備えるようにしたものであ
る。
駆動モーター２を二段可変速とし、前記駆動モー
ター２の負荷電流値を検出する電流検出回路３と
電流値を設定する上限電流設定器５、下限電流設
定器６と、前記電流検出回路３で検出して負荷電
流値と上限電流設定器５及び下限電流設定器６の
設定電流値とを比較する比較回路４と、該比較回
路４の出力信号によつて駆動モーター２の回転数
を切り替える手段を備えるようにしたものであ
る。
(ホ) 作 用
本発明は、混練時のミキサー１の駆動モーター
２の負荷電流値を電流検出回路３で測定し、該負
荷電流値と上限電流設定器５及び下限電流設定器
６に予め設定した値と比較回路４において比較
し、混練開始時には高速回転でスタートさせた駆
動モーター２の回転数を、負荷電流値が上限電流
設定値以上となり混練負荷が大きくなれば駆動モ
ーター２を低速回転に切替えて混練し、その後負
荷電流値が下限電流設定値以下となり混練負荷が
小さくなれば駆動モーター２を再び高速回転に切
替えて生コンクリートを効率良く混練するのであ
る。
２の負荷電流値を電流検出回路３で測定し、該負
荷電流値と上限電流設定器５及び下限電流設定器
６に予め設定した値と比較回路４において比較
し、混練開始時には高速回転でスタートさせた駆
動モーター２の回転数を、負荷電流値が上限電流
設定値以上となり混練負荷が大きくなれば駆動モ
ーター２を低速回転に切替えて混練し、その後負
荷電流値が下限電流設定値以下となり混練負荷が
小さくなれば駆動モーター２を再び高速回転に切
替えて生コンクリートを効率良く混練するのであ
る。
(ホ) 実施例
第１図は本発明の一実施例を示すもので、１は
生コンクリート製造装置に搭載したミキサーであ
つて、駆動モーター２によつて混練軸を回転させ
ている。駆動モーター２は可変速モーターを採用
し、例えば二段変速とするならば極数を４極、６
極に変えることによつて変速することができる極
数変換モーターを使用する。３は駆動モーター２
の負荷電流値を検出する電流検出回路であり、該
電流検出回路３で検出した負荷電流値を比較回路
４において上限電流設定器５、下限電流設定器６
に予め設定した設定量と比較し、負荷電流値が下
限電流設定値以下となり混練負荷が小さくなれば
駆動モーター２である極数変換モーターを４極に
変えるように極数変換回路７に変換信号を出力し
て高速回転とし、負荷電流値が上限電流設定値以
上となり混練負荷が大きくなれば駆動モーター２
である極数変換モーターを６極に変えるように極
数変換回路７に変換信号を出力して低速回転とす
る。
生コンクリート製造装置に搭載したミキサーであ
つて、駆動モーター２によつて混練軸を回転させ
ている。駆動モーター２は可変速モーターを採用
し、例えば二段変速とするならば極数を４極、６
極に変えることによつて変速することができる極
数変換モーターを使用する。３は駆動モーター２
の負荷電流値を検出する電流検出回路であり、該
電流検出回路３で検出した負荷電流値を比較回路
４において上限電流設定器５、下限電流設定器６
に予め設定した設定量と比較し、負荷電流値が下
限電流設定値以下となり混練負荷が小さくなれば
駆動モーター２である極数変換モーターを４極に
変えるように極数変換回路７に変換信号を出力し
て高速回転とし、負荷電流値が上限電流設定値以
上となり混練負荷が大きくなれば駆動モーター２
である極数変換モーターを６極に変えるように極
数変換回路７に変換信号を出力して低速回転とす
る。
次に上限電流設定値と下限電流設定値の設定に
ついて述べる。第３図は二軸式ミキサーにおける
材料練り混ぜ時の不変速の駆動モーター２の負荷
電流値を示す図である。材料の投入は、先づ砂、
セメント、水を投入し、10秒経過後砂利を投入し
ている。砂利投入開始とともに混練負荷が大きく
なり負荷電流値が急激に上昇していく。このため
高速回転させておれば駆動モーターの負荷トルク
が大きくなり、モーター選定の際充分な余裕をも
たせていないと運転が不安定となるので安定した
速度で運転するように低速回転とする必要があ
る。このように高速回転では安定した運転が維持
できなくなる電流値を上限電流設定値とする。
ついて述べる。第３図は二軸式ミキサーにおける
材料練り混ぜ時の不変速の駆動モーター２の負荷
電流値を示す図である。材料の投入は、先づ砂、
セメント、水を投入し、10秒経過後砂利を投入し
ている。砂利投入開始とともに混練負荷が大きく
なり負荷電流値が急激に上昇していく。このため
高速回転させておれば駆動モーターの負荷トルク
が大きくなり、モーター選定の際充分な余裕をも
たせていないと運転が不安定となるので安定した
速度で運転するように低速回転とする必要があ
る。このように高速回転では安定した運転が維持
できなくなる電流値を上限電流設定値とする。
また、練り混ぜが進行すると混練抵抗が徐々に
低下してくるので、低速回転から高速回転に切替
えても安定な運転が維持できる負荷電流値を下限
電流設定値とする。
低下してくるので、低速回転から高速回転に切替
えても安定な運転が維持できる負荷電流値を下限
電流設定値とする。
そして、前記上限電流設定値と下限電流設定値
についてはある程度の幅を設けてあり、これは第
３図からも解るように混練時の負荷電流値はマク
ロ的には山形に推移しているが、ミクロ的には上
下に変動しながら推移しているため上限電流設定
値と下限電流設定値を変動幅以内に設定するとチ
ヤタリングを起こす恐れがあるためである。した
がつて上限電流設定値と下限電流設定値との間隔
はミキサー容量や混練材料によつて変化する変動
幅を考慮して決定すると良い。
についてはある程度の幅を設けてあり、これは第
３図からも解るように混練時の負荷電流値はマク
ロ的には山形に推移しているが、ミクロ的には上
