JPH0372820B2 - - Google Patents
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- JPH0372820B2 JPH0372820B2 JP58132681A JP13268183A JPH0372820B2 JP H0372820 B2 JPH0372820 B2 JP H0372820B2 JP 58132681 A JP58132681 A JP 58132681A JP 13268183 A JP13268183 A JP 13268183A JP H0372820 B2 JPH0372820 B2 JP H0372820B2
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- JP
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- port
- intake
- intake valve
- valve
- combustion chamber
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/104—Intake manifolds
- F02M35/108—Intake manifolds with primary and secondary intake passages
- F02M35/1085—Intake manifolds with primary and secondary intake passages the combustion chamber having multiple intake valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
- F02B31/08—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
- F02B31/085—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets having two inlet valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
- F02F1/4214—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
- F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
- F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
-
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/244—Arrangement of valve stems in cylinder heads
- F02F2001/245—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、2個の吸気弁と1個の排気弁を備
え、その両吸気弁を通して燃焼室に混合気を各独
立して導入するようにした3弁式内燃機関に関す
る。
え、その両吸気弁を通して燃焼室に混合気を各独
立して導入するようにした3弁式内燃機関に関す
る。
この種内燃機関は、一般に、狭い燃焼室の天井
面において吸気弁口の総合有効面積を充分に大き
く得ることができるので、充填効率を高めること
ができ、しかも各吸気弁口の有効面積は比較的小
さいので、これを開閉する吸気弁の小径化を図つ
てその慣性重量を軽減し、機関の高速運転時でも
動弁機構に対する各吸気弁の追従性を良好にする
ことができ、その結果、優れた高速出力性能を発
揮し得る利点がある。
面において吸気弁口の総合有効面積を充分に大き
く得ることができるので、充填効率を高めること
ができ、しかも各吸気弁口の有効面積は比較的小
さいので、これを開閉する吸気弁の小径化を図つ
てその慣性重量を軽減し、機関の高速運転時でも
動弁機構に対する各吸気弁の追従性を良好にする
ことができ、その結果、優れた高速出力性能を発
揮し得る利点がある。
本発明は、このような機関において、簡単な手
段により燃焼室に吸入混合気のスワールを生起さ
せるようにして混合気の混合状態を良好にすると
共にその燃焼の立上りを促進し、更に弁重合時に
おける吸気弁口から排気弁口への混合気吹き抜け
