JPH03726A - インジェクションブロー成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １且立呈亘玉１ 本発明はブロー成形品に関獣　さらに詳細に１戴環状オ
レフィン系重合体から成形さ汰　耐薬品性、および耐衝
撃性に優れたブロー成形品に関する。

ｉ豆立五五ヱ１１ 合成樹脂のブロー成形方法として１転　エクストルージ
ョンブロー　インジェクションブローおよび２段ブロー
等が知られており、これ等のブロー成形品の素材として
広　従東　ポリエステル樹ＪＩ＆ポリカーボネート樹脂
等が知られている。特くインジェクションブローに基づ
いて、ポリエステル樹脂等からなるパリソン（プリフォ
ーム）を軸方向に延伸し　かつ金型内で流体により周方
向に膨張させることにより得られたプラスチック容器で
は、その容器胴部が二軸方向に分子配向されており、透
明性、ガスバリアー性、耐熱性等が優れた容器として広
く使用されている。

このような従来のポリエステル樹脂やポリカーボネート
樹脂等を素材として形成されたブロー成形品の中に代　
その用途によって、耐酸性、耐アルカリ性、耐沸水性等
の耐薬品性が問題となる場合がある。

旦」廊と１句 本発明の目的ｉｋ　　このような従来のブロー成形品の
問題に鑑丸′＠薬品性を備えたブロー成形品を提供する
ことにある。さらＨ，本発明の他の目的は、耐薬品性に
優れるだけでなく機械的強度にも優れたブロー成形品を
提供することにある。

１皿立見１ 本発明に係るブロー成形品１戴 下記式［Ｉ］または下記式［ｎ］で表される環状オレフ
ィン成分を開環重合してなる重合体、　共重合体および
その水素添加執　ならびに下記式［Ｉ］または下記式［
■コで表される環状オレフィン成分とエチレン成分とを
付加重合してなる共重合体よりなる群から選ばれる環状
オレフィン系樹脂から成形されることを特徴としている
。

・・・［エコ ［上記式［１１において、ｎ１３０もしくは正の整数で
あり、Ｒ１−Ｒ１２はそれぞれ独立１　水素原子、ハロ
ゲン原子および炭化水素基よりなる群から選ばれる原子
もしくは基を表し Ｒ９〜Ｒｌ　２１４　　互いに結合して単環または多環
の基を形成していてもよく、かつ該単環または多環の基
が二重結合を有していてもよく、 また、Ｒ８とＲ１＠とで、またはＲＩＩとＲｌｉとテア
ルキリデン基を形成していてもよい。］・・・［ｎｌ ［式中、９はＯまたは１以上の整数であり、ｍおよびｎ
１礼　０．１または２であり、Ｒ１〜Ｒｌ　ｓはそれぞ
れ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪族炭化水素基　
芳香族炭化水素基またはアルコキシ基であり、Ｒ６（ま
たはＲｅ）とＲ９（またはＲ？）と１　炭素数１〜３の
アルキレン基を介して結合していてもよく、また何の基
も介さずに直接結合していてもよい。］ 本発明ｊ４　　環状オレフィン系重合体をブロー成形品
の素材とすることによって、耐薬品性が極めて改善され
るという知見に基づくものである。

環状オレフィン系重合体＄瓢　耐薬品性に優れており、
これを素材としたブロー成形品は耐酸性、耐アルカリ性
、耐沸水性等の耐薬品性に優れている。さら＆−環状オ
レフィン系重合体からなるブロー成形品（瓢　用いる環
状オレフィン系重合体を選択することによって機械的強
度がさらに充足さ瓢　用途ム　特に衝撃強度に優れたも
のを提供することができる。

また、ブロー成形品が透明性等が要求されない場合（戯
　本発明の目的を損なわない範囲でエラストマー等の他
の樹脂をブレンドして、さらに衝撃強度を高めることが
できる。

ｌｊｌソＵ組睨火ｊ 以下、本発明に係るブロー成形品について具体的に説明
する。

［環状オレフィン成分の種類］ 本発明に係るブロー成形品（瓢　下記式［１または下記
式［ＩＩ］で表される環状オレフィンを開環重合してな
る重合体もしくは共重合体またはその水素添加執 および／または 下記式［１または下記式［、ｎｌで表される環状オレフ
ィンとエチレン成分を付加重合してなる共重合体から形
成されている。

・・・［ｒｌ ただ狐　上記式［ｘｌにおいて、ｎおよびｍはいずれも
Ｏもしくは正の整数であり、Ｒ１−Ｒ１２ｉ４それぞれ
独立へ　水素原子、ハロゲン原子または炭化水素基より
なる群から選ばれる基もしくは原子を表わす。さらＧ；
　　Ｒ＠　−Ｒｌ　２１３　　互いに結合して単環また
は多環の基を形成していでもよく、この環が架橋構造を
有していてもよい。さらにこの単環または多環の基が二
重結合を有していてもよい。また、これらの環が組み合
わされた基であってもよい。

すなわち、上記Ｒ９〜ＲＩ２が共同して、例えば以下に
記載するような多環あるいは単環の基を形成していても
よい。

ない。

なお、上記式において、１および２を賦した炭素原子１
４　　式［工］において、Ｒ９〜ＲＩ２で表される基が
結合している脂環構造の炭素原子を表す。

さも＆ミ　これらの基はメチル基等の置換基を有してい
てもよい。

さら＋：＝Ｒ＠とＲ１１とで、あるいはＲ１とＲｅ２と
で、アルキリデン基を形成していてもよい。さら４；Ｒ
１−Ｒ１２にエステル基などが入ってもかまわ・・・［
■コ ただし式中、９はＯまたは１以上の整数であり、ｍおよ
びｎ代　０．　１または２であり、Ｒ１〜ＲＩＳはそれ
ぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪族炭化水素基
　芳香族炭化水素基またはアルコキシ基であり、Ｒ６（
またはＲｅ）とＲ１１（またはＲ？）とは１、炭素数１
〜３のアルキレン基を介して結合していてもよく、また
何の基も介さずに直接結合していてもよい。

このような環状オレフィンのべ　好ましい例として（戴
　たとえば次式［ｍｌで示される環状オレフィンを挙げ
ることができる。

・・・［ｍコ ただし　上記式［ｍｌにおいて、ｎは０または１であり
、ｍはＯまたは正の整数であり、Ｒ１〜Ｒ１月戴　それ
ぞれ独立へ　水素原子、ハロゲン原子および炭化水素基
よりなる群から選ばれる原子もしくは基を表す。

