JPH037244B2 - - Google Patents

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JPH037244B2
JPH037244B2 JP57173383A JP17338382A JPH037244B2 JP H037244 B2 JPH037244 B2 JP H037244B2 JP 57173383 A JP57173383 A JP 57173383A JP 17338382 A JP17338382 A JP 17338382A JP H037244 B2 JPH037244 B2 JP H037244B2
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liquid
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Ei Rapeteina Robaato
Pii Jonzu Hauaado
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Edo Western Corp
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Edo Western Corp
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Publication of JPH037244B2 publication Critical patent/JPH037244B2/ja
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
    • G01F23/2967—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気的な導電体が全て容器の外部に
配設される、容器内の液体を検出する方法及びそ
の装置に関するものである。
航空機用燃料タンク内の燃料の存在を検出する
慣用的な諸種の方法としては、容量性の検出器を
タンク内に設置することが含まれている。この場
合燃料が検出器の周りを包囲すると検出器の容量
が変化して（検出器の設置レベルに相当する）或
る燃料レベルに達したことを示す。勿論、電気的
な導電体が燃料タンク内に延在していて容量性の
検出器を接続する。
前述の方法の場合航空機の翼は稲妻が例えば燃
料タンク内部に達するのを防止する静電気遮閉体
として作用するところから航空機の燃料タンクが
金属製翼全体の内部に設けてある場合は安全上の
問題は無かつた。然し乍ら、翼の構造にグラフア
イトの如き非金属材料を使用し、その使用につい
ての提案が行なわれるのに伴つて、この「静電気
遮閉」機能が失なわれてしまつた。非金属製翼構
造の場合は稲妻がその非金属材料に入り込んで燃
料測定回路の導電体に達し、その稲妻の持つ電荷
が燃料容器即ち燃料タンクの内部に達して爆発を
発生させる恐れがある。
前述した安全性上の問題に加えて、現在使用さ
れている燃料検出システムは少なくとも燃料タン
ク内に設置してある部分についての保守整備が困
難である。この難点については燃料検出システム
の構成要素を出来るだけ多く燃料タンクの外部に
設置することにより軽減することが出来よう。
本発明の目的は、液体の存在を検出する新規に
して改良せるシステムを提供することにある。
構造上簡単で保守整備が容易なシステムを提供
することも本発明の目的である。
本発明のその他の目的は、容器内の燃料又はそ
の他の揮発性液体の存在を検出する安全なシステ
ムを提供することにある。
本発明の付加的な目的は、容器外部に配設され
る電気回路をシステムが含んでいる、容器内の液
体を検出するシステムを提供することにある。
本発明の別の目的は、各種の環境条件下で作動