を極力抑えると共に両吸気弁口の総開口面積を極
力広く確保して機関充填効率の向上を図り、特に
機関の高速運転時における出力性能を向上させる
ことを目的とする。
段により燃焼室に吸入混合気のスワールを生起さ
せるようにして混合気の混合状態を良好にすると
共にその燃焼の立上りを促進し、更に弁重合時に
おける吸気弁口から排気弁口への混合気吹き抜け
を極力抑えると共に両吸気弁口の総開口面積を極
力広く確保して機関充填効率の向上を図り、特に
機関の高速運転時における出力性能を向上させる
ことを目的とする。
そして斯かる目的を達成するために本発明は、
シリンダヘツドの底面に凹設される燃焼室の天井
面に略中央部の稜線から両側に向つて下る二つの
天井斜面を形成し、一方の天井斜面には、第1及
び第2吸気弁によりそれぞれ開閉される小径の第
1吸気弁口及び大径の第2吸気弁口を前記稜線に
沿つて配列して開口し、それら第1及び第2吸気
弁口を通して燃焼室内へ共通の吸気管から混合気
を前記第1及び第2吸気弁の開弁時に導入し得る
ように、前記シリンダヘツドに形成される吸気ポ
ートを、該共通の吸気管に接続される本線ポート
と、その本線ポートの下流側から分岐して第1及
び第2吸気弁口にそれぞれ至る第1及び第2分岐
ポートとより構成すると共に、その第2分岐ポー
トを前記燃焼室の底面側より見て該燃焼室周壁の
接線方向に指向させ、他方の天井斜面には、前記
第1吸気弁口との対向部に排気弁によつて開閉さ
れる1個の排気弁口を開口すると共に前記第2吸
気弁口との対向部に点火源を配設し、前記第1吸
気弁の開弁時期を第2吸気弁のそれより遅く設定
すると共にその両吸気弁の閉弁時期を略一致させ
たことを特徴とする。
シリンダヘツドの底面に凹設される燃焼室の天井
面に略中央部の稜線から両側に向つて下る二つの
天井斜面を形成し、一方の天井斜面には、第1及
び第2吸気弁によりそれぞれ開閉される小径の第
1吸気弁口及び大径の第2吸気弁口を前記稜線に
沿つて配列して開口し、それら第1及び第2吸気
弁口を通して燃焼室内へ共通の吸気管から混合気
を前記第1及び第2吸気弁の開弁時に導入し得る
ように、前記シリンダヘツドに形成される吸気ポ
ートを、該共通の吸気管に接続される本線ポート
と、その本線ポートの下流側から分岐して第1及
び第2吸気弁口にそれぞれ至る第1及び第2分岐
ポートとより構成すると共に、その第2分岐ポー
トを前記燃焼室の底面側より見て該燃焼室周壁の
接線方向に指向させ、他方の天井斜面には、前記
第1吸気弁口との対向部に排気弁によつて開閉さ
れる1個の排気弁口を開口すると共に前記第2吸
気弁口との対向部に点火源を配設し、前記第1吸
気弁の開弁時期を第2吸気弁のそれより遅く設定
すると共にその両吸気弁の閉弁時期を略一致させ
たことを特徴とする。
以下、図面により本発明の実施例について説明
する。先ず第1実施例を示す第1ないし第4図に
おいて、図示の内燃機関はクロスフロー型4サイ
クルガソリン機関であつて、その機関本体Eは、
シリンダブロツク1と、それの上面にガスケツト
3を介して重合結着されるシリンダヘツド2とを
備え、シリンダブロツク1に形成されたシリンダ
4内はピストン5が摺合される。シリンダヘツド
2の底面には、ピストン5上面に対向する部分に
燃焼室6が凹設され、この燃焼室6の天井面7
は、略中央部の稜線8から両側に向つて下る二つ
の天井斜面71,72よりなつている。
する。先ず第1実施例を示す第1ないし第4図に
おいて、図示の内燃機関はクロスフロー型4サイ
クルガソリン機関であつて、その機関本体Eは、
シリンダブロツク1と、それの上面にガスケツト
3を介して重合結着されるシリンダヘツド2とを
備え、シリンダブロツク1に形成されたシリンダ
4内はピストン5が摺合される。シリンダヘツド
2の底面には、ピストン5上面に対向する部分に
燃焼室6が凹設され、この燃焼室6の天井面7
は、略中央部の稜線8から両側に向つて下る二つ
の天井斜面71,72よりなつている。
一方の天井斜面71には対をなす小径の第1吸
気弁口91及び大径の第2吸気弁口92が稜線8に
沿つて配列して開口される。その際、第1吸気弁
口91は小径に形成された分だけ第2吸気弁口92
よりも稜線8までの距離を大きくして配置され
る。
気弁口91及び大径の第2吸気弁口92が稜線8に
沿つて配列して開口される。その際、第1吸気弁
口91は小径に形成された分だけ第2吸気弁口92
よりも稜線8までの距離を大きくして配置され
る。