さら＆ミ　ＲＩ　Ｓ　ｘ　ＲＩ　＠　１４　　互いに結
合して単環または多環の基を形成していてもよく、かつ
該単環または多環の基が二重結合を有していてもよい。

また、ＲＩｓとＲＩｓとで、またはＲ１？とＲｅ８とで
アルキリデン基を形成していてもよい。

また、脂環構造を有するオレフィン重合体塵たとえば式
［ｒｌまたは式［ｍｌ、あるいは好ましくは式［ｌＩＩ
］を単独あるいは共存下に下記式で示すように開環重合
させることにより得られる開環重合体あるいは開環共重
合体であってもよい。

さらく　本発明において１戴　上記のような開環重合体
あるいは開環共重合体中に存在する二重結合の少なくと
も一部を水素化することによって得られる水添物をも使
用することができる。

上記式［ｒｌまたは式［■］、あるいは好ましくは式［
ｒｌ１コで表わされる環状オレフィン鷹　シクロペンタ
ジェン類と対応するオレフィン乳　あるいは環状オレフ
ィン類とをディールス・アルダ−反応により縮合させる
ことにより容易に製造することができる。

本発明で用いられる上記式Ｃｔｌで示される環状オレフ
ィンとしては、具体的に１４ ビシクロ［２，２，１１ヘプト−２−エン誘導本テトラ
シク、口［４，４，０，１”・Ｓ、ｌ〒１（ト３−ドデ
セン誘導本 ヘキサシクロ［６，６，１，１３，６，１１１，１３，
Ｏ２，７，Ｑｉ目］−４−へプタデンセン誘導本 、ｔ　り９　シフＣ１［８，８，０，Ｌ２９．１’　、
”　、　１１　’　、’　”　、　１”　−’・Ｑｌ＊
、Ｏ１２，＋７］−５−トコセン誘導本ペンタシクロ［
８，６，１，１３、＠　、　０２・）、伊・＋４ｌ−４
−へキサデセン誘導像 ヘプタシクロ−５−イコセン誘導本 ヘプタシクロー５−ヘンエイコセン誘導体、トリシクロ
［４，３，０，１２・ｓ］−３−デセン誘導本トリシク
ロ［４，３，０，１”・ｓ］−３−ウンデセン誘導本ペ
ンタシクロ［６，５，１，１３・６．０２・７．０９・
目］−４−ペンタデセン誘導本 ペンタシクロペンタデカジエン誘導弧 ペンタシクロ［４，７，０，１２・５．Ｏｅ・１３．１
−・Ｉｆ］−３−ペンタデセン誘導像 ペンタシクロ［’７．８ｔＯ＋１”’１０２．’＋１”
”’＋０””＠１１２．１ｓ］−４−エイコセン誘導像
および ノナシフｌ：Ｉ　［：９，１０，１，１，４．７．Ｏ３
−”、０２．Ｉ＠、０１２．２１１１３．２＠、Ｏ１４
，１町１＋ｓ、＋５ｌ−５−／（：／　９　：Ｉセン誘
導体が挙げられる。

以下にこのような化合物の具体的な例を示す。

ン ５．１０−ジメチルテトラ ＣＨ。

などのようなビシクロ［２，２，１１ヘプト−２−エン
誘導体 ２、７．９−　トリメチルテ ＣＨ。

８−メチルテトラシフ ８−エチルテトラシフ ＋１１］−３−ドデセン Ｃ，、Ｈ，。

１ｍ　］−］３−ドデセ ン−イソブチル−１１，１２ ５、８，９，１０−テトラメチ １　＠　］−］３−ドデセ ン−メチル−９−エチルテ ＝３−ドデセン −３−ドデセン ＋−コー３−ドデセン Ｉ　ａ　］−３−ドデセン ＣＨ。

５．１７ ＋１１］−３−ドデセン ７・ｌ１ｌ−３−ドデセン −３−ドデセン １　＠　］　−］３−ドデセ ン１２ ５．１テ Ｉ＠］−３−ドデセ ン ８−ｎ−プロピリデン−９ ［４，４，０，１２，ｓ、　ｌｖ、＋＠］−３−ドデセ
ン クロ［４，４，０，１２ ＋１１］−３−ドデセン ８−ｎ−プロピリデン−９ ［４，４，０，１２ ５，１） １＠］−３ 一ドデセン ５．１７ ｉ・］−］３−ドデセ 一ドデセン 、１２ ５．１７ １Ｑ］−３−ドデセ ン 一ドデセン １２、ｓ、１テ Ｉａ］−３−ドデセ ン Ｓ、１？ １＠］−３−ドデセン ８−ｎ−プロピリデン−９ Ｃ１１゜ 一ドデセン ８−イソプロピリデン 一ドデセン ・１・］−］３−ドデセ 一ドデセン などのテトラシクロ［４，４，０，１２５，１７ リー３−ドデセ ン誘導体； （以下余白） １４］−４−へブタデセン ＋３．Ｑ２．？、Ｑ９．＋４］−４−ヘプタデセン などのへキサシクロ［６，６，１，１３・８，１１１＋
３．Ｑ２．７．Ｑ＠デセン ＋４］−４−へブタデセン誘導体 デセン トコセン ■、１＠、１１３．＋６．Ｑ３．・、Ｑｌヘプタデセン １］−５−トコセン １５−エチルオクタシフ ２．１マ］−５−トコセン などのオクタシクロ［８，８，０，１２９，１４ 〒１１目 ＋ｅ、１＋ ６．０３・＠　、　Ｑｌ　２・１テ］−５−トコセン誘
導体；＠　、　Ｑｌ　２ １　Ｔ　］−］５−ヘンエ イセン などのへブタシクロ−５−イコセン誘導体あるいはへブ
タシクロ−５−ヘンエイコセン誘導体；デセン などのペンタシクロ［６，６，１，１３・６．０２・７
，０嘗＋４］−４− ヘキサデセン誘導体； ５−メチル−トリシクロ １．３−ジメチル−ペンタ な、−゛のトリシクロ［４，３，０，１２１−３−デセ
ン誘導体； １０−メチル−トリシフ １４、１５−ジメチルベン などのトリシクロ［４，４，０，１”・Ｓ］−３−ウン
デセン誘導ナト（１）へ：／　９　シクロ［６，５，１
，１３・’、０２〒、０”Ｉｓ］−４− ペンタデセン誘導体； 体； などのジエン化合物； ＩＩ、　１ｌｌｆｆｉ＠、Ｉ１４゜ −、ＩＩ ＩＩ］ −５−ベンタコセン セン などのペンタシクロ ［４１７，０，１！・Ｓ、伊・１３，１・１ｆｆｉ］ −３−ペンタデセン誘導体； ３．２−、Ｉ１４．ｌＩ、１１１１ ＋１］ −５−ベンタコセン などのノナシクロ ［９，１０，１，１４・７．０３ ＠、Ｉ２．電−■ Ｉ２ ２重　、　１目 ２ｅ、０目、１９．１１％ Ｉ＠］ −５−ベンタコセン誘導 コセン 体を挙げることができる。