上信頼性があるシステムを提供することにある。
本発明の前掲の目的及びその他の目的について
は、容器内部に延在し又は容器内部に露呈される
よう設置された長い棒（又はダイアフラム、ピス
トン等の如きその他の振動素子）と、当該棒に連
結されるが容器外部に配設されて当該棒を振動さ
せる励起素子と、当該棒の振動の振幅を検出する
励起素子を含む検出素子と、振動の振幅が或る所
定のレベルを下回わる場合出力信号を発生する信
号発生回路を備えた、容器内の液体を検出するシ
ステムの特別の例示的な実施態様で実現される。
出力信号は、液体が棒の周りに存在して当該棒の
振動を緩衝すること、従つて液体がタンク内の棒
のレベルに達したことを示す。導電体は容器内に
延在しないので、電荷は容器内部に導通されず
（その液体が爆発性のものであつても）爆発を生
ずることがない。
励起素子は棒を励起し、当該棒の共振周波数を
包含する或る周波数範囲に亘つて振動させること
が有利である。この特徴によれば、棒の共振周波
数が（例えば、温度と共に）変動する場合でも励
起素子は当該棒をその共振周波数で励起振動させ
る周波数に亘り掃引することが確実である。
本発明の前掲の目的、その他の目的、利点及び
特徴については、添附図面に関連付けて行なわれ
る以下の詳細な説明を考察することによつて明ら
かとなろう。
本発明の例示的な実施態様が、液体容器に接続
されている管１２内へ基部８のプラツトホーム６
から延在する長い棒４を有する探り針２を含む状
態で第１図に示してある。容器内の液体が或るレ
ベルに達すると、当該液体は管１２内と棒４の周
りに流れる。管１２は、基部８の前方へと棒４の
一部分の周りに突出する管状リム１６の周りに嵌
合している。管１２は管状リム１６に結合され、
接着剤又はクランプの如き適当な耐燃料性密封接
続部により所定位置に保持されている。探り針２
はアルミニウム又はアルミ合金で作成されている
が、その他の材料も使用可能である。
探り針２を使用する代替的配列には、棒４が容
器の内部へ突出し且つ基部８の一部分が壁２０内
の開口部を通つて容器外部の個所まで延在するよ
う、探り針を直接液体容器の壁２０上に設置する
ことが含まれる。こうしたケースでは液体搬送の
管１２は使用されないことになる。いずれの場合
にしろこの両方の配列において、その目的とする
点は液体が保持容器内の或るレベルに達した際、
探り針を液体と接触する位置に設置することにあ
る。探り針は任意の姿勢、例えば、図示の如く水
平、垂直又はその他の都合のいい角度に設置する
ことが出来る。（勿論、以後明らかになる如く、
探り針は全体的に容器内の液体のレベルとは無関
係に液体の存在又は非存在を単に検出するのにも
使用可能である。） 探り針の基部８には密封リング３２の受入れと
保持を目的として片側に溝２８を有する外方へ突
出するリップ部２４が含まれている。リツプ部２
４、溝２８、密封リング３２は壁２０内の開口部
の所定位置にある基部８の密封と、液体の当該開
口部からの流出防止のため設けてある。探り針２
は壁２０上に固定され、ナツト３６を棒４の後方
向に突出する基部８のネジ付き管状部４０上に螺
合せしめる。
探り針２に対する特別の構造について説明して
来たが、一部の振動素子が容器（又は管１２）の
内部に露呈する状態で配列され、基部８の一部分
が外部に露呈されている限り、その他の各種構成
を使用し得ることは明らかであろう。例えば、第
２図は全体的に容器の壁２０の内面と同一面に配
設せる振動ダイアフラム１０４を利用する探り針
を示している。振動ダイアフラム１０４は密封リ
ング１２０の受入れ、保持を目的とした溝１１６
を有する基部１１２を含む（例えば、アルミニウ
ム製の）プレート１０８の一部である。基部１１
２にはプレート１０８が上に装備される開口部１
２８より小さい開口部１２４が含まれている。全
体的に基部の面に対して直角に開口部１２４を定
める基部１１２の内側縁部からカラー１３２が延