下に変動しながら推移しているため上限電流設定
値と下限電流設定値を変動幅以内に設定するとチ
ヤタリングを起こす恐れがあるためである。した
がつて上限電流設定値と下限電流設定値との間隔
はミキサー容量や混練材料によつて変化する変動
幅を考慮して決定すると良い。
本発明において生コンクリートを製造する場合
には、第２図のサイクルタイム図表に示すよう
に、砂、セメント、水をミキサー１に投入開始時
は駆動モーター２の負荷電流値は低いので高速回
転で運転されており、砂利投入開始とともに駆動
モーター２の負荷電流値が大きくなり、上限電流
設定値以上となれば低速回転に切替えられる。練
り混ぜが進行していくと駆動モーター２の負荷電
流値が下限電流設定値以下となり、再度高速回転
に切替えて均一に材料を混練する。
には、第２図のサイクルタイム図表に示すよう
に、砂、セメント、水をミキサー１に投入開始時
は駆動モーター２の負荷電流値は低いので高速回
転で運転されており、砂利投入開始とともに駆動
モーター２の負荷電流値が大きくなり、上限電流
設定値以上となれば低速回転に切替えられる。練
り混ぜが進行していくと駆動モーター２の負荷電
流値が下限電流設定値以下となり、再度高速回転
に切替えて均一に材料を混練する。
材料混練完了後、ミキサー１から生コンクリー
トを放出する時には高速回転で運転されていると
生コンクリートが飛散する可能性があるので、好
ましくは操作盤８からのミキサーゲート開信号を
比較回路４に出力し、比較回路４から極数変更回
路７に変換信号を出力し、駆動モーター２である
極数変換モーターを６極に変えて低速回転に切替
えるようにする。また生コンクリートをミキサー
１から放出してミキサーゲートが閉となつたこと
をミキサーゲート開閉検出器９で検出し、該検出
信号を操作盤８に出力し、操作盤８から比較回路
４を経て極数変換回路７に変換信号を出力し、駆
動モーター２である極数変換モーターを４極に変
えて高速回転に切替え、次回の混練に備えるよう
にする。
トを放出する時には高速回転で運転されていると
生コンクリートが飛散する可能性があるので、好
ましくは操作盤８からのミキサーゲート開信号を
比較回路４に出力し、比較回路４から極数変更回
路７に変換信号を出力し、駆動モーター２である
極数変換モーターを６極に変えて低速回転に切替
えるようにする。また生コンクリートをミキサー
１から放出してミキサーゲートが閉となつたこと
をミキサーゲート開閉検出器９で検出し、該検出
信号を操作盤８に出力し、操作盤８から比較回路
４を経て極数変換回路７に変換信号を出力し、駆
動モーター２である極数変換モーターを４極に変
えて高速回転に切替え、次回の混練に備えるよう
にする。
(ヘ) 発明の効果
本発明は、ミキサー１の混練負荷状態をミキサ
ー１を駆動する駆動モーター２の負荷電流値で検
出し、負荷電流値が上限電流設定値以上となり、
混練抵抗が大きくなれば低速回転で、負荷電流値
が下限電流設定値以下となり混練抵抗が小さくな
れば高速回転で運転するものであるから材料の投
入順序や配合が変わつて混練負荷状態が変化して
も常に混練負荷状態に見合つた効率的な混練が行
われ、混練時間を極力短縮ができる実益を有する
のである。
ー１を駆動する駆動モーター２の負荷電流値で検
出し、負荷電流値が上限電流設定値以上となり、
混練抵抗が大きくなれば低速回転で、負荷電流値
が下限電流設定値以下となり混練抵抗が小さくな
れば高速回転で運転するものであるから材料の投
入順序や配合が変わつて混練負荷状態が変化して
も常に混練負荷状態に見合つた効率的な混練が行
われ、混練時間を極力短縮ができる実益を有する
のである。
第１図は本発明装置の実施列を明示する図、第
２図は、サイクルタイムの図表、第３図は材料練
り混ぜ時のミキサーの不変速駆動モーターの負荷
電流値を示す図である。 １……ミキサー、２……駆動モーター、３……
電流検出回路、４……比較回路、５……上限電流
設定器、６……下限電流設定器、７……極数変換
回路、８……操作盤、９……ゲート開閉検出器。
２図は、サイクルタイムの図表、第３図は材料練
り混ぜ時のミキサーの不変速駆動モーターの負荷
電流値を示す図である。 １……ミキサー、２……駆動モーター、３……
電流検出回路、４……比較回路、５……上限電流
設定器、６……下限電流設定器、７……極数変換
回路、８……操作盤、９……ゲート開閉検出器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 生コンクリート混練用ミキサーの駆動モータ
ーを二段可変速とし、先ず駆動モーターを高速回
転させて混練を開始するとともに、混練時の駆動
モーターの負荷電流値を検出し、負荷電流値が上
限電流設定値以上となれば低速回転に切替えて混
練し、その後負荷電流値が下限電流設定値以下と
なれば再び高速回転に切替えて混練するようにし
たことを特徴とする生コンクリートの製造方法。 ２ 生コンクリート混練用ミキサーの駆動モータ
ーを二段可変速とし、先ず駆動モーターを高速回
転させて混練を開始するとともに、混練時の駆動
モーターの負荷電流値を検出し、負荷電流値が上
限電流設定値以上となれば低速回転に切替えて混
練し、その後負荷電流値が下限電流設定値以下と
なれば再び高速回転に切替えて混練するととも
に、操作盤からのミキサーゲート開信号により低
速回転に、ミキサーゲート閉信号により高速回転
に切替えるようにしたことを特徴とする生コンク
リートの製造方法。 ３ 生コンクリート混練用ミキサーの駆動モータ
ーを二段可変速とし、前記駆動モーターの負荷電
流値を検出する電流検出回路と、電流値を設定す
る上限電流設定器、下限電流設定器と、前記電流
検出回路で検出した負荷電流値と上限電流設定器
及び下限電流設定器の設定電流値とを比較する比