他方の天井斜面72には、1個の排気弁口10
が第1吸気弁口91との対面側に偏位して開口さ
れ、さらに第2吸気弁口92と対向する部分に、
シリンダヘツド2に螺着された点火源たる点火栓
12の電極が配置される。
が第1吸気弁口91との対面側に偏位して開口さ
れ、さらに第2吸気弁口92と対向する部分に、
シリンダヘツド2に螺着された点火源たる点火栓
12の電極が配置される。
またシリンダヘツド2には、両吸気弁口91,
92及び排気弁口10にそれぞれ連なる吸気ポー
ト13及び排気ポート14が形成される。
92及び排気弁口10にそれぞれ連なる吸気ポー
ト13及び排気ポート14が形成される。
吸気ポート13は、シリンダヘツド2の一端面
に開口する、両吸気弁口91,92に共通の本線ポ
ート130と、この本線ポート130の下流側から
二手に分かれて第1、第2吸気弁口91,92にそ
れぞれ至る第1、第2分岐ポート131,132と
より構成され、本線ポート130の軸線は両吸気
弁口91,92間の中央位置から第1吸気弁口91
側にオフセツトしてある。その結果、第2分岐ポ
ート132は燃焼室6の底面側(第1図)より見
て燃焼室6周壁の接線方向を指向することにな
る。本線ポート130の上流端には混合気供給装
置、例えば気化器に連なる共通の吸気管15が接
続される。
に開口する、両吸気弁口91,92に共通の本線ポ
ート130と、この本線ポート130の下流側から
二手に分かれて第1、第2吸気弁口91,92にそ
れぞれ至る第1、第2分岐ポート131,132と
より構成され、本線ポート130の軸線は両吸気
弁口91,92間の中央位置から第1吸気弁口91
側にオフセツトしてある。その結果、第2分岐ポ
ート132は燃焼室6の底面側(第1図)より見
て燃焼室6周壁の接線方向を指向することにな
る。本線ポート130の上流端には混合気供給装
置、例えば気化器に連なる共通の吸気管15が接
続される。
一方、排気ポート14の下流端にはシリンダヘ
ツド2の他端面に開口し、その開口部に排気管
(図示せず)が接続される。
ツド2の他端面に開口し、その開口部に排気管
(図示せず)が接続される。
第1、第2吸気弁口91,92並びに排気弁口1
0はシリンダヘツド2に弁ガイド161,162,
17を介して摺動自在に支承される第1、第2吸
気弁181,182並びに排気弁19によつてそれ
ぞれ開閉されるようになつており、これらの弁1
81,182,19を開閉作動するための動弁機構
Mがシリンダヘツド2の上部に配設される。動弁
機構Mは、前記弁181,182,19にそれぞれ
接続されてこれを閉じ方向に弾発する弁ばね20
1,202,21と、前記弁181,182,19に
ロツカアーム221,222,23をそれぞれ介し
て連動して、前記弁181,182,19を各弁ば
ね201,202,21の弾発力に抗して開き得る
共通のカム軸24とよりなつており、この動弁機
構Mによつて前記弁181,182,19には第4
図に示すような開閉タイミングが与えられる。
0はシリンダヘツド2に弁ガイド161,162,
17を介して摺動自在に支承される第1、第2吸
気弁181,182並びに排気弁19によつてそれ
ぞれ開閉されるようになつており、これらの弁1
81,182,19を開閉作動するための動弁機構
Mがシリンダヘツド2の上部に配設される。動弁
機構Mは、前記弁181,182,19にそれぞれ
接続されてこれを閉じ方向に弾発する弁ばね20
1,202,21と、前記弁181,182,19に
ロツカアーム221,222,23をそれぞれ介し
て連動して、前記弁181,182,19を各弁ば
ね201,202,21の弾発力に抗して開き得る
共通のカム軸24とよりなつており、この動弁機
構Mによつて前記弁181,182,19には第4
図に示すような開閉タイミングが与えられる。
即ち、第1吸気弁181の開弁時期は第2吸気
弁182の開弁時期よりも遅らされ、且つ両吸気
弁181,182の閉弁時期は一致させてある。
弁182の開弁時期よりも遅らされ、且つ両吸気
弁181,182の閉弁時期は一致させてある。
また排気弁19と第1、第2吸気弁181,1
82の各開閉タイミング間には、弁重合期間l1,l2
がそれぞれ設けられ、上記開弁時期との関係から
l2>l1となつている。
82の各開閉タイミング間には、弁重合期間l1,l2
がそれぞれ設けられ、上記開弁時期との関係から
l2>l1となつている。
さらに、両吸気弁181,182の開弁曲線を並
行させ、これによつて第1吸気弁181の開弁リ