在している。全体的に平面状の振動ダイアフラム
１０４は開口部１２４を覆うようカラー１３２の
外側リムから内方向へ延在している。プレート１
０８のカラー１３２の部分は出来るだけ薄く作成
される一方、振動ダイアフラム１０４と、これよ
り厚い基部１１２の間を遮音するよう構造的には
一体性が維持されている。これによつて振動ダイ
アフラムの振動素子上での設置効果が最小にな
る。プレート１０８は図示の如く装着した際容器
の開口部１２８を覆い、振動ダイアフラム１０４
を容器の内部に露呈させる。
振動ダイアフラム１０４の背後にはガスケツト
１４８を通じて振動ダイアフラムに結合された電
気機械的駆動装置１４４が設置してある。例示的
なものとしては圧電結晶素子が考えられる電気機
械的駆動装置１４４は、機械的な振動によつて逆
に振動ダイアフラム１０４を振動させるよう電気
的信号に応答する。この機能及びガスケツト１４
８と振動ダイアフラム１０４の機能は、第１図の
探り針２、次に説明する第１図の電気機械的駆動
装置４４、ガスケツト材料４８の機能と類似して
いる。
再度第１図を参照すると、当該図には電気的発
振信号の受信に応答して振動し、機械的に振動せ
しめた際電気的発振信号を発生させる電気機械的
駆動装置４４が、棒４の延在する側とは反対のプ
ラツトホーム６の側のネジ付き管状部４０の中空
内に設置された状態で図示してある。電気機械的
駆動装置４４は圧電結晶体又は磁気ひずみ装置と
成すことが出来る。電気機械的駆動装置４４とプ
ラツトホーム６の間にはガスケツト材料４８が設
置してある。プラツトホーム６の材料の伸縮で電
気機械的駆動装置４４の損壊又は損傷が生じない
ようガスケツト材料はその膨張係数がプラツトホ
ーム６の膨張係数と電気機械的駆動装置４４の膨
張係数の間にあるものが選択される。アルミニウ
ムのプラツトホーム材料及び圧電結晶素子の電気
機械的駆動装置４４に対し、ガラス繊維とエポキ
シ樹脂の複合体から成るガスケツト材料が適して
いることが判明した。当該複合体は電気機械的駆
動装置４４の保護と、電気機械的駆動装置と棒４
の間の機械的振動の伝達の両方を行なう作用があ
る。ガスケツトの両側にある接着剤は当該ガスケ
ツトを電気機械的駆動装置とプラツトホームに取
付ける作用をする。当該複合材料は、ガラス布
地、又は光沢のある不織平行整合状態のガラス繊
維、エポキシ樹脂、通常は型式GEE／MIL−Ｐ
−18177と称する熱硬化性プラスチツク板を組合
せたものである。この材料は典型的にはプリント
配線基板用に使用される。
電気機械的駆動装置４４はケーブル５２によつ
てインピーダンス整合回路５４に電気的に接続さ
れ、当該インピーダンス整合回路はその各称が示
す如く、ケーブル５２のインピーダンスを一時的
に説明する図面の残りの回路のインピーダンスと
整合させるため設けてある。インピーダンス整合
回路５４は長い接続用のケーブル５２が採用して
ある場合にのみ必要である。
電気機械的駆動装置４４に入力する発振信号を
発生させる回路には伝送パルス発生器５６がパル
ス繰返発生器５８でトリガ−される毎に固定長さ
の「伝送」パルスを発生する伝送パルス発生器が
含まれている。パルス繰返発生器５８は例示的な
ものでは周波数が伝送パルスの発生率を決定する
発振器であろう。伝送パルス発生器５６は例示的
なものではワン・シヨツト・マルチバイブレータ
ーであろう。
伝送パルスはランプ（ramp）発生器６０と伝
送ゲート６６に与えられる。ランプ発生器６０は
「伝送」パルスに応答して当該パルスの持続時間
中、線形ランプ電圧出力又は指数関数型ランプ電
圧出力のいずれか一方を発生する。ランプ電圧は
出力信号がランプ電圧のレベル変動に応じて変化
する発振信号を発生する発振器６２に与えられ
る。この様にして、周波数が或る所定の周波数範
囲に亘つて変化する発振信号が作り出される。こ
の目的は、固有周波数が例えば温度と共に変化す