較回路と、混練開始時に高速回転させた駆動モー
ターの回転数を、負荷電流値が上限電流設定値以
上となれば低速回転に、その後負荷電流値が下限
電流設定値以下となれば再び高速回転に、前記比
較回路の出力信号によつて切替える手段を備えた
ことを特徴とする生コンクリートの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24830685A JPS62108006A (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | 生コンクリ−トの製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24830685A JPS62108006A (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | 生コンクリ−トの製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108006A JPS62108006A (ja) | 1987-05-19 |
| JPH0372441B2 true JPH0372441B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=17176112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24830685A Granted JPS62108006A (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 | 生コンクリ−トの製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62108006A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS526899A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-19 | Toshiba Corp | Means of transportation for the assembly of nuclear fuel |
| JPS57191008A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-24 | Kitagawa Iron Works Co | Manufacture of concrete not hardened by mixer |
| JPS58163614A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | コンクリ−トミキサの運転方法 |
| JPS599808U (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | 石川島播磨重工業株式会社 | 油圧モ−タ駆動の強制練りミキサ− |
-
1985
- 1985-11-05 JP JP24830685A patent/JPS62108006A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108006A (ja) | 1987-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206614661U (zh) | 一种用于混凝土生产的高效砂浆搅拌装置 | |
| CN210148416U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN107281961A (zh) | 一种可均匀搅拌的食品原料搅拌机 | |
| JPH0372441B2 (ja) | ||
| US3480261A (en) | Process of mixing | |
| JPH11114394A (ja) | 撹拌機 | |
| GB2147215A (en) | Concrete mixing system | |
| JPH10136870A (ja) | 麺用ミキサの駆動方法 | |
| JPS6225014A (ja) | 二軸式コンクリ−トミキサの混練方法 | |
| JPS6335903A (ja) | アスフアルトプラントにおけるミキサ−の混練方法 | |
| JPH047964B2 (ja) | ||
| JPH0620741B2 (ja) | 生コンクリ−ト用可変速ミキサ | |
| CN222768723U (zh) | 一种混凝土加工用分料器 | |
| CN215619028U (zh) | 一种具有干粉混合功能的灌浆材料搅拌装置 | |
| JPS623849A (ja) | 鋳物砂の混練方法 | |
| CN223654856U (zh) | 一种物料混合搅拌机 | |
| JP2742988B2 (ja) | セメント計量ホッパ | |
| CN220576273U (zh) | 一种混凝土搅拌站配料装置 | |
| CN218985239U (zh) | 一种用于水泥原料的混合设备 | |
| CN223671534U (zh) | 一种建筑用混凝土搅拌装置 | |
| CN220681221U (zh) | 具有筛分功能的搅拌机进料口 | |
| CN220409190U (zh) | 混凝土砂浆生产设备快速自动下料装置 | |
| JP2923229B2 (ja) | 生コンクリートの製造用可変速ミキサおよびその製造方法 | |
| CN223431796U (zh) | 一种用于水利施工的混凝土搅拌装置 | |
| JPS61199910A (ja) | コンクリ−トの製造方法 |