（以下余白） ｙ、１＋＠、＋ｔ、０目、１１１．１１＋８］ −４−エイコセン などのへブタシクロ ［７，８，０，１３ ６、（ｐ　、１１１１１ １７．０ ＋ｓ、１４２ ５Ｉ −４−エイコセン誘導体； また本発明で用いられる上記式［■］で示される環状オ
レフィンとしては、具体的には、下記のような化合物が
挙げられる。

式［１１で表される多環式環状オレフィンとして具体的
に（戯　上記の化合執　あるいは１．４．５．８−ジメ
タノ−１，２，３，４，４ａ、　５．８．８ａ−オクタ
ヒドロナフタレンの他に２−メチル−１，４，５，８−
ジメタノ−１，２，３，４゜４ａ、　５．８．８ａ−オ
クタヒドロナフタレン、２−エチル−１、４，５，８−
ジメタノ−１，２，３，４，４ａ、　５．８．８ａ−オ
クタヒドロナフタレン、２−プロピル−１，４，５，８
−ジメタノ−１゜２、３．４．４ａ、　５．８．８ａ−
オクタヒドロナフタレン、２−へキシル−１，４，５，
８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ、　５．８．８ａ
−オクタヒドロナフタレン、２．３−ジメチル−１，４
，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ、　５．８
．８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−メチル−３−エ
チル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３、４，４
ａ、　５．８．８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−ク
ロロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ、　５．８．８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−ブ
ロム−１，４，５，８−ジメタノ−１゜２、３．４．４
ａ、　５．８．８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−フ
ルオロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，
４ａ、　５．８．８ａ−オクタヒドロナフタレン、２．
３−ジクロロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３
，４，４ａ、　５．８．８ａ−オクタヒドロナフタレン
、２−シクロへキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１
，２゜３、４．４ａ、　５．８．８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２−ｎ−ブチル−１，４，５，８−ジメタノ
−１，２，３，４，４ａ、　５．８．８ａ−オクタヒド
ロナフタレン、２−イソブチル−１，４，５，８−ジメ
タノ−１，２，３，４，４ａ、　５．８．８ａ−オクタ
ヒドロナフタレンなどのオクタヒドロナフタレン類など
を例示することができる。

［環状オレフィン系重合体］ 本発明におけるブロー成形品に使用される環状オレフィ
ン系重合体として（戴 （１）前記式［Ｉ］または式［ｎ］で表される環状オレ
フィンの開環重合体もしくは開環共重合体またはその水
素添加物と、 （２）前記式［Ｉ］または式［ｎコで表される環状オレ
フィンとエチレンとの付加重合により得られる共重合体
を挙げることができる。

たものであり、単独重合または共重合させたものである
。たとえｉｆ、　　１，４，５．８−ジメタノ−１，２
，３，４，４ａ、　５．８．８ａ−オクタヒドロナフタ
レン類同士を共重合させたもの、または前記のノルボル
ネン（ビシクロ（２，２，１コヘプト−２−エン）とを
共重合させたものでもよい。

上記のような環状オレフィンの開環重合体あるいは開環
共重合体において、例えば式［［０］で表される環状オ
レフィンの少なくとも一部（戴　次式ｒｒｖｌで表され
る構造を有しているものと考えられる。

環状オレフィン開環重合体（戴　前記式［Ｉ］または式
［■］、好ましくは［［［ｌ］で表される環状オレフィ
ンをそれ自体公知の方法で開環重合させ・・・［■］ また、上記開環重合体はそれ自体公知の方法で容易に残
留している二重結合を水素添加することができ、水素添
加物はより熱安定性、耐候性に優れた射出成形用素材で
ある。

このような水添物において、例えば式［ｍｌで表される
環状オレフィンの少なくとも一部は、例えば次式［Ｖ］
で表される構造を有しているものと考えられる。

れる開環（共）重合体の物性を損なわない範囲でこれ以
外の環状オレフィンを開環共重合させることができる。

そのような環状オレフィンの例として屯　シクロブテン
、シクロペンテン、シクロヘキセン、３．４−ジメチル
シクロペンテン、３−メチルシクロヘキセン、２−（２
−メチルブチル）−１−シクロヘキセン、２．３．３ａ
、　７ａ−テトラヒドロ−４，７−メタノ−ＩＨ−イン
デンおよび３ａ、　５．６．７ａ−テトラヒドロ−４，
７−メタノ−ＩＨ−インデンなどを挙げることができる
。

・［Ｖコ 上記式［■］及び［ｖ］において、Ｒ＋　〜Ｒ＋　＊は
、式［ｍｌにおける意味と同じ意味である。

なお、環状オレフィンを開環重合させる場合、上記式［
Ｉ］または式［■コ、あるいは好ましくは式［ＩＩＩコ
で表される環状オレフィンから形成さ環状オレフィン付
加重合体において、エチレン成分／環状オレフィン成分
（モル比）は通常１゜／９０〜９０／　１０テア１）、
好：！Ｌ＜は５０１５０〜７５／２５である。エチレン
系共重合体の製造は、エチレンと環状オレフィンとを炭
化水素媒体中、炭化水素可溶性バナジウム化合物および
ハロゲン含有有機アルミニウム化合物とから形成される
触媒の存在下で重合させて行なう。このような重合方法
は既に公知であり、特開昭６０−１６８７０８号公報な
どに提案されている。

また、環状オレフィン付加重合体において、上記の式［
エコまたは式［ｎｌ、あるいは好ましくは［ｍｌで表わ
される環状オレフィン化合物と共重合して脂環構造を有
する共重合体を構成する単量体（叡　オレフィン化合物
であり、本発明において１転　オレフィン化合物として
１戴　通常はエチレンを用いる。ただ獣　本発明で用い
られる脂環構造を有する共重合体においてｉＬ　　オレ
フィン化合物としてエチレンの他に、本発明の組成物の
特性を損なわない範囲内で他のオレフィン化合物を共重
合させることもできる。本発明において、エチレンおよ
び上記の式［Ｉ］または式［ＩＩ］、あるいは好ましく
は式［ＩＩＩ］で表わされる環状オレフィン化合物と共
重合させることができる他のオレフィン化合物の例とし
てＩ戴　　プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−
ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、　１−デセン
、　１−ドデセン、　１−テトラデセン、１−へキサデ
セン、１−オクタデセンおよび１−エイコセンなどの炭
素原子数が３〜２０のα−オレフィンシクロペンテン、
シクロヘキセン、３−メチルシクロヘキセン、シクロオ
クテンおよび３ａ、　５．６．７ａ−テトラヒドロ−４
，７−メタノ−ＩＨ−インデンなどのシクロオレフィン
； １．４−へキサジエン、４−メチル−１，４−へキサジ
エン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、１．７−オ
クタジエン、ジシクロペンタジエス　５−エチリデン−
２−ノルボルネンおよび５−ビニル−２−ノルボルネン
などの非共役ジエン類； ノルボルネン−２，５−メチルノルボルネン曵５−エチ
ルノルボルネン弘　５−イソプロピルノルボルネン迄５
−ｎ−ブチルノルボルネン−２，５−ｉ−ブチルノルボ
ルネン迄５，６−シメチルノルボルネン迄５−クロロノ
ルボルネン曵　２−フルオロノルボルネン−２および５
，６−シクロロノルボルネンー２などのノルボルネン類
などを挙げることができる。これらの中で哄　炭素原子
数３〜１５、特に３〜ｌＯのａ−オレフィンが好ましい
。