る場合でも、電気機械的駆動装置４４に供給され
る発振信号が棒の固有周波数又は共振周波数を掃
引することを確実にする点にある。
発振器６２の出力は信号を増幅する駆動増幅器
６４に供給され、次に、伝送ゲート６６を通つて
インピーダンス整合回路５４に供給される。伝送
ゲート６６は伝送パルス発生器５６から受取つた
伝送パルスに応答して「開」状態を呈し、伝送パ
ルスの持続時間中開いた状態にとどまる。伝送パ
ルスが終了した時点で伝送ゲート６６はインピー
ダンス整合回路５４への信号の付与を防止するた
め〓閉じ〓（又、インピーダンス整合回路から駆
動増幅器６４への信号の付与を防止する）。伝送
ゲート６６の機能は電気機械的駆動装置の出力に
対して緩衝負荷を呈しないよう（一時的に説明す
る）システムの〓受信〓段階で高インピーダンス
を電気機械的駆動装置４４に呈することにある。
この機能は伝送ゲート６６の省略と、伝送時には
低出力インピーダンスを非伝送時には高インピー
ダンスを呈した駆動増幅器６４の提供により達成
することも出来る。
前述した回路はシステムの〓伝送〓段階中に電
気機械的駆動装置４４に発振信号を供給する。従
つて、電気機械的駆動装置４４は発振され、これ
が逆に棒４を振動させることになる。〓伝送〓段
階後にシステムは〓受信〓段階に入り、この段階
で棒４の振動の振幅が測定される。特に、発振器
６２で発生した発振信号が最早電気機械的駆動装
置４４に供給されない時点での〓伝送〓段階終了
時に、電気機械的駆動装置は振幅が棒４の振動の
振幅に比例している発振電気出力信号を発生す
る。この出力信号は次に説明する受信回路７０へ
インピーダンス整合回路５４を通じて供給され
る。
受信回路７０には積分器リセツト・パルス発生
器７４が含まれ、当該積分器リセツト・パルス発
生器は伝送パルス発生器５６により発生した伝送
パルスの後縁部に応答して、受信パルス発生器７
６と受信信号積分器７８に供給されて当該積分器
をリセツトするパルスを発生させる。受信パルス
発生器７６は積分器リセツト・パルス発生器７４
により発生したパルスの後縁部によつてトリガー
され、かくして入力ゲート８０、受信ゲート８６
に与えられる受信パルスを発生する。積分器リセ
ツト・パルス発生器７４と受信パルス発生器７６
は例示的なものではワン・シヨツト・マルチバイ
ブレーターであろう。
受信パルスは受信ゲート８６、入力ゲート８０
をパルス持続状態に等しい時間に亘つて開く。受
信パルスの終了時に両方のゲートは閉鎖状態を呈
する。受信ゲートは電気機械的駆動装置４４によ
り発生された発振出力信号の増幅器８４への付与
を可能にする伝送段階の終了後直ちに開かれる。
伝送段階中に、受信ゲートは発振器６２によつて
発生された信号の増幅器８４への伝送を防止する
ため閉じられる。
増幅器８４は電気機械的駆動装置４４により発
生される発振出力信号を増幅して当該信号を検出
器８２に供給し、当該検出器は逆に電圧出力の極
性が一種類のみになるよう当該信号を整流する。
検出器８２の整流機能は全波整流又は半波整流の
いずれか一方にすることが出来る。
整流出力信号は検出器８２によつて入力ゲート
８０を介し受信信号積分器７８に供給される。受
信信号積分器７８は受信段階中に出力信号を積分
し、保持し、受信信号積分器が積分器リセツト・
パルス発生器からのパルスによつてリセツトされ
る迄時定数回路７９に蓄積電荷を供給する。比較
器８８は電位差計９０により発生された所定の選
択可能な電圧と当該出力を比較し、時定数回路電
圧レベルが予め選択したレベルより高かつたか又
は低かつたかを示す出力信号を発生する。例示的
なものとして、電位差計は当該電位差計により発
生される電圧が棒４の振動が充電時間と時定数回
路７９の減衰時間により設定された時間の間液体
の存在により緩衝される場合に時定数回路信号レ
ベルより高くなるよう設定される。こうした場
合、振動の振幅は大きくないところから、電気機