フト量を第2吸気弁182のそれよりも小さくし
てある。これに関連して開弁リフト量の小さい第
1吸気弁181の弁ばね201は他方の弁ばね20
2よりばね力を弱く設定される。このようにする
と、弁ばね201のばね力を弱くした分だけカム
軸24の開弁トルクが減少し、動力の内部損失を
減少させる効果がある。しかも、第1、第2吸気
弁口91,92の大きさの相違に関連して、第1吸
気弁181は、第2吸気弁182よりも傘部を小径
に形成して軽量化が図られるので、上記効果を助
長することができる。
行させ、これによつて第1吸気弁181の開弁リ
フト量を第2吸気弁182のそれよりも小さくし
てある。これに関連して開弁リフト量の小さい第
1吸気弁181の弁ばね201は他方の弁ばね20
2よりばね力を弱く設定される。このようにする
と、弁ばね201のばね力を弱くした分だけカム
軸24の開弁トルクが減少し、動力の内部損失を
減少させる効果がある。しかも、第1、第2吸気
弁口91,92の大きさの相違に関連して、第1吸
気弁181は、第2吸気弁182よりも傘部を小径
に形成して軽量化が図られるので、上記効果を助
長することができる。
次にこの実施例の作用を説明する。
機関の吸気工程が始まると、先ず第2吸気弁1
82が開き、大径の第2吸気弁口92のみから燃焼
室6に混合気が多量に流入するので、第2分岐ポ
ート132が前述のように燃焼室6周壁の接線方
向に指向していることも影響して、その流入混合
気には、第1図に矢印で示すように、第2吸気弁
口92から点火栓12周辺部を経て排気弁口10
へ向う方向のスワールが与えられる。次いで第1
吸気弁181が開き、小径の第1吸気弁口91から
も混合気が燃焼室6に流入し、先にスワールを起
こした混合気に合流する。かくして燃焼室6にお
ける混合気の混合状態が良好になり、その空燃比
は均一化される。
82が開き、大径の第2吸気弁口92のみから燃焼
室6に混合気が多量に流入するので、第2分岐ポ
ート132が前述のように燃焼室6周壁の接線方
向に指向していることも影響して、その流入混合
気には、第1図に矢印で示すように、第2吸気弁
口92から点火栓12周辺部を経て排気弁口10
へ向う方向のスワールが与えられる。次いで第1
吸気弁181が開き、小径の第1吸気弁口91から
も混合気が燃焼室6に流入し、先にスワールを起
こした混合気に合流する。かくして燃焼室6にお
ける混合気の混合状態が良好になり、その空燃比
は均一化される。
第1、第2吸気弁181,182の開弁初期には
排気弁19も尚開弁している弁重合期間があつ
て、この期間に燃焼室6の掃気が行われる。その
際、前述のように第1吸気弁口91は小径にされ
ていて、該弁口91からの混合気流量を比較的少
なく抑えており、また第1吸気弁口91は第2吸
気弁口92よりも稜線8から離隔していて、排気
弁口10までの距離を充分に確保しているので、
第1吸気弁口91から排気弁口10への混合気の
吹き抜けを少なく抑えることができる。さらに、
排気弁口10に近い側の第1吸気弁181と排気
弁19との弁重合期間l1は、排気弁口10から遠
い側の第2吸気弁182と排気弁19との弁重合
期間l2に比べ小さく設定されているので、第1吸
気弁口91から排気弁口10への混合気の吹き抜
けに対する抑制は助長される。
排気弁19も尚開弁している弁重合期間があつ
て、この期間に燃焼室6の掃気が行われる。その
際、前述のように第1吸気弁口91は小径にされ
ていて、該弁口91からの混合気流量を比較的少
なく抑えており、また第1吸気弁口91は第2吸
気弁口92よりも稜線8から離隔していて、排気
弁口10までの距離を充分に確保しているので、
第1吸気弁口91から排気弁口10への混合気の
吹き抜けを少なく抑えることができる。さらに、
排気弁口10に近い側の第1吸気弁181と排気
弁19との弁重合期間l1は、排気弁口10から遠
い側の第2吸気弁182と排気弁19との弁重合
期間l2に比べ小さく設定されているので、第1吸
気弁口91から排気弁口10への混合気の吹き抜
けに対する抑制は助長される。
機関の圧縮行程の終了近くでは点火栓12の火
花放電により、燃焼室6内の混合気は着火されて
燃焼する。
花放電により、燃焼室6内の混合気は着火されて
燃焼する。
このとき、点火栓12で着火された混合気は前
記方向のスワールにより、既に排気熱の影響を受
けて高温状態となつている排気弁19へ直ちに運
ばれるので、その燃焼の立上りが促進される。
記方向のスワールにより、既に排気熱の影響を受