これらの他のオレフィン）戴　単独で、あるいは組合わ
せて使用することができる。

式［Ｉ］または式［Ｉ［］、あるいは［ｍｌで表される
環状オレフィン以外の環状オレフィンとして二重結合を
分子内に二個以上有するものを用いた場合、耐候性を向
上させる目的で水素添加して用いることができる。

環状オレフィン付加重合体の沃素価は通常５以下、その
多くは１以下である。

このような環状オレフィンランダム共重合体において、
例えば環状オレフィン［ＤＸ］から誘導される繰り返し
単位のべ　少なくとも一部＋１　　通常檄　例えば次式
［ＶＩ］で表される構造を有しているものと考えられる
。

・・・［ＶＩ］ なお、上記式［ＶＴ］において、Ｒ１〜Ｒｌ　８１４　
　式［ｍ、］におけるこれらと同じ意味である。

環状オレフィン八　例えば上記［■］〜［■］のような
構造をとること叫　得られた重合体を、＋ＩＣ−ＮＭＲ
によって分析することによって裏付けられる。このよう
な環状オレフィン付加重合体は化学的に安定な構造であ
り、耐熱老化性に優れた重合体となる。

以上述べた（１）環状オレフィン開環重合体およびそれ
の水素添加物および（２）環状オレフィン付加重合体は
、　１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［Ｖ］が
０．０１〜２０　ｄｌ／　ｇであり、特に００５〜１０
　ｄｌ／　ｇ、　　さらには０．０８〜８ｄｉ／ｇが好
ましい。

そして、これらの環状オレフィン系重合体１転一般に非
品性または低結晶性であり、好ましくは非品性である。

したがって透明性が良好である。

一般にはＸ線による結晶化度が５％以下、その多くは０
覧　示差走査型熱量計（ＤＳＣ）で融点が観察されない
ものが多い。

このような環状オレフィン系重合体の別の性質としてガ
ラス転移温度Ｔｇおよび軟化温度（ＴＭＡ）が高いこと
が挙げられる。ガラス転移温度Ｔｇが通常５０〜２３０
℃、多くが１００〜２００℃の範囲内に測定される。し
たがって、直接成形材料に使用する場合：戴　軟化温度
が通常７０〜１８０℃、多くが９０〜１８０℃の範囲内
に測定されるものである。

また熱分解温度哄　通常は３５０〜４２０℃、多くが３
７０〜４００℃の範囲内にある。

機械的性質として、この樹脂自体の曲げ弾性率は、通常
１ｘｌＯ’　〜５Ｘ１０’Ｋｇ／ｃｍ２の範囲内にあり
、曲げ強度も通常３００−１５００Ｋｇ／ｃｍ２の範囲
内にある。

また、この樹脂自体の密度代　通常０．８６〜１、　　
Ｌｏｇ／ｃａ？、その多くが０．８８〜１．０８ｇ／ｃ
ｍ’の範囲にある。また屈折率（ＡＳＴＭ　　Ｄ５４２
）は通常１．４７〜１．５８、多くが１゜４８〜１．５
６の範囲内であり、実質的に非結晶性であるので、霞度
（ヘイズ：　　ＡＳＴＭ　　ＤＩＯｏ　３　’）　ｉＬ
　　通常２０％以下、多くがｉｏ％以下である。

電気的性質として、この樹脂自体のＡＳＴＭＤ１５０に
よって測定した誘電率（ＩＫＨｚ）は通常１．　５〜３
．０、多くは１．　９〜２．６、誘電正接は通常９　Ｘ
　１０−４〜８ＸＩＯ−１多くは３×１０−’〜９Ｘ１
０−’の範囲内にある。

このような環状オレフィン系重合体を使用した本発明の
係るブロー成形品は耐薬品性に優枳　ブロー成形品を硫
酸、アンモニア木　アセトン、酢酸エチルに２４時間浸
漬した場合でも、変色　透明性の低下、クラック、変敷
　溶解等がみられなかっへ さらく　本発明に係るブロー成形品Ｌ　　前述した環状
オレフィン系重合体に種々の重合体をブレンドした所謂
ポリマーアロイを素材とすることができる。これらめ重
合体としては以下の１〜１７のものを例示することがで
きる。