械的駆動装置４４により発生される発振出力信号
の振幅も大きくはならない。従つて、積分された
信号レベルは棒４が緩衝される場合は大きくな
く、従つて、そうした場合、時定数信号は予め決
められた信号レベル以下になる積分器出力に等し
いレベルまで〓減少〓する。棒４の周りに何ら液
体が存在しない場合、棒の振動は緩衝されず、電
気機械的駆動装置４４で発生される発振出力信号
の振幅は大きく、積分された信号レベルは大きく
なり、従つて時定数回路７９を電位差計９０によ
り発生される所定のレベルより高いレベルに〓充
電〓させる。この様にして、液体が棒４の周りに
存在するか否かについての決定を行なうことが出
来、即ち、液体が存在する場合には時定数出力信
号は所定のレベル以下となり、比較器の出力信号
が当該状態を示し、液体が存在しない場合は時定
数信号は所定のレベル以上となり、比較器も同様
に当該状態を示す。
受信信号積分器７８は整流された発振信号を積
分する慣用的な回路であり、時定数回路７９は時
間と共に減少する充電値を保持する慣用的な抵抗
とコンデンサーの組合せであり、比較回路８８は
慣用的な比較回路である。
比較回路８８からの出力信号は例えば充填作動
を監視せずに液体充填システムを自動的に遮断す
る目的に使用出来る。こうした使用は燃料を航空
機用燃料タンクに充填する場合に特に望ましいも
のであろう。
探り針２に対する著しく高い作動温度中に圧電
結晶素子の共振周波数は相当シフトする。伝送パ
ルス長さの終端時に発振周波数が共振周波数であ
る場合には当該結晶素子からの最大受信出力が発
生する。固定伝送パルス長さの場合、当該受信出
力は共振周波数が温度と共にシフトする際減少す
る。高温度における性能を改善し且つシステム構
成要素の変動性を補償する本システムの改善策と
して、結晶素子の共振周波数に達する時点を決定
し次に伝送パルスを終了させるよう作用する自動
共振検出器９４が導入されている。共振に近い周
波数において、圧電結晶インピーダンスの大きさ
及び位相角度は根本的に変化している。この変化
で駆動増幅器６４の出力に対する異なつた負荷状
態が発生する。駆動増幅器出力の振幅変化又は電
流、電圧の位相関係での変化を検出することによ
つて共振状態を容易に検出することが出来る。共
振検出器の出力はラツチ回路９６をセツトし、当
該ラツチ回路の出力は伝送パルス長さを終端させ
る目的に使用される。ラツチ回路９６はパルス繰
返発生器５８からの出力論理レベルによつてリセ
ツトされる迄、〓不能化〓状態にとどまる。この
状態は次の伝送パルスの開始直前に発生する。自
動共振検出器９４は（振幅シフトの検出の場合
は）慣用的な振幅検出器か又は（共振を示す電
流、電圧の位相一致を検出する場合は）位相一致
検出器にすることが出来る。
前述した装置配列は本発明の諸原理の適用を例
示したものに過ぎないことを理解すべきである。
当技術の熟知者には本発明の技術思想と範囲から
逸脱せずに多数の改変例、代替的な装置配列を具
体化することが出来るとこから前掲の特許請求の
範囲はこうした改変例、装置配列を包含する意図
を有している。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の諸原理に従つて作成された
附属の回路を有する液体探り針の横断面図を示
す。第２図は、振動ダイアフラムが使用してある
探り針の別の実施態様の横断面図を示す。 主要部分の符号の説明 ２…探り針、４…棒、
６…プラツトホーム、８…基部、１２…管、１６
…管状リム、２０…壁、２４…リツプ部、２８…
溝、３２…密封リング、３６…ナツト、４０…ネ
ジ付き管状部、４４…電気機械的駆動装置、４８
…ガスケツト材料、５２…ケーブル、５４…イン
ピーダンス整合回路、５６…伝送パルス発生器、
５８…パルス繰返発生器、６０…ランプ発生器、
６２…発振器、６４…駆動増幅器、６６…伝送ゲ