けて高温状態となつている排気弁19へ直ちに運
ばれるので、その燃焼の立上りが促進される。
第5図は本発明をトーチ点火式内燃機関に適用
した第2実施例を示すものであり、構造上、前実
施例と相違する点のみを説明すると、排気弁口1
0が設けられる天井斜面72には、第2吸気弁口
92と対向する部分にスキツシユ部30が形成さ
れ、このスキツシユ部30の側面30aに点火源
たる一対のトーチノズル31が第1吸気弁口91
に指向して開口される。トーチノズル31に連な
る副燃焼室32はスキツシユ部30の上方に形成
され、該室32には、シリンダヘツド2に螺着さ
れた点火栓33の電極が配置される。図示はしな
いが、副燃焼室32の上面には副吸気弁口が開口
し、その弁口にこれを開閉する副吸気弁が設けら
れる。
した第2実施例を示すものであり、構造上、前実
施例と相違する点のみを説明すると、排気弁口1
0が設けられる天井斜面72には、第2吸気弁口
92と対向する部分にスキツシユ部30が形成さ
れ、このスキツシユ部30の側面30aに点火源
たる一対のトーチノズル31が第1吸気弁口91
に指向して開口される。トーチノズル31に連な
る副燃焼室32はスキツシユ部30の上方に形成
され、該室32には、シリンダヘツド2に螺着さ
れた点火栓33の電極が配置される。図示はしな
いが、副燃焼室32の上面には副吸気弁口が開口
し、その弁口にこれを開閉する副吸気弁が設けら
れる。
尚、第5図中、前実施例と対応する部分にはそ
れと同一符号を付す。
れと同一符号を付す。
以上のように本発明によれば、燃焼室の天井面
に略中央部の稜線から両側に向つて下る二つの天
井斜面を形成し、一方の天井斜面には、第1及び
第2吸気弁によりそれぞれ開閉される小径の第1
吸気弁口及び大径の第2吸気弁口を前記稜線に沿
つて配列して開口し、それら第1及び第2吸気弁
口を通して燃焼室内へ共通の吸気管から混合気を
前記第1及び第2吸気弁の開弁時に導入し得るよ
うに、前記シリンダヘツドに形成される吸気ポー
トを、該共通の吸気管に接続される本線ポート
と、その本線ポートの下流側から分岐して第1及
び第2吸気弁口にそれぞれ至る第1及び第2分岐
ポートとより構成すると共に、その第2分岐ポー
トを前記燃焼室の底面側より見て該燃焼室周壁の
接線方向に指向させ、他方の天井斜面には、前記
第1吸気弁口との対向部に排気弁によつて開閉さ
れる1個の排気弁口を開口すると共に前記第2吸
気弁口との対向部に点火源を配設し、前記第1吸
気弁の開弁時期を第2吸気弁のそれより遅く設定
すると共にその両吸気弁の閉弁時期を略一致させ
たので、第1、第2吸気弁のうち先に開弁動作さ
せる第2吸気弁に対応した第2吸気弁口上流側の
第2分岐ポートを燃焼室周壁の接線方向に指向さ
せた関係で、該第2吸気弁口より燃焼室に流入す
る混合気に、点火源周辺部を経て排気弁口に向か
うスワールを生起させることができ、これによ
り、点火源周辺部の残留排ガスを排気弁口側へ掃
気し得ることは勿論、スワール混合気を、遅れて
開く第1吸気弁口からの混合気と燃焼室内で混合
させて燃焼室各部で混合気の空燃比を均一化する
と共に混合気の燃焼の立上りを促進することがで
きるから、混合気の燃焼を安定させることができ
る。しかも斯かるスワール混合気を得るのに、前
述の如く両吸気弁の開弁時期をずらしたり第2分
岐ポートを所定方向に向かせるといつた比較的設
計容易な手段が採られ、各吸気弁口へは共通の吸
気管より混合気が対応する吸気弁の開弁時に導入
される構造であるから、例えば吸気弁口毎に吸気
通路を設けてその各々に独立した絞弁を介装した
り或いはその一方の吸気通路に過給手段を接続す
る等の複雑な改造を特別に加える必要はなく、コ
ストダウンやメンテナンス性の向上にも寄与する
ことができる。
に略中央部の稜線から両側に向つて下る二つの天
井斜面を形成し、一方の天井斜面には、第1及び
第2吸気弁によりそれぞれ開閉される小径の第1
吸気弁口及び大径の第2吸気弁口を前記稜線に沿
つて配列して開口し、それら第1及び第2吸気弁
口を通して燃焼室内へ共通の吸気管から混合気を
前記第1及び第2吸気弁の開弁時に導入し得るよ
うに、前記シリンダヘツドに形成される吸気ポー
トを、該共通の吸気管に接続される本線ポート
と、その本線ポートの下流側から分岐して第1及
び第2吸気弁口にそれぞれ至る第1及び第2分岐
ポートとより構成すると共に、その第2分岐ポー
トを前記燃焼室の底面側より見て該燃焼室周壁の
接線方向に指向させ、他方の天井斜面には、前記