１、　１個または２個の不飽和結合を有する炭化水素か
ら誘導される重合体 具体的にはポリオレフィン、たとえば架橋構造を有して
もよいポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルブテ
ン−駄　ポリ４−メチルペンテン−駄ポリブテン−Ｌ　
ポリスチレン、 ２、ハロゲン含有ビニル重合体 具体的にはポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
フッ化ビニル、ポリクロロプレン、塩素化ゴムなど、 ３、ａ、β−不飽和酸とその誘導体から誘導される重合
倣　具体的にはポリアクリレート、ポリメタクリレート
、ポリアクリルアミド、ポリアクリロニトリル、または
前記の重合体を構成するモノマーとの共重合体なとえ１
４　　アクリロニトリル・ブタジェン・スチレン典型合
倣　アクリロニトリル・スチレン典型合本　アクリロニ
トリル・スチレン・アクリル酸エステル共重合体など、
４、不飽和アルコールおよびアミンまたはそのアシル誘
導体またはアセタールから誘導された重合体 具体的にはポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポ
リステアリン酸ビニル、ポリ安息香酸ビニル、ポリマレ
イン酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリアリルフタ
レート、ポリアリルメラミン、または前記重合体を構成
するモノマーとの共重合体たとえばエチレン、酢酸ビニ
ルとの共重合体など、 ５、エポキシドから誘導された重合本 具体的にはポリエチレンオキシドまたはビスグリシジル
エーテルから誘導された重合体など、６、ポリアセター
ル、 具体的にはポリオキシメチレン、ポリオキシエチレン、
コモノマーとしてエチレンオキシドを含むよ７うなポリ
オキシメチレンなど、 ７、　　ポリフェニレンオキシド、 ８　　ポリカーボネート、 ９、　　ポリスルフォン、 １０　　　ポリウレタンおよび尿素樹脂、１１　　　ジ
アミンおよびジカルボン酸および／またはアミノカルボ
ン酸または相応するラクタムから誘導されたポリアミド
およびコポリアミド具体的にはナイロン６、ナイロン６
６、ナイロン１１、ナイロン１２など、 ■　　ジカルボン酸およびジアルコールおよび／または
オキシカルボン酸または相応するラクトンから誘導され
たポリエステル 具体的にはポリエステルテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリ１．４−ジメチロール・シクロヘ
キサンテレフタレートなど、ｎ　　アルデヒドとフェノ
ール、尿素またはメラミンから誘導された架橋構造を有
した重合体具体的には、フェノール・ホルムアルデヒド
樹脂、尿素・ホルムアルデヒド樹脂、メラミン・ホルム
アルデヒド樹脂など、 １４　　　アルキッド樹脂 具体的にはグリセリン・フタル酸樹脂など、δ　　飽和
および不飽和ジカルボン酸と多価アルコールとのコポリ
エステルから誘導さ瓢　架橋剤としてビニル化合物を使
用して得られる不飽和ポリエステル樹脂並びにハロゲン
含有改質樹脂、凪　　天然型合本 具体的にはセルロー人　ゴム、蛋白質、あるいはそれら
の誘導体たとえば酢酸セルロース、プロピオン酸セルロ
ース、セルロースエーテルなど、１７、　　　軟質型合
本 以下に述べる（１）・〜（Ｖ）で示されるゴム状成分な
お、環状オレフィン系重合体とこれらゴム状成分とＩＬ
　　所謂「ポリマーアロイ」を形成しており、このポリ
マーアロイ憾　そのまま使用することもできるカー　さ
ら番ミ　このポリマーアロイに有機過酸化物の存在化に
架橋反応を行って架橋構造を形成してもよく、このよう
な架橋性ポリマーアロイを用いることにより、ブロー成
形品の剛性および耐衝撃性が向上する。

（環状オレフィン構造を有する軟質重合体（１））環状
オレフィン構造を有する軟質重合体；戴　エチレン成分
と前記環状オレフィン系重合体の調整の際に使用した同
種の環状オレフィン　（式［Ｉ］で表される化合物）と
ａ−オレフィンとを共重合させることにより調製される
三元もしくはこれ以上の共重合体である。α−オレフィ
ンとして憾　たとえは　プロピレン、１−ブテン、４−
メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、　１−オクテン、
　１−デセン、　１−ドデセン、１−テトラデセン、１
−へキサデセン、１−オクタデセンおよび１−エイコセ
ンなどが挙げられる。これらの中で（戴　炭素原子数３
〜２０のオレフィンが好ましい。また、ノルボルネン、
エチリデンノルボルネンおよびジシクロペンタジェン等
の環状オレフィンならびに環状ジエンも有効に使用する
ことができる。

環状オレフィン構造を有する軟質重合体（ｉ）において
、エチレン成分から誘導される繰り返し単位代　通常は
４０〜９８モル覧　好ましくは５０〜９０モル％含有さ
れている。α−オレフィン成分から誘導される繰り返し
単位は、通常は２〜５０モル％含有されており、さら１
　環状オレフィン成分から誘導される繰り返し単位檄　
２〜２０モル％、好ましくは２〜１５モル％含有されて
いる。

軟質重合体（ｉ）　ｉＬ　　前記環状オレフィン系重合
体と異なり、ガラス転移温度　（Ｔｇ）が通常は０℃以
下、好ましくは一１０℃以下で、かつ１３５℃のデカリ
ン中で測定した極限粘度［１］が通常は０．０１〜１０
ｄ１匁　好ましくは０８〜７　ｄｌ／ｇの範囲内にある
共重合体である。また、この軟質重合体（ｉ）はＸ線回
折法により測定した結晶化度が通常は０〜１０％、好ま
しくは０〜７％、特に好ましくは０〜５％の範囲内にあ
る共重合体である。

軟質重合体（ｉ）　ｉｎｋ、　　例えば特開昭６０−１
６８７０８号公社　特開昭６１−１２０８１６号公恨特
開昭６１−１１５９１２号公私　特開昭６１−１１５９
１６号公恨　特公社６１−２７１３０８号公社　特開昭
６１−２７２２１６号公報および特開昭６２−２５２４
０６号公報などに、本出願人が提案した方法に基づいて
、適宜条件を選択して製造することができる。

（α−オレフィン系共重合体（ｉｉ））本発明で軟質重
合体として使用されるａ−オレフィン系共重合体（ｉｉ
ＨＬ　　少なくとも２種のα−オレフィンから形成され
る、非品性ないし低結晶性の共重合体である。具体的な
例として（戯　エチレン・ａ−オレフィン共重合体およ
びプロピレン・ａ　−オレフィン共重合体を挙げること
ができる。

エチレン・ａ−オレフィン共重合体を構成するα−オレ
フィンとして屯　通常法　炭素数３〜２０のａ−オレフ
ィンが用いら瓢　このようなａ−オレフィンの具体的な
例として１戴　プロピレン、１−ブテン、　４−メチル
−１−ブテン、　１−ヘキセン、　１−オクテン、１−
デセン等およびこれらの混合物が挙げられる。

このべ　特に炭素数３〜１０のａ−オレフィンが好まし
い。

エチレン・ａ−オレフィン共重合体のモル比（エチレン
／ミーオレフィン）（戯　　α−オレフィンの種類によ
っても異なる力ｆ１　一般に４０／６０〜９５１５であ
ることが好ましい。また、上記モル比はα−オレフィン
がプロピレンである場合には４０／６０〜９０／１０で
あることが好ましく、ａ−オレフィンが炭素数４以上で
ある場合には　５０１５０〜９５１５であることが好ま
しい。

プロピレン・ａ−オレフィン共重合体を構成するａ−オ
レフィンとしてＩ戴　　通常炭素数４〜２０のものが用
いられる。具体的な例として鷹　１−ブテン、４−メチ
ル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−
デセンおよびこれらの混合物が挙げられる。このべ　特
に炭素数４〜ｌＯのα−オレフィンが好ましい。

上記のようなプロピレン・α−オレフィン共重合体にお
いて１戴　プロピレンとａ−オレフィンとのモル比（プ
ロピレン／ミーオレフィン）ｌＬｆｆ−オレフィンの種
類によっても異なるカζ　一般に５０１５０〜９５１５
であることが好ましい。