ート、７０…受信回路、７４…積分器リセツトパ
ルス発生器、７６…受信パルス発生器、７８…受
信信号積分器、７９…時定数回路、８０…入力ゲ
ート、８２…検出器、８４…増幅器、８６…受信
ゲート、８８…比較器、９０…電位差計、９４…
自動共振検出器、９６…ラツチ回路、１０４…振
動ダイアフラム、１０８…プレート、１１２…基
部、１１６…溝、１２０…密封リング、１２４…
開口部、１２８…開口部、１３２…カラー、１４
４…電気機械的駆動装置、１４８…ガスケツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 容器内の液体の存在を検出する装置であつ
    て、 振動素子の一部分が容器内へ延在し或る量の液
    体が存在する場合に当該液体と接触しその他の部
    分が容器外部に配設されるよう設置された当該振
    動素子と、 電気信号に応答して振動し、前記振動素子の前
    記その他の部分に機械的に連結され前記振動素子
    の振動を励起する電気機械的装置であつて、当該
    電気機械的装置は前記振動素子の共振周波数を含
    んだ周波数範囲に亘つて周期的に変化する周波数
    で振動する当該電気機械的装置と、 前記電気信号を発生する装置と、 断続的な伝送段階の間、前記電気信号を前記電
    気機械的装置に供給する装置と、 前記伝送段階と交替する受信段階の間、前記振
    動素子の振動を検出する装置と、 前記受信段階の間に検出される振動の振幅を示
    す第一信号を発生する装置と、 前記受信段階の間に検出される前記振動が、所
    定の振幅よりも小さい時に前記第一信号に応答し
    て、前記振動素子の振動が減衰する程度の液体の
    存在を示す第二信号を発生する装置から成る容器
    内液体検出装置。 ２ 容器が開口部を有し、前記振動素子に、開口
    部を覆うため容器壁上に設置する寸法にされた基
    部と、或る量の液体が存在する場合に基部から容
    器内へ延在して液体と接触する長い棒とを有する
    棒装置が備えてある特許請求の範囲第１項に記載
    の容器内液体検出装置。 ３ 更に、液体の流れを阻止するため基部と容器
    壁の間に配設せるシール装置を含む特許請求の範
    囲第２項に記載の容器内液体検出装置。 ４ 前記棒装置がアルミニウム合金製である特許
    請求の範囲第２項に記載の容器内液体検出装置。 ５ 前記容器が開口部を有し、前記振動素子が、
    開口部を覆うため容器壁上に設置し全体的に容器
    内の開口部に一致する孔を有する基板と、容器の
    内部に露呈されるよう前記孔を覆うダイアフラム
    装置を含む特許請求の範囲第１項に記載の容器内
    液体検出装置。 ６ 更に、液体の流れを防止するため基板と容器
    壁の間に配設せるシール装置を含む特許請求の範
    囲第５項に記載の容器内液体検出装置。 ７ 前記電気機械的装置が圧電結晶素子である特
    許請求の範囲第１項に記載の容器内液体検出装
    置。 ８ 前記電気機械的装置が磁気ひずみ装置である
    特許請求の範囲第１項に記載の容器内液体検出装
    置。 ９ 更に電気機械的装置と振動素子の間に配設さ
    れ電気機械的装置の膨脹係数と振動素子の膨脹係
    数の間の膨脹係数を有するガスケツト装置を含む
    特許請求の範囲第１項に記載の容器内液体検出装
    置。 １０ 前記振動素子がアルミニウム又はアルミニ
    ウム合金製の棒装置であり、前記電気機械的装置
    が圧電結晶素子であり、前記ガスケツト装置がガ
    ラス繊維とエポキシ樹脂の複合体で作成されてい
    る特許請求の範囲第９項に記載の容器内液体検出
    装置。 １１ 振動素子の振動周波数が周波数範囲に亘つ
    て連続的に変化する特許請求の範囲第１項に記載