第1吸気弁口との対向部に排気弁によつて開閉さ
れる1個の排気弁口を開口すると共に前記第2吸
気弁口との対向部に点火源を配設し、前記第1吸
気弁の開弁時期を第2吸気弁のそれより遅く設定
すると共にその両吸気弁の閉弁時期を略一致させ
たので、第1、第2吸気弁のうち先に開弁動作さ
せる第2吸気弁に対応した第2吸気弁口上流側の
第2分岐ポートを燃焼室周壁の接線方向に指向さ
せた関係で、該第2吸気弁口より燃焼室に流入す
る混合気に、点火源周辺部を経て排気弁口に向か
うスワールを生起させることができ、これによ
り、点火源周辺部の残留排ガスを排気弁口側へ掃
気し得ることは勿論、スワール混合気を、遅れて
開く第1吸気弁口からの混合気と燃焼室内で混合
させて燃焼室各部で混合気の空燃比を均一化する
と共に混合気の燃焼の立上りを促進することがで
きるから、混合気の燃焼を安定させることができ
る。しかも斯かるスワール混合気を得るのに、前
述の如く両吸気弁の開弁時期をずらしたり第2分
岐ポートを所定方向に向かせるといつた比較的設
計容易な手段が採られ、各吸気弁口へは共通の吸
気管より混合気が対応する吸気弁の開弁時に導入
される構造であるから、例えば吸気弁口毎に吸気
通路を設けてその各々に独立した絞弁を介装した
り或いはその一方の吸気通路に過給手段を接続す
る等の複雑な改造を特別に加える必要はなく、コ
ストダウンやメンテナンス性の向上にも寄与する
ことができる。
また前記スワール混合気と合流させるための混
合気を導入する第1吸気弁口は、排気弁口と対向
していて該排気弁口と比較的近接しているが、そ
の第1吸気弁口自体が比較的小径に形成されてそ
こからの混合気流量を少なくできる上、第1吸気
弁の開弁時期が比較的遅く設定されて該第1吸気
弁と排気弁との弁重合時期を短くできることか
ら、弁重合に起因した該第1吸気弁口から排気弁
口への混合気の吹き抜けを効果的に抑えることが
でき、従つて、先に開かれる第2吸気弁口からの
混合気が前述の如くスワールを形成して点火源周
辺の排ガスを掃気してから排気弁口に向かうこと
と相俟つて、弁重合時における混合気全体の吹き
抜け量を極力少なくすることができ、燃費節減に
寄与し得る。その上、前記第2吸気弁口を点火源
に対向させたことで、その第2吸気弁口自身を比
較的大径の排気弁口に影響されずに極力大径化す
ることができて両吸気弁口の総開口面積を広く確
保することができるから、前述のように弁重合時
における混合気の吹き抜け量が抑えられる効果と
相俟つて、機関充填効率を大幅に向上させること
ができ、機関の特に高速運転時における出力性能
アツプに大いに寄与し得る。
合気を導入する第1吸気弁口は、排気弁口と対向
していて該排気弁口と比較的近接しているが、そ
の第1吸気弁口自体が比較的小径に形成されてそ
こからの混合気流量を少なくできる上、第1吸気
弁の開弁時期が比較的遅く設定されて該第1吸気
弁と排気弁との弁重合時期を短くできることか
ら、弁重合に起因した該第1吸気弁口から排気弁
口への混合気の吹き抜けを効果的に抑えることが
でき、従つて、先に開かれる第2吸気弁口からの
混合気が前述の如くスワールを形成して点火源周
辺の排ガスを掃気してから排気弁口に向かうこと
と相俟つて、弁重合時における混合気全体の吹き
抜け量を極力少なくすることができ、燃費節減に
寄与し得る。その上、前記第2吸気弁口を点火源
に対向させたことで、その第2吸気弁口自身を比
較的大径の排気弁口に影響されずに極力大径化す
ることができて両吸気弁口の総開口面積を広く確
保することができるから、前述のように弁重合時
における混合気の吹き抜け量が抑えられる効果と
相俟つて、機関充填効率を大幅に向上させること
ができ、機関の特に高速運転時における出力性能
アツプに大いに寄与し得る。
第1図ないし第4図は本発明第1実施例を示す
もので、第1図は内燃機関のシリンダヘツド底面
図、第2図及び第3図は第1図の−線及び
−線断面図、第4図は上記機関の吸、排気弁の
開閉タイミング図、第5図は本発明の第2実施例
を示す内燃機関のシリンダヘツド底面図である。 6……燃焼室、7……天井面、71……一方の
天井斜面、72……他方の天井斜面、8……稜線、
91,92……第1、第2吸気弁口、10……排気
弁口、12……点火源としての点火栓、13……
吸気ポート、130……本線ポート、131,13
2……第1、第2分岐ポート、15……吸気管、
31……点火源としてのトーチノズル。
もので、第1図は内燃機関のシリンダヘツド底面