（ａ−オレフィン・ジエン系共重合体（ｉｉｉ））本発
明において軟質重合体として用いられるａ−オレフィン
・ジエン系共重合体（ｉｉｉ）として１転エチレン・ａ
−オレフィン・ジエン共重合体ゴムおよびプロピレン・
ａ−オレフィン・ジエン共重合体ゴムを挙げることがで
きる。

これ等の共重合体ゴムを構成するａ−オレフィン１礼　
通常、炭素数３〜２０（プロピレン・ａ−オレフィンの
場合は４〜２０）のａ−オレフィン、たとえばプロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペン
テン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセンおよび
これらの混合物などが挙げられる。これらの中で（戴　
炭素原子数３〜１０のａ−オレフィンが好ましい。

また、これらの共重合体ゴムを構成するジエン成分１４
　１．４−へキサジエン、１．６−オクタジエン、２−
メチル−１，５−ヘキサジエン、６−メチル−１，５−
へブタジェンおよび７−メチル−１，６−オクタジエン
のような鎖状非共役ジエン、シクロヘキサジエン、ジシ
クロペンタジェン、メチルテトラヒドロインデン、５−
ビニルノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネ
ン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−イソプロピ
リデン−２−ノルボルネンおよび６−クロロメチル−５
−イソプロペニル−２−ノルボルネンのような環状非共
役ジエン、２．３−ジイソプロピリデン−５−ノルボル
ネン、２−エチリデン−３−イソプロピリデン−５−ノ
ルボルネンおよび２−プロペニル−２，２−ノルボルナ
ジェン等が挙げられる。

上記エチレン・α−オレフィン・ジエン共重合体ゴムで
は、エチレンとα−オレフィンとのモル比（エチレン／
ミーオレフィン）は、　α−オレフィンの種類によって
も相違するカー　一般に４０／６０〜９０／１０である
。

また、これら共重合体ゴムにおけるジエン成分から誘導
される繰り返し単位の含有量（戯　通常は１〜２０モル
％、好ましくは２〜１５モル％の範囲内にある。

（芳香族ビニル系炭化水素・共役ジエン系軟質共重合体
（ｉｖ）） 本発明において軟質重合体として使用される芳香族ビニ
ル系炭化水素・共役ジエン系軟質共重合体ｉｔ、　　芳
香族ビニル系炭化氷魚　共役ジエン系のランダム典型合
本　ブロック共重合体またはこれらの水素化物である。

具体的にはスチレン・ブタジェンブロック共重合体ゴム
、スチレン・ブタジェン・スチレンブロック共重合体ゴ
ム、スーｆ−レン・イソプレンブロック共重合体ゴム、
スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体ゴム
、水素添加スチレン・ブタジェン・スチレンブロック典
型合弧　水素添加スチレン・イソプレン・スチレンブロ
ック共重合体ゴム、スチレン・ブタジェンランダム共重
合体ゴム等が用いられる。

これらの共重合体ゴムにおいて、芳香族ビニル炭化水素
と共役ジエンとのモル比（芳香族ビニル炭化水素／共役
ジエン）は１０／９０〜７０／３０であることが好まし
い。また、水素添加した共重合体ゴムと憾　上記の共重
合体ゴム中に残存する二重結合の一部または全部を水素
化した共重合体ゴムである。

（イソブチレンまたはイソブチレン・共役ジエンからな
る軟質重合体または共重合体（Ｖ））本発明において軟
質重合体として使用されるイソブチレン系軟質重合体ま
たは共重合体（Ｖ）として代　具体的に、ポリイソブチ
レンゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジェンゴムあ
るいはイソブチレン・イソプレン共重合体ゴム等が用い
られる。

なお、軟質重合体である（１１）〜（ｖ）の共重合体の
特性哄　環状オレフィン系軟質重合体（１）の特性と同
様であり、　１３５℃のデカリン中で測定した極限粘度
［Ｖ］が通常は０．０１〜１０６１匁　好ましくは０．
０８〜７　ｄｌ／ｇの範囲内にあり、ガラス転移温度（
Ｔ　ｇ）が通常は０℃以下、好ましくは一１０℃以下、
特に好ましくは一２０℃以下である。また、Ｘ線回折法
により測定した結晶化度は通常は０〜ｌＯ％％　好まし
くはＯ〜７９＆Ｓ　特に好ましくは０〜５％の範囲内に
ある。

このようなゴム状成分を含むポリマーアロイおよび有機
過酸化物で処理した架橋性ポリマーアロイで１４　　各
種（１）〜（Ｖ）の軟質重合体成分区　環状オレフィン
付加重合体１００重量部に対して、５〜１５０重量服　
好ましくは５〜１００重量服　特に好ましくは１０〜８
０重量部で存在するものである。このような配合比を満
たすことにより、衝撃強度、剛性、熱変形温度および硬
度にバランスの取れたポリマーアロイが得られる。

そして、またこれらポリマーアロイの溶融流れ指数（Ｍ
ＦＲ，ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８　　条件）は０．　１〜１
００であることが好ましい。

なお、ポリマーアロイを有機過酸化物で架橋重合する場
合に使用される有機過酸化物として（戴メチルエチルケ
トンパーオキシドおよびシクロヘキサノンパーオキシド
等のケトンパーオキシド漿 １．１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン
２．２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）オクタン等のパ
ーオキシケタール瓜 ｔ−ブチルヒドロパーオキシド、クメンヒドロパーオキ
シド、２．５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロキ
シパーオキシドおよび１．１．３．３−テトラメチルブ
チルヒドロパーオキシド等のヒドロパーオキシド類、 ジ−ｔ−ブチルバーオキシド、２．５−ジメチル−２，
５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンおよび２．５
−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
シン−３等のジアルキルパーオキシド、 ラウロイルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド等の
ジアシルパーオキシドａｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、ならびｉ二 ２．５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ
）ヘキサン等のパーオキシエステル類等を挙げることが
できる。

上記有機過酸化物成分↓戴　環状オレフィン付加重合体
と軟質重合体成分との合計量１００重量部に対して、通
常は０．０１〜１重量紙　好ましくは０．０５〜０・５
重量部の量で使用される。

そして、さらに架橋効率を高める目的で有機過酸化物で
処理する際へ　この反応系＆ミ　ラジカル重合性の官能
基を分子内に２個以上有する化合物をさらに含有させる
と、耐衝撃性に優れたポリマ−アロイが得られるので好
ましい。

ラジカル重合性の官能基を分子内に２個以上有する化合
物としては、ジビニルベンゼン、アクリル酸ビニルおよ
びメタアクリル酸ビニル等を挙げることができる。これ
らの化合物１４　　環状オレフィン付加重合体と軟質重
合体との合計量１００重量部に対して、通常は１重量部
以下、好ましくは０．１−０．５重量部の量で使用され
る。