    の容器内液体検出装置。 １２ 振動素子の振動周波数が周波数範囲に亘つ
    て段階的に変化する特許請求の範囲第１項に記載
    の容器内液体検出装置。 １３ 前記電気信号を発生する装置が更に、入力
    信号の振幅の変動に応じて周波数が変化する発振
    信号を発生する発振器装置と、電気機械的装置に
    発振信号を供給して当該電気機械的装置を振動さ
    せる装置と、発振装置に付与し入力信号の振幅を
    或る所定の範囲に亘つて変化させるため入力信号
    を発生する装置を含むようにして成る特許請求の
    範囲第１項に記載の容器内液体検出装置。 １４ 入力信号の振幅が或る範囲に亘つて変化し
    発振器で発振信号の周波数を振動素子の共振周波
    数を包含する範囲に亘り変化せしめる特許請求の
    範囲第１３項に記載の容器内液体検出装置。 １５ 更に瞬間的に開いて前記発振信号を前記電
    気機械的装置に供給し、交互に閉じて信号の前記
    発振器装置への伝送を閉塞する、発振器装置と電
    気機械的装置の間に接続せるゲート装置が含まれ
    ている特許請求の範囲第１３項に記載の容器内液
    体検出装置。 １６ 更に、前記振動素子がその共振周波数で振
    動する時、共振信号を発生する装置と、前記共振
    信号の発生時に前記ゲート装置を閉じる装置が含
    まれている特許請求の範囲第１５項に記載の容器
    内液体検出装置。 １７ 更に、瞬間的に開いて前記第一信号を前記
    第二信号発生装置へ伝送可能ならしめ且つ交互に
    閉じて第二信号発生装置への信号の伝送を閉塞す
    る、検出装置と第二信号発生装置の間に接続され
    たゲート装置を含む特許請求の範囲第１３項に記
    載の容器内液体検出装置。 １８ 振幅が振動素子の振動の振幅に比例する発
    振信号になつている前記第一信号を発生する前記
    電気機械的装置が前記検出装置に含まれている特
    許請求の範囲第１項に記載の容器内液体検出装
    置。 １９ 前記第二信号を発生する装置が、 前記第一信号の前記振幅が所定のレベルよりも
    小さい時に前記第二信号を発生する比較器装置
    と、前記第一信号を整流する検出器装置と、 前記検出器装置に接続され、前記整流された信
    号を積分しその結果積分された信号レベルを前記
    所定のレベルとの比較のために前記比較器装置に
    供給する積分器装置を含む特許請求の範囲第１８
    項に記載の容器内液体検出装置。 ２０ 前記第二信号発生装置が更に、積分化信号
    レベルを蓄積し前記所定レベルとの比較をする前
    記比較器装置に当該蓄積レベルを供給する時定数
    回路装置を含む特許請求の範囲第１８項に記載の
    容器内液体検出装置。 ２１ 容器内の液体の存在を検出する方法であつ
    て、 (a) 一部分が容器の内部に露呈され、一部分が容
    器の外部にある振動素子を提供する工程と、 (b) 断続的伝送段階の間、容器外部にある振動素
    子の一部分を駆動して当該振動素子の振動を励
    起する工程であつて、当該工程は振動素子の振
    動周波数が当該振動素子の共振周波数を含む周
    波数範囲に亘つて掃引することを励起する工程
    と、 (c) 伝送段階と交替する受信段階の間、前記振動
    素子の振動振幅を検出する工程と、 (d) 前記振動素子の振動振幅が所定のレベルより
    小さい時、前記振動素子周囲での液体の存在を
    示す信号を発生する工程、 からなる容器内液体検出方法。
JP57173383A 1981-10-29 1982-10-04 容器内液体検出方法及びその装置 Granted JPS5883221A (ja)

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