図、第2図及び第3図は第1図の−線及び
−線断面図、第4図は上記機関の吸、排気弁の
開閉タイミング図、第5図は本発明の第2実施例
を示す内燃機関のシリンダヘツド底面図である。 6……燃焼室、7……天井面、71……一方の
天井斜面、72……他方の天井斜面、8……稜線、
91,92……第1、第2吸気弁口、10……排気
弁口、12……点火源としての点火栓、13……
吸気ポート、130……本線ポート、131,13
2……第1、第2分岐ポート、15……吸気管、
31……点火源としてのトーチノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シリンダヘツド2の底面に凹設される燃焼室
6の天井面7に略中央部の稜線8から両側に向つ
て下る二つの天井斜面71,72を形成し、一方の
天井斜面71には、第1及び第2吸気弁181,1
82によりそれぞれ開閉される小径の第1吸気弁
口91及び大径の第2吸気弁口92を前記稜線8に
沿つて配列して開口し、それら第1及び第2吸気
弁口91,92を通して前記燃焼室6内へ共通の吸
気管15から混合気を前記第1及び第2吸気弁1
81,182の開弁時に導入し得るように、前記シ
リンダヘツド2に形成される吸気ポート13を、
該共通の吸気管15に接続される本線ポート13
0と、その本線ポート130の下流側から分岐して
前記第1及び第2吸気弁口91,92にそれぞれ至
る第1及び第2分岐ポート131,132とより構
成すると共に、その第2分岐ポート132を前記
燃焼室6の底面側より見て該燃焼室6周壁の接線
方向に指向させ、他方の天井斜面72には、前記
第1吸気弁口91との対向部に排気弁19によつ
て開閉される1個の排気弁口10を開口すると共
に前記第2吸気弁口92との対向部に点火源12,
31を配設し、前記第1吸気弁181の開弁時期
を前記第2吸気弁182のそれより遅く設定する
と共にその両吸気弁181,182の閉弁時期を一
致させてなる3弁式内燃機関。 2 特許請求の範囲第1項記載のものにおいて、
前記本線ポート130を前記第1、第2吸気弁口
91,92間の中央位置から第1吸気弁口91側に
オフセツトした3弁式内燃機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132681A JPS6026122A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 3弁式内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132681A JPS6026122A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 3弁式内燃機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026122A JPS6026122A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0372820B2 true JPH0372820B2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=15087024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132681A Granted JPS6026122A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 3弁式内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026122A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5099374B2 (ja) | 2009-02-23 | 2012-12-19 | 三菱自動車工業株式会社 | 可変動弁装置付エンジン |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58132681A patent/JPS6026122A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026122A (ja) | 1985-02-09 |
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