（その他の添加物） 本発明に係るブロー成形品を製造する際に素材として用
いられる環状オレフィン開環重合体およびこれの水素添
加執　環状オレフィン付加重合体およびこれらに種々の
重合体をブレンドしたポリマーアロイに檄　本発明の目
的を損なわない範囲で耐熱安定性、耐候安定性、帯電防
止ＩＰＬ　　スリップ４１．　　アンチブ　ロッキング
舷　防曇前　滑剋染料、顔料、天然源　合成法　ワック
ス、有機あるいは無機の充填剤などを配合することがで
きる。

たとえＥ　　任意成分として配合される安定剤として１
戴　テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタ
ン、　β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオン酸アルキルエステルおよび２，２
°−オキザミドビス［エチル−３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート等の
フェノール系酸化防止舷 ステアリン酸亜銖　ステアリン酸カルシウムおよび１．
２−とドロキシステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金
属塩 グリセリンモノステアレート、グリセリンジステアレー
ト、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエ
リスリトールジステアレートおよびペンタエリスリトー
ルトリステアレート等の多価アルコール脂肪酸エステル
等を挙げることができる。これらは単独で配合してもよ
い力（、組み合わせて配合してもよい。たとえばテトラ
キス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタンとステア
リン酸亜鉛とグリセリンモノステアレートとの組み合わ
せ等を例示できる。

また、有機または無機の充填剤として＋４シリカ、ケイ
藻土、アルミナ、酸化チタン、酸化マグネシウム、軽石
粒、軽石バルーン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、塩基性炭酸マグネシウム、　ドロマイト、硫酸
カルシウム、チタン酸カリウム、硫酸バリウム、亜硫酸
カルシウム、タルク、クレー　マイカ、アスベスト、ガ
ラス織縁　ガラスフレーク、ガラスピーズ、ケイ酸カル
シウム、モンモリロナイト、ベントナイト、グラファイ
ト、アルミニウム粉、硫化モリブデン、ボロン繊紘　炭
化ケイ素織縁　ポリエチレン繊艦ポリプロピレン繊凧　
ポリエステル繊維およびポリアミド繊維等を挙げること
ができる。

本発明に係る環状オレフィン系重合体と他の成分との混
合方法として１戴　それ自体公知の方法が適用でき、た
とえば各成分を同時に混合することができる。

（ブロー成形方法） 本発明に係るブロー成形品１＆　　エクストルージョン
ブロー　インジェクションブロー　および２段ブロ一方
法を利用して成形される。

第１図く　本発明に係るブロー成形品の１　インジェク
ションブロー法に使用されるプリフォームの断面図を示
す。第１図に示すプリフォーム１０はコア型とキャビテ
ィ型で構成される型内部に溶融樹脂を射出することによ
り成形さ瓢　溶融樹脂は環状オレフィン系重合体からな
っている。プリフォーム１０は有底１２を有獣　プリフ
ォームの壁肉厚Ａ（例えば４．　５ｍｍ’程度）は容易
にコントロールが可能で偏肉がない。また、容器口部１
４はシーリングやキャビングに要求される精度を充分有
している。

射出等によってプリフォームを形成する場合の条件１　
環状オレフィン系共重合体のＴＭＡあるいはＭＦＨによ
って相違するカー　一般に樹脂温度１５０〜３００℃、
金型温度５０〜１５０’Ｃ１射出圧力；　−法王６００
〜１５００　ｋｇ／ｃｕｔ、二次圧４００−１２００ｋ
ｇ／ｃｍ”の範囲である。プリフォームの温度は、使用
樹脂のＴＭＡの±５０℃の範囲になるようにするのが好
ましい。

このようなプリフォーム１０はブロー成形部へ移行した
後、割型で挾んでエアを吹き込みブロー成形を行う。ま
た、プリフォーム１０の延伸倍率は容積比で２〜２０倍
の範囲が好ましい。

（用途） このようにブロー成形した本発明の成形品（戯例え番！
１　　以下のような用途に使用することができる。

１、洗剤ｋ　漂白却Ｌ　シャンプー　医薬龜　化粧＆　
不凍法　酸、アルカリ液等の各種薬品容器２、　１Ａ味
料、飲料、食料品等の各種食品容器３、ボトル用コンテ
ナー ４、エアダクト、デミスタ−ノズル、サンバイザー　コ
ンソール、ラジェタータンク ５、各種玩九　波乗り仮　浮子等の玩具レジャー用品 ６　ポスト、広口容銖　電気製品のハウジング、照明用
グローブ、風呂釜等の日用品 以上のような本発明に係るブロー成形品は、耐薬品性だ
けでなく、機械的強度が優れたものとな［実施例］ 以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。

なお、本発明における各種物性値の測定方法および評価
方法を次に示し島 （１）溶融流れ指数（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ−Ｄ　ｌ　２３８に準じて、所定の温度（Ｔ℃
）、荷重２．１６ｋｇで測定し八（２）軟化温度（ＴＭ
Ａ） デュポン社製Ｔｈｅｒｍｏ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ａ
ｎａｌｙｚｅｒを用いて厚さ１　ｍｍのシートの熱変形
挙動により測定し島　シート上に石英製針を乗せ、荷重
４９ｇをかけ、５℃／分の速度で昇温し　針が０．６３
５ｍｍ侵入した温度をＴＭＡとじ島 （３）ガラス転移温度（Ｔ　ｇ） Ｓ　Ｅ　Ｉ　ＫＯｔ子工業＊製　ＤＳＣ−２０を用いて
昇温速度ｌＯ℃／分で測定した （４）引張り試験 実施例で得られたブロー成形品より、ＡＳＴＭＴＹＰＥ
　　■　ダンベルを打ち抜き、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８の方
法で測定した （５）アニール収縮率 実施例で得られたブロー成形品より、約３ｃｍ角の試験
片を切り出ｔ−９５℃で１０分間アニルして、このアニ
ーリングの前後における寸法変化率から求めへ （６）ヘイズ 実施例で得られたブロー成形品より、試験片を切り出し
　ＡＳＴＭ　　Ｄ１００３に準じて測定した （７）グロス 実施例で得られたブロー成形品より、試験片を切り出し
　この試験片について、角度を６０−に設定して、ＡＳ
ＴＭ−Ｄ５２３に準じて測定し九 （８）耐薬品性 実施例で得られたブロー成形品を下記の所定の試験液に
浸漬Ｉ−２３℃で７日間放置した後、外観変化がなく、
（４）に示した方法により測定した引張り破断強度が該
試験前の値の９０％以上を示した場合を合格としへ 試験液 耐酸性；　２０％硫酸水溶液 耐アルカリ性；　２０％水酸化ナトリウム水溶液 （９）耐沸水性 ブロー成形品を沸騰水に２４時間浸漬した後、耐薬品性
試験と同様に判定を行っへ 下ＤＭＯＮと略す）とのランダム共重合体（１３Ｃ−Ｎ
ＭＲで測定したエチレン含有７１ｍｏ１％、ＭＦＲ２８
＠　’Ｃ２０ＦＩ１分、　１３５℃のデカリン中で測定
した極限粘度［７］０．６ｄｌ々　軟化温度（ＴＭＡ）
１１５℃）を用いてインジェクションブロー成形し島　
成形条件およびブロー成形品の物性を表１に示しへ Ｗ乱ヱ エチレンとＤＭＯＮとから形成されたランダム共重合体
（１３ｃｍＮＭＲで測定したエチレン含量６２ｍｏ１％
、ＭＦ　Ｒ２ｓ、Ｏｃ　　３５ｇ　７分、　１３５℃の
デカリン中で測定した極限粘度［１］０．４７ｄｌ／ｇ
、　　軟化温度（ＴＭＡ）１４８℃）を用いてインジェ
クションブロー成形し八　成形条件およびブロー成形品
の物性を表１に示したＸ１旦」 エチレンとＤＭＯＮとから形成されたランダム共重合体
（１３０−ＮＭＲで測定したエチレン含量６７ｍｏ１％
でＭ　Ｆ　Ｒ２ｇｏ　’ｃ　　１７８７分、　１３５℃
のデカリン中で測定した極限粘度［ｖｌｏ、　　６ｄｌ
ム　軟化温度（ＴＭＡ）１３５℃、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）１２３℃）のベレット３．　４ｋｇと、エチレン・
プロピレンランダム共重合体（エチレン含量８０ｍｏ１
％で、　１３５℃のデカリン中で測定した極限粘度［η
］　２．　２ｄｌ／ｉ　　ガラス転移温度（Ｔｇ）−５
０℃）のベレット０．６ｋｇとを二軸押出機（池貝鉄工
■製ＰＣＭ４５）を用いてシリンダ温度２２０℃で溶融
ブレンドし、ペレタイザーにてペレット化しへ　得られ
たベレットを用いてインジェクションブロー成形しｔラ
　　成形条件およびブロー成形品の物性を表１に示しｔ
うエチレンとＤＭＯＮとから形成されたランダム共重合
体（１３Ｃ−ＮＭＲで測定したエチレン含量６２ｍｏｌ
　％でＭＦＲ２ｓｓ　　’ｅ３５８７分、　１３５℃の
デカリン中で測定した極限粘度［？］０．４７ｄｌ／ｇ
、　　軟化温度（ＴＭＡ）１４８℃、ガラス転移温度（
Ｔｇ）１３７℃）のベレット３．４ｋｇと、エチレン・
プロピレンランダム共重合体（エチレン含量８０ｍｏ１
％で、ＭＦＲＲ，、Ｏｃ　　ｏ、　　７ｇ分、１３５℃
のデカリン中で測定した極限粘度［η］２、　２ｄｌム
　ガラス転移温度（Ｔｇ）　−５４℃のベレットｏ、ａ
ｋｇとを二軸押出機（池貝鉄工■製ＰＣＭ４５）により
シリンダ温度２２０℃で溶融ブレンドし　ペレタイザー
にてペレット化した得られたベレット１　ｋｇに対して
日本油脂■製列−ヘキシン２５ＴＮを１ｇ１　ジビニル
ベンゼンを３ｇの割合で添加し　十分混合し島　この混
合物を二軸押出機によりシリンダ温度２３０℃で溶融ブ
レンドレ　ペレタイザーにてペレット化した　得られた
ベレットを用いてインジェクションブロー成形し九　成
形条件およびブロー成形品の物性を表１に示しへ 表１ （注）　＊Ｉの物性値は、タテ／ヨコである。

塁匪目と肱１ 以上説明したように本発明に係るブロー成形品を、特定
の環状オレフィン系共重合体で構成したことにより、ブ
ロー成形品は耐酸性、耐アルカリ性および耐沸水性等の
耐薬品性が向上したものとなる。

また、環状オレフィン系共重合体を一定の条件の下に選
択的に素材として使用しているので、機械的強度、特に
、衝撃強度が改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るブロー成形品の成形に使用される
プリフォームの断面図である。 １０・・・プリフォーム、　　１２・・・有底服１４・
・・容器口部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記式［ I ］または下記式［II］で表される環
   状オレフィン成分を開環重合してなる重合体、共重合体
   およびその水素添加物、ならびに下記式［ I ］または
   下記式［II］で表される環状オレフィン成分とエチレン
   成分とを付加重合してなる共重合体よりなる群から選ば
   れる環状オレフィン系樹脂から成形されるブロー成形品
   ；▲数式、化学式、表等があります▼ ［上記式［ I ］において、ｎは、０もしくは正の整数
   であり、Ｒ＾１〜Ｒ＾１＾２はそれぞれ独立に、水素原
   子、ハロゲン原子および炭化水素基よりなる群から選ば
   れる原子もしくは基を表し、 Ｒ＾９〜Ｒ＾１＾２は、互いに結合して単環または多環
   の基を形成していてもよく、かつ該単環または多環の基
   が二重結合を有していてもよく、 また、Ｒ＾９とＲ＾１＾０とで、またはＲ＾１＾１とＲ
   ＾１＾２とでアルキリデン基を形成していてもよい］。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・［II］ ［式中、ｌは０または１以上の整数であり、ｍおよびｎ
   は、０、１または２であり、Ｒ＾１〜Ｒ＾１＾５はそれ
   ぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、脂肪族炭化水素基
   、芳香族炭化水素基またはアルコキシ基であり、Ｒ＾５
   （またはＲ＾８）とＲ＾９（またはＲ＾７）とは、炭素
   数１〜３のアルキレン基を介して結合していてもよく、
   また何の基も介さずに直接結合していてもよい。］
2. （２）ブロー成形品が、上記環状オレフィン系樹脂に、 炭化水素から誘導される重合体、塩素含有重合体、不飽
   和酸から誘導される重合体、不飽和アルコールあるいは
   アミンから誘導される重合体、エポキシドから誘導され
   る重合体、ポリアセタール、ポリフェニレンオキシド、
   ポリカーボネート、ポリスルフォン、尿素樹脂、ポリア
   ミド樹脂、ポリエステル樹脂、ホルムアミド系樹脂およ
   び天然重合体よりなる群から選ばれる少なくとも１種類
   の重合体をブレンドした樹脂組成物から形成されている
   ことを特徴とする請求項第１項記載のブロー成形品。